材料供应的3个方面研究论文

供应链管理已经成为企业界理论和应用研究的 热点 ,而供应链管理环境下供应商的综合评价选择研究更是成为影响供应链成功与否的关键因素。下面是我为大家整理的供应商选择与管理论文，供大家参考。

供应链管理下的供应商选择探析

供应商选择与管理论文摘要

[摘 要]近年来，供应链管理思想得到了迅速发展与引用，而供应商选择是供应链管理的重要内容，因此，加大供应商选择的研究具有重大的理论与现实意义。 文章 阐述了供应链下的供应商管理，分析了供应商选择的 方法 ，并提出供应商选择的实施步骤。

供应商选择与管理论文内容

[关键词]供应链管理 供应商选择 评价

20世纪90年代以来，随着信息技术的发展和经济发展速度的不断加快，消费者对产品和服务的要求也越来越高。为了应对消费者的个性化需求以及越来越激烈的竞争环境，大多数企业往往将有限的资金与精力投入到自身的核心竞争力上面，而将非核心竞争力的业务交由供应商处理。选择正确的供应商可以有效地降低企业生产成本、提高利润，可以保证企业产品的质量、满足顾客的个性化需求，可以保障企业生产的顺利进行，可以提高企业的产品开发水平。因此，供应商选择无论是从满足顾客需求方面，还是维持企业持续的竞争力方面都是一个非常重要的问题。

一、供应链管理下的供应商管理

科学技术的不断进步和经济的不断发展对企业提出了高产品质量、高水平服务、短交货期以及低成本的要求。所有这些要求企业能对市场做出快速反应，满足顾客的个性化需求。供应链管理是迎接这种挑战，提升企业核心竞争力的重要途径之一。

与传统的供应商与企业的关系不同，供应链管理下的企业更强调与供应商长期、稳定的合作关系，主张通过双方共同的努力来实现目标。他们之间追求信息共享、风险共担，相互依存，其供应商选择也不单单考虑价格因素，供应商优质服务，技术革新以及产品设计等方面也是供应商选择的重要依据。

二、供应商选择的方法

1.定性选择法

定性选择主要通过招标、直观判断及协商选择来进行。招标法是指各招标人根据企业提出的招标条件进行竞标，从而由企业比较各招标条件并选择供应商的一种方法。招标法有公开招标与指定竞级招标两种形式。直观判断法是通过对采购人员的询问，结合对供应商的调查来评价、选择供应商的一种方法。协商选择法则是先确定几个供应条件比较好的供应商，然后分别同他们进行协商，找出并确定最佳供应商的一种方法。

2.定量选择法

定量选择发主要包括采购成本法与作业成本法。采购成本法主要是通过分析和比较各供应商的售价、采购费用及运输费用等各项成本支出，从而选择成本低的供应商的方法。作业成本法又称ABC法，是先将采购流程分解成作业，通过对各项作业的分析，找出各个作业活动的成本，从而确定最优的供应商的一种方法。

3.定性与定量相结合的选择方法

常见的定性与定量相结合的选择法主要有神经网络算法，层次分析法与数据包络分析法。网络神经算法是利用人工神经网络建立接近于人类思维模式的综合选择评价模型，从而选择供应商的一种方法，这种方法算法复杂，不易掌握，且需要大量的数据支撑。层次分析法是将思维过程层次化，然后将各层两两比较比较并检验，从而选择供应商的一种方法。数据包络分析法实际是线性规模模型的一种应用，解决多输入、多输出问题。

三、供应商选择的实施步骤

1.开展市场调研与分析

市场调研与分析主要对客户市场与采购市场的调研。当前的顾客需求是一种个性化需求，多品种、小批量是其主要特征，因此，企业首先要通过客户市场的调研来确定企业自身的需求。在此基础上，通过对采购市场的调研，找出针对哪些产品市场开发供应链合作关系才有效，确定是否有简历供应链合作关系的必要，从而确认供应商选择的必要性。

2.确定供应商选择的目标

供应商的合理选择是为了更好地实现企业目标，但在不同情况下其选择目标是不一样的。因此，必须建立起实质性的、实际的目标。在大多数情况，降低采购成本是供应商选择的主要目标。但是在不同的情况下，优质的服务，优质的产品质量以及快速的交货期也有可能成为供应商选择的目标。总之，确立供应商选择目标是选择供应商的依据。

3.建立供应商评价指标体系

供应商评价指标提示是选择供应商的具体标准与依据，是供应商选择的关键。根据供应商选择目标的不同，以及具体的市场环境的不同，其指标体系也不尽相同。但一般情况下，产品价格、供应能力及质量是供应商选择的主要指标。产品价格并不意味着是最低的价格，二是有竞争力的价格，是在综合考虑供货时间、数量、质量及售后服务的基础上确定的最有竞争力的价格。供应能力是指供应商是否能够保证供应所需数量的产品。产品质量则以适中为宜，过高的质量要求更高的价格，而高低的质量会影响企业的信誉。

4.成立供应商选择评估小组

供应商选择涉及到企业的生产、销售、技术、服务、财务、物流等部门。因此，供应商的选择不仅仅是采购部门的事，而是采购部门、财务部门、生产部门、销售部门等共同参与讨论、共同决定的事，是一个集体决策。

5.确定候选供应商

在 市场调查 的基础上，分析潜在供应商是确定候选供应商的主要途径之一。除此之外，从现有的供应商中进行筛选，通过对采购人员的询问，从商业网站、行业杂志等媒介上筛选供应商也是确定候选供应商的重要途径。

