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继电电路故障及防护毕业论文

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继电电路故障及防护毕业论文

5.1主变压器保护5.1.1 概述电力变压器是电力系统中十分重要的供电元件,它的故障将对供电可靠性和系统的正常运行带来严重的影响,而本次变电所设计的变电所是市区220kV降压变电所,如果不保证变压器的正常运行,将会导致全所停电,甚至影响到下一级降压变电所的供电可靠性。变压器的故障可分为内部和外部两种故障。内部故障是指变压器油厢里面的各种故障,主要故障类型有:1)各绕组之间发生的相间短路;2)单相绕组部分线区之间发生的匝间短路;3)单相绕组或引出线通过外壳发生的单相接地短路;4)铁芯烧损。变压器的外部故障类型有:1)绝缘套管网络或破碎而发生的单相接地(通过外壳)短路;2)引出线之间发生的相间故障。变压器的不正常运行情况主要有:1)由于外部短路或过负荷而引起的过电流;2)油箱漏油而造成的油面降低;3)变压器中性点电压升高或由于外加电压过高而引起的过励磁。为了防止变压器发生各种类型故障和不正常运行时造成不应有的损失,保证 系统安全连续运行,故变压器应装设一系列的保护装置。5.1.2变电所主变保护的配置5.1.2.1主变压器的主保护1)瓦斯保护对变压器油箱内的各种故障以及油面的降低,应装设瓦斯保护,它反应于油箱内部所产生的气体或油流而动作。其中轻瓦斯动作于信号,重瓦斯动作于跳开变压器各侧电源断路器。如图5-1所示为瓦斯保护的原理接线图。2) 差动保护对变压器绕组和引出线上发生故障,以及发生匝间短路时,其保护瞬时动作,跳开各侧电源断路器。5.1.2.2主变压器的后备保护为了反应变压器外部故障而引起的变压器绕组过电流,以及在变压器内部故障时,作为差动保护和瓦斯保护的后备,所以需装设过电流保护。而本次所设计的变电所,电源侧为220kV,主要负荷在110kV侧,即可装设两套过电流保护,一套装在中压侧110kV侧并装设方向元件,电源侧220kV侧装设一套,并设有两个时限 和 ,时限设定原侧为 ≥ +△t,用一台变压器切除三侧全部断路器。5.1.2.3过负荷保护变压器的过负荷电流,大多数情况下都是三相对称的,因此只需装设单相式过负荷保护,过负荷保护一般经追时动作于信号,而且三绕组变压器各侧过负荷保护均经同一个时间继电器。 5.1.2.4 变压器的零序过流保护对于大接地电流的电力变压器,一般应装设零序电流保护,用作变压器主保护的后备保护和相邻元件接地短路的后备保护,一般变电所内只有部分变压器中性点接地运行,因此,每台变压器上需要装设两套零序电流保护,一套用于中性点接地运行方式,另一套用于中性点不接地运行方式。5.2限流电抗器的选择为了选择10kV侧各配电装置,因短路电流过大,很难选择轻型设备,往往需要加大设备型号,这不仅增加投资,甚至会因断流容量不足而选不到合乎要求的电器,选择应采取限制短路电流,即在10kV侧需装设电抗器。一般按照额定电压、额定电流、电抗百分数、动稳定和热稳定来进行选择和检验。5.2.1额定电压和额定电流的选择 、 — 电抗器的额定电压和额定电流 、 — 电网额定电压和电抗器的最大持续工作电流5.2.2 电抗器百分数的选择1)电抗器的电抗百分数按短路电流限制到一定数值的要求来选择,设要求短路电流限制到 ,则电源至短路点的总电抗标幺值为: / — 基准电流 —电源至电抗器前系统电抗标幺值电抗器在其额定参数下的百分电抗 2)电压损失检验:普通电核器在运行时,电抗器的电压损失不大于额定电压的5%,即: — 负荷功率因数角一般取0.83)母线残压检验,为减轻短路对其他用户的影响,当线路电抗器后短路时,母线残压不能低于电网额定值的60~70%即: 5.2.3热稳定和动稳定的检验热稳定和动稳定检验应满足下式: ≥ 、 — 电抗器后短路冲击电流和稳态电流 、 — 电抗器的动稳定电流和短时热电流(t =1s) 5.3防雷及接地体设计5.3.1 概述电气设备在运行中承受的过电压,有来自外部的雷电过电压和由于系统参数发生变化时电磁能量产生振满和积聚而引起的内部过电压两种类型。