有关玻璃钢论文的参考文献

国际上，纤维缠绕技术始于本世纪40年代，1946年在美国申请专利。50年代初期，开始制作玻璃钢管道，距今已有40余年的历史。目前，国际上玻璃钢管道工业发展很快，年产量日趋增加，以美国为例，年玻璃钢管道使用量10000km，且每年以5%～10%的速度递增。我国纤维缠绕工艺始于1958年，当时主要是为“两弹一机”国防建设服务的。最早应用于民用的玻璃钢管道以手糊及布带卷绕为主，这样生产的管道防渗性能差，质量不稳定，虽经多次试验，也未能在大范围内推广使用。80年代末，我国首次引进玻璃钢管道缠绕设备，从此，我国玻璃钢管道工业真正开始了大发展。截至1997年，玻璃钢管道纤维缠绕生产线已有133条。其中43条为引进生产线〔1〕，国际上一些著名公司也相继在中国成立合资或独资公司，国内部分厂家生产的玻璃钢管道质量已经可以和国际上的产品相媲美，产品已多次出口。玻璃钢管道工业在中国正处于大的发展期。尽管如此，与我国巨大的管道市场相比。玻璃钢管道所占份额仍很低，其原因关键在于尚有许多用户对缠绕玻璃钢管道的优良性能还不十分了解，对玻璃钢管道在我国的应用现状还缺乏足够的认识，对选用玻璃钢管道仍抱迟疑、观望的态度。为此，本文对缠绕玻璃钢管道的性能进行详细分析，对其在我国的应用现状进行总结，以期进一步推动我国玻璃钢管道工业向前发展。特 点耐腐蚀性能好纤维缠绕玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂〔2〕。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。水力学性能优良缠绕玻璃钢管道内表面光滑，内壁绝对粗糙度仅为，远小于钢管及铸铁管的内壁粗糙度见表1〔3〕，属水力学光滑管。表1 不同管材内壁绝对粗糙度管道类型 新钢管 半新钢管 旧钢管 铸铁管 玻璃钢管 粗糙度/mm ～ ～ ～ ～ 根据Hazen-Williams公式：Hf=〔（C×〕 （1）对缠绕玻璃钢管道和新碳素钢管道进行计算比较：管内液体流量相同时，缠绕玻璃钢管道输送介质时所引起的压头损失仅为同管径新碳素钢管的倍〔4〕。计算结果说明：纤维缠绕玻璃钢管道的水力学性能优于钢管或铸铁管。重量轻，安装、运输方便玻璃钢管道比重约为左右，仅是钢管或铸铁管的1/4～1/5，实际应用表明，在承受同样内压的前提下，同口径、同长度的玻璃钢管道，其重量约为钢管的30%左右。正因如此，玻璃钢管道在运输时可套装运输，节省油耗及其它费用；安装时，对中小口径的玻璃钢管道一般不需用重型机械，有的甚至可通过人工搬运，提高了安装速度。比强度高、力学性能合理缠绕玻璃钢管道轴向拉伸强度为160～320MPa，接近于钢管，比强度更高，在结构设计时，管材自重可大幅度减轻，安装十分容易。对比情况见表2.表2 玻璃钢管道与钢管强度及比强度材 料 比 重 拉伸强度 /MPa 比强度 /MPa 高级合金钢 8 1280 160 A3 钢 400 50 铸 铁 240 32 缠绕玻璃钢 160～320 100～200性能参数 玻璃钢管道 钢 管 导热系数/W*（cm*℃）-1 热膨胀系数/k-1 ×10-5 ×10-5 轴向热应变之比 1 轴向热应力之比 1 11表中，热应变及热应力之比均为假设玻璃钢管道与钢管管长相同、管道两端介质温差相同情况下所推得的结果。从表中数据可以看出，玻璃钢管道的导热系数低，仅为钢管的，因而具有较好的保温性能，输送介质时可以降低热能损耗；另外，从表3还可以看出，当玻璃钢管道与钢管两端有相同的热温差时，线胀系数略大于钢管的玻璃钢管道将产生较大的热应变，但由于玻璃钢管道的轴向拉伸模量约，钢管的模量为210GPa，所以，温差在玻璃钢管道上产生的热应力仅约为钢管的1/11.