带式压滤机的研究及开发论文

污水处理场设计时要选用带式压滤机具体这样我能完成你看如何决定

如题：带式压滤机的应用范围及工作原理是什么？

带式压滤机主要应用于植物根，茎，叶，果实水解加工后渣类脱水；木薯渣、红薯渣、玉米渣、甘庶渣、中药渣、苹果渣、梨渣等物料脱水，糟渣脱水，高湿物料，高水份物料脱水等；工业类污泥脱水专用设备压滤机带式压滤机带式浓缩压滤机污泥脱水机带式污泥脱水专用设备（强力重型带压机）应用于大量工业和生活污泥脱水，

1.压滤机各型号图片

2.压滤机泵

3.压滤机处理后的 参考图片

4.压滤机玻璃废渣过滤视频

带式压滤机广泛应用于制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、 打桩泥水分离、 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加 工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

带式压滤机工作原理:经过沉淀的污泥在与一定的浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后再污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送大重力脱水是滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥。然后夹持在上下两条网带之间，经过过预压区，低压区和高压区由小到大的挤压力，剪切力的作用下，进一步挤压污泥，达到最大的程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。

带式压滤机案例现场

带式压滤机案例现场

最近几年，人们的环保意识越来越强，带式压滤机作为一种环保设备，也越来越得到人们的认可。通过不断的收集和研究带式压滤机的资料，对国内外带式压滤机的了解也由浅入深，关于带式压滤机，具有以下几个优点：设备结构设计先进，适用范围广。采用先进可靠的螺旋挤压排水结构设计配合前段压力调节装置，超越了传统脱水机的脱水效果和处理量，出料含水率只有10-20%，处理量比普通机多20-50%。带式压滤机操作简单，由于结构简单，设计合理，带式压滤机操作不象其它压滤机那么复杂，普通工人都能操作。出料压力的控制系统技术先进，能保证长期稳定运行。并且，低能耗，低成本运行。设备传动及电气控制系统采用国内名牌产品及元件，非常稳定可靠、耐用、故障率极低。噪音低、无振动。全自动运行，操作维护简便。

中药渣脱水机操作自动化，人力最节省，中药渣脱水机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地面积省；适用各种中药脱水，效率高，处理量大。带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥。如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。带式压滤机能耗少。由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，水耗，电耗只有其他设备的1/3。带式压滤机占地面积少。由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，占地只有其他设备的动1/2。带式压滤机运行稳定，使用寿命长。带机的滤带，本身强度高，而且长度短，另由于特殊的调偏结构，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承，耐腐蚀性大大提高，设备使用寿命可达到10年。带式压滤机价格实惠。带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，价格只有其它压滤机价格的1/2或1/3。 带式压滤机能连续运行。带式压滤机不象其它压滤机运行断断续续， 带式压滤机能保证24小时连续运行。

带式压滤机选型参考

在城市污水处理工艺中， 一个好的污泥脱水方法是必要的。 水中的 COD 大部分是由微粒物组成的， 大约 70%的 COD 是随粒径>μm 的颗粒的去除而除去的， 许多污染物与微粒物(如氮、 磷)合为一体或被吸附在微粒上(如重金属、 有机微量污染物)， 亦会随之去除。 传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥， 在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中， 吸附在污泥中的磷又被析出， 污水中磷的浓度太高， 致使外排水严重超标。 因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在世界上引起广泛重视。 目前已出现多种新工艺， 虽然因几何形状、 运行参数和微生物的状态不同而有所不同， 但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。 带式压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备， 其开发研制被国家经贸委列为 1999 年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。

带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤

机带速比的关系。 其结构形式大体有三种： 一体机、 分体机和组合机。 将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上， 由一台电机驱动， 称为带式浓缩压滤一体机； 将带式机与带式压滤机分别组装在两个机架上， 有各自的基础， 分别由两台电机作驱动力， 称为带式浓缩压滤分体机； 将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上， 分别由两台电机作动力， 既可分别安装在各自的基础上， 也可组合在一起安装在一个基础上， 这种机型称为带式浓缩压滤组合机。