6.综合评分并确定合格的供应商

不同的供应商在不同的供应条件方面可能会具有一定的优势，在供应商选择上，一定要综合考虑。评估小组应根据指标体系给出综合得分以此来确定合格的供应商，并将评审结果上报上级主管部门。上级主管部门批准后首先进行小批量的试用试销，合格后批准成为合作的供应商。

四、结束语

供应链管理是近年来快速发展的一种新型管理思想，已得到了广泛的引用。供应商选择是供应链管理的一项重要内容。然而供应商的选择在其评价指标体系及评价方法上仍有许多地方需要完善，因此建立健全供应商评价指标体系，晚上供应商评价方法将是今后研究的重点。

供应商选择与管理论文文献

[1]刘斌.利用供应链管理提高企业核心竞争力[J].中国流通经济,2001.

[2]王兵,徐小斌,郑洪贴.基于供应链的采购管理[J].商业研究,2002.

[3]仲维清,侯强.供应商评价指标体系与评价模型研究[J].数量经济技术经济研究,2003.

[4]丁传勇,张星臣.基于主成分分析法的供应商评价与选择[J].现代物流,2007.

影响供应商选择因素的实践与应用

供应商选择与管理论文摘要

摘要：企业的运营生产需要物资的及时保障和供应，如何缩短交货期、提高产品质量、降低采购成本和改进售后服务，迅速有效地对物资需求做出快速反应，从而保障生产，促进企业效益的稳步提高，对合格供应商应具备的条件进行了分析探讨，对国有煤炭企业的物资统一集中采购，特别是在大型设备和大宗材料的招标采购过程中如何正确选择供应商，有较好的借鉴指导意义。

供应商选择与管理论文内容

关键词：供应商;选择因素;研究与应用

中图分类号：F123 文献标志码：A 文章编号：1673-291X(2012)30-0225-02

企业的运营与发展需要高效快捷，有效节点效率的提高是决定企业利润和实现未来发展战略的重要因素。在组织生产过程中，作为重要节点之一的物流供应链管理起到了举足轻重的作用，而科学管理供应链的重中之重则是对物资供应厂家的选择与管理。针对国内大型煤炭企业集团纷纷采取物资统一集中采购模式的趋势，结合工作中的不断实践与运用，下面就如何更好地选择供应商进行探讨。

一、科学选择供应商对企业安全和高效生产的重要性

从整个供应链来讲，科学选择供应商，对整个物资采购工作至关重要，主要体现在以下几个方面：

1.加强供应商的管理有助于保证产品质量，降低采购成本。首先，从专业采购角度分析，现在企业的规模采购基本上都采取竞争性采购，尽管竞争性采购有许多优点，但也存在着一些问题。主要是供应商为了获取更多利润、争取到更多订单，有的往往会以降低产品质量为代价，特别是对某些无法在使用前验证其性能的产品，从而会影响产品的使用性能，进而会影响到终端产品的质量，甚至会导致安全灾害事故的发生，极大地损害了企业效益和利益。其次，从成本角度考虑，供应商的成本在某种程度上也是企业采购成本构成的一部分，而供应商成本的增加，势必最终将附加的成本转移到下一环节中去。再者，从生产质量的角度看，供应商产品的质量是下一环节 安全生产 的重要组成部分，是构成再生产的基础，供应商的质量管理体系，同时也是下一环节的安全管理体系。所以，加强对供应商选择的管理，选择最为合适的供应商，使供应商在市场竞争环境中保持提高产品质量、合理降低成本的竞争状态，对保证采购质量、降低采购成本有着积极的意义。

2.供应商的选择管理有助于提高其对计划需求反应的敏捷性。零库存管理、JIT(准时化采购)等采购模式已被越来越多的企业采用，更逐步渗透到物流领域和管理领域。在采购方面，企业在希望越来越短的交货期的同时，也更看重供应商的快速满足计划需求的敏捷能力，为提高敏捷性，必须使供应链上各节点供应商专注于培养自身的核心竞争力，最大限度的利用其节点竞争优势，满足并适应计划需求。因此，只有加强供应商的选择管理，与各供应商建立相宜的合作关系，才能提高供应商对计划需求反应的敏捷性，最终保证企业自身的生产需求。

3.供应商的选择管理有助于构筑企业竞争力。在当前采购过程中，企业越来越面临缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力。而对供应商实施有效地选择并科学管理，可以降低库存成本，降低采购费用，改善计划实现率，从而缩短采购周期，使采购富有灵活性，进而对企业物资需求迅速做出反应，缓解采购供应的压力。

通过以上分析不难看出，要想打破传统的原有的采购观念、管理体制和旧的运行模式，降低采购成本、提高物资采购质量、提升采购物资售后服务水平，就必须要认识到供应商选择管理在物资采购供应工作中的重要性，也就必须要对原有的采购管理体制进行设计和再造。

二、选择合格供应商的基本条件和要素

1.对供应商提供产品的资质要求。国家对各类物资生产都有严格规范的执行标准和要求，特别是对矿用物资的安全性要求更高。在实施物资采购过程中，要确保每件矿井所用物资都要达到质量标准和证件要求，这既是专业化煤炭物资采购公司供应的出发点，也是对产品的最基本要求。如所采购物资的煤矿安全标志、国家的强制3C认证、生产许可证、特种设备制造许可证(TS认证)、防爆合格证、计量器具强制检定印证以及各类检验合格 报告 等相关资质和证书都应按照国家规定一一具有。如果供应商提供的产品没有按照国家或行业规定标准取得相应资质，则采购部门不准采购、仓库不准验收、使用单位一律不得领取和使用。对提供虚假资质的供应商应针对其欺诈行为采取一票否决，列入供应商管理黑名单，永远不发生业务往来，给企业生产造成损失和带来安全隐患的依法追究责任。