按其产生原因,它们又可分为以下几类:直击雷过电压 雷电过电压 感应雷过电压 侵入雷电流过电压 长线电容效应 工频过电压 不对称接地故障 甩负荷 消弧线圈线性谐振过电压 暂时过电压 线性谐振 传递过电压 线路断线 谐振过电压 铁磁谐振 电磁式电压互感器饱和 参数谐振发电机同步或异步自励磁 开断电容器组过电压 操作电容负荷过电压 开断空载长线过电压 关合空载长线过电压 开断空载变压器过电压 操作过电压 操作电感负荷过电压 开断并联电抗器过电压 开断高压电动机过电压 角列过电压 间歇电弧过电压5.3.2 防雷保护的设计变电所是电力系统的中心环节,是电能供应的来源,一旦发生雷击事故,将造成大面积的停电,而且电气设备的内绝缘会受到损坏,绝大多数不能自行恢复并严重影响国民经济和人民生活,因此,要采取有效的防雷措施,保证电气设备的安全运行。变电所的雷击害来自两个方面,一是雷直击变电所,二是雷击输电线路后产生的雷电波沿线路向变电所侵入,对直击雷的保护,一般采用避雷针和避雷线,使所有设备都处于避雷针(线)的保护范围之内,此外还应采取措施,防止雷击避雷针时不致发生反击。对侵入波的防护主要措施是变电所内装设阀型避雷器,以限制侵入变电所的雷电波的幅值,防止设备上的过电压不超过其中击耐压值,同时在距变电所适当距离内装设可靠的进线保护。避雷针的作用:将雷电流吸引到其本身并安全地将雷电流引入大地,从而保护设备,避雷针必须高于被保护物体,可根据不同情况或装设在配电构架上,或独立装设,避雷线主要用于保护线路,一般不用于保护变电所。避雷器是专门用以限制过电压的一种电气设备,它实质是一个放电器,与被保护的电气设备并联,当作用电压超过一定幅值时,避雷器先放电,限制了过电压,保护了其它电气设备。5.3.2.1 避雷针的配置原则:1)电压110kV及以上的配电装置,一般将避雷针装在配电装置的构架或房顶上,但在土壤电阻率大于1000Ω.cm的地区,宜装设独立的避雷针。2)独立避雷针(线)宜装设独立的接地装置,其工频接地电阻不超过10Ω。3)35kV及以下高压配电装置架构或房顶不宜装避雷针,因为其绝缘水平很低,雷击时易引起反击。40)在变压器的门型架构上,不应装设避雷针、避雷线,因为门形架距变压器较近,装设避雷针后,构架的集中接地装置,距变压器金属外壳接地点在址中距离很难达到不小于15米的要求。5.3.2.2 避雷器的配置原则1)配电装置的每组母线上均应装设避雷器。2)旁路母线上是否应装设避雷器,应视当旁路母线投入运行时,避雷器到被保护设备的电气距离是否满足而定。3)330kV及以上变压器和并联电抗器处必须装设避雷器,并应尽可能靠近设备本体。4)220kV及以下变压器到避雷器的电气距离超过允许值时,应在变压器附近增设一组避雷器。5)三绕组变压器低压侧的一相上宜装设一台避雷器。6)110kV~220kV线路侧一般不装设避雷器。5.3.3 接地装置的设计接地就是指将地面上的金属物体或电气回路中的某一节点通过导体与大地相连,使该物体或节点与大地保持等电位,埋入地中的金属接地体称为接地装置。本变电所采用棒形和带形接地体联合组成的环形接地装置。接地装置应尽可能埋在地下,埋设深度一般为0.5~1米,围绕屋内外配电装置,主控楼、主厂房及其它需要装设接地网的建筑物,敷设环形接地网。这些接地网之间的相互联接线不应少于两根干线。接地网的外像应闭合,外像各角做成圆弧形,圆弧半径不宜小于均压带间距离的一半,在接地线引进建筑物的入口处,应设标志。5.3.4 主变压器中性点放电间隙保护为了保护变压器中性点,尤其是不接地高压器中性点的绝缘,通常在变压器中性点上装设避雷器外,还需装设放电间隙,直接接地运行时零序电流保护起作用,动作保护接地变压器,避雷器作后备;变压器不接地时,放电间隙和零序过电压起保护作用,大气过电压时,线路避雷器动作,工作过电压时,间隙保护动作。因氧化锌避雷器残压低,无法与放电间隙无法配合,故选用阀型避雷器。5.3.5变电所的防雷保护设计由于本次所设计选择变压器为分级绝缘,即220kV中性点绝缘等级为110kV,110kV中性点绝缘等级为35kV,所以220kV中性点应与中性点绝缘等级相同的避雷器,故220kV中性点装设FZ-110,110中性点装设FZ-40避雷器。

