油气水三相分离器毕业论文

卧式三相分离器内部结构:气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道并经过整流器和重力沉降，分离出液滴；液体进入液体空间分离出气泡后油向上流动、水向下流动得以分离，气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。 气液混合流体经气液进口进入分离器后通过流速和流向的突变完成基本相分离，气体向上流动在气体通道经重力沉降分离出液滴，液体经降液管进入油水界面，气泡及油向上流动，水向下流动得以分离

三相分离器是UASB反应器最有特点和最重要的装置，其功能是对反应区上升的气、固、液混合物进行分离。气、固、液分离效果的好坏直接影响反应器的处理效果，是反应器运行成败的关键。

分离器的基本原理是重力分离。通过利用不同相态的密度差，液滴可以在重力，浮力，流体阻力和分子间力的共同作用下自由沉降或漂浮。它对于层流和湍流都具有良好的适用性。

液体和气体的分离相对容易，而油和水的分离效率受许多因素影响： 油的粘度越高，液滴分子的移动就越困难。

油和水在彼此的连续相中分散得越均匀，液滴的尺寸越小，分离难度就越大。

要求的分离度越高，残留的液体越少，则花费的时间就越长。

较长的分离时间需要更大的设备尺寸，甚至需要使用多级分离和多种辅助分离手段，例如离心分离和碰撞聚结分离。此外，炼油厂的原油分离过程中也经常使用化学试剂和静电聚结，以达到最佳分离精度。但是，如此高的分离精度在油气田的开采过程中是远远不够的，因此通常每口井只有一个三相分离器投入运行。

洛阳润成石化生产的油气水三相分离器已广泛应用于川庆、长庆、大港、延长等油田，与中海油、中石油、中石化、斯伦贝谢等建立了长期合作关系。

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