也就是说，在实际使用中，钢管需增加膨胀接头以消除管线上的热应力集中，玻璃钢管一般却可以不予考虑〔4〕。玻璃钢管道的热线胀系数使得它具有良好的抗热耐寒特性，可在地表、地下、架空、海底、沙漠、冰冻、潮湿等各种恶劣环境中使用。接头少、连接方式多样灵活缠绕玻璃钢管道单管长度6～12m，甚至更长，在长距离管线安装时，所需接头少，既能使流动水阻降低，也减少了施工费用，同时，管线因接头多而发生渗漏的可能性也较钢管大为降低。另外，缠绕玻璃钢管道的接头方式有多种，主要包括：承插胶接、平端对接、（活套）法兰连接、（带锁紧装置）O形圈连接、螺纹连接等，可根据具体施工条件，灵活选择接头方式，从而提高了工程的可靠性。电绝缘性能好钢管、铸铁管均为电的良导体。玻璃钢管道却是绝缘体，击穿电压：12～16kV/mm，体积电阻率：1014Ω。cm，表面电阻率：～1011Ω，绝缘性能优良，可安全地应用于输电、电信线路密集区和多雷区。不生锈钢管、铸铁管在储存、使用过程中，会因化学、电化学的作用产生局部电池反应，表面极易生锈，对输送介质往往会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理；纤维缠绕玻璃钢管道由于是由非金属材料制成，电极电位高，表面不会发生氧化锈蚀，无需处理，不会污染水质。防污抗蛀玻璃钢管内壁洁净光滑，难以被海水或污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附。而钢管、铸铁管或钢筋混凝土管内表面却很容易被甲贝、牡蛎等附蛀寄生，且极难清除，增大粗糙率，使有效管径缩小，同时增大流动阻力，减少过水断面积。可设计性强根据具体使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设计：①可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道具有不同的纵／环向强度分配；②可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；③可对材料进行设计，以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等；④可对接头方式进行设计，适用不同的安装条件，以提高工程安装速度；⑤可对产品形状进行设计，以满足具体的形状需要。应 用油 田（1）高压管道油田所用的高压管道主要包括注水管和油井管等，管径较小，大多在DN50～200mm范围内，压力高，一般介于5～30MPa之间，对玻璃钢而言，条件较为苛刻，国产的玻纤制品性能上很难满足要求，生产此类管道所需玻纤需从国外进口。目前，仅有中外合资哈尔滨史密斯玻璃钢制品有限公司在国内生产此类管道，并自1994年起应用于油田，己先后为大庆油田、吉林油田、胜利油田、长庆油田、辽河油田等提供了几十公里的高压玻璃钢管道。（2）中、低压玻璃钢管道油田生产过程中使用的大量管道中，80%的管道是用来输送高含水油、油气混输及油田采出水。由于油田污水介质条件苛刻，如胜利油田采出的污水，其矿化度可达×104 mg/L，含氯量可达3×104mg/L且还有溶解氧、CO2、硫化物等腐蚀性物质和硫酸盐还原菌，因而，对金属管道的腐蚀相当严重。选用钢质管道最快在投产后3个月就开始穿孔〔6〕，一年报废是常有的事。所以，1983年胜利油田开始尝试使用具有良好耐腐蚀性能的玻璃钢管道作为钢管替代品，80年代未、90年代初，纤维缠绕玻璃钢管道在我国大批量生产，很快便受到了油田的普遍欢迎，国内几个大的油田，如胜利油田、辽河油田、中原油田、大庆油田、克拉玛依油田、江汉油田等均大量采用了中低压缠绕玻璃钢管道，青海的孕斯油田、江苏的江都油田、河北的华北油田，青海的格尔木油田等也不同程度地使用了中低压缠绕玻璃钢管道。