2.满足生产使用的质量要求。质量是一个非常重要的影响因素，质量的选择应根据客户的实际需求而定，并不是质量最好的就是最适用的。经济状况一般的企业在选择物资时有时是不会选择国内质量最好、价格最高的产品的，而是要根据本单位设备材料消耗定额等综合因素来量体选择，也就是要用最低的价格买到最适合本单位质量要求的产品，通过选择不同档次产品，以期达到投入产出效益的最大化。作为煤矿来讲，一般要求矿用产品质量经久耐用，尤其井下设备和配件要尽量减少维修更换次数和增加使用寿命，才能保证矿井效益的提高和安全生产，因此质量也是选择供应商时首要考虑的因素之一。

3.公平合理的采购供应价格。虽然价格并不是最重要的因素，但价格是采购成本和生产成本的重要组成部分，物美价廉的商品是企业采购时最想获取的，所以，价格的高低仍是选择供应商的一个非常重要的指标。针对价格除了采取招标、竞争性谈判、议标等形式，还应对供应商制定严格的约束 措施 ，比如，在采购合同签订过程中，应专款明确要求供应商提供的物资价格必须确保在同一区域或者是全国范围内同一品质产品的最低供应价格，如果供应商违反这一承诺，应对其诚信度和欺性付出代价，为此应约定一定比例的违约赔偿金。这是采供双方建立相互监督信任机制的一个重要手段。

4.优质的售前、售中和售后服务。在选择供应商时，服务也是一个很重要的考虑因素。例如大型设备的选型和新产品、新技术的推广应用，需要供应商提供前期的咨询和可行性论证以及综合效益的评估等服务;由于煤矿井下地质条件复杂多变，一旦掘进工作面和采区现场发生变化，就不可避免的要退换产品或延期交货，供应商就需要理解并配合现场生产作业的调整;在设备的安装验收过程中，供应商应提供现场技术支持，在设备的售后使用过程中，为防止出现运转故障，还需要供应商提供快捷的备品备件的及时供应以尽快恢复生产;而重要设备和大宗材料使用后的定期产品回访也应纳入售后增值服务的范畴。类似上述的一些服务，在选择供应商过程中，特别是招标采购过程中应作为重要指标进行评定。

5.存货代储的后续保障。如果供应商的存货政策可以实现代销代储，即供应商在使用单位的自有仓库内提供一定数量的常用设备和配件库存，由使用单位代为管理，方便生产的随时领用和节约采购时间，月末再根据实际消耗数量与供应商据实结算，这样既可以有助于设备使用过程中突发故障的及时解决，又可以节约采购成本，确保矿井的24小时连续安全运转。同时，供应商根据消耗数量随时补充库存和远程管理库存的经营模式也是供应商现代销售模式的一个未来发展方向，对供应商来讲又是为客户提供增值服务并与使用单位建立长久良好合作关系的有效基础和手段。

6.供应商的专业化研发和生产能力。选择供应商时还应重点关注其生产规模和经营实力，包括注册资本、销售业绩、资产负债、现金流量等反映供应商抵御市场风险能力的指标，要有专业的产品研发队伍，确保技术方面在同行业内的先进性以及完善的质量管理服务保证体系等。

总之，在现代采购业务过程中，正确选择供应商对于企业的生产经营和未来发展愈来愈重要，已成为企业提升市场竞争力的重要战略筹码，规范科学有序的供应商选择管理机制的建立，不仅会为企业节约大量的采购资金，还能提高采购效率，实现各方共赢和长久的合作关系。我们深信，一套完整的、切实可行的供应商选择管理体系，能够更好地实现企业的战略目标，进一步提高企业竞争力，提升企业综合管理水平，适应现代企业飞速发展的要求。

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材料学是学生接触材料领域、定位未来方向的入门课程，学习和掌握该课程内容意义至关重要。下文是我为大家整理的材料学方面论文的 范文 ，欢迎大家阅读参考!

浅析高分子材料成型加工技术

摘要：近些年来，国防尖端工业和航空工业等特殊领域的发展对高分子材料成型的加工技术要求更高，更精细。在此背景下，理清高分子材料加工技术的发展现状与发展趋势，探讨高分子材料的加工成型的 方法 ，对促进我国高新技术及产业的发展具有重要的意义。

关键词：高分子材料加工方法成型技术

一、前言

近些年来，国防尖端工业和航空工业等特殊领域的发展要求更高性能的聚合物材料，开发研制满足特定要求的高聚合物迫在眉睫[1]。在此背景下，理清高分子材料加工技术的发展现状与发展趋势，探讨高分子材料的加工成型的方法，对促进我国高新技术及产业的发展具有重要的意义。

二、高分子材料成型成型加工技术的相关定义

1.高分子材料

高分子材料是指由相对分子质量较高的化合物为基础构成的材料，其一般基本成分是聚合物或以含有聚合物的性质为主要性能特征的材料;主要是橡胶、塑料、纤维、涂料、胶黏剂和高分子基复合材料。高分子材料独特的结构和易改性与易加工特点，使它具有其他材料不可取代与不可比拟的优异性能，从而广泛运用到科学技术、国防建设和国民经济等领域，并已成为现代社会生活中衣食住行用等各方面不可缺少的材料。

