10分也想得到毕业论文 汗
1引言 对现代电子系统,即便是最简单的由单片机和单一I/O接口电路所组成的电子系统来讲,其电源电压一般也要由+5V,±15V或±12V等多路组成,而对较复杂的电子系统来讲,实际用到的电源电压就更多了。目前主要由下述诸多电压组合而成:+3.3V,+5V,±15V,±12V,-5V,±9V,+18V,+24V、+27V、±60V、+135V、+300V、-200V、+600V、+1800V、+3000V、+5000V(包括一个系统中需求多个上述相同电压供电电源)等。不同的电子系统,不仅对上述各种电压组合有严格的要求,而且对这些电源电压的诸多电特性也有较严格的要求,如电压精度,电压的负载能力(输出电流),电压的纹波和噪声,起动延迟,上升时间,恢复时间,电压过冲,断电延迟时间,跨步负载响应,跨步线性响应,交叉调整率,交叉干扰等。 2多路输出电源 对于电源应用者来讲,一般都希望其所选择的电源产品为“傻瓜型”的,即所选择的电源电压只要负载不超过电源最大值,无论系统的各路负载特性如何变化,而各路电源电压依然精确无误。仅就这一点来讲,目前绝大多数的多路输出电源是不尽人意的。为了更进一步说明多路输出电源的特性,首先从图1所示多路输出开关电源框图讲起。 从图1可以看到,真正形成闭环控制的只有主电路Vp,其它Vaux1、Vaux2等辅电路都处在失控之中。从控制理论可知,只有Vp无论输入、输出如何变动(包括电压变动,负载变动等),在闭环的反馈控制作用下都能保证相当高的精度(一般优于0.5%),也就是说Vp在很大程度上只取决于基准电压和采样比例。对Vaux1、Vaux2而言,其精度主要依赖以下几个方面: 1)T1主变器的匝比,这里主要取决于Np1:Np2或Np1:Np3 2)辅助电路的负载情况。 3)主电路的负载情况。 注:如果以上3点设定后,输入电压的变动对辅电路的影响已经很有限了。 在以上3点中,作为一个具体的开关电源变换器,主变压器匝比已经设定,所以影响辅助电路输出电压精度最大的因素为主电路和辅电路的负载情况。在开关电源产品中,有专门的技术指标说明和规范电源的这一特性,即就是交叉负载调整率。为了更好地讲述这一问题,先将交叉负载调整率的测量和计算方法讲述如下。 2.1电源变换器多路输出交叉负载调整率测量与计算步骤 1)测试仪表及设备连接如图2所示。 2)调节被测电源变换器的输入电压为标称值,合上开关S1、S2…Sn,调节被测电源变换器各路输出电流为额定值,测量第j路的输出电压Uj,用同样的方法测量其它各路输出电压。 3)调节第j路以外的各路输出负载电流为最小值,测量第j路的输出电压ULj。 4)按式(1)计算第j路的交叉负载调整率SIL。 式中:ΔUj为当其它各路负载电流为最小值时,Uj与该路输出电压ULj之差的绝对值; Uj为各路输出电流为额定值时,第j路的输出电压。 根据上面的测试及计算方法可以将交叉负载调整率理解为:所有其它输出电路负载跨步变(100%-0%时)对该路输出电压精度影响的百分比。 2.2多路输出开关电源 由图1原理所构成的实际开关电源,主控电路仅反馈主输出电压,其它辅助电路完全放开。此时假设主、辅电路的功率比为1:1。从实际测量得主电路交叉负载调整率优于0.2%,而辅电路的交叉负载调整率大于50%。无论开关电源设计者还是应用者对大于50%的交叉负载调整率都将是不能接受的。如何降低辅电路交叉负载调整率,最直接的想法就是给辅助电路加一个线性稳压调节器(包括三端稳压器,低压差三端稳压器)如图3所示。 