电镀后清洗机毕业论文

一、水清洗技术

其清洗工艺特点是：

1、安全性好，不燃烧、不爆炸，基本无毒；

2、清洗剂的配方组成自由度大，对极性与非极性污染物都容易清洗掉，清洗范围广;

3、多重的清洗机理。水是极性很强的极性溶剂，除了溶解作用外，还有皂化、乳化、置换、分散等共同作用，使用超声比在有机溶剂中有效得多；

4、作为一种天然溶剂，其价格比较低廉，来源广泛。

二、半水清洗

半水清洗工艺特点是：

1、清洗能力比较强，能同时除去极性污染物和非极性污染物，洗净能力持久性较强；

2、清洗和漂洗使用两种不同性质的介质，漂洗一般采用纯水；

3、漂洗后要进行干燥。

三、溶剂清洗技术

根据选用的清洗剂，可分为可燃性清洗剂和不可燃性清洗剂，前者主要包括有机烃类和醇类（如有机烃类、醇类、二醇酯类等），后者主要包括氯代烃和氟代烃类（如HCFC和HFC类）等。

扩展资料：

新型线路板清洗机的相关知识：

1、线路板清洗机使用水基溶剂作为清洗剂。线路板清洗机适用于电镀零件的镀前处理及镀后清洗、钟表零件、五金机械零件、珠定首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿等的清洗。

2、加热温度自动可调，设有安全保险装置，他激式线路板结构，超声输出频率可根据不同工作情况进行微调，超声扫频线路，超声波发生器具有扫频功能。

3、通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。

参考资料来源：百度百科-线路板清洗机

可以将产品放进超声波清洗机中进行除油除锈清洗，超声波清洗能高效除油除锈

你主要是来清洗什么的

第3回 托内兄如海荐西宾 接外孙贾母惜孤女 第4回 薄命女偏逢薄命郎 葫芦僧判断葫芦案

在电镀前处理工艺中，工件清洗是重要的工序之一，清洗质量直接对工件耐腐性和电镀稳定性产生严重影响。清洗不干净会造成工件电镀层薄厚不均、结合强度差、耐腐性差，易产生锈蚀等问题。以往为了保证电镀件清洗质量，需要使用大量的流动水清洗，造成水资源浪费，还增加企业清洗成本，最大的难题是对工件进行酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。

超声波清洗机应用到电镀前处理，不仅能使工件表面的污垢迅速剥落，而且对工件上的残酸可以进行彻底的清洗。特别是对于那些工件结构复杂，很多深孔、盲孔的工件利用超声波空化作用能够彻底清除内部的污垢，保证后续电镀的效果。超声波清洗是利用超声波在液体中传播产生的空化效应，形成冲击波作用在工件表面破坏污垢，使其分散在清洗液体中。

选择超声波清洗机，在满足清洗效果的前提，电镀前处理使用超声波清洗工艺，不仅可以缩减工件清洗时间，清洗质量也有很大的提高，取得最佳的电镀清洗效果，现在很多电镀表面处理厂家用超声波清洗逐步取代了传统的清洗方式。

根据电镀零件洁净度的要求，确定合理超声波清洗方式、工艺流程、安全操作规程、质量控制程序、清洗剂更换周期。1.超声波清洗A.将电镀零件清洗剂按已确定的使用浓度加入超声波清洗槽，并搅拌均匀。B.将需要清洗的零部件放入超声波专用清洗篮后放入超声波清洗槽。C.超声波清洗3-5分钟后、进行漂洗，洗净后用纯水漂洗干净。或干燥D.按生产工艺要求实施后续工序。2.喷淋（超声波）清洗A.将电镀零件清洗剂按已确定的使用浓度加入喷淋（超声波）清洗机，并搅拌均匀。B.按试验确定的清洗工艺对零部件实施超声波清洗和喷淋组合清洗（包括漂洗、干燥等）。C.如果电镀零件清洗剂出现疲劳，可适当补加。D.按生产工艺要求实施后续工序.

深圳林丰超声波为您解答！机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合。表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。钟表首饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。其他：感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）。