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引文参考格式如下
Kimbrough,Tonia Cook.Tie-Dye With A Modern Twist.[J].Wearables.2012,16(5):23
改变织物的手感风格，改善了织物的尺寸稳定性。在湿热和张力的条件下，涤纶的分子结构产生了一定变化，从而使得织物在染整加Ⅰ前后里血腥能也相应变化，最终改变了织物的手感风格。预热定使涤纶分子在高温作用下分子链运动加剧，分子的内应力得到进一步松弛，分子链移到新的位置上，并与邻近的大分子链段建立起新的分子间键，形成新的超分f结构。从而消除了织物种残留的应力和应变，去除r前道工艺产生的折痕，并改善了织物的尺寸稳定性；碱减量处理用过强碱对涤纶纤维的剥蚀作用，使得涤纶纤维表面产生凹坑，纤维变细变软，织物重量减轻，产生了真丝的柔软手感和滑爽飘逸的风格。
你好，题主：关于涤纶面料检测项目如下：电容检测，纤维含量检测，环保检测，配比检测，熔点检测，液相检测，质量检测，热收缩率测试等。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶面料有易洗快干，耐酸碱，耐磨性好，结实耐用、弹性好、不易变形等优点。但是涤纶面料吸湿率低，容易产生静电，容易起毛起球。衣物清洗时可以加入适量的柔顺剂，使衣物更加柔顺，清香，抗静电，减少静电的情况。 以上是百检网为你讲述关于涤纶面料检测项目的相关问题，非常感谢您的耐心观看，如有帮助请采纳，祝生活愉快!谢谢
一、概念不同
1、涤纶长丝：是用涤纶做成长丝，是以精对苯二甲酸(PTA) 或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG) 为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。
2、短纤：是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维。
二、特点不同
1、涤纶长丝：强度高；耐热性好，可在-70℃～170℃使用；弹性好，涤纶的弹性接近羊毛；耐磨性好，涤纶的耐磨性仅次于锦纶；吸水性好。
2、短纤：耐磨性，涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位；吸水性，涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。
三、用途不同
1、涤纶长丝：可作为衣用纤维，广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等。
2、短纤：主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。
参考资料来源：百度百科-涤纶长丝
参考资料来源：百度百科-涤纶短纤
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实践。扎染艺术论文是要调查各种资料并融合自己的想法，题目来源是实践，是自己不断调查得来的。扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺，织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。
跪求 染整专业的毕业论文悬赏分：100 | 解决时间：2008-5-17 22:02 | 提问者：sakas最佳答案大豆蛋白纤维的低损伤染整工艺研究 进入21世纪，绿色环保纺织品成为纺织品种的新视点，在运用千变万化的织物组织和日新月异的织造、印染新技术的同时，开发符合环保标准的新产品是一个重要途径。绿色环保大豆蛋白纤维的研制成功是人造纤维家族的最新突破，符合我国纤维发展的方向。大豆蛋白纤维是利用榨油后的豆粕通过添加功能性助剂，经湿法纺丝而成的再生蛋白质纤维，该纤维不仅具有单丝纤度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性好、光泽好、吸湿导湿性好等特点，还具有羊绒般柔软手感、蚕丝般柔和光泽、棉纤维的吸湿性、羊毛的保暖性等优良服用性能，也是迄今为止唯一由我国科技人员自主开发并在国际上率先取得工业化试验成功的纤维材料。 大豆蛋白纤维作为一种纺织原料，只有经过技术开发和产品开发，才能充分展示出它的独特魅力。大豆蛋白纤维由于其自身难以去除的米黄色，现在的前处理工艺在尽量减少蛋白质损伤的情况下还不能获得必要的白度，造成了对很多色号的限制和色泽鲜艳度的影响，同时匀染性也是该纤维染色中的一大难题，这都需要在工艺制定方面进行更深入的研究。只有在尽可能的减少蛋白质损失，制定合理的染整加工工艺，才能显示出大豆蛋白纤维的优良风格。但是己有的资料表明，目前还没有简单易行的在染整加工工艺中蛋白质含量的测定方法。本论文的工作重心就在于运用凯氏定氮法来检测在大豆蛋白纤维染整加工工艺中蛋白质的变化情况，综合考虑纤维经过染整加工工艺处理后的效果和损伤情况，最终制定出大豆蛋白纤维的低损伤染整加工工艺，为以后对大豆蛋白纤维的进一步研究提供有价值的参考。 大豆蛋白纤维含氮量的工艺条件因素中，主要考虑的是pH、温度、处理时间以及碱剂浓度。从实验结果和讨论可知，温度和碱剂浓度是影响含氮量水平的两个最主要因素，在制定大豆蛋白纤维染整工艺时，应重点考虑。其中pH值接近7时纤维的含氮量最高，并且随着pH偏离中性程度的增大而迅速减少;处理温度低于70℃时，纤维的含氮量较高，随着温度继续升高，纤维的含氮量不断减少，并且较高的处理温度也会影响大豆蛋白纤维的手感;处理时间在60分钟内，纤维含氮量能保持较高的水平;纤维的含氮量随着纯碱浓度的增加而减少，当纯碱大于30留L时，N%低于2.0%。 大豆蛋白纤维采用淀粉酶退浆、双氧水漂白的前处理工艺效果较好。因为淀粉酶可以水解经纱上的淀粉浆，而在碱性条件和较高温度下氧漂时，不但能除去纤维上的色素，而且能除去剩余的淀粉和PVA浆料，使前处理后织物具有较好的白度和柔软的手感。经过淀粉酶退浆、双氧水氧化漂白的正交试验得出大豆蛋白纤维前处理低损伤工艺为:退浆工艺:淀粉酶2岁L，pH值7.5，处理温度30℃，处理时间40min;漂白处理工艺:双氧水8留L，pH值7，处理温度60℃，处理时间30min。 大豆蛋白纤维属于再生蛋白质纤维，可用酸性、活性染料进行染色。论文中采用ArgazolTw系列的活性染料对大豆蛋白纤维进行染色处理后发现pH值对大豆蛋白纤维的染色有一定的影响。该类染料在近中性的条件下染色后，大豆蛋白纤维有较高的表观深度。考虑到大豆蛋白质纤维在近中性条件下水解程度最小，并使染色后可获得较高的固着效率，建议采用在近中性条件下固色的活性染料，可以保证纤维在色泽鲜艳的同时，还有较好的光泽和手感。而毛用的Lanasol染料对纤维的表观深度较低，可采用固色剂进行处理从而获得较好的牢度;含有双活性基团的活性染料对纤维的匀染性较好，色牢度较差，适宜染中浅色。弱酸性染料Teton和Erionyl染料对纤维之间有较大的范德华力和氢键力，染料上染后结合较牢固，可以用来染大豆蛋白纤维的深浓色，并且色泽鲜艳，匀染性较好。而强酸性染料Ncolan的提升性能较低，染料与纤维分子间的库伦力较小，染料的上染率较低。增加酸的用量，该染料的上染率会有所提高，但在酸性条件下染色会造成大豆蛋白纤维的蛋白质水解，所以不适宜用来染大豆蛋白纤维。 为获得更好的染色效果，实验中采用了两种阳离子型的固色剂DinfixRF和DinfixF一100对染后的织物进行固色处理，并通过测定皂洗牢度和摩擦牢度来检验其效果。实验结果表明，经过固色处理后的大豆蛋白纤维有较高的水洗牢度和一定的摩擦牢度
染织类毕业论文题目
你知道有哪些染织类毕业论文题目呢?下面是我为大家收集的关于染织类毕业论文题目，欢迎大家阅读!