电力系统继电保护技术问题及对策论文

1前言

近年来,电力系统继电保护技术在各种高新技术的支撑下实现了长足发展,越来越多新技术被应用于 电力 系统继电保护技术中,对维持整个电力系统实现安全、高效、稳定运行有着重要意义,尤其是计算机网络技术、综合自动化技术等先进技术的普遍应用,有效实现了继电保护技术的智能网络监测、实时在线诊断等功能。然而,由于各种传统和新兴继电保护技术在电力系统应用中存在一定局限性,导致继电保护技术发展中需要面临一系列常见问题,能否解决继电保护技术在具体应用中的常见问题不仅关系到保护效能,同时也决定了能否为用户营造一个安全、稳定、高效的用电环境。

2电力系统继电保护技术在应用中的常见问题

近年来,以微机继电保护技术为代表的各种新兴继电保护技术的应用,对进一步提高我国电力系统的总体保护效能有着重要意义,但是由于各种继电保护技术受到自身局限性等因素影响,所以导致其在具体应用中暴露出了较多常见问题,具体表现在以下几个方面:

2.1电流互感饱和

我国电力系统中配电系统的终端设备负荷受到用户用电习惯改变影响而不断增容,如果在这种情况下整个电力系统在运行中发生短路,短路造成的过大电压会在靠近终端设备区时产生电流互感饱和,即靠近终端设备区的电流甚至会达到电流互感器单次额定电流的百倍以上。为此,就继电保护技术在电力系统中的应用来说,一旦出现电流互感饱和则势必会影响到整体电力系统的正常运行。

2.2谐波

我国经济发展过程中使高耗能用电量开始不断上升,并且在当前依旧保持着一个较高的上升趋势,在这种情况下电力系统的冲击性负荷、非线性负荷开始大幅度提升,导致整个电力系统在运行过程中受谐波问题的影响开始不断增强。相关研究结果显示,在谐波长时间影响下会造成电缆寿命平均降低60%左右,而且谐波的分量还会造成电流过零时的DI/DT的值变大,从而影响到电力系统中继电保护系统运行效能的发挥。我国电力系统中的高耗能用户都安装了并联电容器,并联电容器在特定条件下容易放大整个电力系统中的谐波,电力系统中电压的上升会导致变压器软芯饱和、励磁电流谐波增加,进而造成整个电力系统中的谐波电压水平上升。无论是哪种情况造成的谐波都会对电力系统产生影响,同时也说明了电力系统继电保护技术在应用中必须要克服谐波的影响。

2.3超高压电网

我国电力系统在建设过程中开始通过各种超高压电网建设来满足用电需求,而超高压电网的建设给继电保护技术的应用带来了很大挑战,要求继电保护技术在发展中要将基于电阻性差流分量的差动保护新原理作为基础,运用差电流的电阻性分量来实现对超高压电网中继电保护系统的影响,这样才能确保超高压电网中的继电保护系统在运行中避免受到电容电流的影响,这也是超高压电网中继电保护技术创新与应用的一个必然趋势。

3解决电力系统继电保护技术中常见问题的对策及措施

针对电力系统继电保护技术在具体应用中暴露出的各种问题,不仅要在各种新兴技术的.支撑下来着力解决上述问题,同时也要进一步提高继电保护技术在应用中的总体性能,这样才能确保继电保护技术的应用可以满足电力系统需求。

3.1计算机网络技术措施

电力系统继电保护技术的计算机化、网络化以及智能化已经成为必然发展趋势,并且在上述几个方面上已经取得了较多成绩,将计算机网络技术措施应用到继电保护技术中,可以提高电力系统中继电保护系统的自动化水平和控制性能,各种远程终端单元和监控系统等均可以实现自动化,在此基础上运用串行口与终端装置通信协议等方式来传递信息。如果电力系统在运行过程中采用全分散式的变电站自动化,将计算机网络技术应用到继电保护系统中,对进一步提高继电保护系统在运行过程中的效率、准确度等有着重要意义,对提高整个继电保护系统的总体控制效能有着重要作用。

3.2新型互感器措施

光学电压互感器(OTV)和光学电流互感器(OTA)作为两种新型互感器措施,对电力系统继电保护技术的应用与发展有着重要意义,国外很多经济发达国家开始将OTV、OTA等先进技术应用其中,就上述两种新型互感器与传统技术相比其具有十分明显的优势,例如,光纤疏松信号过程中可以避免受到电磁干扰。同时,新型互感器措施在电力系统继电保护技术的具体应用中,可以实现高压和弱点等方面的完全隔离和绝缘,这样有助于减少整个电力系统的占地面积,同时对降低整个电力系统在建设中的生产成本有着重要意义,所以将新型互感器措施应用到电力系统继电保护技术中,对进一步提高电力系统继电保护技术的应用效率有着重要意义。

3.3继电保护自适应控制措施

自适应继电保护这一概念最早诞生于上世纪80年代,其开始被作为一种新型继电保护措施应用到电力系统中,继电保护自适应控制措施可以根据整个电力系统的故障状态变化,以及整个电力系统运行方式的变化,来对继电保护系统的保护性能和特性进行调整。同时,继电保护自适应控制措施可以更好的处理电力系统中的各种突发情况,对提高用户的用电安全有着重要作用,可以说继电保护自适应控制措施作为一种新兴的继电保护技术,其对提高整个继电保护技术的保护效率有着重要意义,在国内外电力系统中的应用发挥出了应有的效果,为此,可以将继电保护自适应控制措施应用其中来解决继电保护技术的常见问题。

4结语

综上所述,我国电力系统继电保护技术在具体应用中依旧面对较多的常见问题,具体包括电流互感饱和、谐波以及超高压电网等方面的影响而产生的问题,可以将计算机网络技术措施、新型互感器措施以及继电保护自适应控制措施的应用来解决上述问题。

参考文献:

[1]朱伟.电力系统继电保护新技术的发展与分析[J].华东科技,2013(10).

[2]张丽,张伟.关于电力系统继电保护新技术的发展研究[J].科技风,2013(16).

[3]石侃.电力系统继电保护新技术的发展与分析研究[J].科技创新与应用,2013(28).

