贵金属加工工艺论文

黄金 黄金是最流行的首饰金属，用于男子和妇女的结婚和订婚戒指，也惯用于制作的耳环，吊坠，胸针，项链和手镯。是一个非常有价值的金属，是一个历史上最梦寐以求的金属。 黄金象征着财富，财富，和良好的信誉，并在其纯粹的形式，是不可能的玷污。黄金首饰是高雅和完善，是一个神圣和珍贵的金属，适合所有场合。 纯（ 24克拉）黄金有时会过于软，缺乏可塑性。因此，黄金首饰通常辅之以其他混合金属合金（如银，铜，镍和锌） ，以增加可塑性。虽然纯黄金的是罕见的，更奇特，他们往往容易被弯曲或扭曲。由于其他合金，黄金就可能失去光泽，变色。纯金不会变色，但在金币的混合组成部分镍，随着时间轻微变色。最好是坚持高克拉黄金。如果黄金首饰是每天带，确保它是14日至18日之间克拉黄金。 银 银也许是一个最流行的首饰金属，因为它是产量大，便宜对手。 ％纯银，是最优质的银色金属设置宝石和珠宝装饰。 银容易褪色.不适合天天佩戴着。银也可以容易氧化，有时会造成轻微变色和发黑。 白金 白金中高比例的镍金合金混合物。较高百分比的铜会更现红金色调。 白金就是黄金化学处理，然后再涂上白色的铑。铑金属也有类似的特性，让铂金的纯净的白颜色和光泽。 虽然白金是白是由于其铑涂层，但最终磨损。 保持白金戒指褪色，失去其光泽，您应该让您的白金首饰大约每年一次或至少每18个月重新镀铑。 铂 白金是一种首屈一指的耐用金属。具有最高熔点。铂金首饰通常是由90 ％和10 ％的铂铱星。这些特性使铂金成为设置宝石的理想选择。 比黄金更罕见的，更持久，因此，更昂贵。在其他条件都相同，白金戒指大约两倍贵。 钯 钯的难度，更轻，低于铂。 这是一个密切替代的外观和感觉，和钯首饰可以承受风险的日常损耗和出一尘不染。 而钯金的目的是模仿铂，它不能真正愚弄任何人。 Palladium metal lacks the prestigious 'platinum' insignia; marked on the inside rim of every platinum jewelry piece will be a small stamped engraving bearing the word: 'plat.'钯金属缺乏声望的'白金'徽章;标上环内的每一块铂金首饰将是一个小印版画轴承字： '高原。 So if you are looking to trick someone into thinking you have purchased 'the real thing', it might be more difficult to do so than you had previously imagined.所以，如果你正在寻找欺别人以为您购买'真实的' ，这可能难度要更大一些这样做的比你原先想象的。 Titanium钛 Titanium is the hardest naturally-occurring metal in the world.钛是最难天然的金属世界。 This makes titanium the perfect metal for fine jewelry, especially rings.这使得完美金属钛的珠宝，尤其是戒指。 Titanium is three times as strong as steel, yet maintains a light and comfortable weight.钛的三倍强钢，但保持体重轻和舒适。 Titanium jewelry will not bend, scratch or dent.钛首饰不会弯曲，便笺或凹痕。 Most importantly, pure titanium jewelry is 100% hypoallergenic, meaning that it will not cause allergic reactions and is safe for anyone to wear.最重要的是，纯钛饰品为100 ％低过敏性，也就是说，它不会引起过敏反应，并是安全的任何人都可以穿。 The one and only foreseeable downside to purchasing titanium jewelry is that it cannot be soldered, rendering it impossible to re-size a ring made of the substance.的唯一可预见的不利购买钛首饰是不能焊接，使其不可能再作出环大小的物质。记得采纳啊

特种加工技术论文篇二 特种加工技术的研究与应用 摘要：本文论述了特种加工技术的产生和发展，并就快速成型加工、超声加工、电子束和离子束加工以及激光加工进行展开阐述，讨论了各个加工方法的工艺原理和在生产实践中的具体应用。最后，对特种加工技术的发展方向进行了展望。 关键词：特种加工;快速成型技术;超声加工;电子束和离子束加工;激光加工 1.特种加工技术的产生和发展 机械加工作为一种有着悠久历史的加工方法，对人类的物质文明和生产活动起到了极大的推动作用。对于工业部门而言，设计出来的零件或者机器必须依赖于加工方法来实现，如果没有行之有效的加工方法，再好的设计思路也无法转化为产品。例如18世纪70年代就有人发明了蒸汽机，但是由于当时的生产设备制造不出有着较高精度和配合要求的蒸汽机气缸，所以一直无法生产出可以正常工作的蒸汽机[1]。直到气缸镗床的出现，才解决了这一生产上的难题，使得蒸汽机获得了广泛的应用，引起了第一次工业革命。因此，我们可以发现，加工方法对于设计思想的实现和社会经济的发展起着多么重大的作用。 