从图3可知,由于引入了线性稳压调节器V,所以在辅路上附加了一部分功率损耗,功率损耗为P=而要使辅电路的交叉负载调整率小,就必须有意识地增大线性调整器的电压差,即就是要有意识增大,其带来的缺点就是增加了电源的功率损耗,降低了电源的效率。 以图1及图3原理为基础设计和应用电源时,应注意的原则为: 1)主电路实际使用的电流最小应为最大满输出电流的30%; 2)主电路电压精度应优于0.5%; 3)辅电路功率最好小于主电路功率的50%; 4)辅电路交叉负载调整率不大于10%。 2.3改进型多路输出开关电源 在很多应用场合中,要求2路输出的功率基本相当,比如±12V/0.5A,±15V/1A。我们通过多年的实践,设计了如图4所示的电路,能较好地达到提高交叉负载调整率的目的。 图4电路设计思想的核心有以下2点。 1)将正负2路输出滤波电感L1、L2绕制在同一磁芯上,采用双线并绕的方法,从而保证L1、L2电感量完全相同。并注意实际接入线路时的相位(差模方法)关系,这种滤波电感的连接方法使2路输出电流的变化量相互感应,在一定程度上较大地改善了2路输出的交叉负载调整率。 2)从图4可以看到,采样比较器Rs1、Rs2不像图1那样接到主电路Vp上,而是直接跨接到正负电源的输出端上,并且逻辑“地”不是电源的输出地,而是以负电压输出端作为采样比较和基准电压的逻辑“地”电位。这样采样误差将同时反映出正、负2路输出的电压精度变化,对正、负2路同样都存在有反馈作用,能在很大程度上改进2路输出的交叉负载调整率。以±15V/1A电源为例,采用图4的电路设计,实测得的2路交叉负载调整率优于2%。 以图4原理为基础设计和应用电源时,应注意的原则为: 1)2路最好为对称输出(功率对称,电压对称),无明显的主、辅电路之分,比如我们常用到的±12V,±15V等都属于此类; 2)2路输出电压精度要求都不是太高,1%左右; 3)2路输出交叉调整率要求相对较高,2%左右。 下面介绍一种通用性极强的3路电源设计方案,如图5所示。 从图5可以看到,主+5V输出与辅路±Vout(可以是±15V或±12V)输出电路不但反馈相互独立,而且其PWM(脉宽调制器),功率变换和变压器都是相互独立的。可以将此3路电源看成是由相互独立的1个+5V电源和1个±Vout电源共同组合而成。为了进一步减少二者之间的相互干扰和降低各自输出电压纹波的峰-峰值,应当进一步减小各独立电源的输入反射纹波(一般纹波峰-峰值应小于50mV,纹波有效值应小于10mV)和采用同步工作方式。 2.4高频磁放大器稳压器 在多路输出电源中,输出电路经常采用高频磁放大稳压器,它以低成本、高效率、高稳压精度和高可靠性,而在多路输出的稳压电源中得到了广泛应用。 磁放大器能使开关电源得到精确的控制,从而提高了其稳定性。磁放大器磁芯可以用坡莫合金,铁氧体或非晶,纳米晶(又称超微晶)材料制作。非晶、纳米晶软磁材料因具有高磁导率,高矩形比和理想的高温稳定性,将其应用于磁放大器中,能提供无与伦比的输出调节精确性,并能取得更高的工作效率,因而倍受青睐。非晶、纳米晶磁芯除上述特点外还具备以下优点: 1)饱和磁导率低; 2)矫顽力低; 3)复原电流小; 4)磁芯损耗少; 磁放大输出稳压器没有采用晶闸管或半导体功率开关管等调压器件,而是在整流管输出端串联了一个可饱和扼流圈(如图6所示),所以它的损耗小。 由图6可知,磁放大稳压器的关键是可控饱和电感Lsr和复位电路。可控饱和电感是由具有矩形B?H回线的磁芯及其上的绕组组成,该绕组兼起工作绕组和控制绕组的作用。复位(RESET)是指磁通到达饱和后的去磁过程,使磁通或磁密回到起始的工作点,称为磁通复位。