轨道电路原理及故障分析毕业论文

轨道电路作为铁路信号重要基础设备,不仅起到监督列车是否占用线路,还负有向列车传递信息的作用。对轨道电路故障进行深入的剖析,总结出轨道电路发生各种故障时的不同处理方法。

轨道电路是利用两根轨条作通道构成的电路,它起着检查线路是否空闲的作用。轨道电路的制式较多,常见的JZXC—480型交流轨道电路、移频轨道电路、25ZH相敏轨道电路、UM71等。轨道电路的构成及工作原理并不复杂,但引发的轨道电路故障的原因和故障时表现出的现象是多样化的。就目前电气集中设备和移频自动闭塞设备发生的故障来看,红光带所占的比例较大,它直接影响运输安全和效益,因此电务部门以消灭“四断一红”为重点,为减少电务设备对运输生产造成的干扰,提出了多种预防轨道电路发声红光带的措施,情况虽有好转,但故障比例仍较大。现对常见的几种故障现象和引发这类现象的原因作以下简要分析。1、控制台红光带,分线盘测试无电压。这是一种常见故障,故障点在室外部分,可直接到该区段的送电端测其送电变压器一次侧电压进行分析判断。若送电端变压器一次侧无电压,说明故障点在电源部分;如保险丝熔断、或给本区段送电的电缆发生故障。若送电端变压器一次侧电压正常,可直接测试限流电阻上的电压降,限流电阻上无电压,而送电端变压器二次侧电压正常,则故障原因是钢轨引接线部分开路所致;此时可用万用表测试轨面电压查找开路点,轨面电压由有到无的点为开路点。限流电阻上的电压接近BG5变压器二次侧电压时,故障原因是轨条部分有短路现象所致;此时可用轨道电路测试仪测试轨面上的电流来查找短路点;轨面上电流由有到无的点即为短路点;若是道岔区段轨道电路,要考虑分极绝缘破损的可能性。2、控制台红光带,从分线盘上测试室外送回的电压在正常范围。此故障发生在JZXC—480钢轨区段时,控制台上往往伴有其它故障现象,如同时几个区段发生红光带,或伴有信号复示器闪光,故障原因是该区段所在组合架的零层KZ保险丝熔断而使相应的轨道复示继电器失磁落下而点红光带,信号复示器闪光则是由于灯丝复示继电器失磁落下造成的。在移频自动化区段还有这样的现象,控制台上显示二接近区段亮红光带,发生此类故障,测试二接近信号接收正常,地面信号显示也正常,此时机车信号显示也正常,产生红光带的原因是接近电源断电而导致1JGJ和2JGJ失磁落下点亮了控制台上的二接近轨的红光带。3、 某区段在一段时间内反复出现红光带,自分线盘上测得该区段送到室内的电压偏低且有时偏高。引起此类故障的原因较多,查找也相对复杂一些。首先可在受电端二次侧

电气化区段25HZ相敏轨道电路故障处理方法25HZ相敏轨道电路故障对行车组织构成极大影响,也是困扰电务系统的一大难题。如果把轨道电路故障压缩到最低限度,电务系统的信号故障将会压缩30﹪左右,基于这一现状,现将日常处理故障所积累的经验和所收集的一些资料归纳如下,以供现场参考。一、 从基础做起,将故障消灭在萌芽状态。1、 要掌握基础数据,以便在故障处理时作为参考。2、 要认真测试,充分利用先进的技术手段(微机监测系统)查询轨道曲线,发现轨道电压有变化或轨道曲线波动时,要认真分析查找。3、 要加强对相角的测试,通过相角的变化可以判断轨道参数的变化,如绝缘不良、防护盒不好等。4、 处理故障时要头脑清醒,充分考虑轨道电路的区别(有无电码化叠加、一送一受还是一送多受)。有电码化叠加区段在测试时必须用频率表测试或将电码化关掉查找(叠加区段为股道)。二、 故障处理程序,轨道电路故障时要根据故障类型进行查找。1、 在测试或查询时发现电压波动轨道曲线不平稳(出现毛刺、时高时低)的故障查找。a、 轨道曲线出现毛刺:当轨道曲线出现毛刺时,首先要考虑到扼流变性能(内部线圈破损、连接板接触不良)。线圈破损通过测试扼流变压器变比和扼流变压器线圈对中心连接板电压来判断,正常时变比为1:3,两线圈对中心连接板电压相等(通过晃动扼流变压器线圈可以发现轨道电压有变化)。其次要检查限流电阻弹片与电阻接触是否良好以及导接线塞钉接触是否良好b、 轨道曲线时高时低:轨道曲线时高时低时,多数问题在调整电阻接触不良或铅丝(断路器)接触不良,个别时也有监测采集模块不好。2、 断线故障查找。断线故障通过测试或微机查询完全可以发现,断线时轨道继电器端电压为零,轨道曲线无幅值。具体查找方法按如下步骤进行。a、 在分线盘处测量受端电压和送端电压,受端有电压而且电压在30V以上,故障在室内,送端无电压故障也在室内。b、 室外故障查找:在轨道送端测量室内电压是否送出,无电压说明送端电缆断线(电码化区段单送、其他区段环连);室内电压送出轨面无电压再测量扼流变压器一、二次侧电压,牵引回流线圈有电压,送流线断。牵引回流线圈无电压而信号线圈有电压,说明扼流变压器内部断线。信号线圈无电压,再测隔离变压器、轨道变压器、及通过限流电阻前后电压,并检查熔丝(断路器)以此来判断哪个器材故障。轨面电压正常(0.5—0.8V)沿送端轨面向受端查找,在轨面上分段测量并观察导线及钢轨是否断,无电压可判断导线或钢轨断。受端轨面有电压查找手段各部器材,方法同送端。(区别在于受段电压来于轨面)。3、 混线故障查找。混线故障通过微机监测和测试也能判断,轨道曲线幅值明显下降且起伏不定,轨道电压低且不稳。具体查找方法按如下步骤进行:a、 甩开分线盘测受端电缆电压,如果电压大于30V,说明室外正常故障在室内。混点易出现在硒片。如甩开分线盘测得受端电压仍很低,故障在室外。室外故障查找:查找方法为先送端后受端,通过测试送端电源电压、限流电阻电压、轨面电压来判断故障点。室外混线故障,主要包括器材内部混线(轨道变压器、扼流变压器、扼流箱)、钢轨绝缘混线、轨距杆混线、道岔安装装置绝缘混线、轨道电路引接线混线、电缆混线、道岔跳线混线等故障。室外混线故障查找方法可运用“电压比较法”、“震动法”、“甩线法”和使用25Hz轨道电路故障查找器进行查找。4、 室内测试轨道电源正常,微机监测轨道曲线正常,轨道出现红光带。此故障在室内,故障点为二元二位继电器(微电子接收器)、轨道继电器或相位角严重超标。此类故障更换器材即可,相位角超标可暂时提高轨道电压解决。5、 时好时坏故障时好时坏故障的查找,必须通过观察找准故障发生的时机,观察控制台面列车运行情况及通过微机监测回放去找有价值的信息。重点看与故障区段相关区段列车运行况(是否电力机车、是否接近区段占用)。 a、电力机车通过时,出现红光带重点看故障区段回流部分,如扼流变箱引线绝缘、中性连接板螺栓、及导线部分。b、 接近区段有车时轨道出现红光带多数有以下两种原因:一是分区绝缘不好,在车接近时受到冲击。二是故障区段有虚混处,在接近区段有车时受预发码电压的冲击,造成轨道电路短路。以上是在日常处理故障中摸索出来的一些方法,并不成熟,仅供借鉴。要想真正压缩轨道电路故障,必须从基础抓起,掌握维修标准、加强设备的维护、善于发现问题、及时克服缺点

