面料的排版与裁剪

衣服排版也叫衣服排料，方法如下： 一、排料需要的必备要件1、订单明细2、全码尺寸表3、样衣或款式图由尺寸表和样衣或款式图可以制出样板4、面料的门幅和缩率（水洗缩率、烫缩等，主要为水洗缩率）5、其它信息——面料的品质（主要为面料的色差情况），面料的特征（是否有方向性，如灯芯绒的毛向要求、印花布的文字图案方向要求、编织纹的阴阳纹路情况等等。）二、根据订单明细和尺寸表选出合理的排料规格和比例关系1、订单明细成配比的：相对来说比较简单，但也要考虑比例的分配情况合理选择排料规格和比例关系。2、订单明细不成比例的：必须运用合理的方法选取排料规格和比例关系（原则是：运用最少的排料次数得出最精确的数据――目的是方便快捷）3、尺寸表跳档值一致的：按照上面的两种情况整体确定选取规格和比例关系（整体选取）。4、尺寸表跳档值不一致的：将跳档值一致的集中在一起进行选取排料规格及比例关系（分段选取）。5、订单明细中有几种颜色的：规格数量比例一致的则按照上面的方法共同选取排料规格和比例关系，规格数量不一样的则要分开选取排料规格和比例关系（分色选取）。6、以上几种情形集中在一起的则要综合考虑（综合选取）。三、针对面料的品质和特征采取合理的排料方法1、面料品质的几种情形：（1）段差――同件衣服尽量集中在一起，排料版长宜短不宜长（2）边中色差――边中色差有两种情况：A、边 ――> 中 ――>边； B、边 ――> 中 <―― 边边中色差要结合款式的特点进行合理排料，原则是：相拼接部位要放在一起或在一个经向线上排，外观及主要部位必须保证颜色自然对接（有些部位可能是不可避免的，如上衣的领子与领堂的拼接处、上衣的后袖与后袖笼拼接处、裤子的内裆缝部位、裤子的腰与裤片拼接处等），内部的次要部件可以灵活的安排处理。通常的五袋裤在防边中色差排料时，可以将侧缝放在门幅边上，可以放在门幅的中间，但如果是有侧腿袋的裤子，则侧缝绝对不可以放在门幅的边上，否则侧袋就没有很好的摆放位置。（3）既有段差又有边中色差――通常以外观判断色差情况比较明显或严重的色差情况为主要控制对象，如果都很严重则所用面料可判断为不可使用面料，即作为非合格品处理。2、根据面料的特征采取的排料方法：（1）常规面料没有方向性则采取节约面料的任意排料方式；（2）面料具有方向性的则要根据情况分别对待，具有毛向的则要考虑是否完全倒毛还是顺毛，或可以一件一方向；具有印花纹路方向的则要根据客人要求统一方向（特别要小心格子面料具有阴阳格的情形）；具有编织纹路阴阳效果的则要考虑一件一方向或按照客人要求操作。（3）面料具有方向性且又有色差的（主要针对边中色差），排料原则是：尽量减少出现色差的部位（如灯芯绒刮染面料或有方向性的印花面料的女式长裤，将四个裤片放在一个门幅的宽度上排，门幅不够放四片的则可采取上下错开的方法以保持拼接部位在同一条线上，这样最大可能出现色差的部位是后浪部位和内裆部位，如果采取其它办法则可能出现色差的地方超过这两个地方）。3、排料版长的控制要求：一般情况版长控制在8米左右，最好不要超过9米，因为通常工厂的裁剪台长度为10米，控制在8米左右是为了方便工厂的实际操作；另外我们通常上衣的单耗为2米左右、裤子的单耗在4米左右，一般上衣4件排和裤子6件排基本上总版长就是8米左右。对于有段差的面料则要尽量减短版长，对于对条格款式的面料版长亦不宜偏长，针织面料受其面料有弹性的影响也不宜版长太长，弹性比较大等容易变形的面料其版长亦不可太长。相对来说，版长越长可以节省刀口料的损耗但会增加零头布的量，版长短的则会增加刀口料的损耗而减少零头布的量，具体操作需要综合判断选择合理的方式。

有弹力的面料要注意横弹还是竖弹。如果是加绒的，要注意倒毛还是顺毛。有印花，压皱等花纹的，横竖都是不一样的。最重要一点，横裁竖裁，机器好不好裁，面料损耗也不一样，有时候排版排的不一样，损耗完全不一样

