论文晶粒度对变形的影响研究

晶粒越细，金属强度，硬度愈高，塑性，任性越好。为了得到细小晶粒 好像是采用 加快冷却速度 变质处理 还有一个是振动

对于金属材料而言，晶粒大小与金属材料的塑性变形的关系：1.晶粒越细，变形抗力越大。晶粒的大小决定位错塞积群应力场到晶内位错源的距离，而这个距离又影响位错的数目n。晶粒越大，这个距离就越大，位错开动的时间就越长，n也就越大。n越大，应力场就越强，滑移就越容易从一个晶粒转移到另一个晶粒。 2.晶粒越细小，金属的塑性就越好。a．一定体积，晶粒越细，晶粒数目越多，塑性变形时位向有利的晶粒也越多，变形能较均匀的分散到各个晶粒上；b．从每个晶粒的应力分布来看，细晶粒是晶界的影响区域相对加大，使得晶粒心部的应变与晶界处的应变差异减小。这种不均匀性减小了，内应力的分布较均匀，因而金属断裂前能承受的塑性变形量就更大。参考资料：

晶粒大小对金属材料的塑性变形的影响：

1.晶粒越细，变形抗力越大。

2.晶粒越细小，金属的塑性就越好。

晶粒大小与金属材料的塑性变形的关系：

答案1：金属结晶后是由许多晶粒组成的多晶体，晶粒大小可以用单位体积内晶粒数目来表示。数目越多，晶粒越小。为了测量方便常以单位截面上晶粒数目或晶粒的平均直径来表示。金属的晶粒大小对金属的许多性能有很大影响。晶粒度的影响，实质是晶界面积大小的影响。晶粒越细小则晶界面积越大，对性能的影响也越大。对于金属的常温力学性能来说，一般是晶粒越细小，则强度和硬度越高，同时塑性和韧性也越好。这是因为，晶粒越细，塑性变形也越可分散在更多的晶粒内进行，使塑性变形越均匀，内应力集中越小；而且晶粒越细，晶界面越多，晶界越曲折；晶粒与晶粒中间犬牙交错的机会就越多，越不利于裂纹的传播和发展，彼此就越紧固，强度和韧性就越好。表列出晶粒大小对纯铁的力学性能影响。由表可见细化晶粒对于提高金属的常温力学性能作用很大，因此，通常总是希望钢铁材料的晶粒越细越好。但是在高温工作的金属材料，晶粒过大或过小都不好。因此通常希望得到适中的晶粒度，在有些情况下反而希望晶粒越粗越大越好。例如，制造电动机和变压器的硅钢片就是这样，晶粒越粗大，其磁带损耗越小，效率越高。总之，晶粒度对金属性能的影响是多方面的，要具体情况具体分析走我们老师课件上面找的一段 希望对你有帮助

晶粒大，硬度会小一些，延伸率也会提高，但是晶粒小的话，硬度会提高

标准晶粒度共分8级，1-4级为粗晶粒，5-8级为细晶粒。晶粒度含义：表示晶粒大小的尺度叫晶粒度。晶粒含义：晶粒（crystal grain）结晶物质在生长过程中，由于受到外界空间的限制，未能发育成具有规则形态的晶体，而只是结晶成颗粒状，称晶粒。有时候晶粒一词也用来泛指岩石中晶质矿物的颗粒。此时又可根据其晶形发育程度分为：自形——具有该种矿物比较完整的应有的晶形特征；半自形——仅具有该种矿物应有晶形的大致轮廊；他形——因受周围晶粒的限制而生长成任意的不规则状。晶粒度计算方法：单位面积中晶粒的数量与晶粒的尺寸有关，晶粒的大小对金属的拉伸强度、韧性、塑性等机械性质有决定性的影响。因此，晶粒的计数在金相分析中具有相当重要的意义。所谓填充剔除计数法，就是根据行或列扫描图像，当第一次碰到一个物体(白色)时，计数器加一，且将该物体填充为别的颜色(黑色)，以后再扫描到该物体时，扫描程序不再将其当作物体，即该物体在一次计数后就被剔除，从而保证了该物体被计数一次。由于细化后的晶界是八连通的网状线条，因此，应用填充剔除计数法时，必须注意选用四连通的方式填充晶粒。

在一定体积的晶体内，晶粒的数目越多，晶界就越多，晶粒就越细，并且不同位向的晶粒也越多，因而塑性变形的抗力也越大。细晶粒的多晶体不仅强度高，而且塑性和韧性也较好。因为晶粒越细，在同样变行条件下，变形量可分散在更多的晶粒内进行，使各晶粒的变形比较均匀，而不至于过于集中在少数晶粒上，使其变形严重。另一方面，晶粒越细，晶界就越多，越曲折，有利于阻止裂纹的传播，从而在其断裂前能承受较大的塑性变形，吸收较多的功，表现出较好的塑性和韧性。由于细晶粒金属具有较好的强度、塑性和韧性，故生产中总是尽可能地细化晶粒。