电力电缆故障检测及处理论文

电力电缆故障分析及防范措施的论文

在日常学习和工作中,大家都接触过论文吧,借助论文可以达到探讨问题进行学术研究的目的。相信很多朋友都对写论文感到非常苦恼吧,下面是我帮大家整理的电力电缆故障分析及防范措施的论文,仅供参考,欢迎大家阅读。

摘要: 电力电缆线路故障,不仅会威胁电网的安全运行,中断局部电网的持续供电,而且故障的测寻、排除、修复等都要耗费大量的人力、物力和财力,减少和避免电缆故障的发生是电缆施工、运行的终极目标。本文从工作实际出发,简单论述了电力电缆线路的故障分类,进行了原因的分析,在此基础上提出电力电缆线路故障的防治措施。

关键词: 电力电缆;故障;种类;原因分析;防范措施

一、常见的故障种类

电缆在长期运行过程中,由于过载或受外力的破坏,使芯线和绝缘遭到不同程度的损伤,造成电缆事故。比较常见的电力电缆的故障只要有以下几种:

(一)断线故障

电线各相间及对地绝缘电阻均良好,是一相或几相断线,或没有完全断开。

(二)闪络故障

在电压达到某一数值时,电缆相间或相对地闪络击穿,当电压降低时击穿停止。有时即使再提高电压,也不可能出现击穿现象,经过一段时间后又会发生。

(三)接地、短路故障

电缆一相或几相对地或相间绝缘值甚低,但导体有良好的连续性。当绝缘电阻值低于100kQ以下时为低阻接地;如比正常值低甚多,但高于l00kQ时为高阻接地。

(四)护层故障

对护层有绝缘要求的电缆线路,在测得准确的护层故障位置后,可用与护层相同材料的补丁块以塑料焊枪热风吹焊或用自粘橡胶带紧包扎。损坏较多的护层可套上热缩卷包管卷包后,加热收缩。修补后的护层,再做护层直流耐压试验或绝缘电阻测量。

(五)复合型故障

电缆线路具有以上两种或两种以上的电阻特性。

二、故障的原因分析

(一)过电压

在正常情况下,电力系统中电气设备的对地绝缘只承受相电压,各种电机的绝缘也只承受几伏至几十伏,最高也不超过百余伏的电压。由于某些原因,作用于电气设备绝缘上的电压可能远远超过上述数值。这种异常电压存在的时间显然极短,但其数值很高,会使电气设备绝缘击穿或闪络。这种对电气设备绝缘有危险的`过电压。对瞬时过电压、即使是很短的时间,也会使晶闸管击穿或误导通,因此,必须采取措施,避免晶闸管承受过电压。通常是由于它所在的装置或邻近的用电设备拉闸时,或导通管换相时,电路中存在电感元件,因电流的突然变化而产生的感应电动势造成的,其持点是作用时间短,呈尖峰状。