青海的孕斯油田仅在1990年就使用了20km，胜利油田在1991～1992年期间，仅地面应用工程中就使用了近30km〔7〕，从而，在过去的几年里，油田成了玻璃钢管道的一个非常重要的应用市场。油田目前使用的中低压玻璃钢管道已近千公里，其选用的管径大多介于DN50～700mm之间，输送的介质温度最高达78℃左右，压力一般为～.为了确保缠绕玻璃钢管道能更好地为油田服务，油田系统会同玻璃钢厂家及有关设计、科研院所，每两年举行一次“玻璃钢管道在油田应用技术推广会”，中国石油天然气总公司从油田实际出发，参照美国石油工业协会的玻璃钢管道标准API Spec 15LR“Specification for Low Pressure Fiberglass Line Pipe”编制“低压玻璃纤维管线管”技术规范，以进一步规范和推动缠绕玻璃钢管道在我国油田的应用。化 工在我国，玻璃钢管道于60年代率先在化工领域应用，但当时的玻璃钢管道主要以布带缠绕和手糊成型为主，防渗性能差，所以，在化工领域并未被大量推广使用，1988年，哈尔滨玻璃钢研究所等单位为青海格尔木盐湖成功地加工制作了DN 800mm输送盐卤的玻璃钢管道，为玻璃钢管道在化工领域的大范围应用起了开路先锋及示范作用。自进入90年代以来，玻璃钢管道在化工领域应用面越来越广，虽然在少量场合玻璃钢管道使用时也曾出现过问题，但总的状况良好。迄今，已得到了化工领域的普遍认可，国内众多化工企业或工程均大量选用了玻璃钢管道，如：中国五环化工公司、岳阳化工总厂、上海石化涤纶厂、锦化化工集团、苏州化工集团、湖北化工厂、青岛山青化工有限公司、青海格尔木钾肥厂等单位及湖北黄麦岭磷肥工程、大峪口矿肥工程、重庆钛白粉工程、铜陵金隆工程等大的工程。化工领域选用玻璃钢管道呈上升趋势。根据预测，至2000年，化工领域约需用3万t/a玻璃钢，其中，很大一部分为管道，到2010年，用于化工防腐领域的玻璃钢将以每年百分之十几的速度递增，增长速度高于其它领域，应用前景广阔。目前，我国应用于化工领域的玻璃钢管道大多用作工艺管线及长距离输送管线。化工领域使用的玻璃钢管管径一般较小，大多在DN800mm以下，压力从常压至不等，温度：-40～l00℃。由于化工厂家众多，所以，涉及的介质条件包括了酸、碱、盐、溶剂、酸碱交替等各个方面。给排水1985年，在深圳与香港之间铺设输水管线，其中香港一侧用的是从英国购进的玻璃钢管，直径分别为DN2200mm、DN1700mm，总长50km，这是我国在给排水领域首次使用玻璃钢管道，近几年来，由于食品级树脂在我国已批量生产，且质量稳定，解决了玻璃钢管道用于供水时的卫生要求，再加上玻璃钢加砂管道的出现，降低了管道制作成本，所以，玻璃钢管道用于给排水领域呈上升趋势，市场竞争激烈。据报导：1994年，长9km的大庆西水源至宏伟化工区所用DN800mm输水管线、1995年，长5km的自贡供水工程及北京市政工程约70km的DN900mm、DN700mm、DN600mm管线、1996年，吉林永吉长17km DN300mm、DN400mm、DN600mm供水管线、尚志长14km DN500mm、吉林农安长 DN500mm的供水管线，盘锦乙烯公司长30km加工用水管道，以及其它如杭州市区DN600mm主输水管线等均为玻璃钢制造。另外，湖北崇阳长约10km DN700mm的饮用水输水管线正在安装中，江苏太仓市区长约15km DN1200mm的玻璃钢排水管线也正在规划与建设中。