2.高分子材料成型加工技术

在高分子工业的生产中分为高分子材料的制备与加工成型两个过程。高分子材料的成型加工技术就是运用各种加工方法对高分子材料赋予形状，使其成为具有使用价值的各种制品。高分子材料加工主要目的是高性能、高生产率、快捷交货和低成本;向小尺寸、轻质与薄壁方向发展是高分子材料成型技术制品方面的目标;成型加工方向是全回收、零排放、低能耗，从大规模向较短研发周期的多品种转变。判断高分子材料的成型加工技术的质量因素是加工后制品的外观性、尺寸精度、技能性中的耐化学性、耐热性等等。

三、高分子材料成型加工技术的方法

高分子材料的的成型方法有挤出成型、吹塑成型、注塑成型、压延成型、激光成型等。以下介绍的是现今高分子材料成型加工的主要技术方法。

1.挤出成型技术

挤出成型技术是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。它的具体原理是高分子原材料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束;均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。挤出成型又有共挤出技术、挤出注射组合技术、成型技术、反应挤出工艺与固态挤出工艺等。

2.注塑成型技术

注射成型技术是目前塑料加工中最普遍的采用的方法之一，可用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制件[2]。注射成型技术根据组合材料的特征，又有以组合惰性气体为特征的气体辅助注射成型，以组合组成化学反应过程为特征的反应注射成型，以组合混合混配为特征的直接注射成型，以组合不同材料为特征的夹心成型等多种方法。

3.吹塑成型技术

吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有拉伸吹塑和多层吹塑。

四、高分子材料成型加工技术的发展新趋势

目前，高分子加工成型技术正在快速地进步，它的发展总方向是高度集成化、高度产量、高度精密化，不断实现对加工制品材料的聚集态、组织形态与相形态等的控制，最大程度地达到制品高性能的目的。具体的创新技术之处主要体现在以下几项新技术上。

1.聚合物动态反应加工技术

聚合物动态反应加工技术及设备与传统技术无论是在反应加工原理还是设备的结构上都完全不同，该技术是将电磁场引起的机械振动场引入聚合物反应挤出全过程，达到控制化学反应过程、反应生成物的凝聚态结构和反应制品的物理化学性能的目的[3]。这项技术解决振动力场下聚合反应加工过程中质量、动量和能量传递与平衡的难点，从技术上解决了设备结构集化的问题。

2.热塑性弹性体动态全硫化制备技术

这项技术引入振动立场到混炼挤出的全过程，实现混炼过程中橡胶相动态全硫化，控制硫化反直的进程，防止共混加工过程共混物相态发生发转。此技术非常有意义，研制发明出新的热塑性弹性体动态硫化技术与设备，能有效地提高我国TPV技术的水平。

3.信息存储光盘盘基直接合成反应成型技术

此技术是将盘级PC树脂生产、中间储运与光盘盘基成型三个过程融合为一体，联系动态连续反应成型技术，研制开发精密光盘注射成型装备，达到有效提高产品质量、节约能源，降低消耗的目的。该技术避免了传统方式中间环节多、能耗大、周期时间长、成型前处理复杂、储运过程易受污染等缺陷。

五、结语

综上所述，我国在新时期要把握高分子成型加工技术的前沿，注重培育自主的知识产权，努力打破国外技术的垄断，实现科学技术研究与产业界的良好结合的目的。这能有效地将科学研究成果转化为实际的生产力，有效地加快我国高分子材料成型加工技术及其相关产业的快速发展。

参考文献

[1] 王云飞;孙伟.浅谈高分子材料成型加工技术[J].城市建设理论研究，2012,(11): 32.

[2] 甄延波.高分子材料成型加工技术的进展[J].化工中间体，2012,(09): 25.

[3]黄贵禹.浅析高分子材料成型加工技术[J].东方 企业 文化 ，2011,(16): 97.

浅析高分子材料成型

摘要：我国的高分子材料成型技术在工业上取得了飞速的发展，本文主要阐述了高分子材料成型的原理以及高分子材料成型的加工技术。

关键词：高分子材料;成型;技术

一、前言

高分子材料是指以高分子化合物为基体组分的材料。高分子材料按来源可分为天然高分子材料、合成高分子材料;按化学组成分类可分为有机高分子材料、无机高分子材料;按性能可分为通用高分子材料、新型高分子材料。高分子材料比传统材料发展迅速的主要原因是原料丰富、制造方便、加工容易、品种繁多、形态多样、性能优异以及在生产和应用领域中所需的投资低，经济效益比较显著。高分子反应加工分为反应挤出和反应注射成型两个部分，目前我国普遍采用的设备包括螺杆挤出机和螺杆注射机。现阶段，我国的高分子材料成型也取得了较好的成绩。

二、高分子材料成型的原理

高分子材料的合成和制备一般都是由几个化工单元操作组成的，高分子反应加工把多个单元操作熔为一体，有关能量的传递和平衡，物料的输运和平衡问题，与一般单个化工单元操作完全不同。传统聚合过程解决传热和传质问题主要是利用溶剂和缓慢反应来进行的，但是在聚合反应加工过程中，物料的温度在数分钟内就能达到400℃~800℃，此时对于反应过程中产生的热，如果不能进行脱除的话，那么降解和炭化将会发生在物料中。传统的加工过程是通过设备给聚合物加热，而需要快速将聚合生成的热量通过设备移去是聚合反应加工所进行的，由此可见，必须从化学和热物理两个方面开展相应的基础研究。

