关于鼓风毕业论文

污水处理厂曝气池运行管理问题及对策论文

摘要：当前社会背景下，我国工业生产中不断倡导绿色、低碳以及环保的生产方式，因此环境污染问题受到相关部门的高度重视。本文将对污水处理厂曝气池运行管理常见问题及处理对策进行分析。

关键词：污水处理厂；曝气池管理；问题；对策

曝气池通常由曝气系统、池体、进出水口三个部分组成，是一种利用活性污泥法进行污水处理的构筑物，常见的曝气方法分为机械曝气和鼓风曝气。以下从污水处理厂曝气池相关研究、污水处理厂曝气池运行管理中常见的问题、污水处理厂曝气池运行管理问题的处理对策三个部分进行阐述。

1、污水处理厂曝气池相关研究

鼓风曝气

鼓风曝气又被称为压缩空气曝气，通常由专用曝气器与曝气风机构成。鼓风曝气方法的运用必须建立在长方形混凝土池基础上，将池内划分为多个单独的进水隔间，当污水入池后，自另一端排出。在排水过程中，空气会通过空气压缩机输送到池底空气扩散装置中，以气泡形式排出。

机械曝气

机械曝气也是一种曝气方法，这种曝气方法主要是利用池内的机械叶轮的转动，搅动池内废水，致使空气中的氧溶入水中。叶轮装在池内废水表面进行曝气可称为表面曝气，利用该装置来使废水充分流动，从而增大吸氧量。总的来说，机械曝气通常包括：标准型加速曝气池、圆形表面加速曝气池、方形加速曝气池，通过机械曝气池提高充氧能力。

新型工艺

随着科技的发展，近年来，有一些新型曝气方法呈现在污水处理工作当中，例如：纯氧曝气、深井曝气、富氧曝气。纯氧曝气主要是利用鼓风曝气方法，将纯氧或富氧鼓入水池中，此后再将密封盖盖上，以此提高水池充氧效率；深井曝气通常应用在深达50m～150m的曝气池中，并通过水压来去除BOD（生化需氧量），这种曝气方式在日本、美国、加拿大等地都得到了有效应用。

2、污水处理厂曝气池运行管理分析

在污水处理厂中，曝气池的运行对污水处理效率有着直接联系，同时也是污水处理的关键环节。曝气池在运行中，主要利用完全混合式设备来对进水闸阀进行调节，从而实现进水量平衡。活性污泥法体系，则根据对出水质量的要求，在进行控制时必须将污泥的负荷程度、污泥的浓度等考虑其中。另外在对污泥进行脱氧处理时，必须对硝化菌加以注意，力求达到一个高效的处理质量。当曝气池正常运行时，活性污泥通常会呈现出棕黄色的絮状，并且具有很强的吸附沉降性能。污泥指数是对活性污泥中松散程度的反应，换言之，当污泥指数过低的时候，充分表明污泥颗粒过于细小，且所含的无机物质相对较多，如果污泥指数过高，便表面污泥颗粒过于粗大，且难以实现分离及沉降。管理问题如下。

缺乏高素质人才

目前，一些大型的污水处理厂发展时间不长，监管制度不健全，缺乏专业素质较高的管理人员，由于这种现象的出现，必然导致曝气池在运行管理中存在着问题。

监控技术不到位

监管制度存在着漏洞，这是曝气池运行管理普遍存在的问题，也是导致监管不严的原因之一。监管制度的不严格，致使其在运行管理中没有制度依据，致使管理工作不到位。

3、污水处理厂曝气池运行管理问题的处理对策

综上，笔者对污水处理厂曝气池的运行进行了分析，为了促进污水处理厂曝气池运行效率的提升，我们必须采取一系列行之有效的策略，笔者将从以下方面进行阐述。

加强对人才的管理与培养

目前，大多数污水处理厂中，对管理人员的专业素养要求过，人才的流动性也较慢，这样能在一定程度上适应污水处理厂的`发展，而大型污水处理厂要想保证稳定和可持续性发展，就要加强对人才的培养与管理，主要可以从以下几个方面入手：

（1）在人才的选拨中，首先要制定符合自身发展的人才培养管理制度。

（2）严格要求新员工的素养要求，加强对员工的培训力度，定期对员工进行培训，在工作中不断提高员工的专业素养，拓宽员工的晋升机制，给优秀员工创造更多机会。

规范运行管理机制

运行管理机制的规范在极大程度上促进了污水处理厂的发展，除此之外，还要不断规范与员工之间的合同，经济效益达到目标时应提高员工的福利制度，在实际的工作中，对员工实行奖罚分明制度，对有贡献的员工要进行褒奖，而对于有错误的员工要进行批评，强化岗位责任制，加强绩效考核等等。由于曝气池在运行过程中，由于长时间运行，部分死角会出现许多积泥，为了促进曝气池的有效运行，相关人员应对死角的积泥进行清理，以免发生曝气设备被淤泥堵塞的情况，另外，相关人员还应对曝气头定期检查，以免导致曝气池运行不畅。其次，还应对曝气叶轮的运行加以注意，并对其浸没深度进行查看，确保电流的流畅。据调查，曝气池在运行中，还会出现很多白色气泡，当出现这种现象，便充分表面曝气池中混合液的污泥浓度相对过低，据此，相关人员应充分提高污泥的浓度，缓解不良现状。除此之外，相关人员还应注意到曝气池内的空气与外界温度的差异，以免导致空气流通不错的情况发生。