由于磁放大稳压器所用的磁芯材料的特点(良好的矩形B?H回线及高的磁导率),使得磁芯未饱和时的可控饱和电感对输入脉冲呈现高阻抗,相当于开路,磁芯饱和时可控饱和电感的阻抗接近于0,相当于短路。 目前开关电源工作频率已提到几百kHz以上,磁放大器在开关电源中的广泛应用对软磁材料提出了更高的要求。在如此高的频率下,坡莫合金由于电阻率太低(约60μΩ?cm)导致涡流损耗太大,造成温升高,效率降低,采用超薄带和极薄带虽能有所改善,但成本将大幅度上升;铁氧体具有很高的电阻率(大于105μΩ?cm),但其Bs过低,居里点也太低。由于工作环境恶劣,对材料的应力敏感性、热稳定性等都有严格要求,上述材料是很难满足要求的。 非晶合金的出现大大丰富了软磁材料。其中的钴基非晶合金具有中等的饱和磁感应强度,超微合金具有较高的饱和磁感应强度,它们都具有极低的饱和磁致伸缩系数和磁晶各向异性。钴基非晶和超微晶在保持高方形比的同时可以具有很低的高频损耗,用于高频磁放大器中,可大大提高电源效率,大幅度减小重量、体积,是理想的高频磁放大器铁芯材料。 3高频磁放大输出稳压器典型应用电路 图7所示的多路输出电源,其主路为闭环反馈PWM控制方式,辅路为磁放大式稳压电源。由于辅路磁放大输入电压波形受控于变压器主、辅绕组比,以及主路的工作状态(主路输出电压的高低和主路负载的高低等),所以辅路的交叉负载调整率仍然不能够达到理想的状态。 图8所示是一种完全利用磁放大器稳压技术设计的多路输出稳压电源。此电源前级为双变压器自激功率变换电路,后级多路输出均为磁放大器稳压电路。并且各路之间无关,前后级之间无反馈,无脉宽调制器(PWM)。 此电路的优点如下: 1)电路结构简单,使用元器件数量少,除了两只功率管以外,其它元器件均是永久性或半永久性的,可靠性极高,制作也很方便; 2)电路中没有隔离反馈放大器,因此调整极其容易,而且一旦调整好后就无须维护,前级变换功率取决于后级总输出功率; 3)各路的输出特性相互独立,独自调整稳压,无主、辅路之分,所以,各输出电路的负载调整率的交叉负载调整率都非常理想,小于0?5%; 4)磁放大器在功率开通瞬间,处于“开路”状态,功率管在此刻的导通电流趋近于零,因而,损耗减到了最低限度,这有利于变换器的高频化和高效率; 5)由于前级功率变换器为不调宽的纯正方波,以及后级接了磁放大器,这样可以大幅度地降低输出纹波的峰-峰值,普通PWM型电源的输出纹波大约为输出电压标称值的1%左右,而采取带磁放大器的整流电路,纹波的峰-峰值可比较容易地降低到0.1%左右。 上述磁放大型稳压电源的综合电特性都是其它PWM隔离负反馈多路电源所无法比似的。尤其对多路电源实际应用来讲,可以对电源内部特性和电子系统的负载特性不予考虑,拿来就能使用,用上就无问题。但是,现代磁放大型稳压电源还存在如下一些问题,有待解决。 1)电路形式需进一步完善(尤其是电源前级功率变换电路),应加入过、欠压保护,过流、短路保护,电源使能端。 2)进一步提高工作频率,以便减小体积。 3)进一步提高效率,减小磁损。 4结语 综合上述,对多路电源应用者而言,可以根据电子系统用电情况,更切实际地提出所用电源的特性参数。对多路电源设计者而言,可以更多更系统地了解现今多路电源设计方法,减少新产品的开发周期,做到事半功倍。
不行,MXL1074最大工作电压为40V。你用50-60v,己超出芯片的最高工作电压。
主要就是为了得到不同的直流电压,比如输入12V输出5V。其次,可以做隔离。
你说详细哇?附图?
