硫铁矿制硫酸生产工艺毕业论文

利用硫铁矿烧渣产聚合硫酸铁工艺与应用研究用碰选硫铁矿烧渣原料经硫酸溶解、氧化、水解、聚合产品聚合硫酸通交实验佳工艺参数产品已实现工业化产并用于工业用水净化效良关键词垡_互渣鍪全堕煞盐产水处理bI』1前富聚合硫酸铁(PFS)种高效机铁系絮凝剂其式[F(OH)(SChh-]自70代问世已广泛用于甩水、工业甩水净化及工业废水、城市污水、污泥处理等面该产品具毒、絮凝能力强、絮凝oH值范围宽、投药量少及本低等特点??我通实验室研究利用武汉硫酸厂硫铁矿烧渣.摸索套产聚合硫酸新工艺该工艺特点:a.原料源广泛价格低廉;b.产工艺简单靠操作便产周期短;c.能耗极低整程需要外界供热降低产本;d.产品质量经检测析产品质量指标完全达化工部标准HG2153-91要求2PFS产工艺制备原理武汉硫酸厂硫铁矿烧渣经磁选全铁含量高达60%左右其组见表1表1磁选烧渣化组用H2SO,溶解磁选硫铁矿烧渣害Fe2(SO,)3:FeSO4溶液氧化剂作用FeSO4氧化Fe2(SO4)3.进行水解、聚合等反应粘稠状红褐色透明液体聚合硫酸铁其化反应程式:04+4H28(h~Fe2(SO4)3+FeSO4+4H2OFe203+3H2SO4F电(Sq)3+3H2OFeS堕Fe2()3Fe2(SO4)3+nH20~Fe2(OH)(SO4)n/2+(n/2)H2SO4m[Fe2(OH)(s04)2]--[F~2(OH)(SOD2]产工艺流程PFS产工艺流程图1所示硫酸术氧化剂术怪l洗强水酸溶按要求配比定量硫铁矿烧渣、水、硫酸加入菖崾应釜同进行搅拌硫酸硫酸_工业1996第2期加入速度视反应激烈程度调整防止料液溢或喷发控制反应温度100~120℃反应间约1~15h酸溶程即完氧化、聚合酸溶反应完适补加少量水稀释料液.控制总铁浓度定范围内待物料温度降至60'(2左右加入氧化剂使亚铁离氧化同进行聚合反应通控制氧化剂加入量加入速度使整氧化、聚合程反应温度始终控制60℃左右间约1h料液密度、全铁亚铁含量及pH值均达标准即停止搅拌滤料液滤、离粘稠状红褐色透明液体--聚合硫酸铁产品送入品槽用水洗涤滤渣洗涤水返反应釜收使用佳工艺参数探讨量实验基础我发现影响聚铁产品质量主要素:硫酸与硫铁矿烧渣比例:氧化、聚合反应温度及间控制硫酸与烧渣比倒关键于保证聚铁盐基度(聚合硫酸铁OH与1/3Fd’间质量比)其比值通调节H2SO,加入量控制加入量少则体系酸度太低使部Fd水解析Fe(OH)沉淀溶液变混浊;加入量则聚合产品盐基度达要求且净水效氧化、聚合温度若太低则砭应速度慢使产周期延;若温度太高则Fe水解同析Fe(OH)沉淀我实验室进行交实验结表明佳工艺参数:硫酸:硫铁矿烧渣(干)=1.卜氧化、聚合反应温度60~65℃氧化、聚合反应间约产品质量由该工艺制PFS产品质量完全符合化工部标准HG2153-91具体见表2表2产品主要性能指标41·3应用工业产概况试基础.我武汉硫酸厂进行工业试产结表明本工艺技术熟靠所聚铁产品质量基本与试结致主要产设备搪瓷反应釜()台锈钢离机台聚四氟泵台产本聚铁产品产本见表3表3每吨产品本核算预期经济效益析该装置设计产能力1000t/a按每吨聚铁售价650~700元计产值达65~70万元预期利税达25万元左右用PFS净化工业用水武汉硫酸厂工业用水原用聚合氯化铝

我国生产硫酸以硫铁矿为主要原料。在焙烧硫铁矿时会产生大量反应热,从能源角度而言,这些热量属于二次能源,通常称谓余热(或称废热)。用余热锅炉回收这部份热量产生蒸汽,既可利用能源、降低硫酸生产成本,又可减少对环境的热污染。硫酸余热锅炉通常分两个部份回收热量:一是为保持稳定的焙烧温度从沸腾层中吸收部份热量;二是自沸腾焙烧炉出口炉气中回收部份热量。 余热锅炉一般分为烟道式和管壳式两大类。硫酸余热锅炉属于烟道式余热锅炉,这是根据制酸炉气的特性而采用的。由于硫铁矿制酸余热锅炉分两个部份吸收热量,因此余热锅炉也由两大部份组成,即沸腾层冷却管组和锅炉本体(一般所谓硫酸余热锅炉是指锅炉本体)。前者装置于沸腾焙烧炉内,通常称为沸腾层埋管;沸腾焙烧炉出口的炉气则导入锅炉本体,回收余热。沸腾层冷却管组与锅炉本体各自形成单独的汽水系统,但共用一个汽包。1 硫铁矿沸腾焙烧炉气的特性及硫酸余热 锅炉的特殊性 硫铁矿沸腾焙烧炉气温度为950℃左右,含S0:12%左右、并含微量的SO。,含尘300～400g/m。,尘的主要成份为Fe20。或Fe。O。,烟气量则随制酸能力而定,炉气进锅炉处一般为负压。中国铁合金在线