用于给水领域的玻璃钢管道大多为中、小口径，用于排水领域的大多为大、中口径，给排水时压力一般均很低，所以，耐腐蚀性能好、重量轻、安装方便、水力性能优异、但一般不能承受高压力的（加砂）玻璃钢管道尤其适用于此领域。随着我国经济的发展，市政建设的发展，玻璃钢管道在此领域的应用将会越来越多。电 站玻璃钢管道应用于电站始于80年代中、末期，当时，西藏羊八井地热电站选用了日本生产的玻璃钢管道用于循环地热水；海口发电厂选用了长24m、DN1600mm的玻璃钢管道循环发电机冷却用水。之后，1990年、1992年，西藏羊八井地热电站在二、三期扩建中再次选用了近500万元的玻璃钢管道，管径从DN500至DN900mm不等，这些管道使用至今，状况良好。1996年，秦山核电站在二期建设中，选用了DN 1800mm、DN2800mm玻璃钢管道，合同总价约1000万元；1997年，深圳西水电厂选用了近200万元DN100～1200mm计七种规格的玻璃钢管道，另外，湛江市发电厂、宝鸡第二电厂等单位也选用了玻璃钢管道。电站（厂）选用玻璃钢管道一般用作循环水管、化水管、补给水管、雨水管及海水脱硫管，它的使用目前正处于方兴未艾阶段，但由于在我国现阶段，电站（厂）建设数量有限，再加上玻璃钢管道的诸多优点尚未被电力行业所认识和接受，所以，在玻璃钢管道的整个应用中，此部分市场尚未占据很大份额，但有很大市场潜力可挖。抽拔腐蚀性气体烟囱玻璃钢管道由于是整体成型，所以，在用作烟囱抽拔腐蚀性气体时可承受抽拨所产生的负压，不会产生分层；另外，玻璃钢管道重量轻，吊装方便，且通过设计可抵抗不同的风压与震载，抗老化性能也十分优异，所以，玻璃钢管道是一种较为理想的烟囱用管材。1991年，甘肃404钛白粉工程使用的47m高、DN2800mm、DN3200mm烟囱；1994年，黄麦岭磷铵工程使用的100m高DN2200mm烟囱；1995年，河北深州磷铵厂以及秦山核电站即将使用的DN3000mm烟囱均为玻璃钢管道制成。玻璃钢管道用作烟囱、用于抽拔腐蚀性气体是一个具有很大潜力的市场之一。其 它玻璃钢管道在我国除用于上述五大应用领域外，在造纸、制革、食品、通风等领域也有不同程度的使用，使用的范围正变得越来越广。但所有这些领域选用玻璃钢管道的数量尚十分有限，因而，玻璃钢管道在这些领域的应用仍有待进一步开拓。参考文献1、陈 搏。发展中的我国玻璃钢工业。玻璃钢/复合材料，1997，（6）：15～192、雷 文。耐腐蚀阻燃玻璃钢压力管。工程塑料应用，1995，（2）：28～303、上海师范学院等编。化工基础（上）。北京：高等教育出版社，19874、雷 文。FRP管在供水工程中应用的可行性。工程塑料应用，1993，（3）：32～355、雷 文。缠绕夹砂玻璃钢管道在给排水领域应用的优势分析。第十二届玻璃钢/复合材料学术年会论文集，1997，238～2426、苏焕荣。玻纤增强塑料管在油田应用的经济性。石油规划设计，1995，（5）：11～127、何桂华等。玻纤增强塑料管在油田地面工程中的应用。石油规划设计，1995，（5）：18～198、Reiforced 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摘要：介绍了目前国内外热固性玻璃钢废弃物的回收利用方法，着重论述了化学热解回收法和物理粉碎回收法，对不同方法的回收料用于BMC和SMC的产品的性能进行了对比，分析了我国在玻璃钢回收方面的主要问题和发展方向。 关键词：热固性玻璃钢废弃物；化学热解；物理粉碎 1前言 玻璃钢自1958年开发研究以来，已经过40余年历程，特别是改革开放后近20年的迅猛发展，我国1997年玻璃钢产量达22万t，位居世界第4位，若加上台湾省的产量则我国玻璃钢产量仅次于美国和日本，居世界第3位，是有了长足的进步。