油库的安全评价毕业论文

油库安全生产管理探讨

油库作为成品油销售企业的中转站，每年承担大量的油品收发工作，油库设备多，工艺复杂，安全生产责任重大，在销量日益增大，油库吞吐量逐年递增的情况下，下面是我分享的一些相关资料，供大家参考。

1、引言

油库主要有收油、发油、警消、设备维修、清罐等关键环节作业，其中收发油环节是安全管理的重点，笔者认为，抓好油库的安全工作主要从收发油环节入手，消除两个不安全因素，即消除物的不安全状态，消除人的不安全行为，能有效提高油库的安全管理水平。

2、如何提高油库的安全管理水平

消除物的不安全状态

消除物的不安全状态也就是使油库的设备设施达到其完好标准，目标是使设备设施达到本质安全化。

设备设施的日常检查与维护

设备设施是油库平稳运行的基础，油库设备安全管理在油库日常安全管理环节占有重要的地位。对设备设施的检查维护工作在于员工一朝一夕的积累，建立设备设施的检查、维护档案，坚持“保养重于维修”的理念，着重于对设备设施的过程管理。按照设备管理的“五定”管理原则，将设备维护划分责任人，定维护内容，定维护标准，定维护时间，油库维修班定期对各责任人或各班对设备的维护保养情况进行跟踪检查，打分，将检查结果在油库周例会进行通报，形成抓设备管理的良好氛围，并将检查结果纳入绩效考核机制。

分公司每月或者每季度可专门开展对油库设备管理的专项安全检查，重点查设备的完好程度，可制定专门的检查表，并将检查结果在公司范围进行通报，这样形成班组-油库-分公司三级联动且有激励措施的设备管理模式，可有效促进油库设备安全管理水平。

定期对设备进行专项检查与检测

根据油库或者上级公司安全管理的要求，每3年对油库生产现状进行安全评估，安全评估时，可考虑重点对油库主要设备设施的可靠性进行安全评价。并按照规范定期对油库内的油罐、流量计、防雷防静电、变压器等重点设备或项目进行检查与检测，委托国家相关部门的专业机构，取得相应的检测或评价报告。

消除人的不安全行为

消除人的.不安全行为也就是使员工的行为符合油库的安全管理规范，目标是使员工的行为标准化。

营造良好的安全文化的氛围

一个良好的安全氛围，可以使每名员工拥有健康的安全心理，促进安全管理工作更好的开展，营造一个良好的安全文化氛围，可通过张贴各种标语、板报时刻提醒员工安全操作，油库也可以结合实际多开展趣味的安全知识竞赛，安全体会座谈，安全论文征集，岗位危害因素辨识以及事故案例的观看等等，做到安全天天讲，时时做。

加强员工尤其是新员工的安全培训，形成长效机制

安全培训是提高员工安全意识的直接途径，也是提升油库安全管理水平的有效办法，通过安全知识学习，让员工掌握岗位必须的安全知识，认清不安全行为对其个人及他人甚至社会带来的危害。形成长效机制，可使安全培训制度化，具体化，并日益强化员工安全知识的积累。新员工经过三级安全培训，到达油库后，对新环境以及岗位工艺的流程有熟悉的过程，是油库安全管理的薄弱环节，所以油库要高度重视新员工的安全教育培训工作，可适当延长新员工的学习期，安排专人进行跟踪，发挥老员工的传帮带作用，在确保能独立上岗的前提下，方可上岗作业。

提高员工的执行力

员工的执行力，是油库安全管理水平的直接体现，提高员工的执行力，首先要建立健全油库的各项规章制度，完善油库各岗位作业指导书，在本岗位员工的参与下进行岗位风险识别，优化操作规程，把岗位操作规程中的规定行为与步骤作为标准行为执行。使员工的岗位操作行为有章可依，并不折不扣地遵照执行，做到有章必依，切实提高库站员工的执行力，做到安全操作。

发挥班组长的领导作用

班长是兵头将尾，是员工的最直接领导，所谓领导，即带领和指导的意思，合格的班长应能吃苦耐劳，并具有一定的专业知识和熟练的业务技能，在业务上起到指导本班员工的作用，日常工作中往往能身先士卒，起到员工带头示范作用;另外班长对员工的思想动态有一定的敏感度，能及时发现员工的情绪变化，协助员工排除或降低外界因素对员工思想情绪的负面影响，保证员工在岗位上操作时情绪稳定，精力集中，避免不可控行为的出现。

形成一套行之有效的考核激励机制

油库是油库员工展示自我的平台，要对员工的职业发展进行激励，打开员工职业生涯的上升通道，实现油库人才的储备，员工群体的职业生涯规划要具有一定的梯度，保持员工队伍的适当流动性，实现员工从“要我学习”到“我要学习”的主被动转换，所以要在油库形成一套行之有效的考核激励机制，实行绩效考核激励，将员工的工作业绩、安全表现与收入挂钩。使员工充分认识到安全生产工作的重要性，实现从“要我安全”向“我要安全”的主被动状态转换。形成安全生产长期稳定的良性发展机制。