(二)绝缘受潮

腐蚀引起受潮导致电缆绝缘损坏。电缆腐蚀穿孔引起的受潮,在运行年久的老电缆或有电腐蚀和化学腐蚀的地区中是常见的现象。此外,电缆外护层质量差,也会加速电缆腐蚀穿孔。被腐蚀的电缆铅包通常会有淡黄色或粉红色粒状腐蚀物,有腐蚀物的地方就是铅包穿孔和受潮的通道。

(三)绝缘老化

电缆绝缘材料几乎都是高分子有机化合物,在外界因素(热、电、氧、光线、水份、微生物等)的作用下,性能逐渐下降直至全部丧失的不可逆现象,称为老化。塑料、橡皮等材料在热的作用下会发生热老化,在热、氧同时作用下会发生热氧老化。热可使高聚物发生热降解和交联反应(因分子热运动加强),有的材料如聚氯乙烯在100 — 150℃热解裂会析出HC1。热氧化的发展会生成自由基、过氧化物,过氧化物又生成两个自由基,自由基参与链反应使大分子链断裂生成单基物质或低分子物质,使材料的机、电及其他性能下降。降解使材料变软、发粘、机械强度降低,交联使材料变脆、变硬、失去弹性,断链会使材料表面出现裂缝。

电缆油热氧老化的过程是:在氧化诱导期(初期),氧与油中化学镁离解能较低的不饱和碳氢化合物反应,生成氢的过氧化物。在氧化发展期(中期),油的氧化物增长很快,使油的酸值增高;油中烷烃及环烷烃热氧化后生成醇、醛、酮、经基玻和酮酸等,芳香烃热氧化后生成酚等。这阶段油的电气性能恶化,并对固体绝缘材料等有较强的腐蚀作用。当酸值达到一定值时,便产生加聚和缩聚反应,生成材脂质和沥青质,析出水分。

同时,油变混浊,出现沉淀物,使油的吸水性增大,跗着在固体绝缘上则影响散热。劣化到一定程度的油就不能再继续使用。

三、防范措施

(一)正确选择电缆型号

选择电缆型号时,应注意电缆的额定电压应大于或等于所在网络的额定电压,电缆的最高工作电压不得越过其额定电压的15%。电线的持续容许电流应大于或等于供电负载的最大持续电流。电缆导体的截面应满足供电系统短路时的热稳定要求。电缆导体应尽量采用铝芯,只有需要移动时或在振动剧烈的场所才采用钢芯电缆。敷设在电缆构筑物内的电缆宜选用裸铅电缆,直接埋在地下的电缆应选用带护层的铠装电缆。移功式机械应选用重型橡套电缆,应视介质情况分别采用不同的电缆护套,对有腐蚀性的土壤一般不采用直埋电缆,否则应选取有特殊防腐层的电缆。

(二)严把施工质量

电缆质量的好坏对防止水树枝劣化至关重要。电缆的质量问题主要由生产设备不良,材料选用不当,工艺落后,质量管理和生产管理等原因造成的。所以在选择电缆时应对电缆的生产工艺、管理等有一定了解,以便能买到质量好的电缆、为减少故障奠定基础。即使电缆质量很高,而施工质量不高,也会造成隐患。为此必须把好施工质量关,其基本途径如下:热缩接头施工质量的好坏,关键在于密封。为把好密封关,应严格做好以下几点:加热的火候要适当。掌握喷灯或丙烷喷枪的火候,防止过热或欠火。热缩时应保持火炬朝着向前移动的方向,以预热管材,赶走管内的气体。并且应不停地移动火炬,避免烧焦管材。火炬沿电缆方向移动以前,必须保证管子在周围方向已充分均匀地收缩。管子的两端应重复加热。管子整体热缩完毕后,管子的两端最后应重复加热,以保证其内部的粘合剂或热熔胶充分地热熔密封。接头各密封部位,如经移动,应再次加热,防止开胶。热缩好坏的判断。管子热缩以后,表面应光滑、无皱纹、无气泡,并能清晰地看到其内部结构的轮廓。管子两端的粘合剂或热熔胶充分地热熔以后,应略有外溢现象。

(三)加强电缆的管理

利用电容吸收过压,即将过电压的能量变成电场能量储存到电容中,然后由电阻消耗掉。常用的方法包括在晶间管两端跨接适当的电阻。电容吸收装置,利用电容器两端的电压不能跃变的特性,避免晶闸管承受过电压,在整流电路的输入端或输出端接阻容吸收装置,对其他原因引起的过电压进行保护。硒堆保护是一种非线性电阻元件。具有较陡的反向特性,并且允许流过较大的电流;硒堆过电压后会迅速击穿,使其电阻即刻减小,从而能抑制过压的冲击。硒堆的接法是将两组硒堆反极性串联后,并联于交流电路的输入端。

lOkV电力电缆的安全运行水平直接影响电力企业的经济效益,是与用电客户密切相关的事情,电力企业应采取相应的预防措施,避免故障的发生、及时消除缺陷,确保lOkV配电网的安全运行。

参考文献:

[1]张高青,杨继周,刘建国,董安华,高压电力电缆故障分析及探测技术应用[J].中州煤炭,2008,(02).