与此同时，我们也必须看到，目前我国绝大多数玻璃钢是用热固性树脂制造的，它不易降解、分化及回收，随着产量的增加，废旧玻璃钢制品的堆放、处理和回收势必要提到议事日程上来。 热固性玻璃钢（FRP）以其设计灵活、易成型、轻质高强、耐腐蚀等优点，广泛应用于建材、交通、矿山等行业。但随着FRP用量的不断增加，玻璃钢废弃物数量近年来剧增，主要是到寿命的玻璃钢制品废弃物和生产加工过程中产生的边角余料和废品废弃物。传统的掩埋、焚烧方法，占用大量土地，造成环境污染，而且处理费用高，处理量有限，远不能满足玻璃钢废弃物数量剧增的要求。随着对玻璃钢废弃物回收的环保呼声的日益强烈，玻璃钢废弃物已成为社会问题，严重影响玻璃钢在建材、汽车等行业的进一步应用。 另外，玻璃钢废弃物不能象热塑性玻璃钢（FRTP）那样通过加热再次成型，而且在使用过程中多经过喷漆、涂装并与其它塑料件等配合使用，其回收难度也较大。 世界各发达国家对玻璃钢废弃物的回收利用十分重视，研究得较早。如：热解回收法、粉碎回收法、能量回收法、水解或醇解回收法、生物回收法等，其中较为经济实用的是热解回收法和粉碎回收法。 2目前国外玻璃钢废弃物回收利用的研究进展 欧美及日本各国，对废旧玻璃钢回收报导非常广泛，在我国玻璃钢刊物中，也有文章报导，以下就英国的有关回收的科研进展作如下介绍，以供借鉴。 英国玻璃钢废弃物的回收是包括在塑料回收项目内，由英国塑料联合会牵头，在它下面有一个热固性塑料委员会，到目前为止，有20家公司参加，包括玻璃钢加工厂和树脂、填料及玻璃纤维制造厂。一个研究项目在英国的布鲁诺大学实验室中进行，它将提供资料，并寻求新的热固性塑料回收的方法。在该校的沃尔法森（Wolfson）材料加工中心着手研究热固性塑料碎片回收的用途，它包括聚酯、酚醛、胺基树脂及环氧树脂塑料。试验用这些玻璃钢废料磨碎后作为热塑性塑料如聚丙烯及玻璃钢加工时的填料。另一个项目，把废旧玻璃钢当作能源回收项目在诺丁汉大学进行，所使用的玻璃钢主要来自汽车的SMC材料，燃烧试验表明，对能源回收有吸引力。试验表明，用不饱和聚酯、环氧及酚醛树脂制成的玻璃钢燃烧时能产生热能，不产生有害的污染气体。详细的热值试验，表明玻璃钢内燃烧热值与其不燃物如填料及玻璃纤维成线性关系。一般的SMC材料，树脂含量是33%时，其热值是10000kJ/Kg。当SMC材料中，含阻火剂如三水合氧化铝一类物质时，试验表明这些物质对热值影响很小。对玻璃钢燃烧后的不燃材料——灰份（含玻纤及碳酸钙一类填料）可以作以下用途：（1）在农业上可调节土壤中酸度；（2）可作为水泥的原料。 目前，国外对热固性玻璃钢的回收，通常有下述4种方法： （1）作为能源再生，热固性玻璃钢比煤的热值高，把这些废料集结焚烧回收热能。 （2）把废旧玻璃钢造粒（颗粒化），作两种用途：a.就地掩埋；b.作热固性或热塑性塑料的填料。 C3）作塑料中间体工艺（PBM）Plastic Blast Media Technology把热固性材料用在涂料工业中，代替有毒的化学材料。 （4）热解 把热固性玻璃钢在缺氧高温炉中分解，在这种情况下，热解的玻璃钢会产生可燃的有机气体，这种气体可以在化工厂中作燃料使用。 3玻璃钢废弃物的回收利用方法 玻璃钢废弃物的来源往往决定其回收工艺。纯而清洁的玻璃钢废料、废品等一般用物理粉碎法回收；被油漆、胶粘剂、衔接件等污染的废弃物常用化学热解法回收。这两种方法能回收用于相同或类似的新产品的填料，回收用于填料被优先考虑。 玻璃钢废弃物中有机物含量一般较低、灰分高，且焚烧后CaCO3转化为CaO,影响制品的固化和物理性能，作为能量回收收益十分有限，但对于树脂含量高的玻璃钢和塑料废弃物而言，能量回收不失为一种好方法。 玻璃钢废弃物回收利用最适宜的用途由以下条件决定：①回收粒子的尺寸和尺寸范围；②回收粒料与新的基体树脂的相容性；③回收粒料与所取代的填料的应用效果比较，理想情况是回收粒料提供某些优良性能而成本低于其他填料；④填料的残留强度：回收粒料中的玻纤强度下降不大时，可作增强材料，否则只能用于增强性能要求不高的产品或进一步研磨作填料。