1.探析唐宋染织图案中的花卉纹样
2.北京市某织染企业职业病危害现状评价
3.体验消费与染织艺术的传承与发展
4.医院内污染织物收集转运过程感染管理现状调查
5.水墨染织--服装材料设计中的染缬艺术传承与创新
6.壮族传统纺织工艺及其文化研究
7.湘西传统染织艺术在视觉传达设计中的应用
8.美孚黎女子服饰的现代设计应用
9.日本絣织及其代表性纹样特征探究
10.长三角染织类非物质文化遗产的艺术特征
11.手绘在服装艺术设计中的运用
12.染织厂染织混合废水处理工程实例
13.试析元代染织纹样在茶艺表演类服装设计中的应用
14.日本传统染织艺术之旅--以东京、冲绳两地为例
15.中亚地区伊卡特织物图案艺术特征及创新应用研究
16.爱马仕丝巾图案设计与艺术研究
17.浅析草木染的发展与现状
18.草木染在现代生活中的创新与应用
19.从模仿绘画到图案设计的日本近代染织艺术
20.中、日传统染织工艺及其纹样的传承与保护研究
21.以环保为主题的纺织材料装置艺术的设计与研究
22.论乡土织物在现代室内设计中的艺术价值
23.长三角地区染织文化的研究
24.试论近世初期风俗画中小袖和服的绘画表现
25.传统图案在染织艺术设计中的应用研究
26.传统扎染与现代扎染艺术的起源发展与前景展望
27.景宁畲族传统服饰艺术在现代的发展研究
28.染色废水处理改造方案研究与实施
29.论黎族织锦植物染技艺在现代服装设计中的运用
30.民间手工印染艺术在现代居室软装饰中的价值
31.染织艺术设计中的色彩要素探析
32.明清水陆画所绘之染织纹样研究
33.探析吉祥观与景德镇明清彩瓷表现的图饰特点
34.日本近代染织技术的引进与革新
35.碱减量印染废水处理工程实例
36.黎族传统纺线技艺研究
37.明代工艺美术色彩赏析
38.山竹壳天然染料对真丝织物的染色工艺研究
39.丰富设计素描教学方式提升学生学习兴趣
40.抗战前细纱交易困境及民族染织厂的应对
41.海南黎族织锦中基本纹图案探究
42.与大自然合作--染织产品设计的创意新思维
43.凉山彝族服饰传统染织工艺研究
44.渐变形式在当今染织艺术设计中的运用分析
45.棉麻手工染织面料在创意服装中的应用
46.黎锦的保护与传承现状研究
47.浅谈唐代染织纹样的审美特征
48.浅述染织中的棉纤维及手工艺表现
49.民族传统染整工艺的现代价值
50.中国传统工艺的保护研究--以染织工艺为例
51.云南大理扎染视觉审美研究
52.用形式美法则剖析中国传统染织纹样之特点
53.中国长三角地区染织类非物质文化遗产研究
54.自然主义风格在日本纤维艺术中的表现与思考
55.我国印染织物产品标准与服装产品标准比较
56.隋唐染织工艺在敦煌服饰图案中的体现
57.民国日常旗袍面料色彩研究
58.传统扎染工艺与现代数码技术结合的创新设计研究
59.棉麻织物在现代服装中的应用探究
60.浅谈酶催化技术在印染废水处理中的应用
61.西南少数民族染织艺术中的色彩美学
62.台湾花布的图案装饰特色研究
63.河北民间传统染织工艺现状及发展策略
64.台湾花布与山东民间彩印花布的艺术特色对比及应用研究
65.浅析唐代织锦装饰纹样的艺术表现形式
66.洗礼中重生--谈传统染织艺术的现代性转型
67.黎族非物质文化遗产资源开发对策研究--以黎族纺染织绣技艺为例
68.品色衣制度的发展变迁及影响因素研究
69.中亚伊卡特图案初探及在现代服装设计中的'应用
70.传统手工编织设计的可持续发展理念初探
71.中日染织花卉纹样的比较研究
72.基于变函数Julia图形的黑白装饰图案丝巾设计方法
73.湘西染织艺术旅游纪念品包装设计教学思考
74.汇泉染织打造更时尚面料
75.关于染织设计教育的思考--从芬兰设计说开去
76.中日染织花卉纹样研究
77.民间染织遗产：就地保护就近研究
78.地域文化背景下高校旅游纪念品设计教学探索--以湘西染织艺术为例
79.湖南传统染织艺术融入室内设计主题空间的教学探讨
80.湖南传统染织艺术资源在服装设计教学中的运用与创新
81.高等院校染织纤维专业教学模式设置与设计大赛互动实践研究
82.天门蓝印花布设计元素在现代服装中的创新应用研究
83.佩兹利纹样在现代家纺设计中的装饰研究
84.中国民间图案色彩的抽象表现
85.染织专业实验教学创新探索
86.我国印染织物产品标准与服装产品标准的差异
87.后申报时期民族传统工艺保护与传承的忧与思--以海南黎族纺染织绣工艺为例
88.丝织物印花中仿蜡染图案设计及工艺的研究
89.中国古代文献中记载的植物染料及其文化内涵
90.从敦煌藻井图案谈现代染织纹样设计
91.服装面料在全球化影响下的仿生设计
92.手绘技法在现代服装设计中的使用
93.蜡染的审美特征及其图案构成特征研究
94.医院社会化洗涤污染织物收集转运过程中医院感染质量控制
95.基于数学图形的染织图案设计研究
96.国际旅游岛背景下传统工艺的传承与保护研究--以海南黎族纺染织绣工艺为例
97.理性色彩与感性色彩在染织设计中的统一
98.软雕塑艺术语言对我国纤维艺术教育的启示
99.海南纺织史若干问题的探讨
100.可溶PVA伴纺高支纯棉色织面料的生产工艺路线
101.关于纤维艺术设计教学的思考
102.论佛教文化影响下的我国古代染织纹样
103.地域文化主题的染织旅游纪念品设计探讨
104.浅议市场需求对高校染织设计教学的影响
105.基于数字化技术视角下的非物质文化遗产保护研究--以黎族传统纺染织绣工艺为例
106.染织排水对日本青鳉幼鱼和胚胎的毒性效应
107.染织艺术设计专业素描教学改革的思考
