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qcc活动总结感言

QCC品管圈活动感言

为了保障产品的质量，降低成本，提高生产现场的规范性，我们安徽天能公司

在2012年七月举行了品管圈的活动，从筹备至今有喜悦、也有遗憾，有激烈的讨论、也有一筹莫展的冥想，不管怎么样品管圈开展至今，我们还是取得了骄人的成绩，在这期间，全员的积极性以及领导的大力支持，促进了品管圈工作的顺利开展，由根本不知道什么是品管圈开始，到QCC报告的整理，这里面都凝聚了圈员们的大量的心血，花费大量工作以外的时间，加班加点，好几天都熬到凌晨，正是圈员们的团结合作，才有了这次成果报告的展示，通过这次QCC活动的开展，除了加强圈员之间的团结互助，还让圈员们学习到了如何发现问题、分析问题、解决问题、发觉全员们的潜在能力，增强自身的价值。下面，请大家和我一起来分享QCC品管圈的的感悟吧！

首先说说这次QCC活动的闪光之处吧。首先，这次活动，我们品管圈的表达方

式以数据为基础，以TS16949中的DFMA为指导，着重分析生产状态下的每个步骤，提高IQC的专业技能，严守职业操作规范，这样无论是对于提升IQC检查员的工作技能，还是提高IQC的整体检验水平，都是十分必要，恰到好处的。其次，就是我们在做数据整理统计的时候，以PDCA的循环方式为主导，采用其八个步骤。使报告主次分明，内容也很简洁，重点内容很突出，言简意赅但不失内容深度，报告虽然简单，但内容不简单。虽然都是一些小的切入口，很平常，但能够解决大问题，起到大的作用。还有就是，这次QCC品管圈，我们以不同的形式推动了活动的开展，得到了公司领导的认可和全体员工们的赞扬。 当然，在这次活动中，我也认识到了我们圈存在的不足之处。比如，要因分析这个环节，分析的不够深刻，没有分析道每一个末端的要因，在发表时，要因分析这一个环节讲的也很简单，有些含糊。这样一来，要因分析就显得说服力不强。还有，数据的.收集和计算也没有做到精准到位，有的数据上还出现了失误。还有我们的报告，采用了PPT的格式，内容版式布局上有些单调简单，缺乏生动性和交互性。但我们本着积累经验的心态， 通过本次QCC活动，学到了很多之前未曾接触到的知识。学习到了什么是品管圈，怎样由基层员工组成的小组，通过适当的训练及引导，使小组能通过定期的会议，去发掘、分析及解决日常工作有关的问题。学习到如何在在第一线工作场所提高并维护产品的服务、工作的质量。学习了品管圈解决问题的工具。流程图表，搜集数据，曲线图，柏拉多分析，特性要因图/鱼骨图(，分层，散布图，直方图，控制图表，等QC手法。 以及5W1H,PDCA的运用等。

本次QCC活动结束了，这次活动让我获得自身发展的训练一个机会，增加知识，增强创造性，获得参与机会，体验团队合作给自己给团队带来的效益。让我认识到一个人的力量也许存在诸多局限，但团队的力量是巨大的。我将继续的投入到下一期QCC活动中去，不仅仅把QCC是当成一项活动，更把它作为一项长期改善的工作，改善工作中存在的问题，减少工作中的冗余环节，提高工作效率。感谢活动中给予我指导的队友和领导们。感谢公司能给我们提供这样一次学习和实践的机会！我相信，只要我们一如既往的坚持下去，我们的工作将会像品质口号一样：做到没有最好，只有更好！

qcc是品管圈，就是由相同、相近或互补性质的工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体（又称QC小组，一般6人左右）。全体合作、集思广益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式。目的在于提高产品质量和提高工作效率。品管圈活动是由日本石川馨博士于1962年所创，国内多称之为质量管理小组，日本人不只是训练工程师与主管阶层而已，而是有计划的大量提高生产力。品管部在美国是很大的部门，成员包括品管工程师、信度工程师和其它领域的专家；反观日本，广泛的教导各领域经理品管的方法后，可以缩减庞大的品管部门以及专门的工程师。QCC活动的成果如果能给企业带来效益，而企业领导者又能给参与QCC活动的人员给予精神、物质奖励，必定能调动员工的劳动热情和积极性，形成更良性的循环，创造出更高质量的成果。加大对QCC先进设备的添置，改善工作环境，增加技术智力投资，这样就更能使QCC活动起到事半功倍的作用。