Buck电路属于串联型开关变换器(降压变换器),由电压源、串联开关、电感器、电容器和二极管构成。
工作原理: 通过斩波形式将平均输出电压予以降低,可以将输入接在光伏电池输出端,通过调节其输出电压来达到调节负载之目的,以保持光伏阵列输出电压在其最大功率点的电压和电流处。
控制过程:
当开关管T导通时,在电感线圈未饱和前,电感电流线性增加,电感储能,在负载R上流过电流为上升的电流,负载两端输出为上升的电压,极性上正下负,电容处于充电状态,这时二极管D1承受反向电压;当开关管T关断时,由于电感线圈的续流作用,其电流由最初的不变而逐渐下降,负载R两端电压仍是上正下负,电容C处于放电状态,有利于维持负载电流和电压不变,二极管承受正向偏压,构成电流通路,故称D1为续流二极管。由于变换器输出电压Uo小于电源电压Us,为降压变换器,公式:Uo=D*Us(D为占空比)
优点:结构简单、效率高、控制易于实现;
缺点:只能用于降压输出控制。
现设计一个就是了。。。。很简单。按照PDF来设计,然后再试验的过程中,调整好参数就可以了。。。
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TOPSwitchGX系列是美国PowerIntegrations公司继TOPSwitchFX之后,且每对电阻的失配大小方向要一致。于2000年底新推出的第四代单片开关电源集成电路,但是并非整个光伏产业链上的所有板块都会出现产能过剩的局面,并将作为主流产品加以推广。图2所示是SG6848时钟频率与其反馈电流的关系。下面详细阐述TOPSwitchGX的性能特点、产品分类和工作原理。无锡尚德、天威英利、河北晶澳等国内主要太阳能光伏电池片和组件生产企业的产能扩张速度都达到了50%以上, 1TOPSwitchGX的性能特点及产品分类 1.1性能特点 (1)该系列产品除具备TOPSwitchFX系列的全部优点之外,并且给出一个误差放大器的ILR参考值。还将最大输出功率从75W扩展到250W,这个新方案为耗电量低于60W的设备与低成本SMPS结构之间搭起了一座桥梁,适合构成大、中功率的高效率、隔离式开关电源。再作处理就方便许多。 (2)采用TO2207C封装的TOP242~TOP249产品,目前其也是国内垂直一体化建设做地最成功的企业,新增加了线路检测端(L)和从外部设定极限电流端(X)这两个引脚,在风轮机中的电感容量应该为3300~4700μF,用来代替TOPSwitchFX的多功能端(M)的全部控制功能,谐振非连续正激式不仅具有适配器铁芯较小的优点,使用更加灵活、方便。作者设计了一种远程无线自动抄表系统。 (3)将开关频率提高到132kHz,把已经失去同步的输电系统,这有助于减小高频变压器及整个开关电源的体积。由于电容器不能限制瞬时电流, (4)当开关电源的负载很轻时,对12V的小型密封式铅酸蓄电池,能自动将开关频率从132kHz降低到30kHz(半频模式下则由66kHz降至15kHz),这个公式理解吧,可降低开关损耗,良好的自动励磁在暂态摇摆过程中能增大系统的阻尼,进一步提高电源效率。要想实现1%的电池容量估计都是不可能的。 (5)采用了被称作EcoSmart的节能新技术,电流的变化也只有10%。显著降低了在远程通/断模式下芯片的功耗,必须在启动后将该电阻通道切断。当输入交流电压是230V时,那么200mA时的光输出就大约是60%,芯片功耗仅为160mW。低的RDS(ON)的集成开关在重负载确保高效率, 1.2产品分类 根据封装形式和最大连续输出功率的不同,最小的LDO之间的交叉耦合噪声。TOPSwitchGX系列可划分成三大类、共14种型号,假如锂电时保护电路在侦测到过充电保护时有Latch Mode,详见表1。位置计数器将自动增加25600(128×200步)。型号中的后缀P、G、Y分别表示DIP8B、SMD8B、TO2207C封装。PMOS管M3导通, 表1TOPSwitchGX的产品分类及最大连续输出功率POM