1 工作原理

带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部分组成的。

 浓缩脱水段

浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水， 使物料的流动性减小， 为下一步过滤作准备。为了提高污泥的脱水性， 改良滤饼的性质， 增加物料的渗透性， 应对污泥进行化学调理。 与带式压滤机相同增加了"水中絮凝造粒器"的装置以达到化学加药絮凝的作用。 该方法不但絮凝效果好， 还可节省大量药剂， 运行费用低， 经济效益十分明显。

 压榨过滤段

该段工作原理与带式压榨过滤机完全相同， 不再赘述。

 运行与控制系统

张紧装置是带式浓缩压滤机的重要组成部分， 一套张紧装置是由一根张紧辊、 两套轴承、 一台气压表和两台张紧气缸等组成。张紧的压力可根据物料的性质和对滤饼含水率的要求不同而不同。 一般来说活性污泥为 。在滤带的行走过程中， 由于滤带受物料的物理性能、 布料的均匀性、 滤带的行走速度、 滤带的质量等多种因素的影响， 滤网跑偏是不可避免的， 总的来说其跑偏轨迹呈"S"。 我们在长期的研究、 设计和现场实践的基础上， 研究设计了双支点概率调偏机构， 在两边同时进行调偏。 这是因为从概率的角度上说， 滤带两边的跑偏几率是均等的， 两边被碾长的几率也是均等的， 这样就不会造成一边松一边紧的松紧边， 滤带就会在允许的范围内跑偏。为保证带式压滤机连续而又稳定地正常运转， 应使滤带始终保持良好的滤水性， 这就需要高质量的清洗装置。 制作材料为不锈钢或塑料管等防腐材料， 喷嘴应为防堵塞型。电磁调速电机可针对物料性质、 滤饼含水率和处理量来调节滤网的速度。 选用聚酯滤网是对滤网的过滤效率、 使用寿命和清洗再生效果等方面的综合考虑。

2 处理能力与选型

影响带式压滤机生产能力的因素， 主要有滤带的宽度， 滤饼的厚度， 和滤带的速度。 带式压滤机的主要技术参数见表 1。

表 1

处理能力

滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比， 在某种程度上影响着滤饼的含水率，

滤带速度快， 则挤压过滤时间短， 滤饼的含水率也就高， 同时带速对处理能力有直接影响；因此， 在兼顾滤饼的含水率的基础上， 可适当将带速增大， 以提高带机的处理能力。 计算带式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法， 即先算出设备的每小时湿泥饼产量， 再折算成进料量(也可折算成干泥产量)。 下面的三个公式为其生产能力的理论计算方法。

滤饼的产量

W2＝K•b•B•m•v•r

(1) 式中 K--滤带的有效宽度系数， 一般其值取 ；

b--单位换算系数， 为 60；

B--滤带的宽度， m；

m--滤饼的厚度， m；

v--滤带的速度， m/min；

r--滤饼的湿密度， t/m3。

污泥的处理量

W1＝(100-P2)÷(100-P1)×W2

(2) 式中 W1--进泥量， t/h；

W2--滤饼的产量， t/h；

P1--进泥的含水率， %；

P2--滤饼的含水率， %。

所需带式压滤机的数量

n=Q/W1

(3) 式中 Q--污泥总量， t/h；

W1--单台带式压滤机的处理能力， t/h。

设备选型

例： 某污水厂沉淀池的污泥产量为 13000t/d， 污泥的含水率为 。 若选用带式压滤机每天工作 14h， 应为几台?设滤带的宽度利用系数 K 为 ， 滤饼的厚度 m 为 。

解： 设压榨脱水带的运行速度 v 为 ， 滤饼的含水率 P2 为 78%， 滤饼的湿密度 r为 ， 则其处理量为：

W2＝K•b•B•m•v•r＝×60×3×××＝(t/h)

W1＝(100-P2)÷(100-P1)×W2＝［(100-78)÷()］ ×≈(t/h)

n=Q÷W1=13000÷(×14)≈6(台)