第1章 含有双键的热固性树脂 不饱和聚酯树脂 概述 手糊成型工艺用不饱和聚酯树脂 喷射成型工艺用不饱和聚酯树脂 树脂传递模塑成型工艺用不饱和聚酯树脂 缠绕成型工艺用不饱和聚酯树脂 模压成型工艺用不饱和聚酯树脂 拉挤成型工艺用不饱和聚酯树脂 连续板成型工艺用不饱和聚酯树脂（包括透光波纹板） 乙烯基酯树脂 苯二甲酸二烯丙基酯树脂 丁苯树脂 聚丁二烯树脂20第2章 其他热固性树脂 环氧树脂 双酚A型环氧树脂 双酚F型环氧树脂 双酚S型环氧树脂 氢化双酚A型环氧树脂 二酚基丙烷侧链型环氧树脂 酚醛环氧树脂(F型) 自熄性环氧树脂 TDE?85环氧树脂 甘油环氧树脂(B型) 三聚氰酸环氧树脂 ERL? ERL? ERL? ERL? 二氧化双环戊基醚 缩水甘油酯型环氧树脂 环氧化聚丁二烯(D型) 含氟环氧树脂 酚醛树脂 氨酚醛树脂 钡酚醛树脂 镁酚醛树脂 浸渍用酚醛树脂 硼酚醛树脂 双氰胺改性酚醛树脂 尼龙改性酚醛树脂 NR9400系列新型酚醛树脂 呋喃树脂 糠醛苯酚树脂 糠醇树脂 糠酮树脂 有机硅树脂 三聚氰胺?甲醛树脂 聚氨酯树脂 氰酸酯树脂57第3章 热塑性树脂 聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 ABS树脂 聚酰胺 聚碳酸酯 聚甲醛 聚苯醚(PPO或PPE) 聚酯树脂(PBT、PET) 氟塑料 聚酰亚胺(PI) 聚苯硫醚(PPS) 聚砜类树脂 聚醚醚酮树脂93第4章 增强材料 玻璃纤维 玻璃纤维无捻粗纱 玻璃纤维短切原丝 玻璃纤维薄毡 玻璃纤维短切原丝毡 玻璃纤维连续原丝毡 玻璃纤维复合毡 玻璃纤维针刺毡 玻璃纤维无捻粗纱布 印制板用E玻璃纤维布 无碱玻璃纤维布 碳纤维 芳纶纤维 高硅氧纤维与石英纤维 硼纤维 超高分子量聚乙烯纤维 聚苯并唑纤维 碳化硅纤维 氧化铝纤维 玄武岩纤维 晶须 碳化硅晶须 钛酸钾晶须128第5章 填料 填料概述 碳酸钙 滑石粉 石棉 高岭土 云母粉 绢英粉 硅灰石粉 玻璃微珠 矿物短纤维?双 硫酸钡 硫酸钙 氧化镁 二氧化硅 二氧化钛 氢氧化铝 氢氧化镁 炭黑 石墨粉 金属粉 木粉 珍珠岩154第6章 固化剂和促进剂 伯胺类 脂肪族、脂环族伯胺类 芳香族伯胺类 改性胺固化剂 叔胺 三乙胺 三乙醇胺 苄基二甲胺 2?(二甲氨基甲基)苯酚(DMP?10) 2,4,6?三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP?30) DMP?30的三(α?乙基己酸)盐(K?61B) 哌啶 吡啶 甲基吡啶 N,N?二甲基苯胺 N,N?二乙基苯胺 酰胺及低分子量聚酰胺、咪唑及硼胺固化剂 酰胺 咪唑类 硼胺及硼胺的配合物 酸酐类 邻苯二甲酸酐 顺丁烯二酸酐 四氢邻苯二甲酸酐 六氢邻苯二甲酸酐 3?甲基?1,2,3,6?四氢邻苯二甲酸酐 甲基六氢邻苯二甲酸酐 内次甲基四氢邻苯二甲酸酐(NA酸酐) 甲基纳迪克酸酐(MNA) 十二烯基琥珀酸酐 均苯四甲酸二酐 偏苯三酸酐 液体四氢邻苯二甲酸酐 桐油改性顺丁烯二酸酐(308或82酸酐) 647酸酐 聚壬二酸酐 有机金属盐类 环烷酸钴 异辛酸钴 环烷酸锰 异辛酸锰 异辛酸钾 异辛酸钙201第7章 引发剂、交联剂（稀释剂） 过氧化物 叔丁基过氧化氢 异丙基苯过氧化氢 过氧化二叔丁基 过氧化二异丙基苯 过氧化叔丁基异丙苯 2,5?