高分子材料的物理机械性能、热性能、加工性能等均取决于其化学结构、分子结构和凝聚态的形态结构，而加工工艺与高分子材料的形态结构关系是非常密切的。

流变学，指从应力、应变、温度和时间等方面来研究物质变形和(或)流动的物理力学。它是力学的一个新分支，它主要研究物理材料在应力、应变、温度湿度、辐射等条件下与时间因素有关的变形和流动的规律。高分子材料成型加工成制备的理论基础是高分子材料流变学。高分子材料的自身的规律和特点是伴随化学反应的高分子材料的流变性质而产生的。

三、高分子材料成型的加工技术

(一)聚合物动态反应加工技术及设备

目前国外已经研发出可以解决其他挤出机作为反应器所存在的问题，即连续反应和混炼的十螺杆挤出机。在我国高分子材料成型加工工业的发展中占有极其重要的地位，但是我国的高分子材料成型的加工技术的开发目前还处于初步阶段。缩聚反应器的反应挤出设备就是指交换法聚碳酸酯连续化生产和尼龙生产中的比较关键的技术，除此之外，我国每年还有数以千万吨的改性聚合物生产，反应挤出技术及设备也是其关键技术。

采用传统的加工设备存在一些问题，例如传热、化学反应过程难以控制等，另外投资费用大、噪音大等问题。无论是在反应加工原理还是设备的结构上，聚合物动态反应加工技术及设备与传统技术都完全不同，将聚合物反应挤出全过程引入到电磁场引起的机械振动场，从而达到控制化学反应过程、反应制品的物理化学性能以及反应生产物的凝聚态结构的目的，这就是聚合物动态反应加工技术及设备。高分子材料成型加工是高能耗过程作业，无论是挤出、注射还是中空吹塑成型塑料原理都必须经过熔融塑化及输送这一基本和共性的过程，目前普遍采用的设备包括螺杆挤出机和螺杆注射机等。该技术使得控制聚合物单体及停留时间分布不可控的问题得到了解决，而且也使得振动立场作用下聚合物反应加工过程中的质量、动量以及能量传递和平衡问题得到了解决，同时也使得设备结构集成化问题得到了解决。新设备的优点很多，例如：体积重量小、适应性好、噪音低、可靠性高等等，而这些技术是传统技术和设备是比不了的。

(二)以动态反应加工设备为基础的新材料制备新技术

此技术的研究实现，加强了我国在该领域内的发言权。以动态反应技术为基础方向，进行深入的研究，从而产生了新的材料制备技术。我们以存储光盘盘基为基础原型，以反应成型技术直接作用于其上。通过对这些技术的研究改进，改变了传统技术中多环节、消耗大、复杂度高、周期长、而且环境污染比较严重等诸多不利因素。通过学习研究，可以把制作光盘的PC树脂原料工业、中途存放、盘基成型工业串联于一体，提高了工业生产效率、减少了资源浪费、能够完全有效的进行控制，而且产品的质量有大幅度的提高。

聚合物/无机物复合材料物理场强化制备新技术。研究表明，对无粒子进行适当的处理，可以得到一些好的效果，比如说利用聚合物进行原位表面改性处理、原位包覆、强制分散等处理后，就可以使我们复合材料成型。

热塑性弹性体动态全硫化制备技术。此技术将混炼引入到振动力场挤出全过程，为实现混炼过程中橡胶相动态全硫化，对硫化反直进程进行控制，从而使得共混加工过程共混物相态反转问题得到了解决。实现自主知识产权的热塑性弹性体动态硫化技术与设备研制开发出来，促进我国TPV技术水平的提高。