108.染织艺术设计专业色彩教学改革的思考
109.地域文化主题的染织设计研究
110.论苗族服饰中龙纹图案染织绣技艺之美
111.染织艺术设计新论
112.关于染织专业学生手工台板印花实践的思考
113.染织美术教学中设计要素浅论
114.从材料的运用看中国染织工艺的发展
115.齐国染织工艺及对后世的影响
116.中国非物质文化遗产的传承与发展--黎族传统纺染织绣技艺
117.浅论中国传统染织中的生命树纹样
118.染织类非物质文化遗产的概念和特征
119.染织设计中的中国画元素
120.作业成本法在染织业的推广与应用
121.手工染织文化遗产的文化内涵与价值
实践。扎染艺术论文是要调查各种资料并融合自己的想法，题目来源是实践，是自己不断调查得来的。扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺，织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。
“快乐大篷车”开进了我们学校，我被分到了一个学扎染的小组。一听到这个消息，我就想：扎染是什么呢？是拿个针筒把颜料打进布里吗？还是拿针蘸着颜料在布上刺？还是我对这个活动充满了好奇。
终于到了这天，我一溜烟地跑进了扎染教室，无比好奇地打量着四周。只见教室桌子上放着一大卷玻璃线、一堆白色的布、一些颜料，老师的身边还放着一个水桶和一个热水瓶。咦，这些东西用来干什么？扎染和玻璃线搭得上什么边？和水桶有何相干？还要开水，难不成还要把布煮了？我带着这些疑问，开始认真聆听老师的讲解。
老师告诉我们，扎染就是用线把布牢牢地扎起来，然后投入染缸，这样被扎牢的地方颜料就进不去了，从染缸里取出拧干后就会形成清晰的纹样。听起来这么神奇，我们都坐不住了，恨不得马上拿着材料开始实践。
老师示意大家坐好，给每人发了一块白色棉布和两根玻璃线。我们小心翼翼地学着老师的样子做了起来。首先将布铺平，然后从中间一拎，接着拿一根玻璃线在布头位置使劲绕，绕得很紧很紧，打上死结，最后在布低一点的位置再用第二根玻璃线绕几圈，打上死结。“扎”的这一步就完成了。
我们将扎好的布投入一个水桶中浸湿，老师将蓝色颜料和开水倒入另一个水桶中，我们将浸湿的布再次投入放过染料的桶中。“染”的这一步就完成了。
我们焦急地等待着，眼睛紧紧盯住自己的布，害怕一眨眼就消失了。等老师一声令下，我们争着从桶中拎出各自的宝贝，大家纷纷解开玻璃线。好神奇啊，扎紧的地方是白色的，其他地方是蓝色的，一圈一圈像甜甜圈一样，好看极了。
你想不想也来试试扎染？我告诉你几句扎染的口诀：扎的时候要扎紧，否则染后易抹色；染前一定要浸透，否则颜色不均匀。
浅蓝色的桌面上，摊首一块块的白纱布，墨绿色的黑板上写着“扎染”。而我们早已等待着活动的开始。
终于开始了，我将布对折成长方形，再将两边外翻，成一条比较宽的布。然后对折成正方形，斜折后是一个三角形，把尖头再翻，就成形了！我一拿起线就来了劲，开始将它一层又一层地捆起来，要紧也要粗，等三边全部绑好，打个结就可以收工。
拿自己的作品，我们所有人都既激动又期待。当喊到我的名字时，我立马站了起来，踏着忐忑的步伐走近那老师的身旁边。第一眼只是觉得梅红一片，顿时心里失落了许多，看着捆绑布的绳子一点一点地补剪开，我心中已经交杂不安。总算是递到我手掌上，我轻轻志不敢直视地拉开，单单是大略地瞧就觉得不可思议。
复杂的图案一入我眼，就让我眼花缭乱。深梅红色在原来白洁的布上绘出一朵朵类似花状的图案。中心肯定是最深的，可又不是我所想象的那样渐渐变淡，而是一个夺人眼球的正方形。视线往旁边投过去，深梅红色的线牵动着一些极
淡的色彩向四周延发，在一定的长度就汇聚成一块又圆又方的'图形。也许会有“重影”，余边一会儿红，一会粉，一会儿白。边角的丝穿透整张布，其它颜色也微微随着流动，画出自由流畅的线条。在正中间，有一道令人感到神圣的十字，在两条横着的线上又有一条圆弧作为装添。淡色构出的菱形却是那样醒目，三角形托着它们，丝毫不失美感。整体看来，就是盛开的花朵，不时地飘落花瓣。我回到座位，继续带着欣喜观赏—
它充满绚丽，充满奇特，它是我第一次体验扎染，充满意义。
扎染，是我们中国的传统艺术文化，它身上弥漫着古老的气息，神奇而又简单。只需要一块布，一团毛线和一盆被开水溶化的染料。
拿好手中的布，仔细地认真对折了一下，我便开始有些随心所欲了。布很快就被我对折成了一个三角形。三角形很多处突了起来，这使这个三角形看起来有些不修边幅，甚至惨不忍睹。我又将三角形对折了一下，布变得厚而小了，鼓得更厉害，有点像被缩小的“三明治”。我用力捶了一下，终于变平了点儿。我有些懒了，拿出了一根长而细的绒线，开始对这块“三明治”进行一系列的包扎。我先在它的顶端绕了几周，绕好后把线剪了，打结，这可需要耐心。我不耐烦了，用“包粽子”的方法开始缠布，有的地方绕的宽些，有的细些，有的半宽半细，可我不怎么在乎。
包好的布要放进染料水里进行染色了。这时我又紧张了，不停地捏捏布的全身，看看绳子是不是紧紧绕着。但时间老人不允许我做这些。
染布开始上色，我有些紧张，不知会是个什么样子。可当我真正看了以后，我又笑了。布的最上端，竟然是那美猴王笑嘻嘻的脸，猴腮，毛发什么和真正猴子差不多。唯一的美中不足，是那猴耳太大了，有些失了美猴王的英雄本色。
哎，孙悟空吗？即有千里眼，又有顺风耳，正常正常。我安慰自己，再瞧瞧那猴脸的下面，是一块又一块的大石头，小的、大的、白的、深粉的都有。每块石头的花纹都各不同，可算得上是精雕细酌的宝座了，可不一般。
再看看别人的染布，我有些甘败下风了。有雪花形的，让人感到奇幻；有圆形的，令人赞赏……
