中石化安全管理毕业论文

化工是一个多行业、 多品种、 历史悠久的工业部门。下面是由我整理的化工 安全生产 技术论文，谢谢你的阅读。

化工生产中的安全技术探讨

摘要：化学工业是运用化学 方法 从事产品生产的工业。 它是一个多行业、 多品种、 历史悠久的工业部门。目前，化学产品在国民经济中的地位也越来越高， 发展化学工业促进工农工业、 发展国防和改善大家生活等方面都很重要。 但是， 化学工业生产本身面临着安全生产的重要难题， 随着化学工业的快速发展， 这些现象已越来越突出，本文就对化工生产过程中的安全技术进行了探讨。

关键词：化工生产;安全技术;探讨

中图分类号：C35 文献标识码： A

引言

化工行业是我国国民经济的支柱产业，然而化工生产主要是发生化学变化或者以化学处理为主，具有高温高压、易燃易爆、腐蚀性强等特点，因此，了解化学生产的过程及其常见的

安全问题，努力探讨控制危险的有效 措施 ，控制化工生产的安全技术非常重要，对人类的生命财产安全起着至关重要的作用。

一、 化工安全生产的重要意义

化工生产大多操作工艺复杂， 很多生产材料具有易燃、 易爆、 腐蚀性、 毒性等特点， 工艺流程也十分复杂， 在很大程度上增加了化工生产的危险性， 使化工生产存在一定的安全隐患。 化工企业一旦发生安全事故 (如火灾、 爆炸等) ， 不但会造成经济上的巨大损失， 往往还会引起人员伤亡。 就我国目前而言， 化工企业在国民经济中居于支柱地位， 在经济发展中具有无可替代的重要作用。 因此， 化工安全生产管理是一个十分重要的领域， 不管是从经济效益出发还是从社会影响考虑， 都应当做好化工企业的安全生产工作， 保证化工企业的安全生产， 化工工人的人身安全， 社会秩序的稳定及国民经济的健康发展。

二、化工生产中常用的安全技术

化工过程具有生产工序多、操控要求高等特点，任何化工产品的生产过程都包含化学反应、热量传递、产物分离、物料输送流程等流程，在每个化工生产工艺流程中都需要针对其可能发生的危险采取相应的安全措施。

1、 加热传热

温度是化工生产过程最常见的控制指标，在化工生产过程中具有重要的意义。加热、传热过程是化工生产过程中及其重要的程序，温度升高的重要手段就是加热，然而加热过程危险较大，因此必须严格控制温度范围和升温速率 。加热过程中升温过快或温度过高都会对化工设备产生一定的损害，严重的甚至会导致化学反应失控造成爆炸事故。因此，在化工生产过程中必须严格控制温度，采取适当的传热设备。在加热过程中要防止加热设备与易燃易爆物接触或者采用惰性气体进行保护来防止爆炸。

2、冷凝冷冻

冷却、冷凝是化工生产中两种降温操作，在化工生产中冷却、冷凝过程严重影响防火安全。如果反应设备和物料未能及时得到应有的冷却或冷凝，常常会导致火灾甚至爆炸。在冷凝冷冻过程中一定要严格控制技术要求，根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂，并且要严格注意冷却设备的密闭性，防止物

料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中。空气和水是化工生产中常用的冷却介质，而氟利昂和氨常被用做冷凝介质。在进行冷却操作时，冷却介质要持续供给，否则会造成积热，使系统温度、压力骤升而引起火灾或爆炸。在冷凝过程中，要特别注意冷凝器和管道的封装密封性，防止泄露爆炸现象。化工生产中，应先清除冷凝器中的积液，再通入冷却介质，最后通入高

温物料。停车时先停物料，后停冷却系统。

3、 蒸 馏

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液 - 固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合(见图 1)。将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管，使之冷却凝结成液体从而达到蒸发、冷凝的作用。蒸馏是分离沸点相差较大的混合物的一种重要的操作技术，尤其是对于液体混合物的分离有重要的实用意义，它的优点是不需使用系统组分以外的 其它 溶剂，从而保证不会引入新的杂质。在常压蒸馏中应注意易燃液体的蒸馏热源不能采用明火，可采用水蒸气或过热水蒸气加热。对于高温的蒸馏系统，应防止冷却水突然漏入体系，这将会使水迅速汽化，体系

内压力突然增高而将物料冲出或发生爆炸。却水不能进入气缸，并且管道内的压力必须保持正压。

4、过 滤

过滤是通过特殊装置将流体提纯净化的过程，在生产中可以将悬浮液中的液体与悬浮固体微粒有效分离(见图 2)。过滤操作是使悬浮液中的液体在重力、真空、加压及离心力的作用下，通过多细孔物体，而将固体悬浮微粒截留进行分离的操作 。过滤过程安全操作要尽可能采用连续自动操作，使操作人员脱离与有毒物料接触。过滤的设备选材和焊接质量要可靠，设备不能超时间、超负荷运转，以免转鼓磨损或腐蚀，启动速度不能过高，否则会导致事故发生。