四、结语

我国必须根据自身的实际情况来发展高分子材料成型加工技术及设备，把握技术前沿，不断地培育自主知识产权，从而使得我国高分子材料成型技术及其产业发展不断加快。

参考文献：

[1] 黄汉雄. 高分子材料成型加工装备及技术的进展、趋势与对策(下)[J]. 橡塑技术与装备, 2006, (06) :13-18

[2] 黄汉雄. 高分子材料成型加工装备及技术的进展、趋势与对策(上)[J]. 橡塑技术与装备, 2006, (05) :17-27

[3] 王玉东, 付鹏, 李晓光, 赵清香, 刘民英. 尼龙612等温结晶的球晶形态与生成条件[J]. 高分子材料科学与工程, 2009, (09):76-79

[4] 吴刚. 高分子材料成型加工技术的进展[J]. 广东化工, 2008, (09) :8-12

浅谈土建工程材料的细节管理关键词】工程; 材料; 细节; 管理;【摘要】本文从施工现场工程材料管理入手,有针对性探讨工程材料管理手段、方法,采用价值工程理论对大宗周转材料进行了分析,从不同角度深入浅出阐述工程材料管理细节内容、方法及影响因素进行了介绍和分析,对提高土建工程材料水平管理具有一定意义。济效益。而在工程实施过程中,工程材料细节管理以什么为起点采取何种手段以什么为目标呢有待大家共同探讨、交前言中铁七局三公司是上市公司“中国中铁股份有限公司”三级子公司,铁路、公路、市政工程“工程总承包一级资质”大中型企业。年工作会上,公司总经理何江倡导项目“细节管理”,对本公司上下管理触动很大,也意示项目实施过程中全员、全过程的人工费成本、材料费成本、机使费成本、现场经费成本的项目细节管理在本公司各项目上实施,备受启发。作为项目管理参与者,在工作实践中应思考、分析、总结、完善、提高。按照工程项目的全寿命期从项目策划建议一可研一决策一筹资一勘察设计一施工一运营一报废一拆除的过程,各阶段工作的侧重点各不相同,对工程施工阶段来说其施工成本控制就成了施工企业探研对象,在整个工程建设期内,不同工程类别和同一类别的前期、中期、后期成本控制重点也不尽相同,对于一项土建工程项目而言,工程材料费用支出一般占造价以上,有的项目高达既左右,从开工到竣工,从工程实体、施工技术措施、现场管理等各个环节都要发生材料及能源消耗,是项目成本重点控制的重点,因此工程材料管理是工程施工中全工期的、多角度的、各方面的管理,这就要求进行材料采购、使用、储管等各个环节的细节管理,形成一套合理的工程材料细节管理模式、控制方法和制度,逐步使各项目经理部和作业层达到“细节管理”程度,将会使工程项目材料成本受控,企业获利匪浅,最终达到材料费用可控、无过度耗用材料、获得好的流。建设期施工阶段工程材料控制的重要性及特点由于建筑工程耗用材料、设备产品多,消耗人工多,使用施工机械多,施工地点不固定,施工周期长,占用资金大。材料费是构成工程成本的主要项目之一,在工程成本中占很大比例,由于建筑产品自身的特点及市场等因素所致,工程项目所需的材料品种规格多样化,供应渠道多元化,工程建设施工地点往往又远离城市,招、投标市场的不规范性以及预算定额消耗量与实际耗用的差异性,导致材料费用管理复杂化。所以在保证工程质量的前提下,合理、韦约地使用各种材料,控制材料费用,对于减少流动资金的占用、降低工程直接成本费用具有很现实的意义。这里的控制是指数量方面和价格二环节的控制,它不仅包括实体材料,还包括周转性材料相对而言,对材料耗用量的控制比其他经济指标要素主动控制性更大,它最直接的结果就是可以降低成本,因而在工程成本管理中处于核心地位,而材料成本各细节的控制和管理又是重点之重点。工程材料细节管理的内容工程成本控制过程是成本预测、计划、控制、核算、分析、考核的过程。工程材料细节管理与成本控制有所不同,也存在相似之处,有各自特点工程施工单位在施工过程中,为了使材料供应与需求相适应,需要编制实体材料供应计划,而计划期材料需要量的确定需要根据工程进度核定由于设计变更的发生和进度计划的调整、延续使得在计划期内所需材料量有储备,且施工操作还须发生一定的材料损耗然而周转性的材料使用量就同一个项目而言,用量不仅与周转频率次数,还与施工管理水平、施工方案和使用周期占用时间有关因此工程材料细节管理内容应包括材料总需求量的核定,材料分期旧、周、月、季、年使用计划编制、审核、批准、采购、储管、限额发料、退库、盘存以及核算和材料采购需求的调查、寻价、竟标采购、涨价风险预测等动态管理控制过程。工程材料成本控制的依据施工成本控制要以工程承发包合同、施工图纸、材料消耗定额、施工组织设计、设计变更、进度计划、工程量清单和技术规范等为依据,其材料费预算成本受控于投标报价材料费,目标成本取决企业物资消耗定额和计划价格,实际成本是根据完成任务所消耗的材料消耗量、购价计算。围绕降低工程材料成本这个目标,从工程材料成本各细韦着手,努力挖掘增收节支潜力,以求获取最佳的经济效益。工程材料成本控制管理的方法工程一般是泛指将人力、物质、环境、工法、资金等资源或要素通过科学的方法转化为实体的项目,说到工程人们首一一先想到的是将有一个实体存在,而实体的形成是一个由无形到有形的动态过程,结构实体不同的作业对象,可能产生不一样的材料成本,通过有效的管理手段实现料费成本的最低化是工程施工企业追求的目标。研究构造物材料的消耗,应从实体永久性材料和临时性周转材料入手进行分析。就其方法主要有网络计划图、曲线法、香蕉曲线法和表格法、图表法、因素分析法等方法进行定量和定性经济活动分析。