每块布都不同，这确使我明白了一个道理。要想出彩，必须要对自己有充分的准备；要想有不同的色彩，那一定要把自己心中的那根“学习的绒线”在身上缠紧，没有一丝可松懈的地方，人生才有了价值……
这次再带着好奇心，来到了圣地—萧山日报，这次会有什么活动呢？会有啥好玩的东西！做shimmer？这都是谜团。到了门口，又一切熟悉，而不陌生，一切脑子是回想杀，一次又一次的活动的活动在我脑子里闪过，“我突然想啊！废话太多了，切换正题”我签了到，找到合适的位子，就做洪子航旁边了，哎………我怎么没有报纸，嗯！太大意了！我看了看张望前排位子，嗯！有位子，天助我也，刚好两个位子，我热心肠，让洪子航一起，他说不要，我坐在前排，听说汤恩饥饿也来了。就跟他做吧！
过了几分钟………终于来了。
开始了，石头哥哥发了5-7根牛皮筋，还发了一瓶植物颜料，我是一瓶酒红色的颜料，我听石头哥哥有对角法，碰运气法………听著名字怪怪的，我打算用对角法。折了小船，不行，我深思脑想，我对角折了三次，折成了一把击剑，我再用一根又一根的牛皮筋，扎了相等的距离，我扎的手都红了，我心想中间是淡色，周围慢慢的变深，这才好看吗？
我开始涂上鲜艳的红色，我用力一挤。红色就染上了白色的布，就这样我熟能生巧，依次按绿色、蓝色、红色，不断挤，到最后有一些地方很厚，所以要用很多染料，我一次又一次反复涂后，我在等待什么时候可以把他摘下来。哇！好兴奋，心跳加速。不管这么多事情，呀！这弄的太紧了，只好请求周围人支援。呀！一个、二个，拆下来了。哇！Cool！像一个圆盆，但有地方没涂。没事！留点白满好的。
就这样带着开心去学习，收获肯定不少。
在这次萧山日报里，我学到了做什么也不要马虎，仔仔细细，“涂好每个知识”。
今天，我们来到了唯美艺术空间扎染围巾，一路上大家都兴奋不已。扎染有悠久的历史，是中国民间传统而独特的染色工艺，始于汉晋，扎染的方法有很多，有三角行扎法、正方形扎法等。
到了那里，老师给我们每人发了一条围裙，我迫不及待地围上，顿时觉得自己很有艺术风范。可是活动却迟迟不肯开始，同学们都议论纷纷，有的悠闲地玩手机，仿佛跟这次活动没有一点关系；有的不满的嚷道：“怎么还不开始啊？”还有的抱头深思，好像在想一会儿染什么样的围巾。
活动终于开始了，老师给我们一人发了一张洁白如雪的围巾，我拿到后还特意看了看手是否干净，生怕因为自己的脏手使艺术品有一点儿瑕疵。接着，老师又讲了关于扎染围巾的理论知识，同学们个个像小兔子似的，竖起耳朵认认真真地听着。
哇！终于开始动手实践了，我费了九牛二虎之力开始扎，结果第一个就断了，我十分沮丧，看了看对面的女生，她则扎地得心应手，因为女孩们经常用皮筋扎辫子。而对于我们这些五大三粗的男生来说，真是老爷爷——绣花难呢，我开始向她虚心请教，不一会儿，我也扎的逐渐顺手了。
过了一会儿，同学们的围巾就初具模型，各种各样。有的像大号毛毛虫；有的像长长的辫子；有的四不像。看了之后，同学们还有的问道：“这是什么啊？”终于可以染围巾了，同学们都拿上了自己喜欢的颜色，染了起来。我拿起了一个红色，小心翼翼地染到上面给她“化妆”，三下五除二，同学们的围巾都染好了。接下来期待我们围巾的闪亮登场吧！
过了大约一个星期左右，同学们的围巾都“出炉”了，真是形形色色啊，有的像一个太阳，还有的像一个时空隧道，十分漂亮。
回到家里，我把围裙给妈妈看了一下，妈妈乐得合不拢嘴，还立马戴了上去好像一刻也舍不得拿下来。
扎染活动真有趣啊！
同学们，你们知道我们平常穿的漂亮裙子，美丽衣裳是怎么染成的吗？可能大家会说，随着科技的发展，越来越多的事物都步入了工业机器化时代，可今天呀，我们小记者就将跟着石头哥哥一起来学习“扎染”这门手艺。
五彩缤纷的课堂开始了。瞧，桌子上已经摆放了各种颜料，这可不是普通的画画颜料，而是环保的植物染料哦。经过老师介绍，我知道了扎染是白族传承了千年的民族民间手工艺，做法比较复杂，需要通过扎、浸、染、蒸、晒等工序，而今天，话不多说，我们就来简单快速地学一下怎么扎染吧。首先要叠布扎布，橙子老师给我们每人发下一块小白布，并做起了示范，布可以横着竖着叠，也可以随便抓起一把叠，然后用皮筋一根根紧紧地扎起来，我迫不及待地拿起一根皮筋照样画葫芦学着扎布，可这牛皮筋还真是有点“皮”，我怎么摆弄它，它就是不听话，终于，弱不禁风的我费了九牛二虎之力扎了几根。
接着，关键的一步来了——石头哥哥轻轻地把染料滴在布上，可不能用力挤染料，不然会熏染一大片，东边一色，西边一色，你想哪边有什么色就往哪边滴一点，这不我雀跃极了，我这个大马虎拿起紫色用力一挤，啊哦，滴的太多了，我开始吸取教训按着顺序小心翼翼挤出各种染料，认真滴起来，蓝色、红色、绿色……
最后再把布放手心握紧拳头使劲捏，这样可以让布尽快吸收染料，我使出蛮力捏啊捏……就这样这块布似乎有了生命一样，一块五彩的小手帕就鲜活地展现在我面前了。凑近闻一下，一股植物的清香扑面而来，我仿佛进入了大自然五彩的世界，心旷神怡！哈哈，我可是这块手帕名副其实的主人了。同学们，如果你们有兴趣的话，也可以去自己动手做一做哦！
百检涤纶材料检测标准:
CGSB4-GP-97MA-1990涤纶线(连续复丝).勘误表:1990年10月
CGSB4.117-2001-CAN/CGSB-2001涤纶/纯棉平纹织物(145g/m2,150g/m2,160g/m2和170g/m2)代替4-GP-117b,4-GP-142b,CAN/CGSB-4.154-M91和CAN/CGSB-4.180-M91
CGSB4.131-93-CAN/CGSB-1993棉包芯或涤纶包芯线代替4-GP-131Ma