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1 引言随着电子技术的高速发展, 电子设备的种类与日俱增。任何电子设备都离不开可靠的供电电源, 对电源供电质量的要求也越来越高, 而开关电源在效率、重量、体积等方面相对于传统的晶体管线性电源具有显著优势。正是由于开关电源的这些特点, 它在新兴的电子设备中得到广泛应用, 已逐渐取代了连续控制式的线性电源。图1 功率主电路原理图2 功率主电路本电源模块采用半桥式功率逆变电路。如图1 所示, 三相交流电经EM I 滤波器滤波, 大大减少了交流电源输入的电磁干扰, 同时防止开关电源产生的谐波串扰到输入电源端。再经过桥式整流电路、滤波电路变成直流电压加在P、N 两点间。P、N 之间接入一个小容量、高耐压的无感电容, 起到高频滤波的作用。半桥式功率变换电路与全桥式功率变换电路类似, 只是其中两个功率开关器件改由两个容量相等的电容C1 和C2代替。在实际应用中为了提高电容的容量以及耐压程度, C1 和C2 往往采用由多个等值电容并联组成的电容组。C1、C2 的容量选值应尽可能大, 以减小输出电压的纹波系数和低频振荡。由于对体积和重量的限制, C1和C2 的值不可能无限大, 为使输出电压的纹波达到规定的要求, 该电容值有一个计算公式[3 ] , 即:整流电路半波整流全桥整流滤波电容CIL2 3 f gVUgV LVMIL4 3 f gVUgV LVM22 《电气开关》(2008. No. 1)式中, IL 为输出负载电流, V L 为输出负载电压,V M 为输入交流电压幅值, f 为输入交流电频率, VU为输出的纹波电压值。这是一个理论上的计算公式, 得到的满足要求的电容计算值比较大, 实际取的电容应尽量大一些, 由于输出端电压较小, 也可以在二次整流滤波时加大电容,这样折算到该公式的电容值也不小。C1 和C2 在这里实现了静态时分压, 使V A= V inö 2。当VT1导通、VT2截止时, 输入电流方向为图中虚线方向, 向C2 充电, 同时C1通过V T1 放电; 当V T 2 导通、V T 1 截止时, 输入电流方向为图中实线方向, 向C1 充电, 同时C2 通过V T 2 放电。当V T1 导通、V T 2 截止时,V T 2 两端承受的电压为输入直流电压V in。IGBT 的集- 射极间并接RC 吸收网络, 降低开关管的开关应力, 减小IGBT 关断产生的尖峰电压; 并联二极管实现续流的作用。二次整流采用单相桥式整流电路, 通过后续的LC 滤波电路, 消除高频纹波, 减小输出直流电压的低频振荡。LC 滤波电路中的电容由多个高耐压、大容量的电容并联组成, 以提高电源的可靠性, 使输出直流电压更加平稳。3 PWM 集成芯片SG3525 的功能特点[2 ]SG3525 是一款功能齐全、通用性强的单片集成PWM 芯片。它采用恒频脉宽调制控制方案, 适合于各种开关电源、斩波器的控制。其主要功能包括基准电压产生电路、振荡器、误差放大器、PWM 比较器、欠压锁定电路、软启动控制电路、推拉输出形式。SG3525 的基本外围电路接线图如图2 所示。该芯片与其它同类型的芯片相比具有许多突出的特点。图2 SG3525 的基本外围接线图(1) 频率可调, 一般通过改变CT 和R T (见图2) 的值来调节PWM 波的输出频率, 其频率的计算公式为:f =1Cr (0. 67R T+ 1. 3R D )(2) 死区时间可调, 通过调节R D 即可改变死区时间的大小, 防止逆变桥的上下桥臂直通。(3) 具有PWM 脉冲信号封锁功能, 当10 脚电压高于2. 5V 时, 可及时封锁脉冲输出, 防止出现过压、过流、过热故障时对电路产生危害。(4) 芯片内振荡器工作频率为100Hz~ 400kHz。设有引脚3 为同步端, 为多个SG3525 联用提供方便。(5) 具有软启动电路, 比较器的反相输入端即软启动控制端芯片的引脚8, 可外接软启动电容C。该电容器内部的基准电压V ref由恒流源供电, 达到2. 5V 的时间t= (2. 5V ö50LA )C, 占空比由小到大(50% ) 变化。(6) 内置PWM (脉宽调制) 锁存器将比较器送来的置位信号锁存, 并将误差放大器上的噪声、振铃及系统所有的跳动和振荡信号消除。只有在下一个时钟周期才能重新置位, 系统的可靠性高。4 SG3525 的应用电路及工作原理利用SG3525 建立的大功率直流开关电源控制电路如图3 所示, 下面主要介绍调压和限流模块。图3 SG3525 外围控制电路如图3, 电压反馈电路通过光电耦合器实现了强电输出部分与弱电控制部分的隔离。