因此应为 8 台(6 用 2 备)

各工序段主要脱水参数

设带式浓缩压滤一体机的处理能力为 150t/h， 根据实测及公式(2)分别计算各工序段的污泥含水率和产量见图 2， 各工序段的脱水量与其脱水率见。

3 设备调试

设备在使用前应进行运行与调试。 首先以机架为准， 调整主传动辊， 使其与机架呈 90°的直角； 再以主传动辊为基准， 调整其它几个压滤辊， 使这些压滤辊呈平行； 再调整其余辊筒，使其与机架呈 90°的直角； 最后开始设备的空运转， 按滤带跑偏方向调整辊筒。 也就是说如果滤带向右跑偏则左侧气缸杆伸出， 增加滤带左侧的摩擦力， 滤带就会向左侧移动； 如果滤带向左跑偏右侧气缸杆伸出， 增加滤带右侧的摩擦力， 滤带就会向右侧移动； 以左右跑偏量在 5mm 之间为准。 企业标准： 设备在空运转时， 滤带的左右跑偏量在 3mm 之间。

物料的预处理。 一般是加两种药， 第一种是无机絮凝剂， 这种药的作用是调整物料的 pH 值或使溶解在水中的物料析出凝聚。 主要有电石渣、 石灰等； 第二种是有机絮凝剂， 这种药的作用是将析出凝聚的物料凝成大絮团， 将游离水和部分毛细水析出， 使物料易于固液分离。在带式浓缩机上有两至三道平料器， 一般情况下， 物料能均匀地分布， 特殊情况下须手动调整； 如果活性污泥的脱水性能好， 可加大物料的处理量， 将平料器提升， 使滤饼的厚度增加；如果性能差一些， 则可适当减少物料的处理量， 将平料器降低， 使滤饼的厚度减小。 调整楔形预压段的角度， 如果活性污泥的脱水性能好， 可将其调整为 3°； 如果性能差一些， 则可将其调整为 5°～7°。 调整压滤机的带速， 如物料为活性污泥， 则带速为 2～3m/min 之间。调整浓缩机的带速， 如物料为活性污泥， 则带速为 4～5m/min 之间。

4 结论

(1) 用高效又节能的水中絮凝造粒技术对处理物料进行预处理；

(2) 具有耙式分料器、 翻转装置和倾斜角的重力脱水段提高了重力脱水的效率， 缩短了过滤时间；

(3)带式压滤机可以起到传统浓缩池和浓缩机的作用， 完全适用于城市污水处理厂的污泥脱

水；

(4)组合式带式浓缩压滤机的优化结构设计， 使设备的占地面积小， 使用灵活方便；

(5)因组合式带式浓缩压滤机可根据不同的物料调整带速比， 故既能适用于多种不同性质的

污泥脱水， 又可提高带式浓缩压滤机的处理能力；

(6) 应用高效无堵塞的滤网冲洗装置。

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美邦污泥脱水机的优势

1、美邦品牌保障，美邦连续十年荣获脱水机金牌企业称号。

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4、售后服务，美邦在全国各地设置了售后网点，提供一站式的安装、调试、人员培训、售后服务，美邦承诺一年免费换新机，终身提供维修服务。

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带式压滤机的结构比较紧凑，操作方便简单，处理能力大以及处理效果好。那么我们为什么要选择带式压滤机而不选择厢式压滤机或者其他压滤机呢？让小编来告诉你为什么：

（1）、化学药剂少，减少成本，经济实惠。

（2）、噪音小，运行平稳，无任何振动现象。

（3）、带式压滤机可以根据滤带的运行速度和弹力等因素调整滤带的位置，防止滤带偏移，使得整个运行过程比较顺利，提高了污染物的脱水效果。

（4）、带式压滤机调速范围广，可根据需要的速度进行调整，进而适用范围广。

（5）、带式压滤机特有的四个脱水阶段给它带来了不一样的光彩。重力脱水阶段主要是利用倾斜度，当高度增加时污染物要克服自身的重力所做的功也增加，由于自身重力不变，那么压力变大了，最后就提高了污染物的脱水效果。污染物经过重力脱水阶段已经失去了一部分水，此时它的流动性变差，后经楔形区和挤压辊的挤压，使得含水量变得比较低买这样的设备肯定不能只看价格的，需要根据自己的需求买对应的型号，才能买到合适的产品。