CGSB4.133-95-CAN/CGSB-1995纯棉/涤纶漂白或色织平布与床单代替4-GP-133M
CGSB4.139-94-CAN/CGSB-1994涤纶短纤维线代替4-GP-139M
CGSB4.141-2001-CAN/CGSB-2001涤纶/纯棉斜纹布(170g/m2,235g/m2,225g/m2)代替4-GP-143B与4.144-M90-CAN/CGSB
CGSB4.145-95-CAN/CGSB-1995纯棉/涤纶漂白或色织枕头套代替4-GP-145Ma
CGSB22.8-1995涂料、清漆、磁漆与亮漆用尼龙或涤纶细丝扁头刷代替22.8m
CGSB38.20-93-CAN/CGSB-1993医院用男士涤纶/纯棉睡衣代替38-GP-20
CGSB38.30-93-CAN/CGSB-1993医院与公共机构用男士涤纶/纯棉裤子
百检涤纶材料检测标准: CGSB4-GP-97MA-1990涤纶线(连续复丝).勘误表:1990年10月 CGSB4.117-2001-CAN/CGSB-2001涤纶/纯棉平纹织物(145g/m2,150g/m2,160g/m2和170g/m2)代替4-GP-117b,4-GP-142b,CAN/CGSB-4.154-M91和CAN/CGSB-4.180-M91 CGSB4.131-93-CAN/CGSB-1993棉包芯或涤纶包芯线代替4-GP-131Ma CGSB4.133-95-CAN/CGSB-1995纯棉/涤纶漂白或色织平布与床单代替4-GP-133M CGSB4.139-94-CAN/CGSB-1994涤纶短纤维线代替4-GP-139M CGSB4.141-2001-CAN/CGSB-2001涤纶/纯棉斜纹布(170g/m2,235g/m2,225g/m2)代替4-GP-143B与4.144-M90-CAN/CGSB CGSB4.145-95-CAN/CGSB-1995纯棉/涤纶漂白或色织枕头套代替4-GP-145Ma CGSB22.8-1995涂料、清漆、磁漆与亮漆用尼龙或涤纶细丝扁头刷代替22.8m CGSB38.20-93-CAN/CGSB-1993医院用男士涤纶/纯棉睡衣代替38-GP-20 CGSB38.30-93-CAN/CGSB-1993医院与公共机构用男士涤纶/纯棉裤子
“衣食住行”，人类基本生活需要中，衣为先。纺织工业在人类生活、工业发展、科技进步中有着举足轻重的作用。这是我为大家整理的纺织科技论文，仅供参考!纺织科技论文篇一 纺织计量发展浅析 摘 要：“衣食住行”，人类基本生活需要中，衣为先。纺织工业在人类生活、工业发展、科技进步中有着举足轻重的作用。而纺织计量工作对纺织工业又有着重要影响，监测质量、指导生产、改进工艺。所以，纺织计量的发展，足以影响和推动纺织行业的发展，显现出纺织计量在整个纺织行业的重要性。但是，随着整个纺织行业的曲折发展，纺织计量工作也几经起伏。2012年5月9日至11日，纺织计量技术委员会在湖南张家界市召开了《电子单纱强力机(仪)校准规范》等12项纺织计量校准规范审稿会，会议审定了《电子单纱强力仪(机)校准规范》等12项纺织计量校准规范。这是继2009年宁波会议后第二次组织的纺织计量校准规范审稿会，标志着纺织计量工作进入循序渐进、有效发展阶段。 关键词：纺织工业;纺织计量;检定/校准;校准规范;标准器 中图分类号：X791 文献标识码：A 1 纺织计量概述 JJF《通用计量术语及定义》中，“计量”(metrology)词条，定义为实现单位统一和量值准确可靠的活动。它属于测量，源于测量，而又严于一般测量，它涉及整个测量领域，并按法律规定，对测量起着指导、监督、保证的作用。计量与 其它 测量一样，是人们理论联系实际，认识自然、改造自然的 方法 和手段，它是科技、经济和社会发展中必不可少的一项重要的应用。然而，计量与测试是含义完全不同的两个概念。测试是具有试验性质的测量，也可理解为测量和试验的综合。它具有探索、分析、研究和试验的特征.计量是技术和管理的结合体，凡是以实现计量单位统一和测量准确可靠为目的的科学、法制、管理等活动都属于计量的范畴。 随着市场经济的发展，计量校准正逐渐被国内更多的用户所接受。校准在国内计量技术机构开展的计量活动中的比重正在逐步加大，已经作为一种新型的计量活动与检定相提并论。纺织计量是工程计量(也称工业计量)的一部分，是计量科学在纺织行业中的应用。主要体现在纺织专用仪器的制造、使用、管理、量值溯源、量值传递、检定/校准等方面。纺织计量的主要内容有：检定规程/校准规范的制修订，纺织计量标准器的确定，周期检定/校准等活动，目前，纺专仪器的溯源方式也主要由检定转变为校准。正确开展检定和校准活动，利用检定和校准结果，最终实现量值统一，为纺织行业提供技术支撑，进而保证纺织工业的健康发展。 2 纺织行业及纺织计量的发展 在我国，纺织工业的发展，是随着纺织服装业的主管部门——中华人民共和国纺织工业部的变迁而发展变化的。1949年10月设立中央人民政府纺织工业部，新中国纺织业开始发展，建国初期，物资匮乏，尤其关乎民生穿衣的纺织品，国家大力支持纺织业，全国范围内兴建纺织厂。1954年9月成为中华人民共和国纺织工业部，纺织业大规模发展，全国上下，力争上游，攻坚克难，一批批大规模纺织企业出现，技术人员全国交流，相互支援，此后的三十余年，纺织业曾一度辉煌。1998年3月，纺织工业部改为国家纺织工业局。2001年2月国家纺织工业局撤销，中国纺织工业协会成立，计划经济年代传统纺织业逐步退出发展潮流，尤其曾经繁荣几十年的国有大型纺织企业，纷纷破产、倒闭、改制。