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[6]刘继永,铁路电力电缆故障点的几种实用测定方法[J]产业与科技论坛,2009,(01).

电线接头故障分析论文

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摘要: 针对高压电缆接头故障进行综析,并就各类原因提出改进措施和防范对策。

关键词: 电缆接头;分析;意见

一、前言

在铁路供电网路中交联电缆接头状况,对供电安全是非常重要的。经实际运行证明,在大多数情况下是可以随电缆长期等效使用的。交联电缆由于载流能力强,电流密度大,对导体连接质量要求就更为严格。对接头所要求机械的电气的条件越来越高,特别是输配电电缆,各种接头将经受很大的热应力和较长持续时间的短路电流的影响。

所以,交联电缆附件也不是附属的,更不是次要的部件,它与电缆是同等重要,是必不可少的部件,也是与安全运行密切相关的关键产品。

二、交联电缆接头故障原因综析

交联电缆接头故障原因,由于电缆附件种类、形式、规格、质量以及施工人员技术水平高低等因素的影响,表现出不同的现象。另外,电缆接头运行方式和条件各异,致使交联电缆接头发生故障的原因各不相同。交联电缆允许在较高温度下运行,对电缆接头的要求较高,使接头发热问题就显得更为突出。接触电阻过大,温升加快,发热大于散热促使接头的氧化膜加厚,氧化膜加厚又使接触电阻更大,温升更快。如此恶性循环,使接头的绝缘层破坏,形成相间短路,引起爆炸烧毁。由此可见,接触电阻增大、接头发热是造成电缆故障的主要原因。造成接触电阻增大的原因有以下几点:

1、工艺不良。主要是指电缆接头施工人员在导体连接前后的施工工艺。

2、连接金具接触面处理不好。无论是接线端子或连接管,由于生产或保管的条件影响,管体内壁常有杂质、毛刺和氧化层存在,这些不为人们重视的缺陷,对导体连接质量有着重要影响。特别是铝表面极易生成一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜,使铝导体的连接要比铜导体的连接增加不少难度,工艺技术的要求也要高得多。不严格按工艺要求操作,就会造成连接处达不到规定的电气和机械强度。实际运行证明,当压接金具与导线的接触表面愈清洁,在接头温度升高时,所产生的氧化膜就愈薄,接触电阻Rt就愈小。

3、导体损伤。交联绝缘层强度较大剥切困难,环切时施工人员用电工刀环剥,有时用钢锯环切深痕,因掌握不好而使导线损伤。在线芯弯曲和压接蠕动时,会造成受伤处导体损伤加剧或断裂,压接完毕不易发现,因截面减小而引起发热严重。

4、导体连接时线芯不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm,但因零件孔深不标准,易造成剥切长度不够,或因压接时串位使导线端部形成空隙,仅靠金具壁厚导通,致使接触电阻Rt增大,发热量增加。

5、压力不够。现今有关资料在制作接头工艺及标准图中只提到电缆连接时每端的压坑数量,而没有详述压接面积和压接深度。施工人员按要求压够压坑数量,效果如何无法确定。不论是哪种形式的压力连接,接头电阻主要是接触电阻,而接触电阻的大小与接触力的大小和实际接触面积的多少有关,还与使用压接工具的出力吨位有关。

6、压接机具压力不足。压接机具生产厂家较多,管理混乱,没有统一的标准,有些机械压钳,压坑不仅窄小,而且压接到位后上下压模不能吻合;还有一些厂家购买或生产国外类型压钳,由于执行的是国外标准,与国产导线标称截面不适应,压接质量难以保证。

7、连接金具空隙大。现在,多数单位交联电缆接头使用的连接金具,还是油纸电缆按扇型导线生产的端子和压接管。从理论上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的,但从运行实际比较,二者的压接效果相差甚远。由于交联电缆导体是紧绞的圆型线芯,与常用的金具内径有较大的空隙,压接后达不到足够的压缩力。接触电阻Tt与施加压力成反比,因此将导致Rt增大。

8、产品质量差。假冒伪劣金具不仅材质不纯,外观粗糙,压后易出现裂纹,而且规格不标准,有效截面与正品相差很大,根本达不到压接质量要求;在正常情况下运行发热严重,负荷稍有波动必然发生故障。

9、截面不足。以ZQ-3×240油纸铜芯电缆和YJV22-3×150交联铜芯电缆为例,在环境温度为25℃时,将交联电缆与油纸电缆的允许载流量进行比较得出的结论是:ZQ2一3×240油纸铜芯电缆可用YJV22-3×150交联铜芯电缆替代。因为YJV22-3×150交联电缆的允许载流量为476A;而ZQ2-3×240油纸电缆的允许载流量为420A还超出47A。如果用允许载流量计算,150平方毫米交联电缆与240平方毫米油纸电缆基本相同,或者说150平方毫米交联电缆应用240平方毫米的金具连接才能正常运行。由此可见连接金具截面不足将是交联电缆接头发热严重的一个重要原因。

