毕业论文焊接工艺流程

根据材质选焊机，焊材（焊剂，焊条，焊丝），根据焊机及焊材选择焊接电流大小，接头形状，坡口大小，度数等等，焊前对材质清洁，焊条保温。焊接方法的选择（平焊，立焊，仰焊等等），焊接速度的制定，焊后去渣及其他一些应力处理

焊接工艺编写规范不同公司间有怕不同，不过目前应用的模板很多，但基本的工艺流程内容是相同的，主要包含以下几个方面：

1、组焊、焊接的基本步骤及各步骤注意事项，比如点焊的焊脚大小，焊接间距。焊接时的焊接顺序，焊缝大小，以及一些其他需要保证的基本尺寸，垂直度及长度。

2、焊接工艺参数规定，包含焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量等。

3、焊接注意事项，比如焊缝周围清楚水、锈、油等。

4、其他包含表头明细，机型，编码日期等。

5、一些焊缝要求，缺陷等级要求，预热等信息。

在编写焊接工艺时，以上信息基本能满足需求。

焊接工艺的编制主要根据焊接工艺评定、产品的实际情况确定产品焊缝使用的焊材、焊接方法及电流电压等工艺参数，以此来指导现场焊工焊接的一种方式。

焊接同一种材料，采用不同的焊接设备、焊接材料，均需要进行焊接工艺的重新编制，具体可参考以下表格来进行：

焊前准备工作-焊接过程控制-焊后处理

一般就是焊前准备，包括来料检查，选择焊接操作人员，制定或选择焊接工艺规范，对焊接部位进行处理，调试焊机，焊接和焊后处理。

手工焊接的工艺流程步骤：1、操作前检查（1）每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能自随意拆开烙铁，更不能用手直接接触烙铁头.（2）已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的：1、可以保证良好的热传导效果；2、保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施，如果5分钟以上不使用烙铁，需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。（3）检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量的水（适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出，具体操作为：湿度要求海绵全部湿润后，握在手掌心，五指自然合拢即可），海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。（4）人体与烙铁是否可靠接地，用万用表交流档测试烙铁头和地线之间的电压，要求小于5V，否则不能使用。（5）保证焊接人员戴防静电手腕、绝缘手套、防静电工作服。（6）要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸上的要求。2、焊接步骤1) 加热焊件 电烙铁的焊接温度由实际使用情况决定。一般来说以焊接一个锡点的时间限制在4秒最为合适。焊接时烙铁头与印制电路板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。2) 移入焊锡丝。焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元器件脚与烙铁头之间。3) 移开焊锡。当焊锡丝熔化（要掌握进锡速度）焊锡散满整个焊盘时，即可以45°角方向拿开焊锡丝。4） 移开电烙铁。焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续1～2秒，当焊锡只有轻微烟雾冒出时，即可拿开烙铁，拿开烙铁时，不要过于迅速或用力往上挑，以免溅落锡珠、锡点、或使焊锡点拉尖等，同时要保证被焊元器件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动，否则极易造成焊点结构疏松、虚焊等现象。要获得良好的焊接质量必须严格的按上述四步骤操作。