5、干 燥

为除去原料和粗产品中的少量水分，常需要干燥。干燥是指除去固体、液体或气体内少量水分的操作 。干燥方法可分为物理方法与化学方法两种。物理方法有吸附、共沸蒸馏、分馏、冷冻干燥、加热和真空干燥等。化学方法按去水作用的方式又可分为两类： 一类与水能可逆地结合生成水合物，如氯化钙、硫酸钠等; 一类与水会发生剧烈的化学反应，如金属钠、五氧化二磷等。为防止火灾、爆炸、中毒事故的发生，干燥过程要严格控制温度，防止局部过热，杜绝自燃点很低的物质存在。在过程中散发出来的易燃易爆气体或粉尘，不应与明火和高温表面接触，防止燃爆。

三、 化工生产中存在的危险因素

1、生产设备存在安全隐患

很多化工生产环节需要在高温、 高压的环境中进行， 对化工设备的性能有严格要求。 然而， 有不少化工企业出于经济成本等考虑， 在采购化工设备时购进了质量不合格的化工生产设备， 带来了安全隐患。 有的化工设备生产厂商缺乏责任意识、 质量意识， 生产的化工设备质量不达标， 导致化工事故时有发生。 2、化工生产人员素质不高

员工素质是实现安全生产的重要因素， 然而， 我国大部分化工企业的员工均存在素质偏低的问题， 成为引起安全事故的又一危险因素。 有的员工在生产时注意力不集中， 与其他人交头接耳， 发现异常现象时没有及时上报， 不按照正确的操作规程去处理。 还有的员工任意拆卸化工设备的零部件， 导致零部件丢失， 导致设备出现安全隐患， 极易出现异常。

3、 企业管理 水平低

安全管理制度落实不到位是引起化工安全事故的重要因素。 在化工企业的生产过程中， 安全生产管理制度是实现安全生产的重要保障，但在实际生产过程中， 有很多化工企业并没有严格落实这些制度。 再加上宣传手段的缺乏， 导致国家制定的化工生产安全法律法规、 规章制度 成为表面 文章 ， 没有发挥其应有的作用。 如2012年2月发生的河北克尔化工硝酸胍爆炸事故， 导致80余人死伤， 其直接原因就在于安全管理落实不到位， 安全管理水平不高。

4、 企业扩张过快

近年来， 我国的化工行业有了飞速的发展， 行业内企业的规模有了不同程度的扩大。 在此过程中， 有些企业为了追求更大的经济效益而盲目扩张企业规模， 但在技术水平、 管理 经验 、 经济实力等方面却没有及时跟进， 导致企业不能对安全生产进行有效的监督与管理， 不能及时消除安全隐患

四、加强化工生产的安全管理措施

首先，需要建立完善设备生产 - 安全预警 - 生产管理系统，实时监控生产情况及设备运行状况，在危险设备上安装预警系统并实时刷新数据，当温度或压力达到一定值时即启动警报装置，管理人员对于收到的报警处理预案及时进行判断并处理，并在此过程中不断更新完善安全管理系统，实现化工生产高效及时的安全生产管理。其次，化工生产企业需要做好员工培训工作，加强员工的安全生产意识，定期作好 安全 教育 培训和各项安全演练活动。组织职工学习各类事故发生的原因， 总结 经验教训，使广大职工通过安全活动的学习能够更深刻的认识到安全生产是一切事物的前提，督促全体员工认真学习各项 安全知识 。

结束语

化工生产是一个存在高危险、高风险的生产过程，需要安全技术对其生产体系进行危害辨识、风险评价和风险控制，确保化工生产过程的安全管理和事故预防。化工生产过程中必须对各个操作进行严格控制，加强安全防范意识，提高安全管理的科学化、规范化、标准化水平，提升生产过程中的安全保障能力，减少或避免事故的发生。

参考文献

[1]朱超.化工生产中的安全技术探讨[J]. 《科技致富向导》，2014，(17).

[2]李廷富.化工生产中的安全技术应用研究[J].《中国化工贸易》，2013，(8).

[3]马凤仙，王磊.化工生产中安全技术的应用研究[J]. 《中国石油和化工标准与质量》，2011，(10).