我们作为工程建造的实施者就必须在工程实施过程中从专业知识方面和现场实践方面的每个细节上进行科学管理、分析,寻求适合本单位控制工程材料费成本的方法,实现工程材料成本控制目标。专业理论方面的工程材料成本控制分析工程材料成本定性化睦韦小一洲影响工程材料成本费用因素分析影响成本的因素是复杂的,对一个工程项目而言不外乎材料采购环节因素、材料使用环节因素、材料储管环节因素等因素影响,笔者进行了分析归纳。详见图。材料采购环节方面的影响因素市场经济体制下,因素的变化是很不确定的,受这方面涨价影响,往往材料价格涨幅较大,是企业要承担的风险,这就需要进行风险转移,其主要手段有招标采购合同转移和分包合同转移,使得采、供、用各方共担市场风险除此之外还应加强工程材料使用的计划性,采取备料的方式消除价格风险。材料使用环节方面的影响因素桥涵结构物中,材料费约占一,若用量控制不严出现负量差,主要大综材料未招标采购或材料涨价超预算,操作损耗过高,材料供应不及时以及周转材料没按规定摊销,将直接导致材料费成本的亏损因此成本控制的重点是材料费用的支出,而材料使用环节又是项目材料成本费用控制的重要环节,其实体结构过度消耗物资资源和材料使用计划、购料计划不周或欠缺,将使材料用量失控,通过实践证明,“限额发料”和建立“分部工程材料消耗台帐”不失为一个很好的办法。周转材料使用环节方面的影响因素工程周转材料使用成本问题,往往不被大家所重视,这是一种偏见,大宗周转性材料一般占材料费用的一而在目前市场竞争较为激烈的情况下,施工企业向要效益,周转材料控制不好就可能使既得利益浮水东流,因此周转性工程材料也是材料成本控制的一个重要环节之一,必须高度重视。大宗周转材料从工程价值理论方面进行分析,它是有寿命周性的,而使用过程中经济寿命周性在一定范围内,周转材料的购置或制造成本与使用成本和次数存在此消彼长的关系从图可知使用成本和维护成本随着使用次数的增多而加大,制造成本随着使用次数的增加和摊销费用的计提而减小,然而寿命周性一十呈马鞍型变化,。对应气是成本费用最低的使用次数,大致与预算定额或物资定额规定的周转使用次数相当。因此在项目大宗周转材料的摊销、使用、报废等环节应控制周转材料最佳经济寿命使用次数,以饥作为周转材料报废依据,看是否达到了规定的周转使用次数,达不规定的次数,就具有使用价值,需进行权衡利弊,做到经济合理。目前工程承揽采取招投标制,工期要求紧迫,因此周转材料使用量大,从建筑工程施工进度要求和实施性施工组织设计来看,大宗周转材料的周转次数是很难达到规定周转次数的,即一般情况下,一个合同段工程项目结束后,新配制的大宗周转材料的使用率少于,对此要从经济角度处治大宗型周转性材料,减小间接效益流失。费用筑便用次数图周转材料使用次数与成本费用的关系圈小型机具和二三项材料采购、使用环节方面的影响因素工程实施中,小型机具和二三项材料是必不可少,工程造价中约占左右,使用是经常性的,对某一个作业队或班组来说,占的比重不大,而对一个工程项目来说使用总量并不少,对成本有一定影响采购、使用环节不被重视。殊不知,这恰恰占造价的材料对工程成本影响可能达到,应引起大家重视,小型机具和二三项材料若作业队或分包方分散采购不光是价格高、零星运输费高,而且还减弱了对施工现场的管理,这个环节上项目经理部采取统一集中成批采购,价格将低于分散采购,以据实供应不加管理费按购价供给的办法将降低成本,以消除水涨船高,实现控制成本的目的。工程材料成本定量化控制成本控制方法很多,不管采取哪一种控制方法,确定其计划成本目标项目制造成本、影响成本因素、成本对象和因素影响程度,针对不同阶段其侧重点有所不同,采用相适宜方法进行分析,更容易被人接受,因此罗列出主要因素或超支大的因素进行多因素对比分析或单因素分析具有重要意岛然而只进行定性分析是不够的,还应进行定量分析,需建立工程材料成本控制数学方程模式,查找出影响材料成本的主要因素、单位工程材料成本量化方程式如下。。,‘‘式中为项目分项材料总成本,。为不变因素成本,、、、分别为、、和可变因素增加成本,。为不变成本要素权重,,、、。、分别为有关可变成本要素权重,其总权重一二。以上模式是多因素模式,当分析单因素影响时,假设无其他因素影响,可进行单因素成本影响分析通过计算对比找出材料成本控制重点,寻求对后续工程有效控制途径或为同类工程成本管理提供参考。如硷工程成本影响的因素有水泥、粗骨料、细骨料、外加剂等用量变化或价格变化对硷成本的影响,就可采用上式来确定其要素变更对硷价格的影响幅度。除上述方法,还可以用理论计算的方法对工程成本变动情况进行分析计算。有关计算公式如下材料费变动额二实际单价实际消耗量一计划单价计划消耗量量差引起材料费的变动二实际消耗量一计划消耗量计划单价价差引起材料费的变动二实际单价一计划单价、实际消耗量现场实践方面的工程材料成本控制分析材料供应计划的编制施工单位在施工过程中,为了使材料供应与需求相适应,需要编制材料供应计划。材料供应计划编制要经过的步骤技术部门按施工计划及施工预算,提供年、季、月工程项目、工程量、建安计划及单项工程年、季度需要主要材料数量表,同时提出三大材节约指标及措施工程所需的特殊材料和专用工具应由技术部门协助各承包单位按工程任务书提出计划,年初或季初交物资部门备料物资部门根据各承包单位提出的需用材料计划,在充分考虑库一一存物资的基础上,做好物资平衡工作,及时编报材料采、订、购计划材料计划供应量的计算公式为材料计划供应量材料需要量期末库存量一期初库存量损耗率由于期初库存量是已知的,问题的关键是要确定计划期的材料需要量和期末库存量。