4、结语

综上，对目前污水处理厂曝气池运行管理现状进行了分析，从中发现一些问题，为了促进污水处理厂的有效发展，相关人员必须加强对曝气池的管理，提高污水处理效率。

参考文献:

[1]刘春杰.关于小型污水处理厂运行管理的若干问题探讨[J].北方环境,2011,05:113+120.

[2]陈明,安康,宋海涛,王金洲,范举红.小城镇污水处理厂运行管理问题探讨[J].给水排水,2011,S1:93-96.

电热鼓风干燥箱的工作原理:电热鼓风干燥箱选用耐高温鼓风电机产生空气循环的水平循环送风方法，热风循环使烘箱内部温度均匀，可实现箱内温差±2℃。空气由无触点的鼓风电机连接离心风轮经过电加热管，从而将热风送出，再经由风道至烘箱内部，再将运用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热运用。保证室内温度均匀性。电热鼓风干燥箱是由电加热器加热，通常露于空气中的加热丝因高温和长期加热易氧化，影响寿命，加热器通常采用电加热管，即加热丝位于加热管内部，可降低氧化速率增长寿命，同时热量传到钢管上增大了导热面积。干燥箱温控仪用来控制和显示温度，当箱内温度低于设定温度时，温控仪控制加热器连续发热或间隙发热，使箱内温度达到可控的目的。 电热鼓风干燥箱在工业生产运用中非常广泛，同样电热鼓风干燥箱是实验室必备的实验仪器，在工业制造过程中进行恒温的干燥设备.