二甲基?2,5?二(叔丁基过氧)己烷(AD) 过氧化苯甲酰 过氧化二月桂酰 过氧化2,4?二氯苯甲酰 过氧化二乙酰 过氧化二辛酰 过氧化苯甲酸叔丁酯 过氧化(2?乙基)己酸叔丁酯 过氧化二碳酸二环己酯(DCPD) 双(4?叔丁基环己基)过氧化二碳酸酯 过氧化二乙基乙酸叔丁酯 过氧化异壬酸叔丁酯 过氧化异辛酸叔丁酯 过氧化叔戊酸叔丁酯 叔丁基过氧化新癸酸酯 双过氧化邻苯二甲酸二叔丁酯 双(苯氧乙基)过氧化二碳酸酯(BPPD) 2,5?二甲基?2,5?双（过氧化苯甲酰）己烷 4，4′?双(过氧化叔丁基)戊酸正丁酯 过氧化甲乙酮 过氧化环己酮 过氧化二酰乙酮 过氧化甲基异丁基酮 2,2?二(叔丁基过氧化)丁烷 2,5?双(2?乙基己酰过氧化)2,5?二甲基己烷 1,1?二叔丁基过氧化环己烷 1,1?双(过氧化叔丁基)?3,3,5三甲基环己烷 偶氮化合物 2,2′?偶氮双(异庚腈) 2?叔丁基偶氮?2?氰基?4?甲氧基戊烷 2,2′?偶氮双异丁腈 2?叔丁基偶氮?2?氰基?4?甲基戊烷 2?叔丁基偶氮?2?氰基丁烷 1?异戊基偶氮?1?氰基环己烷 1?叔丁基偶氮?1?氰基环己烷 2?叔丁基偶氮异丁腈 2?叔丁基偶氮?2?氰基丙烷 含有双键化合物 苯乙烯及其衍生物 不饱和酸 不饱和酸酯类 丙烯腈 含有环氧基团的低分子环氧化合物 苯基缩水甘油醚(690、PGE) 正丁基缩水甘油醚(501、660、BGE) 5?乙基己基缩水甘油醚(EHAGE) 环氧乙基苯(SO) 烯丙基缩水甘油醚(680、AGE) 二缩水甘油醚(600、DGE) 甲酚缩水甘油醚(α?52、CGE) 对叔丁基苯基缩水甘油醚 甲基丙烯酸缩水甘油酯 聚乙二醇二缩水甘油醚(PEGGE) 丁二醇二缩水甘油醚(512、BDGE) 二缩水甘油基苯胺(DGA) 三甲醇基丙烷三缩水甘油醚(TMPGE) 丙三醇三缩水甘油醚(GGE)235第8章 防老剂 光稳定剂 水杨酸酯类 二苯甲酮类 苯并三唑类 受阻胺光稳定剂(HALS) 其他类光稳定剂 抗氧剂 三甘醇双?[3?(3?叔丁基?4?羟基?5?甲基苯基)丙酸酯](抗氧剂245) 2,6?二叔丁基对甲酚(抗氧剂264) 四[β?(3,5?二叔丁基?4?羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010) β?(4?羟基?3,5?二叔丁基苯基)丙酸十八碳醇酯(抗氧剂1076) N,N′?六亚甲基双(3,5?二叔丁基?4?羟基苯丙酰胺)(抗氧剂1098) 1,3,5?三(3,5?二叔丁基?4?羟基苯)?均三嗪?2,4,6?(1H,3H,5H)三酮(抗氧剂3114) 硫代二丙酸二(十八)酯 亚磷酸三(壬基苯)酯 亚磷酸二苯基异癸基酯 亚磷酸二苯基异辛酯 亚磷酸三异癸基酯 亚磷酸苯基二异癸基酯 热稳定剂 三碱式硫酸铅 二碱式亚磷酸铅 二碱式硬脂酸铅 二碱式邻苯二甲酸铅 二月桂酸二丁基锡 马来酸单丁酯二丁基锡 十二硫醇二丁基锡277第9章 阻燃剂 卤系阻燃剂 四氯邻苯二甲酸酐 四溴邻苯二甲酸酐 氯桥酸酐 双(2,3?二溴丙基)反丁烯二酸酯 二溴新戊二醇 氯化石蜡? 十溴二苯醚 二溴苯基缩水甘油醚 二溴甲苯基缩水甘油醚 磷?卤系阻燃剂 磷酸三(β?氯乙基)酯 磷酸三(β?氯异丙基)酯 磷酸三(β,β′?二氯异丙基)酯 磷酸三(2,3?二氯丙基)酯 磷酸三(2,3?二溴丙基)酯(TBrPP) 氯烷基磷酸缩水甘油酯 有机磷系阻燃剂 甲基膦酸二甲酯 磷酸三乙酯 磷酸三苯酯 磷酸三甲苯酯 三(1?氧代?2,6,7?三氧杂?1?磷杂双环[ ]亚甲基?4?