新兴纺织服装行业开始走上历史舞台，曾经的小作坊，雅戈尔、劲霸、利郎等著名品牌开始主导服装潮流。 同样，作为纺织服装产业的重要技术支撑——纺织计量工作，也随着纺织工业趋势而起伏。1984年我国计量法公布实施以后，在原纺织部主持下，立即组织了纺织专用仪器计量检定规程的制订。1985年4月批准并于1985年10月施行了十九种纺织专用仪器计量检定规程之后，到1995年10月1日止的十年期间，先后共七批发布了66个纺织仪器和标准器的部门计量检定规程。基本覆盖当时纺织工业的所有检测仪器和设备，最重要的是，从检定规程的制定，到发布实施，到标准器的统一，全国联动，政府、行业、部门、企业高度重视，从纺织部到各省的计量站，再到纺织企业计量部门，认真学习，广泛交流，严格执行纺织计量检定规程及相关计量条例，纺织计量的发展达到辉煌。 2001年，国家纺织工业局撤销，此后两年时间内，全国各省纺织工业厅也陆续撤销，加之国家经济体制的改革，计划经济逐步转为市场经济，纺织服装亦不是紧缺产品，传统纺织业开始下滑，甚至倒闭。纺织计量工作也曾一度低靡，2001至2010十年间，基本没有什么发展，甚至许多省份，纺织计量技术部门也遭遇尴尬局面。2006年，根据计量管理要求，纺专仪器的计量要求也由检定改为校准，检定规程取消，由校准规范代替，纺专仪器计量校准规范也随之老化，缺失。 直到2009年，中国纺织工业协会科技发展部于11月30日-12月1日在浙江宁波召开了2009年全国纺织计量校准规范工作会议。来自全国各级纺织计量机构、纺织仪器企业等27家单位38名代表参加会议。会议回顾了纺织计量工作的历史，分析了目前纺织计量工作面临的问题，对进一步开展纺织计量工作达成了几点意见：要抓紧纺织计量校准规范的制修订工作，争取3-5年解决规范老化、缺失问题;尽快组建完善纺织计量技术委员会，全面启动纺织计量工作;大力宣贯纺织计量校准规范，培养纺织计量人才;尽快制定《纺织计量校准规范制修订暂行管理办法》，建立有效工作机制;摸清计量校准规范、计量机构及仪器企业现状，充分发挥各级计量机构和仪器企业等各方面的作用，努力开拓计量工作新局面。 3 纺织计量目前存在的问题 3.1 校准规范的老化、缺失问题函待提高完善，目前纺织专用仪器已达100余种，而新的校准规范仅定稿24部，发布实施12部。纺织计量主管部门-纺织计量技术委员会仍有大量工作，政府、企业支持力度不够。 3.2 纺织计量标准器需要统一、规范，仪器生产厂家技术参数需要保持一致，同时，进口纺专仪器计量性能要有据可依。 3.3 纺专仪器新品种，新产品逐步出现，比如棉纤维气流仪，渗水仪，电热鼓风干燥烘箱，织物透湿量仪，织物透气量仪等仪器的计量校准工作，也需有规程可依，或参照现有同类校准规范，或制订对应规范。 3.4 纺织计量技术机构、人员、能力建设等方面薄弱，缺乏监管职能，政府计量管理部门及法定计量技术机构对纺织专项计量工作不够重视，支持力度较弱。 4 关于纺织计量的几点建议 4.1 部门重视：纺织计量技术委员会是纺织计量的主管部门，依托国家纺织计量站，应更加高度重视纺织计量工作，在校准规范的完善、信息搜集整理、技术指导、组织交流学习及标准器配置上统一指导协调，并组织制定有关纺织专用计量技术法规，承办有关计量监督管理工作。各省市纺织计量技术机构应积极配合，积极参与。 4.2 政府督导：国家质检总局及地方计量行政部门在政策上加大纺织计量工作的政策扶持及纺织专用仪器的日常管理，可考虑将纺织计量纳入地方行政计量管理层面，比如力值、温度、长度、质量等指标。明确纺织计量技术机构的职能和责任，提高对纺织计量工作的重视。 4.3 企业支持：纺织计量工作，任重道远，不仅需要部门的重视，还需要整个行业，尤其企业的大力支持，包括仪器厂商和纤维纺织服装企业的配合和支持。 根据全国纺织纤维检验机构状况，31个省、市、自治区、直辖市，除西藏、海南外，各地都有纤维、纺织检验机构。纺织计量应与纤维计量部门有效结合，形成合力，监督管理与技术服务相结合，优势互补，开拓进取，快速发展。强化全国纺织纤维计量机构的信息沟通，促进互相交流，为推动纺织计量工作的发展、纺织检测能力的提高、振兴纺织工业服务。 参考文献 [1]郭明.纺织工业计量与企业节能降耗[J].工业计量，2007(3). [2]纺织工业中新的计量单位系统“SL系统”[J].麻纺织技术，1980(1). 纺织科技论文篇二 阻燃纺织品 摘要： 本文通过阐述纺织品的阻燃机理，介绍了几种阻燃纺织品的加工方法，现阶段常用的评判、测试方法以及阻燃纺织品的发展趋势。 关键词：阻燃纺织品;阻燃机理;加工方法;燃烧性能测试 引言 随着现代化科学技术的发展、纺织工业的进步，纺织品种类不断增多，其应用范围不断扩展延伸到人们生产、生活的各个方面。但纺织品材料一般都易燃或可燃，容易引发火灾事故。据统计，世界上约20%以上的火灾事故都是由纺织品燃烧引起或扩大的，尤其是住宅失火。因此，纺织品的阻燃功能对消除火灾隐患，延缓火势蔓延，降低人民生命财产损失都极为重要。近年来，各国纷纷开展纺织品阻燃技术方面的研究，并制定了相应的纺织品燃烧性能测试方法、阻燃制品标准和应用法规等。 1 纺织品的阻燃机理 所谓“阻燃”，并非阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧，而是使织物在火中尽可能降低其可燃性，减缓蔓延速度，不形成大面积燃烧，离开火焰后，能很快自熄，不再续燃或阴燃[1-3]。 