加强油库应急救援预案的演练，提高员工技能

油库储存有大量的易燃油品，是重大危险源场所，所以一个与油库实际结合，行之有效的预案是油库处理突发事件的行动指南，目前油库均有行之有效的预案，但如何具体有效的开展各项演练，提高处置库站员工面对突发事件的应对能力是各级管理者需要解决的问题。加强油库应急救援预案的演练，油库要结合实际、季节特点、特殊时期的要求制定演练计划，制定详尽的应急演练方案，定期考核员工自己在预案中的角色以及作用，让员工熟练掌握灭火器使用方法、扑灭初期火灾的方法、懂得本岗位的火灾爆炸危险，懂得报警方法，熟练掌握在预案中的分工，定期开展演练，切实提高员工的技能。

3、结论及展望

油库安全管理工作是油库各项工作的基础，为油库的平稳运行提供了可靠保障，只有切实提高油库设备运营水平及油库操作人员的安全管理水平，才能抓好油库安全管理工作，从而实现油库安全运营零伤害、零污染、零事故，进而提高油库本质安全管理水平。

为了提高油库安全管理水平，还须加强油库设备的自动化、信息化改造，提高油库设备的本质化安全水平，减少人员的误操作，真正实现油库本质安全。

重大危险源评价法在石油库安全评价示例 唐开永 （注册安全工程师、一级安全评价师） 易燃、易爆、有毒重大危险源评价法是“八五”国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》提出的分析评价方法，是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失，提出应采取的预防、控制措施。该方法用于对重大危险源的安全评价，能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级，较精确地计算出事故后果的严重程度（危险区域范围、人员伤亡和经济损失），提出工艺设备、人员素质以及安全管理三方面的107个指标组成的评价指标集。 按照评价方法规定的原则、程序和方法，我们对XX油库构成重大危险源的油品罐区评价如下。 1油品罐区的事故易发性B11评价 油品罐区事故易发性B11包含物质事故易发性B111和工艺事故易发性B112两方面及其耦合。 物质事故易发性B111 油品罐区共计9个油品储罐，油品罐区平面示意图如图1-1所示。储罐的基本情况如表1-1-1所示。 1 图1-1 油品罐区平面示意图 表1-1-1 储罐基本情况 化学物质的主要化学特性如表1-1-2所示。 表1-1-2 物质物化特性 2 选取汽油、柴油作为易发性评价的对象。 以汽油为例，列表1-1-3计算。 表1-1-3 汽油事故易发性计算表 工艺过程事故易发性B112 从21 种工艺影响因素中找出油品罐区工艺过程实际存在的危险,在以下几方面有特殊表现,构成工艺过程易发性。 物质事故易发性与工艺事故易发性之间的相关性用相关系数Wij表示。如表1-2-1所示。二者耦合成为事故易发性B11。 表1-2-1 工艺过程事故易发性B112与相关系数Wij 柴油是三级易燃液体，同理计算，物质事故易发性B111=36。 3 事故易发性B11 事故易发性B11计算为： B11=×（50××××）+36×（50××××）= 2油品罐区的伤害模型及伤害—破坏半径 由于汽油和柴油均属于易燃液体，因此其伤害模型为池火灾伤害模型。 油品罐区有汽油和柴油两种物质,根据本评价方法关于一个危险单元内多种物质并存时的处理办法，应选取3#罐区汽油池火灾伤害事故后果的损失作为该单元总损失进行评价。 汽油柴油火灾事故损失和伤害-破坏半径在另在论者他文有分析结果，这里不再重复。由于本评价方法是借鉴道化学火灾爆炸指数法和重大事故后果数学模型分析法建立起来的，评价方法之间有相同之处，结果可以引用。此处引用如下（见表2-1）。 表2-1 油品罐区池火灾伤害-破坏半径及财产损失（m） 4 事故严重度B12的估计 根据本评价方法关于一个危险单元内多种物质并存时的处理办法，选取3#罐区汽油池火灾伤害事故后果的损失作为该单元总损失进行事故严重度的估计。 事故严重度B12用符号S表示，反映发生事故造成的经济损失大小。它包括人员伤害和财产损失两个方面，并把人的伤害也折算成财产损失（万元）。由于3#罐区伤害半径覆盖了整个库区，其财产损失应为4个罐区和发油区、行政管理区之和，据企业提供的资料分析，约4881万元。 用下式表示总损失值： S=C+20（N1+） 式中: C—财产损失，万元； N1 N2 N3 —事故中人员死亡、重伤、轻伤人数。 事故严重度B12计算结果为： S=4881+20 ×(30+×60+105×100/6000) =6116（万元） 油品罐区池火灾事故严重度计算如表10-2-1。 表 10-2-1 油品罐区池火事故严重度 5 固有危险性B1和危险性等级 油品罐区的固有危险性为： B1=B11×B12 =×6116= 危险等级为: A=㏒10(B1/105)= 根据本评价方法危险程度分级标准: 一级重大危险源:A≥ 二级重大危险源:≤A＜ 三级重大危险源: ≤A＜ 四级重大危险源:A＜ 判定：中油四川泸州成品油配送中心XX油库罐区属于二级重大危险源。 