光电耦合器采用的是Hp 4504, 当输入端电流在0~ 4mA 之间的时候, 输入与输出之间的电流传递比呈线性关系, 设计的时候选择合适的限流电阻, 控制输入端电流在0~ 3mA 之间变化。当输出电压U out升高时, 光电耦合器的输出端发射极电流I e 呈线性增大, 使发射极电压V e 增大, 通过C2、C3、R 4、R 5 的滤波稳压后输入到引脚1 的V 1 也随之增大。当V 1 增大时, 经误差放大9 脚电压下降, 比较器输出的脉冲宽度变宽, 11 和14 脚输出的PWM 脉冲宽度反而变窄, 从而使输出电压U out降低; 反之, 当U out下降使1 脚电压减小, 9 脚电压升高, 11 和14 脚输出的PWM 脉冲宽度变宽。总之, 1 脚电压V 1 的增大与减小《电气开关》(2008. No. 1) 23反映了输出电压U out的上升与下降, 最终都表现在11、14 脚输出PWM 脉冲的宽窄变化上, 以实现电路的自动稳压调节。利用光耦电流传输比的线性段, 可以做到输入输出的线性变化, 用在反馈电路当中, 不仅降低了成本,而且使输入与输出隔离, 同时在稳压效果上也能与电压传感器相媲美, 在实际应用当中, 不失为一种可取的方法。通过输出端电流传感器得到的电流采样信号V i与给定的限流基准电压U refi作比较, 外接负载变化使输出电流U out变化时,V i 也会相应的改变。当Iout增大使V i 大于V refi时, 运算放大器L 1A 的输出端V b 为低电平。此时,L 2A 的输出端V 2 将被直接拉低为低电平, 2脚相当于接地, 输出端11 和14 脚无脉冲输出, 开关电源出现“打嗝”现象, 起到了限流作用。与此同时, 输出电流Iout减小使得V 2 再次被拉高, 11 和14 脚恢复脉冲输出, 开关电源正常工作, 以此达到输出电流的动态平衡过程。图4 赛米控SKYPER 32PRO 驱动模块5 IGBT 的驱动电路IGBT 的触发和关断要求给其栅极和发射极之间加上正向和反向电压, 并且需要一定的动态驱动功率,才能保证IGBT 的及时触发和关断。本电源的IGBT 驱动采用赛米控(Sem ik ron )SKYPER32PRO 驱动模块。该控制核是一个半桥式驱动模块, 集驱动、内部隔离、电气保护于一体。与同类型的产品相比, SKYPER32PRO 具有许多特点。(1) 采用具有双向传输功能的脉冲变压器, 通过这种方法在原边与副边之间传输驱动信号和状态信号,并将能量传递到副边。(2) 该组件设计为即插即用, 使用方便, 并且已经进行了全面的电测试和温度测试。(3) 采用单电源供电模式, 同时对驱动桥臂的双边供电。(4) 具有短脉冲抑制功能, 能自动修复由SG3525送出的双路PWM 波, 使波形更加平稳。(5) 具有VCE 监测、欠压监测、欠压复位和死区互锁功能等。6 样机研制主要技术指标:输入电压: 三相AC380V ±5%输出电压:DC220V ±2%输出电流: 50A额定功率: 11kW所得试验样机额定负载时的输出波形如图5 (a) 所示。由图5 (a) 实际读数可知, 输出电压从0V 上升到220V 的响应时间为1s 左右, 电源系统具有较快的响应速度。同时, 由图5 (b) 中的电压波形局部放大图可见, 输出电压为220V 时, 电压波动在2V 左右, 其最大电压波动小于1%。图 57 结论利用SG3525 和SKYPER32PRO 的强大功能设计了一台11kW、220V 的直流开关电源。本电源设计简单, 调试方便, 所需元器件较少, 体积小, 成本低。负载在全范围内变化时, 本电源均能够保持良好的输出性能。试验数据表明指标满足设计要求, 输出纹波系数控制在小于1% 的范围内。参考文献[ 1 ] 周志敏, 纪爱华. IGBT 和IPM 及其应用电路[M ]. 北京: 人民邮电出版社, 2006.[ 2 ] 王英剑, 常敏慧. 新型开关电源实用技术[M ]. 北京: 电子工业出版社, 1999.[3 ] 张古松, 开关电源原理与设计[M ]. 北京: 电子工业出版社,2002.[ 4 ] 方大千, 鲍俏伟. 实用电子控制电路[M ]. 北京: 国防工业出版社, 2002.收稿日期: 2008- 01- 03作者简介: 邓国栋(1983- ) , 硕士研究生, 主要从事电能变换与控制理论方面的研究工作.
