当你把一个螺丝拧进一个螺孔（螺母）里的时候，只有一个对应点的位置对正后才能拧入，否则，螺丝只能在螺孔外“打转”，是拧不进去的。把螺丝拧进螺孔的过程，就是螺丝与螺孔的螺距对应的过程，不对应，就拧不进去。但是，现在你的螺丝变成了丝锥，或者螺母变成了板牙（如果是车螺纹，道理也是一样的）。就是说，“另一个”成了刀具，刀具是切削金属材料的，能轻易的钻入、套入被返修件的，两个螺距不对应了，就乱牙了。要防止乱牙，就要找准螺纹的切入点，决不能随意切入。
如果是数车床返很麻烦的，工件卸下来就很难找正了 对刀也费时间 用数控车床修螺纹先编个程序O0001T0101(螺纹刀具)M03 S150(转速慢点对刀时看得清楚些)G00 X0 Z0G92 X0（要大于实际牙顶） Z-- F--M05M30运行程序，用眼睛观察刀尖是否与之前的螺纹槽稳合，如果不是的话再一点点修正Z轴坐标并且根据观察将X轴一点点的扎深，直到完全稳合然后一点点切深 建议用板牙来返工
卸下来了 就麻烦了 但实在要反工 要看准螺纹起始点大致要和车一个新的工件螺纹起始点吻合 工件要尽量夹正
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纳兰美黛子