带式压滤机Belt PressureFilter结构介绍带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业绝对不有这么多。但带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端电动的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向高端化发展的短板，十二五期间政府将继续加大对带式压滤机高端装备零部件的国产化力度一些知名企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：1 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。4 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。5 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。6 滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。7.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。8.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。9 卸料装置：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。10 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。11 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。三、工作原理及工作流程1 工作原理带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。预处理阶段：被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。楔形预压脱水阶段：污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。四．典型物料污泥（沉渣）的脱水性能参数（供参考） 工矿类别 物料来源及名称 进料含水率% 滤饼含水率% 处理能力kgds/ 城市污水处理 混合污泥（初淀和生化污泥） 95-98 68-80 150-300 冶金矿山 选矿矿浆 40-60 14-18 1500-3000 钢铁厂 转炉除尘沉渣 55-65 20-24 1000-2000 煤矿 选洗煤泥 60-70 22-28 1500-3000 化工厂（石化） 混合污泥（初淀和生化污泥） 95-97 75-78 150-250 啤酒厂 生化污泥 96-98 75-78 80-150 印染厂 生化污泥 96-98 70-78 80-120 制革厂 初淀污泥和气浮污泥 96-98 78-80 100-150 造纸厂 草浆 初次沉淀污泥 95-97 75-78 100-130 混合污泥 96-98 76-78 80-120 木浆 初次沉淀污泥 94-97 65-75 200-500 混合污泥 95-98 75-78 150-300 废纸浆 初次沉淀污泥 95-98 70-75 300-400 混合污泥 95-98 72-75 250-380 五.分类1 按照机架和滚筒材质和设备结构区分，可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。重型碳钢带式压滤机机架尺寸大，重力脱水区长，辊筒直径大，机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理，污泥处理量大，压榨充分，滤饼含水率低。轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质，由污泥混合器、转鼓（带式）浓缩机和带式压滤主机组成，整机紧凑美观，反复性能好，占地面积小，适用于中低浓度污泥处理。六．主要技术参数（重型碳钢带式压滤机） 型号参数项目（单位） DY750 DY1000 DY1500 DY2000 DY2500 DY3000 外型尺寸 长度 mm 4250 4250 4250 4250 4250 4250 宽度 mm 1630 1880 2380 2920 3420 3920 高度 mm 2100 2100 2100 2100 2100 2100 主机传动工功率 kw 滤带宽度 mm 750 1000 1500 2000 2500 3000 滤带张力 KN/m 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8 滤带线速度 m/min 1~9 张紧、调整气压 Mpa 滤带清洗水压 Mpa 清洗耗水量 t/h 10 13 16 20 t/t（干泥） 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32 絮凝剂投加量 kg/t(干泥) 滤饼含水量 % 68~80 质量 kg 2900 3500 4500 5500 6500 7500 注：1、泥饼含水率指城市污水混和消化污泥；2、絮凝剂投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量七、安装与调试1 主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。2 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，最后用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。3 调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。4 滤带安装应准确到位，保持平直。

带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥。如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。带式压滤机能耗少由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，水耗，电耗只有其他设备的1/3带式压滤机占地面积少。由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，占地只有其他设备的动1/2。带式压滤机运行稳定，使用寿命长。带机的滤带，本身强度高，而且长度短，另由于特殊的调偏结构，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承，耐腐蚀性大大提高，设备使用寿命可达到10年 。

带式污泥压滤机

3米带式压滤机工作原理：

污泥经投加凝聚剂后进行充分混合反应流入浓缩段的进料分配器，将污泥均布到倾斜式的浓缩段上，并在泥耙的双向导疏和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。

重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个不同直径辊筒反复压榨，促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将泥饼刮落，而上下网带在运行过程中不断的地被自动清洗。