多搜集素材。多搜集一些实用的素材，一般以透明背景的素材为最佳，例如各种小人物，各种水晶按钮，各种标识等等，在PPT中插入这些小东西会给文件加分。内容，标题之间层次分明。字体，段落格式保持统一格式，不要太多种格式。文字也不要过多。

各位小伙伴，大家好： 在上一期我们介绍了推行QCC小组活动中常用的一个统计工具：排列图，通过排列图找出影响问题的关键因素。 本期我们介绍QCC小组活动在原因分析阶段常用到的分析工具：因果图、关联图、系统图。 2.1 因果图定义： 因果图是以结果作为特性，以原因为因素，层层展开以分析因果关系，寻找根本原因的一种图示分析工具。因果图又称为：石川图、鱼骨图、特性要因图。 -  石川图 ：是由日本著名的质量管理大师石川馨发明的，所以也称作石川图。 -  鱼骨图： 因很像一只吃完鱼肉，只剩骨头的鱼（头和鱼刺），所以又称作鱼骨图。 -  特性要因图： 是表示质量特性波动与其潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的图，所以也称作做特性要因图。 2.2 因果图应用： 在制造系统的因果关系分析时，因果图通常从人机料法环测进行展开，逐步分析到末端因素，具体如下： 从因果图看到，缸孔直径小是问题（结果），通过因果图的人机料法环测展开分析，红色的字为末端因素（原因）。在QCC小组活动中，要求要把所有的末端因素进行验证，找出影响缸孔直径小的主要原因。 2.3 应用因果图分析原因时需要注意的事项： - 必须针对一个问题作一张因果图，分析其影响原因； - 让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因； - 因果关系用箭头连接，形成原因层级，直至可直接采取对策的末端原因； - 各原因之间不能有交叉影响，每个原因是独立的； - 因果图，最多分析到第四层，通常分析到第三层； - 应对分析出来的所有末端原因，逐个到现场加以确认。 因果图在QCC小组活动中，找到的可能的末端因素很多，有时二三十个，而且所有的末端因素都要去验证是否是要因，工作量相对繁重，因此通常在QCC小组活动中，小组成员更愿意选择关联图，下面我们介绍一下关联图。 3.1 关联图 关联图就是把关系复杂且相互纠缠的问题及其因素，用箭头连接起来的一种图示分析工具，是用来找出主要因素和项目的方法。各因素之间有相互关系，或有1个以上的问题分析，通常会用到关联图。 3.2 关联图有两种： 单一问题分析和多个问题分析。 1）分析单一问题 2）分析两个或两个以上问题 3.3 关联图判别方法 3.4 关联图应用案例 1）分析单一问题：不合格发生多 2）分析2个问题（直径超差和粗糙度低） 4.1 系统图（也称作树图） 就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。 4.2 系统图的特点： - 很容易地对事项进行展开； - 易于统一成员的意见； - 易于整理，手段又一目了然。 4.3 系统图类型 1）结构因素展开型（上一级手段成为下一级手段的行动目的） 2）方法展开型 4.4 系统图的适用范围： - 新产品研制过程中设计质量的展开； - 制订质量保证计划,对质量活动进行展开； - 与因果图结合使用； - 目标、方针、实施事项的展开； - 明确部门职能、管理职能； - 对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展开。 4.5 系统图应用案例 在QCC小组活动中，通常会用到因果图、关联图、系统图，这三个工具的比较如下，大家可以根据不用的情况和使用场合，选择合适的工具。 因果图、关联图、系统图都是寻找可能原因的分析工具，这是原因分析的第一步。在这一步骤中，我们的主要目的是利用团队的知识和经验尽可能多地识别问题的影响因素，并聚集在最可能的原因上。 下一期，我将介绍QCC活动用到的确定主要原因的工具： 散布图 。 感谢您的阅读。❤❤❤ 文思特（北京）管理咨询有限公司为您整理分享