计划期材料需要量的编制目前的建筑市场发育不完善,而工程的中标价格却是按市场的供求关系形成的,套用的又是行业定额,尽管经过不同程度的调整,但预算成本仍很难反映社会建筑业生产经营管理水平,所以根据施工技术组织措施制定阳氏成本计划是十分必要的,充分体现了事前控制的思想。材料需要量是计划期内保证工程质量、安全等施工正常进行所必须消耗的材料数最,它的计算公式为材料需要量计划工作量计划消耗。计划期末材料储备量的确定由于材料供应与需求之间存在着时间和工序搭接的差异,所以需要材料储备。材料储备并不是越多就越好,而是要有一个度,即要制定材料储备额,常用的是经济订购批量法。经济订购批量是指某种材料的订购费用和保管费用之和最小时的订购批量。订购费是材料从订货到入库过程中所需的各种费用,它与材料订购次数、运输方式、库存量有关,包括购价、运杂费、保管费、仓库管理费和材料储备损耗等。材料采购成本的控制材料采购成本包括购价、运杂费和采象。⑤采用分类法对材料进行控制分类法是按购置成本费用高低将各成本项目分为三类,对不同类别的成本采取不同控制方法。它可以突出重点,区别对待,做到主次分明,抓住材料成本控制的主要矛盾。施工过程中材料成本的控制施工过程中耗用材料数量的多少是影购保管费,它是材料部门的可控成本,所以材料部门是材料采购成本的责任中心。所以,加强材料采购过程的控制,是材料成本“事中”控制的重要环节,具体措施如下①严格执行材料采购计划因为材料采购计划的制订具有科学性、它的执行也就要具有严肃性,而不能随心所欲②在保证质量的前提下,货比三家,保质择价购买有些材料耗用的数量可能与材料质量的优劣成反向关系,即材料质量好,耗用的数量少,材料质量差,耗用的数量多,所以存在着一个优选的过程,坚持企业招标采购,可以避免类似情况发生③选择合理的运输方夫在材料的供需中,常有若干供应点向几个工地供应,各工地需要量一定,单位材料运费也一定,要在这一系列限制条件下,求得合理调配,使总运费最低。④健全和完善材料采购约束机制市场经济体制下,材料采购一般要靠道德约束,有的采购人员素质差,责任心不强,以牺牲集体利益为代价,中饱私囊,应从制度上着手解决这种现响材料成本的决定性因素,前已述及材料计划单耗的制定,在制定内部承包方案时,材料单价也需要重新修正,制订计划价格,建立既有压力又有动力的利益分配机制,力求控制材料费用,具体措施如下①施工部门在签发工程任务书的同时,签发限额领料单一式二份,经计划部门签证后,一份随工程任务书下达到作业队班、组,一份交发料仓库,作为领料和发料凭证。②由于工程变更、设计变更等原因,必须补办相应手续,才能领发材料、发生材料代用,也必须按规定程序报请批准。③对周转材料、低值易耗品要按规定建立实物帐卡,加强实物管理,按“谁受益,谁负担”的原则进行摊镜对零星用二三项材料,采取据实承担费用的办法摊销。材料费用核算与分析材料费用核算分析,一般是先将材料费的实际数与计划数对比,检查材料费的变动情况其次,分析影响材料费变动的原因,及时发现管理中存在的问题,采取措施纠正,规避不利因素,进一步有效控制材料成本费用发生。各承包单位包括硷集中拌和点、预制梁场、半成品生产厂等在内每月或结算期须按时向物资部门、财务部门提供以下报表主要材料库存明细表主要材料收支存情况表分工点单项工程材料消耗统计表三材节约和回旧利废统计表工程材料管理中应注意的问题材料核算方面注意的问题材料费用核算是一个细致的过程。但在核算阶段,经常会听到作业层反映领用材料帐物不清的问题,这是一个不好的现反映出材料管理存在薄弱环节,因此应正,造成假盈利实亏损的局面,给企业造成不可挽回和无法弥补的损失,应严肃财经纪律,谨防利用材料费用帐目做文章,如调节成本、转移资金等,在这一点上应建立抽查制度。残废栩喂池方面应注意的问题施工过程中,对承包作业层发生的残废材料,因在消耗量或单价中包含,此项费用已考虑结算价内,应回收入帐,作为材料回收核算指标。奖罚分明、激励机制方面注意的问题作为项目经理和管理人员应珍惜上级领导赎予我们的管理权力和责任,以诚实的心态对待工作的每个细节,工程材料管理看似简单,其实做好也瑞因此关键是创造适宜的条件,合理确定目标,加强规章制度性,建立责任追究制度、监督机制和奖励激励机制,发挥全员主观能动性,是很有必要的也是行之有效的,未雨绸缪,以期取得事半功倍的效果。体会与感触有人说“细节决定成败”,这是一个哲理。今后的竟争将是细节的竞争,作为大中型施工企业来说,只有注重管理细节,在工程材料成本控制每一个细节上下足工夫,全面提升市场竞争力和发展潜能,才能立足强企之林。在市场经济体制下,我国建筑行业日益成熟的市场竟争越来越激烈,利润空间也越来越小,项目成本管理就显得十分重要施工企业要发展壮大,成本控制是关键,而关键中的重点又是工程材料费成本,采用因果归纳法对影响成本的主要因素或不利条件深入分析,找出影响材料成本费用的关键因素,剔除偶然因素或次要的枝节问题,从定性和定量二个方面不间断的、系统的对项目进行经济活动分析、节约措施和资源节超对比分析是企业谋求更加有效成本控制途径,增收节支,总结出行之有效的工程材料成本控制措施,全面了解工程材料成本的构成和降低成本的来源,对今后所承担工程项目施工材料成本管理很有参考价值。建立旬或周对帐制,消除类似问题发生。,材料费用管理方面的问题健全内部控制制度,树立管物就是管钱的观念严格按照会计核算制度规定进行材料费用核算,有的单位材料帐面上出现赤字,这可能是材料单据未到,而月末又未估价人帐盘点所致,这是不正确的,无法及时反映当期真实成本,信息得不到反馈导致不能及时采取有效措施予以纠一一