我有一篇原创的论文，请参考。桑拿天气对冲天炉熔炼的影响及预防措施摘要：高温潮湿闷热天气使冲天炉熔炼不正常，熔化率下降，铸件气孔缺陷增加。采用调整鼓风机风量及炉料比例、加强炉料管理及炉前脱气处理等措施，取得了明显效果。关键词：高温；潮湿；气孔；脱气；风量山东省临沂市风机厂生产的冲天炉专用鼓风机具有风压高、流量变化小、重量轻、结构简单、耗电少、噪音低等特点，广泛应用于冲天炉熔炼等强制鼓风场合，深得用户好评。进入夏天后，很多用户来检修风机并反映：与春节期间相比冲天炉熔化率降低、熔化不正常、铸件气孔增加、废品率上升，而各方面都未变化（如风口、炉料、操作），鼓风机经检修又无问题，令人百思不得其解。无独有偶，我厂铸造车间（冲天炉为4t/h二排大间距冷风、配套45kW的HTD85-21鼓风机）亦出现了上述问题，熔化率由4t/h降至3t/h，生产的轴承箱体部分出现了气孔，这在以前是从未有过的事情。1 原因分析 熔化率下降的原因分析 风量的影响夏季气温高、空气体积膨胀大，空气密度比冬天低约10%，而粘度系数则是冬天的倍。夏天同样的进风量其重量要比冬天少约10%，即氧气量少了；同时粘度系数增加，导致进风速度下降。进气量不足，造成底焦燃烧不充分，导致熔化率降低，铁液温度下降，使铁液中的气体、氧化物、硫化物等杂质进入型腔而造成气孔或渣气孔。进风量是影响焦炭燃烧、熔化率的一个重要因素。 风压的影响风机的压力与空气的温度有如下关系（忽略大气压力的变化）：P1/P2=（T+t2）/(T+t1)式中 P1——气温为t1时的压力P2——气温为t2时的压力T=273℃例如：在冬天气温为-10℃，夏天为38℃工作的一台鼓风机，它的压力变化：P1=，即在夏天时鼓风机的压力要比冬天低。风压低不利于克服沿途的各种阻力，气流不能射入炉心，炉膛断面供风不均匀，不能改善中心焦炭的燃烧，不利于提高铁液温度，同时也致使熔化率下降。 产生气孔的原因分析送风湿度与铸造缺陷有密切关系，夏天空气湿度比冬天高，空气中的水汽进入炉内分别与赤热的焦炭、铁液接触相互作用，产生大量H2，发生吸热反应，故降低炉温。产生大量H2会大幅增加铁液的吸气程度，铁液中的H2量超过时，铁液在型内冷却过程中，H2来不及排出，会在铸件表皮下形成1～3mm的气孔。炉温降低会加重铁液氧化，FeO含量增多，炉内Mn、Si等元素烧损加大，这样的铁液白口倾向严重、凝固快、流动性差、质量不好，浇注的铸件极易产生氧化性气孔。铁液温度随送风湿度增大而呈线性降低，过高的湿度除影响铁液温度外，还影响冲天炉的熔化率、铸件化学成分和白口深度。2 预防措施为减轻高温潮湿天气对铁液质量的不利影响，提高铁液温度是关键，即常说的“高温治百病”。除避开雨雾湿热极端天气熔炼外，我们还采取了一些措施，熔炼达到正常，使铁液温度稳定在1420—1440℃，废品率明显下降。 调整鼓风机风量遇桑拿天气应增大送风量12%，打开进风调节闸门，适当加大电机电流，但不得超过电机的额定电流，防止烧坏电机。若电机已达额定电流、鼓风机满负荷工作，在无法直接加大送风量的情况下，可适当降低料柱高度或缩小风口区的直径。 调整炉料比例增加底焦高度和层焦量约10%,适当降低废钢用量，尽量不用铁屑饼，以减轻炉内氧化性气氛和铁液吸气量。 加强炉前脱气处理在出铁槽随流加入的稀土合金，对铁液进行脱氧去硫，净化铁液；扒净铁液表面的浮渣后，用烘干好的覆盖剂盖严包面，减少二次氧化、吸气。 严格炉料管理将炉料室内存放，保持干燥；万不得已露天存放时，遇雨雾潮湿天必须苫盖，特别是生铁、焦炭；筛选焦炭，大小相差不宜过分悬殊，即块度均匀、适中；破碎回炉料，减小炉料块度，清除干净炉料的杂质（如芯砂）；孕育剂、覆盖剂、铁合金等使用前必须充分烘烤，去除水分；出铁槽、炉衬、包衬烘烤至暗红色。 规范操作当天造好的铸型当天浇注，减少吸潮，避免铸型长时间停放；严格配料、称量，保持适当高度的料柱；按规程操作，确保不出现事故，只有保持“四稳”（炉膛尺寸稳定、底焦高度稳定、风量控制稳定、合格炉料稳定）、“三通”（保持风口、渣口、出铁口明亮、通畅、干净），才能熔化稳定，铁液优良。3 结束语采取相应措施后，冲天炉熔炼正常，铁液质量稳定，熔化率恢复到正常水平，铸件气孔废品率下降8%-10%,为用户解决了技术难题，为企业赢得了经济效益和社会效益。

MIDI学习小结 我在魏校长的安排下，10月2日——10月5日去南京学习MIDI制作，课时12节，学习内容主要为Cakewalk Sonar Producer Update-BEAT，Cakewalk Sonar Retail 零售版和BAND IN BOX 2007版。这几个软件都是MIDI制作的专业软件，对这次去南京学习作以下总结。 1、Cakewalk Sonar Producer Edition Update-BEAT的学习首先是这个软件的实践操作，从MIDI设备的连接，调试到如何去运用MIDI设备，比如M－AUDIO DELTAR 1010的调试，MOTIFS RACK ES音色的学习等。 2、Cakewalk Sonar Retail 零售版是Sonar的老版但在中缺少了很多老版本所没有的功能，如鼓刷，鼓刷的学习除了可以快速制作鼓风格外，还可以制作除了旋律外的其他音色，对于初学者来说可以快速上手，开始制作MIDI。 3、BAND IN BOX 2007版的学习，这次老师给了我价值一万余元的BB—9000songs，这是BAND IN BOX中的演奏风格，只要输入旋律，选择伴奏风格就可以快速把伴奏做好，但这样的制作会显得很单调，太枯燥，老师教了我在一个乐曲中运用多种伴奏风格，这样制作出来的伴奏会显得很饱满，很生动。除了这些外，还学习了从流行音乐中把自己喜欢的伴奏风格提取出来，变别人的东西为自己所用，可以搜集MIDI制作资料，所谓巧妇难为无米之炊嘛，既然会用了，总不能一味的去依赖别人的成果，这个软件还可以自己制作伴奏风格，但这就要花大量的时间去制作，因为时间关系，老师只教了基本操作方法，有了设备就可以制作了。 经过这次到南京学习，现在在设备齐全的情况下，我已可以制作简单的MIDI了，但比较从事MIDI制作的专业人士来说肯定还是有很大差距的，打个比方来说，这就像学习写字一样，我现在的水平应该说只是能够写出歪歪扭扭的字，要想写好，那就要花大量的时间去练习和不断请老师指点，相信经过我不断地努力，我一定会把MIDI制作好的。秦红跃 2007-10-8