6 3抵消因子B2及单元控制等级估计 安全管理评价 安全管理评价的主要目的是评价企业的安全行政管理绩效.安全管理指标体系共10个项目,72个指标,总分1000分。安全管理评价如下表所示。 表3-1-1 安全生产责任制 表3-1-2 安全生产教育 7 表3-1-3 安全技术措施计划 表3-1-4 安全生产检查 表3-1-5 安全生产 规章制度 8 表3-1-6 安全生产管理机构及人员 表3-1-7 事故统计分析 表3-1-8 危险源评估与整改 9 表3-1-9 应急计划与措施 表3-1-10 安全生产检查 10 安全管理评价的实得分为: 100+100+100+100+100+100+100+75+90+100=965(分) 危险岗位操作人员素质评价 基于对系统中人的行为特征的分析,从操作人员的合格性、熟练性、稳定性及工作负荷量四个方面对工业设施危险岗位操作人员的群体素质进行评估。 油品罐区有4名操作工，均是持证上岗，岗位工龄为10年，无事故工作时间为10年，每天平均工作8小时。按照本评价方法规定计算如下: 1、人员的合格性： R1=1 2、人员的熟练性为： R2=1－1/[к2（t/T2+1）]=1－1/[4（10/）]= 3、人员的操作稳定性为： R3=1－1/[к3 （t/T3）²+1]=1－1/[1（10/）²+1] = 4、操作人员的负荷因子为； R4=1－к4 （t/T4－1）²=1－к4 （8/8－1）²=1 5、单个人员的可靠性为: RS=R1R2R3R4=1×××1= 6、指定岗位人员素质的可靠性为： RSi=∑Rs/N （N，i=0） =（）+（）+（）+（） = RP=ΠRSi （n，i=0） = 7、单元人员素质的可靠性为 R u =1－Π（1－RPi）（m，i=0） =1－(1－)( 1－)= 工艺设备、建筑物抵消因子评价 工艺设备、建筑物抵消因子用表3-3-1计算。 表3-3-1 工艺设备、建筑物抵消因子 工艺设备、建筑物抵消因子应得分为： 8+12+12+7+35+35+36+11+55+62+40+25+10=348 实得分为： 8+12+12+7+35+35+36+11+34+35+40+20+10=295 抵消因子的关联算法 对于油品罐区： V1=295/348= V2= V3=965/1000= XAB=min(V1,V2)= XAˊB=min(1-V1,V2)= XABˊ=min(V1,1－V2)= XAˊBˊ=min(1-V1,1-V2)= XAC=min(V1,V3)= XACˊ=min(V1,1-V3)= XAˊC=min(1-V1,V3)= XAˊCˊ=min(1-V1, 1-V3)= XBC=min(V2,V3)= XBCˊ=min(V2,1-V3)= XBˊC=min(1-V2,V3)= XBˊCˊ=min(1-V2,1-V3)= XT1= XT2= XT3= W(ab)= XAB/ XT1= W(aˊb) = XAˊB/ XT1= W(abˊ) = XABˊ/ XT1= W(aˊbˊ) = XAˊBˊ/ XT1= W(bc) = XBC/ XT3= W(bˊc) = XBˊC/ XT3= W(bcˊ) = XBCˊ/ XT3= W(bˊcˊ) = XBˊCˊ/ XT3= W(ac) = XAC/ XT2= W(aˊc) = XAˊC/ XT2= W(acˊ) = XACˊ/ XT2= W(aˊcˊ) = XAˊCˊ/ XT2= B2A=×××× = B2B=×××× = B2C=×× ×× = B21= B2A×V1=× B22= B2B×V2=× B23= B2C×V3=× 综合抵消因子为: B2=∏(1－B2κ) (n=3,κ=1) =(1－)( 1－)( 1－) = 根据本评价方法单元危险性控制程度分级标准(见表3-4-1)，油品罐区危险性控制程度为B级。油品罐区危险等级是二级，控制能力等级是B级，基本达到了危险源受控标准，说明安全措施和安全管理达到了较为理想的状况。 表3-4-1 重大危险源控制程度分级 4现实危险性A 油品罐区发生池火灾的现实危险性由于抵消因子的抵消和控制作用，已经较固有危险性大大降低。 罐区发生池火灾的现实危险性为： A=B1B2=× = 现实危险性A值是固有危险性B1值的的,可见有效的安全技术装备和管理会使系统的危险性大大降低。 5油库重大危险源评价结论 油品罐区的安危关系到油库和近邻有关单位的存亡，罐区的安全装备、安全管理至关重要。 罐区发生油品池火灾事故是极小概率事件，是可以预防的。但是一旦发生后果是严重的。用数学模型计算分析预测表明，油品罐区是二级重大危险源，一旦发生泄露池火灾将是毁灭性的，可能导致库区绝大多数人员死亡或重伤，库区大部分财产毁于一旦。 罐区的池火灾在上述分析中主要以3#罐区作为研究对象，它的后果足以说明问题，已不必再考虑整个罐区同时发生火灾的严重后果，如果发生，当然情况会更严重。

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