亚甲基)磷酸酯 间亚苯基四苯基双磷酸酯 双酚A双(二苯基磷酸酯) 磷酸三丁酯 磷酸三异辛酯 0磷酸二苯异辛酯 1磷酸二苯异癸酯 2磷酸二苯甲苯酯 3磷酸三(二甲苯)酯 4磷酸二苯异丙苯酯 5磷酸二苯(二甲苯)酯 6N,N?双(2?羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯 7羧乙基苯磷酸 8乙烯基膦酸二(β?氯乙基)酯 9氨基磷酸酯 无机阻燃剂 赤磷 三氧化二锑 三氧化钼 硼酸锌 碱式硫酸镁晶须 膨胀型阻燃剂 聚磷酸铵 氰脲酸三聚氰胺 正磷酸三聚氰胺312第10章 偶联剂 概述 玻璃纤维表面处理 填料表面改性 硅有机化合物偶联剂 乙烯基三氯硅烷 γ?氯丙基三甲氧基硅烷 乙烯基三甲氧基硅烷 乙烯基三乙氧基硅烷 乙烯基三叔丁基过氧硅烷 乙烯基三(β?甲氧乙氧基)硅烷 乙烯基三乙酰氧基硅烷 γ?(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷 苯胺甲基三乙氧基硅烷 苯胺甲基三甲氧基硅烷 苯胺丙基三乙氧基硅烷 苯胺丙基三甲氧基硅烷 γ?氨丙基三甲氧基硅烷 γ?氨基丙基三乙氧基硅烷 N?β?氨基乙基?γ?氨基丙基三甲氧基硅烷 N?β?氨基乙基?γ?氨基丙基三乙氧基硅烷 γ?缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷 β?(3,4?环氧基环己基)?乙基三甲氧基硅烷 γ?巯基丙基三甲氧基硅烷 γ?脲基丙基三乙氧基硅烷 顺丁烯二酰亚氨基丙基三乙氧基硅烷 钛酸酯偶联剂 异丙基三(硬脂酰基)钛酸酯(OL?T999，TTS) 异丙基三(异辛酰基)钛酸酯 异丙基三(癸酰基)钛酸酯 异丙基三油酰氧基钛酸酯 异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯 异丙基三(磷酸二辛酯)钛酸酯(TTOP?12、KR?12) 异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯(TTOP?38S、KR?38S) 二(焦磷酸二辛酯)羟乙酸钛酸酯(KR?138S) 二(磷酸二辛酯)钛酸乙二(醇)酯(KR?212S) 二(焦磷酸二辛酯)亚乙基钛酸酯(KR?238S) 二硬脂酰亚乙基钛酸酯(KR?201) 四异丙基二(亚磷酸二辛酯)钛酸酯(KR?41B) 二(亚磷酸二月桂酯)四辛氧基钛酸酯(KR?46B) 铝酸酯偶联剂 其他偶联剂 甲基丙烯酸氯化铬络合物 锆铝酸盐偶联剂346第11章 脱模剂 薄膜型脱模剂 溶液型脱模剂 聚乙烯醇溶液 聚苯乙烯溶液 过氯乙烯溶液 醋酸纤维素溶液 硅油溶液 硅橡胶溶液 PMR脱模剂 POPOUT脱模剂 3?STARMoldReleaseProducts(TR?210) 石蜡、油膏类脱模剂 内脱模剂354第12章 其他助剂 硬脂酸及其盐 硬脂酸 硬脂酸钠 硬脂酸镁 硬脂酸钙 硬脂酸锌 硬脂酸镉 硬脂酸钡 硬脂酸铅 阻聚剂 对苯二酚 苯醌 对叔丁基邻苯二酚 着色剂 二氧化钛 氧化锌 炭黑 镉黄 铬黄 钛黄 联苯胺黄 联苯胺黄 镉红 立索尔宝红 氧化铁红 永固橙 氧化铬绿 钛菁绿 钴蓝 铁蓝 群青蓝 钛菁蓝 喹吖啶酮紫 溶剂 丙酮 甲乙酮 环己酮 苯 甲苯 二甲苯 乙醇 正丁醇 醋酸乙酯 松节油 增塑剂 邻苯二甲酸二甲酯 邻苯二甲酸二乙酯 邻苯二甲酸二丁酯 邻苯二甲酸二异丁酯 邻苯二甲酸丁苄酯 邻苯二甲酸二己酯 邻苯二甲酸二辛酯 邻苯二甲酸二异壬酯 邻苯二甲酸二异癸酯 邻苯二甲酸二（十一）酯 邻苯二甲酸二（十三）酯 邻苯二甲酸C6～C10直链烷烃酯386参考文献387