1、气相法①气相水解法利用氮气、氧气或空气作载气,把TiCl4或钛醇盐蒸气和水蒸气分别导入反应器,进行瞬间混合快速水解反应。通过改变各种气体的停留时间、浓度、流速以及反应温度等来调节纳米TiO2的晶型和粒径。该方法制得的产品纯度高、分散性好、表面活性大,操作温度较低,能耗小,且对材质纯度要求不是很高,可实现连续生产;但控制过程复杂,并且直接影响着产品的晶型和粒径。②气相氧化法是以TiCl4为原料,氧气为氧源,氮气作为载气的氧化反应,反应经气、固分离后制得纳米TiO2。该法制得的产品纯度高、分散性好;但设备结构复杂,材料要求耐高温、耐腐蚀,自动化程度高,研究开发难度大。③气相氢氧火焰法以TiC14,H2,O2为原料,将TiC14气体在氢氧焰中(700~1000e)高温水解制得纳米TiO2。产品一般是锐钛型和金红石型的混晶型,产品纯度高、粒径小、表面活性大、分散性好、团聚程度较小,自动化程度高;但所需温度高,对设备材质要求较高,对工艺参数控制要求精确。④气相热解法以TiCl4为原料,在真空或原料惰性气氛下加热至所需温度后,导入反应气体,使之发生热分解反应,最后在反应区沉积出纳米TiO2。产品化学活性高、分散性好,可以通过控制反应气体的浓度和炉温来控制纳米TiO2的粒径分布;但投资大、成本高