1.1 纤维材料的燃烧与阻燃原理 合成纤维的燃烧是材料和高温热源接触，吸收热量后发生热解反应，热解反应生成易燃气体，易燃气体在氧存在的条件下，发生燃烧，燃烧产生的热量被纤维吸收后，又促进了纤维继续热解和进一步燃烧，形成一个循环。对此人们提出了阻燃的基本原理：减少(或者基本没有)热分解气体的生成，阻碍气相燃烧的基本反应，吸收燃烧区域的热量，稀释和隔离空气等。 1.2 阻燃剂的阻燃机理 纤维用阻燃剂有：铝镁氢氧化物、含硼化合物、卤硼化合物、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂等。不同阻燃剂的阻燃机理有很大的区别。概括起来主要有以下几种。 1.2.1 覆盖机理 在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下可在聚合物表面形成一层玻璃状或稳定泡沫覆盖层以隔热、隔绝空气，起到阻止热传递、减少可燃性气体释放和隔绝氧的作用从而达到阻燃目的。阻燃剂形成隔离膜的方式有两种，一是阻燃剂降解产物促进纤维表面脱水炭化，进而形成结构更趋稳定的交联状固体物质或炭化层，炭化层能阻止聚合物进一步热裂解，还能阻止其内部的热分解产物进入气相参与燃烧过程。含磷阻燃剂对含氧聚合物的阻燃作用即是通过此种方式实现的。二是阻燃剂在燃烧温度下分解成不挥发的玻璃状物质包覆在聚合物表面起隔离膜的作用，硼系和卤化磷类阻燃剂具有类似特征。 1.2.2 不燃性气体窒息机理 阻燃剂受热分解出现不燃性气体，将纤维燃烧分解出来的可燃性气体浓度冲淡到能产生火焰浓度以下，同时稀释燃烧区内的氧浓度，阻止燃烧继续进行，又由于气体的生成和热对流带走了一部分热，从而达到阻燃作用[4-5]。 1.2.3 吸热机理 任何燃烧在短时间所放出的热量有限，如果能在短时间内吸收火源所放出的部分热量，火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于自由基的热量就会减少，燃烧反应受到抑制。 高温条件下，阻燃剂发生吸热脱水、相变、分解或其他吸热反应，降低纤维表面及燃烧区域的温度，降低可燃物表面温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延，最终破坏维持聚合物燃烧的条件，达到阻燃目的。如铝、镁及硼等无机阻燃剂，充分发挥其结合水蒸气时大量吸热的特性，提高自身的阻燃能力。 1.2.4 自由基控制机理 根据燃烧的链反应理论，维持燃烧的是自由基。阻燃剂在气相燃烧区捕捉燃烧反应中的自由基，阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来，此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止[6-7]。 1.2.5 催化脱水机理 阻燃剂在高温下生成具有脱水能力的羧酸、酸酐等，与纤维基体反应促进脱水炭化，减少可燃性气体的生成。 2 阻燃纺织品的加工方法 研究织物的阻燃技术是指通过物理或化学的方法赋予织物一定的阻燃性能，降低材料的可燃性，减慢火焰蔓延速度，其实质是破坏织物中纤维的燃烧过程。近年来，世界各国主要从以下两个方面来开展对织物阻燃技术的研究：一是生产阻燃纤维;二是对织物进行阻燃整理[8-9]。 2.1 阻燃纤维的制造 纤维阻燃的途径是阻止或减少纤维热分解，隔绝或稀释氧气，快速降温使其终止燃烧。为实现上述目的，一般是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接枝改性等加入到化纤中或用后整理方法将阻燃剂涂在纤维表面或渗入纤维内部。在实际应用中，往往采用多种阻燃剂，以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。 2.1.1 共聚法 现行的阻燃腈纶和涤纶大多数采用共聚方法生产，其技术已较成熟。由于阻燃元素结合在成纤高分子链上，因此阻燃性能持久，对纤维的其他性能影响较小，采用这种方法生产的阻燃腈纶通常称为改性腈纶。 2.1.2 共混法 共混法技术具有生产简便、品种更换灵活等特点，因此是阻燃纤维开发的重要技术路线，几乎所有阻燃化学纤维均可采用这种方法制备。 2.1.3 接枝法 主要用于制备阻燃涤纶或混纺织物，其方法有化学法、辐射法和等离子体法，接枝体都为具有不饱和双键的化合物。接枝法技术使用灵活，既可用于纤维也可用于织物的阻燃，但因成本高、设备较复杂而还没有工业化。 2.1.4 皮芯复合纺丝法 以共混或共聚阻燃高聚物为芯、普通高聚物为皮，通过复合纺丝制成的阻燃复合纤维可避免阻燃纤维变色和耐光性差的问题，提高阻燃性能的稳定性和染色性能，但加工设备要求高。 2.1.5 本质阻燃纤维 按性能分类，阻燃纤维可分为阻燃常规改性纤维和阻燃高性能纤维，阻燃常规改性纤维以阻燃涤纶和腈纶产量最大，由于航空航天等尖端高技术和军事工业发展的需要，阻燃高性能纤维得到越来越广泛的应用。阻燃高性能纤维主要包括芳香族聚酰胺Nomex和Kevlar，聚酰亚胺如法国的Kermal，聚砜酰胺，聚芳酣，聚酚醛树脂，聚四氟乙烯，以及陶瓷、玻璃等纤维。 2.2 织物的阻燃整理 织物的阻燃整理是通过吸附沉积、化学键合、粘合作用使阻燃剂覆在织物上。当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。 2.2.1 喷涂 适宜于不需洗涤织物或洗涤次数极少的装饰织物和建筑用织物，如地毯、墙布等。喷涂加工后一般不经水洗等后处理，对阻燃剂的选择要求不高，工艺简单，操作简便。 2.2.2 浸轧和浸渍 适宜于加工睡衣、床上用品和家具用品等，也可加工外衣。