点击下页还有更多>>>化工安全生产技术论文

石油化工企业消防安全问题及处置方法论文

摘要 ：随着我国社会经济的不断发展，我国对于石油的需求也日益增加。石油化学工业的发展对国民经济的提高起到了重要的作用，但它也具有一定的危险性。因此，在石油化工企业发展规模不断扩大的同时要着重加强石油化工企业的消防工作。从目前石油化工企业存在的消防安全问题入手，提出相关的处置方法，帮助石油化工企业做好消防安全管理工作。

关键词 ：石油化工企业；消防安全问题；处置方法

1石油化工企业存在的消防安全问题

1）企业消防安全意识较弱石油化工企业一般是在高温、高压的环境下进行生产运作的，其所用的原料和生产出的产品都具有很大的爆炸可能性。但是当前我国大多数的石油化工企业的管理人员消防安全意识较弱，只注重增加企业的经济效益，忽视了企业的消防安全管理工作，导致一些易燃易爆的化学物品缺乏有效的管理，甚至最后在很大程度上影响化工企业的可持续发展。

2）消防基础设施不够完善由于石油化工企业建筑比较复杂，生产原料和产品具有化学性质，生产设备存在特殊性等原因，一旦石油化工企业发生火灾或爆炸事件，那么必将危害性极大。但就目前来看，很多的石油化工企业的消防基础设施并不够完善，普遍存在抗灾能力较弱，火灾报警器反应不够灵敏，水源供应较难等问题。

3）企业员工的消防能力较低我国大部分石油化工企业对工作人员消防能力的培训大多只停留在肤浅的安全讲座上，并没有进一步的提升工作人员的消防技能。因此，化工企业的工作人员缺乏系统的消防安全培训和日常的消防安全知识，对于化工设备和化学物品的爆炸危害性不甚了解，导致当工作人员面临火灾时手忙脚乱，耽误了最佳的补救时机，给石油化工企业带来了巨大的损失，阻碍了化工企业的长期发展。

4）企业消防安全管理制度不够健全国内的石油化工企业大多注重生产，没有根据企业的实际情况制定高效的消防安全管理制度，导致在处理火灾事件时，分工不够明确，相关的责任也得不到有效的落实，最后给企业造成了重大的损失。

2解决化工企业存在的消防安全问题方法

1）提高企业的消防安全意识石油化工企业首先要对工作人员进行消防安全教育，提高工作人员的消防安全意识，化工企业可以通过开展消防安全演练活动来锻炼工作人员面对火灾发生的反应能力，使工作人员意识到开展消防安全管理工作的重要性，从而主动学习消防安全知识。其次，化工企业应该根据实际的生产情况和企业内部建筑结构，制定有效的应急对策，增强企业的各个部门之间的联系，合理有序地推进各部门消防安全管理工作的开展，从而全面提高石油化工企业的消防安全意识。

2）制定科学的消防安全管理制度石油化工企业应该严格遵守相关规定，结合自身的`发展情况，制定出科学的、合理的消防安全管理制度，并且严格执行。企业还要对生产原料和机械设施进行定期的检查，这样有利于企业及时地发现存在的安全隐患并且采取有效的措施，从而维护了企业的利益。化工企业在明确消防安全管理制度的同时要落实相关责任，使企业的每位员工清楚自己应该承担的责任。

3）完善企业的消防安全防护体系石油化工企业应该改变消防安全工作重于形式的现状，构建完善的消防体系。首先，企业要完善消防的基础设施，实现对消防设施的及时更新，比如企业根据相关规定应该选择水系统或泡沫系统灭火，或者在企业内部安装全新的消防安全预警系统等。其次，企业要分步地推进消防管理工作，制定完善的逃生计划和后期处理方案，完善消防安全防护体系。

4）提高企业员工消防的专业水平石油化工企业要加强对工作人员消防能力的培训，提高工作人员消防的专业水平。化工企业可以先在企业内部选择身体素质较好的员工进行专业的消防技能培训，还可以聘请专业素质高的消防人员指导工作人员，为企业消防安全管理工作的推进提供人才资源。建设一支专业水平高的消防人才队伍，可以有效避免火灾和爆炸事件的发生，进而减少人员的伤亡。

5）做好企业火灾现场的救援工作化工企业由于某处设备的阀门未能拧紧或者其他方面出现了问题没有被及时地发现，结果导致发生了火灾。这时消防人员应该穿戴好防护服后迅速地赶往火场，及时联系相关的工作人员，快速地掌握燃烧物料的性质，在对火情进行全面的了解之后估计火灾发生的范围，划定警戒区域。

3结束语

解决石油化工企业存在的消防安全问题可以有效降低企业的损失，保障企业的经济效益。我国石油化工企业应该通过提高消防安全防护意识，完善消防安全基础设施，制定科学的消防安全管理制度，提高工作人员的消防能力等措施推进消防安全管理工作的有序开展，促进石化工业进一步的发展和进步，提高企业和国家的经济水平。

参考文献

[1]张延明，张颖.浅谈石油化工企业存在的消防安全问题及处置对策[J].石油化工建设，2016，38（6）：32-35.

[2]余君.石油化工企业消防安全监管质量对策研究[J].中国石油和化工标准与质量，2016，36（12）.

作者：左庆忠 单位：大庆油田消防支队特勤大队特种勤务中队