随着生产的发展和科学实验的需要，对于产品的要求越来越高，未来的技术产品向着高精度、高速度、重载、高温高压、小型化和高可靠性等方向发展，为了实现这些新的要求，就需要使用新材料和新结构，因此，对机械制造部门也提出了很多新的要求。特种加工正是在这种强烈的社会需求下产生和发展起来的，而它所具有的优于传统机械加工的特点又进一步促使人们对它进行研究和应用，因此，到目前为止，特种加工技术已经有了很多种类，所能达到的加工精度和生产效率也越来越高。可以说，特种加工技术已经成为现代机械制造行业必不可少的一种加工方法。 传统的机械加工利用机械能和切削力对金属进行加工，而特种加工主要利用电能、化学能、光能、声能和热能等能量来去除金属，因此特种加工技术可以用来加工各种高硬度、高强度、高脆性和高韧性的金属或者非金属材料。由于特种加工采用广义上的刀具，例如激光、超声波、电子束和离子束等，所以易于实现加工过程的全自动化，这对于现代化生产的组织和管理有着很重要的意义。 从1943年前苏联鲍﹒洛﹒拉扎林柯夫妇开始研究火花放电腐蚀开关触点的现象开始，特种加工技术已经经历了六十多年的发展。目前，很多特种加工方法都已经发展成熟，例如电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工和激光加工等。现在，人们也研究了将特种加工的理论应用于传统的机械加工方法中去的复合加工方法，如振动切削和振动铣削。由于特种加工技术尤其适用于对难加工材料、复杂型面和精密微细表面的加工，所以特种加工有很大的适用性和发展潜力，在刀具、模具、量具、仪器仪表、航天器和微电子元器件等制造中得到越来越广泛的应用。在未来，特种加工将向着提高加工精度和表面质量、提高生产效率和自动化程度、发展复合加工和超精密加工等方向发展。 2.快速成型技术 快速成型技术(RP)是一种增材加工方法，主要用来制造样件，从而可以对新产品的设计进行快速评估、修改和功能实验，能够较大地缩短产品的研制周期。快速成型技术集机械工程、CAD、数控技术、激光技术和材料科学技术于一体，易于实现生产过程的自动化，且高效便捷，因此这种样件制造工艺日益在生产实践中获得应用。按照快速成型技术使用的材料和工艺原理，可以分为四种类型：光敏树脂液相固化成型法(SL)、选择性激光粉末烧结成型(SLS)、薄片分层叠加成型(LOM)、熔丝堆积成型(FDM)。 3.超声加工技术 频率超过16000Hz的声波称为超声波，它是一种纵波，能够传递很强的能量，且当它经过液体介质传播时，会产生液压冲击现象。超声加工技术(USM)利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液使得磨粒在超声振动的作用下产生机械撞击、抛磨作用以及超声空化作用来加工脆硬材料。由于超声加工技术的工艺原理和特点，超声加工有很多特殊的应用。例如加工深小孔、拉丝模及型腔模具研磨抛光、对难加工材料的加工、超声振动切削、超声电解复合加工、超声电火花复合加工、超声清洗、超声切割等。超声加工技术与新材料的发展是相辅相成的，在未来，超声加工一定会有更多的应用和发展。 4.电子束和离子束加工 电子束加工(EBM)利用能量密度极高的电子束，以极高的速度冲击工件表面，使动能大部分转化为热能，使得被冲击的工件材料局部熔化和气化，从而达到改变被加工工件材料表面物理化学性质和形状尺寸位置的目的。电子束加工装置包括电子枪、真空系统、控制系统和电源，电子束是由钨或钽制成的发射阴极在加热状态下得到的。由于电子束加工的工艺原理和特点，EBM技术可以用来加工型孔和特殊表面、刻蚀、焊接、热处理以及电子束光刻等。 离子束加工(IBM)利用具有较高能量的离子束射到材料表面时所发生的撞击效应、溅射效应和注入效应来进行不同的加工。由于离子束轰击材料是逐层去除原子，所以可以达到纳米级的加工精度。离子束加工按其工艺原理和目的的不同可以分为三种：用于从工件上去除材料的刻蚀加工、用于给工件表面涂覆的镀层加工以及用于表面改性的离子注入加工。由于电子束和离子束易于实现精确的控制，所以可以实现加工过程的全自动化，但是电子束和离子束的聚焦、偏转等方面还有许多技术问题尚待解决。 5.激光加工 激光技术起始于20世纪60年代，可用于打孔、切割、焊接、热处理以及激光存储等方面。激光的产生源自物质的受激辐射，即某些具有亚稳态能级结构的物质，在一定外来光子能量的激发下，产生所谓的粒子束反转现象，在粒子束反转的状态下，如果有一束能量等于基态与亚稳态能量之差的光子照射该物质，就会产生受激辐射，输出大量的光能。由于激光具有强度高、单色性好、相干性好和方向性好等特点，因此几乎可以用来加工任何材料。目前常用的激光器有固体激光器(红宝石激光器、铷玻璃激光器和掺铷钇铝石榴石激光器)和气体激光器(二氧化碳激光器和氩离子激光器)，在生产实践中，对影响激光加工的各个因素还需要进行更加深入的研究，以便更加充分地利用激光加工技术。 6.结束语 近年来，随着新材料、新结构、复杂型面零件、特殊要求零件的需求越来越大，特种加工技术得到了越来越广泛的应用，在未来，随着机电控制技术的进一步提高，特种加工技术将会更加趋于自动化，充分利用计算机技术，可以使得特种加工向着自动化和柔性化方向发展[2]。而在未来，特种加工技术将越来越多的应用于精密微细加工、复合加工和绿色加工。 参考文献 [1]刘晋春，白基成，郭永丰.特种加工[M]，北京：机械工业出版社，2011：1～6. [2]王杰，樊军，等.特种加工技术的新进展[J]，轻工机械，2008，26(4)：5～7. 看了“特种加工技术论文”的人还看： 1. 超精密加工技术论文 2. 超声波加工技术论文 3. 精密与超精密加工技术论文 4. 机械先进制造技术论文 5. 超精密制造技术论文