多数是竖裁也就是布的长度方向头到脚 这样节省布料 对于有弹力的布料 横弹要用竖裁 竖弹要用横裁 买布时要问清楚 我们弹力布都是买横弹的 关于四面弹也一样 横弹比竖弹要大的布料 人体左右收缩要大 上下小一点 材料厂说根据个人排版省料 服装怎么排都是竖裁省料

是在面料上排样板么？要遵循以下几点要求：1、直边对直边（不同样板的直边靠拢）2、斜边对斜边（不同样板的斜边靠拢）3、凸缘对凹口通过前三个方式，可以有效节省面料4、先排大片，后排小片（将大片排好后，小片插在空隙里）注意：1、样板的经纱向需要与面料的经纱向一直2、若面料有方向性，比如有图案的，或者灯芯绒类的面料，所有样板的方向要一直（即上下不能倒置）

服装排版是成衣制版的一部分，它是以中间规格(也可以用最大规格或最小规格)的标准，兼顾各个规格或号型系列之间的关系，进行科学的计算，正确合理的分配档差，绘制出各个规格和号型系列的裁剪用样板的方法，通称推板，也称放码、推挡或扩号。　　推板的原理：推板原理来自于数学中的任意形相似变化，各衣片的绘制以各部位间的尺寸差数为依据，逐部位分配缩放量。但在推画是，首先应选定各规则纸样的固定坐标原点，成为统一的放缩基准点(各衣片有多种基准点选位，可根据需要选择)。　　工业推板的放缩基准点和基准线(坐标轴)的定位与选择要注意三个方面的因素：　　(1)要适应人体体型变化规律。　　(2)有利于保持服装造型、结构的相似和不变。　　(3)便于推画放缩和纸样的清晰。　　以正方体为例：假设以正方形为基准样，推出任意大小的正方形，可取的坐标轴有许多种。　　推板的原则：　　(1)服装的造型结构不变，是“形”的统一。　　(2)推板是制版的再现，是“量”的变化。　　推板的方法：　　(1)摞剪法(需较熟练的技艺)：以最小规格为基准绘制标准样板，再把需要推板的号型规格系列样板剪成与彼岸准样板近似的轮廓，然后将全系列规格纸样大规格在下，小规格在上，按照各部位规格差数逐段推剪出需要的规格系列纸样。适用于款式变化快的小批量、多品种的纸样推板，目前已不多用。　　(2)推画法：先绘制一件小号样板，以它为基础，上下左右平行移动，按照规格尺寸的差数，一个型号一个型号的一次推放，此方法大多使用硬样板纸，个人单独操作，一次完成。　　(3)制图法(一图全号法)：先绘制好标准样板，在标准样板的基础上，根据数学相似性原理和坐标平移的原理，按照各规格和型号系列之间的差数，将全套纸样画在一张样板纸上，再依次拓画并复制出各规格或号型系列样板。　　(4)企业一般常用的“档差推画法”有两种形式：　　①以标准板为基准，把其余几个规格在同一张纸板上推放出来，然后再一个个地使用滚轮复制，最后校对一边。　　②以标准本为基准，先推放出相邻的一个规格剪下并与标准板核对，在完全正确的情况下，再以该板为基准，放出更大一号或更小一号的规格，以此类推。　　工业推板的依据：　　(1)选择和确定标准中间码：依据号型系列或订单上提供的各个规格码，选择具有代表性并能上下兼顾的规格作为基准。　　(2)绘制中间码样板：制版→封样→验收→讨论→修改→确定中间码样板。　　(3)基准线的设定：设定的常用基准线(依款式变化而变化)。　　上装：前片——胸围线、前中线或搭门线。　　后片——胸围线、后中线。　　袖子——袖肥线、袖中线。　　领子：一般以领尖作为基准线，放缩在后领中线。　　下装：裤子——横档线、烫迹线(裤中线)。　　裙子——臀围线、前后中线。　　圆裙：以圆心为基准。　　多片裙：以对折线为基准。　　(4)推板的放缩约定：放大，远离基准线的方向；缩小，接近基准线的方向。　　(5)档差的确定：根据订单确定或根据标准结合各地区消费者体型特征来确定。