要求阻燃剂的耐洗牢度优良。可结合其他特种功能――浴浸轧型整理，也可分步加工。此种加工方式工艺复杂，适用范围广，成本较喷涂高。 2.2.3 涂层 适宜于加工劳动保护服，以及装饰织物。对阻燃剂的选择要求较高，要求阻燃性和耐热性好。在加工过程中，一般与其他特种功能涂层同时进行。 3 阻燃织物的测试 GB/T17591―2006《阻燃织物》标准规定了阻燃织物的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志，适用于装饰用、交通工具内饰用、阻燃防护服用的机织物和针织物。 3.1 评判标准 评判织物的阻燃性能通常采用两种标准：一是从织物的燃烧速度来进行评判，即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则面料的阻燃性能越好;反之，则表示面料的阻燃性能不佳。 另一种是通过测定样品的极限氧指数来进行评判。面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表示，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需要的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%，其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小，通常将纺织品分为(LOI<20%)、可燃(LOI=20%～26%)、难燃(LOI=26%～34%)和不燃(LOI>35%)4个等级。事实上，几乎所有常规纺织材料都属易燃或可燃的范围。 3.2 测试方法 燃烧试验方法主要用来测试试样的损毁长度、面积，续燃时间和阴燃时间，火焰蔓延速率等指标。 根据试样与火焰的相对位置，可分为垂直法、倾斜法和水平法。国际上对纺织材料的燃烧性能测试方法的标准化已经相当全面和完善，包括ISO、ASTM、BS、JIS在内的国际和国外先进标准都各自有10余项相关的测试方法标准，如：GB/T5454―1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》、GB/T5455―1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》、GB/T5456―2009《纺织品燃烧性能试验垂直方向火焰蔓延性能的测定》，GB14645《纺织织物 燃烧性能 45°方向损毁面积和接焰次数测定》，FZ/T01028《纺织织物 燃烧性能测定 水平法》等。 中国目前对于服装阻燃性能的测试主要采用GB/T5455―1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》。其原理是将一定尺寸的试样垂直于规定的燃烧试验箱中，用规定的火焰点燃12 s除去火源后，测定试样的续燃时间和阴燃时间，阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。 4 阻燃纺织品的发展趋势 随着纺织技术的快速发展，我国的阻燃纺织品近年来也获得了长足的进步，并呈现出不同的发展趋势。 4.1 功能复合化 阻燃功能纺织品除早期的阻燃防热辐射、阻燃抗静电以外，近年来根据纺织品面料应用场所不同提出了新的要求，如日本专利报道的用于浴室等潮湿环境下的窗帘、帷幕等，除阻燃外，还要求防霉和拒水;用于服用、沙发和床单等面料要求阻燃外还需具有卫生保健功能。在军事领域，作战服和军事装备的伪装材料不仅要求具有阻燃性，还要求具有防伪功能。在我国，阻燃抗静电纺织品研究较成熟，对阻燃拒水和拒油产品也有研究，具有卫生保健功能的纺织品开发值得关注。 4.2 绿色环保化 阻燃纤维的绿色化，是指减少生产过程对环境和操作人员的毒害作用，防止纤维对穿用人产生不良影响，火灾发生时，不会产生“二次毒害”。这是因为，阻燃纤维所用阻燃剂一般含有卤、磷、硫等元素，大都具有较大的毒性，在阻燃剂合成和纤维生产过程中会对操作人员产生一定的毒害作用，其“三废”的排放会带来较严重的环境污染。从环境保护、人类安全和阻燃效率的角度出发开发无卤、高效、低烟、低毒的环境友好型阻燃纺织品是未来的发展趋势。有机硅系阻燃剂作为典型的无卤阻燃剂，具有高效、无毒、低烟、无污染的特点，并具有改善分散性和加工性能的特点。 4.3 高技术化 高技术纤维是随着高新产业的发展需要而开发出来的一系列具有高性能、高功能的纤维。高技术纤维在生产工艺中应用发展了一系列新技术，如静电纺丝、凝胶纺丝、膜裂纺丝、液晶纺丝、离心纺丝等，给合成纤维工业带来新的生命。高技术耐高温阻燃纤维是其中的一个重要分支，高技术型阻燃纤维由于自身独特的化学结构，无须添加阻燃剂或进行改性，本身就具有耐高温阻燃的特性。如聚丙烯腈预氧化纤维(OPANF)、聚苯并咪唑(PBI)纤维、聚间苯二甲酞二胺(MPIA)纤维、三聚氰胺缩甲醛纤维(MF)等。 4.4 舒适型阻燃纤维 在高温、强热辐射及有明火的环境中，作业人员必须穿着阻燃防护服或热防护服。在上述条件下，人的热负荷过高，难以长时间坚持正常的工作效能。因此对于阻燃纺织品而言，必须兼顾纺织品的舒适性。对于阻燃纤维而言则应兼顾阻燃性能、可纺性能和热湿舒适性能。 参考文献： [1]邱发贵.阻燃纺织品加工方法及发展趋势[J].高科技纤维与应用，2007，32(5)：34-36、44. 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