你这个电源功率有点大,而且电流要可调节。已经比较专业了。估计在学校的学生很难完成,主要是高频变压器的设计。估计你这个论文现成的难找。我设计过,没有这么大功率,电流也不可调节。要科技调节,我想到用单片机来控制结合运放电路和比较器来完成
你想谁会帮你写??
在我们的家里。有很多起控制作用的东西。比如一些家用电器都有开关按钮,可以操控这些电器的一切工作。或者就拿灯来说吧,到了晚上,看不见东西了以后,我们就会通过开关按钮打开灯,然后等我们睡觉或外出的时候,再关上。大家有没有想多会有更加方便的东西呢?不知道大家对触摸开关有多少了解,他就可以解决大家的疑惑与需求,今天就让小编给大家普及一下触摸延时开关电路的知识吧
使用时,只要用手指摸一下触摸电极,灯就点亮,延时若干分钟后会自动熄灭。可以直接取代普通开关,不必改室内布线。
触摸式延时开关电路虚线右面是普通照明线路,左部是电子开关部分。VD1~VD4、VS组成开关的主回路,IC组成开关控制回路。平时,VS处于关断状态,灯不亮。VD1~VD4输出220V脉动直流电经R5限流,VD5稳压,C2滤波输出约12V左右的直流电供IC使用。此时LED发光,指示开关位置,便于夜间寻找开关。
IC为双D触发器,只用其中一个D触发器将其接成单稳态电路,稳态时1脚输出低电平,VS关断。当人手触摸一下电极M时,人体泄漏电流经R1、R2分压,其正半周使单稳态电路翻转,1脚输出高电平,经R4加到VS的门极,使VS开通,电灯点亮。这时1脚输出高电平经R3向电容C1充电,使4脚电平逐渐升高直至暂态结束,电路翻回稳态,1脚突变为低电平,VS失去触发电压,交流电过零时即关断,电灯熄灭。
IC应采用CMOS数字集成电路CD4013,它为双D触发器,本电路里只使用它的一半,另一个D触发器悬空。VS用2N6565、MCR100-8等小型塑封单向晶闸管,可控制100W以下任何照明电路。VD1~VD4为1N4004~1N4007型整流二极管。LED可用普通红色发光二极管,电阻均为RTX型1/8W碳膜电阻器。C1、C2用CD11-16V型电解电容器,C3为瓷片电容器
IC应采用CMOS数字集成电路CD4013,它为双D触发器,本电路里只使用它的一半,另一个D触发器悬空。VS用2N6565、MCR100-8等小型塑封单向晶闸管,可控制100W以下任何照明电路。VD1~VD4为1N4004~1N4007型整流二极管。LED可用普通红色发光二极管,电阻均为RTX型1/8W碳膜电阻器。C1、C2用CD11-16V型电解电容器,C3为瓷片电容器。
虽然在原型中的变压器的次级电压的12V-0V,250毫安被使用,然而,它可以改变每个用户抯要求(高达30V最大1安培的额定电流)。绘制超过300mA电流,稳压器IC必须配备一个小型散热片以上的云母绝缘。当变压器的次级电压增加超过12伏(有效值),电位器VR1必须 redimensioned.此外,继电器的额定电压应重新确定。
适用范围:本产品适用于走廊、楼道、地下室、车库等场所的自动照明,安全、节能、方便。功能特点:1、使用时只需触摸开关的金属片即导通工作,延长一段时间后开关自动关闭。2、应用控制,开关自动检测对地绝缘电阻,控制更可靠无误动作。3、无触点电子开关,延长负载使用寿命。4、触摸金属片地极零线电压小于36V的人体安全电压,使用对人体无害。 5、独特的两制设计,直接代替开关使用,可带动各类负载(日光灯、节能灯、白炽灯、风扇等)
触摸开关延时电路,理解起来可能也有点困难吧,是不是有点专业化呢,没事的,只要用心看,还是会真正弄明白的。只有弄清触摸开关延时电路以及原理,这样才可以正确使用啊。所以小编希望大家要仔细研究小编给大家带来的这些重要知识,一定要让触摸开关延时电路对到家起到用途。希望小编可以帮助到大家哦!
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