棒材毕业论文

1.前言脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象.脱碳分为半脱碳和全脱碳.钢材脱碳超标被普遍认为是一种质量缺陷,尤其对高碳Cr轴承钢、弹簧钢、高碳工具钢来说要求更严.2.钢坯产生脱碳机理脱碳是扩散作用的结果,脱碳时一方面是氧向钢内扩散；另一方面钢中的碳向外扩散. 化学成分对钢脱碳影响钢中含碳量愈高脱碳倾向愈大；W、Al、Si、Co等元素都使钢脱碳倾向增加；而 Cr、Mn等元素能阻止钢脱碳. 加热温度的影响随着加热温度的提高,脱碳层的深度不断增加.一般低于1000℃时,钢表面的氧化铁皮阻碍碳的扩散,脱碳比氧化慢,但随着温度升高,一方面氧化铁皮形成速度增加；另一方面氧化铁皮下碳的扩散速度也加快,此时氧化铁皮失去保护能力,达到某一温度后脱碳反而比氧化快. 加热时间的影响一般认为可见的脱碳深度与加热时间有关,加热时间越长脱碳层越深,脱碳层深度与加热时间的平方成正比.（能否加个公式在里面）3.实验方法及结果兴澄公司生产的**nB3H-1对钢材脱碳要求极为严格,要求全脱碳层在,按照现有生产工艺来执行很难达到标准要求,整体脱碳合格率在25%左右.通过实践经验,拟通过改变生产风煤比、加热温度、加热时间来降低脱碳层深度.三个方案各取10个样进行对比,结果如下： 风煤比实验使用燃料高炉煤气（成分略）,空气过剩系数a等于.根据理论计算风煤比控制在,现实生产中风煤比控制在 加热时间实验加热时间是影响脱碳的另一重要指标,实践证明在1000℃以下基本不产生脱碳,本次实验只要验证在均热情况下的时间影响.按照预热段风煤比在,加热段风煤比在,均热段风煤比在的基础上采用不同加热时间进行如下实验. 加热温度实验加热温度是影响脱碳的另一重要指标,按照预热段风煤比在,加热段风煤比在,均热段风煤比在的基础上加热时间控制在210min进行如下实验.4.改进措施与对策由上述实验及其他性能指标制定如下措施： 分段控制风煤比加大预热段风煤比,采用“大风量,弱氧化性氛围”,降低均热段、加热段风煤比,采用“小风量,弱还原性氛围”. 合理的加热温度确保开轧温度及均热温度足以满足其他加热性能的条件下降低均热温度. 合理的加热时间确保钢坯加热均匀性及均热温度足以满足其他加热性能的条件下降低加热时间.棒材脱碳层深度超标问题的与解决方案参考属性评定有关论文范文主题研究:关于脱碳的论文范文检索 大学生适用:专科毕业论文、专科论文 相关参考文献下载数量:56 写作解决问题:毕业论文怎么写 毕业论文开题报告:文献综述、论文小结 职称论文适用:期刊目录、高级职称 所属大学生专业类别:毕业论文怎么写 论文题目推荐度:优质选题 控制炉膛压力控制炉膛处于微正压,防止产脱碳相关论文范文例文9983;负压而使加热炉向炉膛内吸气,通过调节引风机频率及隔断调节阀的的开度来控制炉膛压力在2-10pa的微正压范围.本篇论文url: 控制后续设备生产的正常运行由于兴澄一分厂是一条生产线,后区设备生产会对加热时间产生较大影响,在遇到实际影响生产时要及时通知加热炉操作工,及时按照降温制度降温处理.5 结论虽然在实际生产中脱碳和氧化是不可避免的,由上述实验可以证明,加大原有风煤比,在预热段处加大至,降低均热段风煤比至.目的使得预热段形成氧化性氛围,产生较厚氧化铁皮,可以起到一定阻碍加热段、均热段氧化性气氛进入和钢坯接触,起到较好保护作用,在均热段、加热段降低原有风煤比形成弱还原性气氛,可以更好的控制脱碳产生.因此通过控制风煤比、加热温度、加热时间、炉膛压力、炉内气氛等是完全可以控制脱碳的.

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论文主要内容：

一、论文的标题部分

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二、论文的摘要

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四、引言

又称为前言，属于正片论文的引论部分。写作内容包括：

1、研究的理由

2、研究目的

3、背景

4、前人的工作和知识空白

5、作用和意义

五、正文部分

论文的主题，占据论文大部分篇幅。论文所体现的创造性成果或新的研究结果，都将在这一部分得到充分的反映，要求这部分内容一定要充实，论据充分可靠，论证有利，主题明确。

六、参考文献

参考文献是文章在研究过程和论文撰写是所参考过的有关文献的目录，参考文献的完整标注是对原作者的尊重。不只在格式上有具体要求，在数量、种类、年份等方面又有相关要求。

30CrMnSiNi2A合金结构钢

30CrMnSiNi2A特性：30CrMnSiNi2A是一种超高强度钢，属于Cr-Mn-Si-Ni系合金结构钢，是在30CrMn钢的基础上加入Si、Ni元素研制成的，常用于制造重要结构件。经热处理后可获得较高的强度、较好的延性和韧性、良好的抗疲劳性能和断裂韧度、低的疲劳裂纹扩展速率。淬透性较高，切削加工性和焊接性尚好，但在高温加热时具有脱碳倾向，对缺口和氢脆（包括环境氢脆）较敏感，在进行零件设计及热处理时应特别注意。

30CrMnSiNi2A执行标准：

GJB 1951-1994，GB/T3079-201530CrMnSiNi2A化学成分：碳C：；硅Si：；锰Mn：；硫S：≤；磷P：≤；铬Cr：；镍Ni：。钢中碳保持在左右，便于强度与韧性的良好配合。钢中加入Cr、Mn、Si、Ni元素，主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体组织、改善基体组织的回火稳定性作用。淬火加热时，Cr、Mn、Si、Ni元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，Cr、Mn、Si、Ni元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。低温回火时，部分Cr、Mn元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体（Cr、Mn、Fe）3C。钢中加入Cr、Ni元素，可增强钢的耐蚀性，Ni元素可改善钢的韧性。钢中加入Si元素可增强钢的回火稳定性，但易使钢产生脱碳倾向。加入Mn元素可提高钢的淬透性，但却使钢产生过热敏感性。30CrMnSiNi2A力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：1)1767; 2)1627断后伸长率 δ5 (％)：1)12;2)13断面收缩率 ψ (％)：50冲击韧性值 αku (J/cm2)：1)79;2)90试样尺寸：棒材

30CrMnSiNi2A热处理工艺：

(1)890～900℃油淬,200～300℃回火,空冷;

(2)890～900℃加热,淬入210 ～280℃硝盐槽中等温1h,空冷,然后在200～300℃回火,空冷。

30CrMnSiNi2A主要规格：

30CrMnSiNi2A圆棒、30CrMnSiNi2A轧棒、30CrMnSiNi2A锻棒、30CrMnSiNi2A锻件、30CrMnSiNi2A板、30CrMnSiNi2A锻环、30CrMnSiNi2A管、30CrMnSiNi2A丝

1、题目2、摘要3、关键词4、目录5、正文6、参考文献