10、散热不好。绕包式接头和各种浇铸式接头,不仅绕包绝缘较电缆交联绝缘层为厚,而且外壳内还注有混合物,就是最小型式的热缩接头,其绝缘和保护层还比电缆本体增加一倍多,这样无论何种型式的接头均存在散热难度。现行各种接头的绝缘材料耐热性能较差,J-20橡胶自粘带正常工作温度不超过75℃;J-30也才达90℃;热缩材料的使用条件为-50~100℃。当电缆在正常负荷运行时,接头内部的温度可达100℃;当电缆满负荷时,电缆芯线温度达到90℃,接头温度会达140℃左右,当温度再升高时,接头处的氧化膜加厚,接触电阻Tt随之加大,在一定通电时间的作用下,接头的绝缘材料碳化为非绝缘物,导致故障发生。

三、技术改进措施

综上所述增加连接金具接点的压力、降低运行温度、清洁连接金属材料的`表面、改进连接金具的结构尺寸、选用优质标准的附件、严格施工工艺是降低接触电阻Rt的几个关键周素。提高交联电缆接头质量的对策由于交联电缆接头所处的环境和运行方式不同,所连接的电气设备及位置不同,电缆附件在材质、结构及安装工艺方面有很大的选择余地,但各类附件所具备的基本性能是一致的。所以,应从以下几方面来提高接头质量:

1、选用技术先进、工艺成熟、质量可靠、能适应所使用的环境和条件的电缆附件。对假冒伪劣产品必须坚决抵制,对新技术、新工艺、新产品应重点试验,不断总结提高,逐年逐步推广应用。

2、采用材质优良、规格、截面符合要求,能安全可靠运行的连接金具。对于接线端子,应尽可能选用堵油型,因为这种端子一般截面较大,能减小发热,而且还能有效的解决防潮密封。连接管应采用紫铜棒或1#铝车制加工,规格尺寸应同交联电缆线芯直径配合为好。

3、选用压接吨位大、模具吻合好、压坑面积足、压接效果能满足技术要求的压接机具。做好压接前的截面处理,并涂敷导电膏。

4、培训技术有素、工艺熟练、工作认真负责,能胜任电缆施工安装和运行维护的电缆技工。提高施工人员对交联电缆的认识,增强对交联电缆附件特性的了解。研究技术,改进工艺,制定施工规范,加强质量控制,保证安全运行。

四、结束语

由于交联电缆推广应用时间较短,电缆附件品种杂乱,施工人员技术水平高低不一等原因,加之接头的接触力和实际接触面积是随着接头在运行中所处的各种不同的运行条件而在变化。

所以交联电缆各种接头发生故障的原因也就各不相同,除发热问题外,对于密封问题、应力问题、联接问题、接地问题等引起的接头故障也应予以重视。如果能从以上几个方面来改进,就会使接头发热问题得到有效的控制。

发动机电路故障与排除毕业论文

发动机常见故障分析与处理一、故障分类:发动机控制电路故障,发动机自身故障,其它外部故障。排除故障思路:原则上先排除控制电路故障——再排除发动机自身故障——后排除其它外部故障。二、常见故障现象及分析处理(以下疏理的是针对不同故障现象可能的原因,编者尽量按照排查故障的思路流程按照顺序罗列,考虑到不同检修人员的技术能力和对不同大机的熟悉程度等因素,仅为检修人员提供参考的流程):1、启动困难或不能启动。(电气控制的原因见电气故障,这里不再叙述)原因分析及处理:(前五项为操作人员自己可查,后面的需要经过发动机专业培训的人员进行检查)A、环境温度过低。处理:对燃油箱安装预热装置;更换燃油;检查预热火花塞状况。B、电瓶无电或电瓶损坏。处理:给电瓶充电或更换新电瓶。C、启动电机故障。原因:启动电机无动作,检查启动电机是否得电,如不得电,则检查或检查外部控制电路是否有电压进入,如得电,检查启动电机连线是否松动或锈蚀(电压标准:24V的电压测量应不低于22.18v)。启动电机仍然无动作,判断启动电机损坏。处理:启动电机一般损坏的原因可能是电磁阀损坏或电机碳刷磨损,修理或更换启动电机。现场临时应急处理启动电机损坏故障方法:手动拉起停机电磁阀开启;采用连接线或长螺丝刀连接启动电机的电磁离合器控制线桩头和电源线桩头2~3秒,带动发动机启动后立即断开(此方法操作不当对发动机有一定的伤害,为应急情况下使用)。C、燃油不足导致无法吸上燃油或燃油质量及燃油供油管路问题。处理:⑴、检查油位并检查油箱排气孔是否堵塞造成吸油不到位。⑵、检查管路有否漏气情况。⑶、检查管路有无脏污。⑷、燃油滤芯的密封圈是否损伤,配合是否正确。⑸、燃油软管是否有损伤、老化和折叠现象。⑹、柴油管中空心螺丝的铜垫是否变形。⑺、柴油滤芯是否脏污。D、机油黏度问题。处理:检查机油是否符合标准。季节性变化是否更换合适的机油。E、喷油泵调节齿杆是否卡死。处理:用手能轻松地动作加油拉杆的位置进行判断是否卡死,如果卡死,需要请专业人员进行检修。如果没有卡死现象,检查加油拉杆的限制位置是否正确。F、烟度限制器电磁阀问题(适用于增压发动机)。处理:检查电磁阀是否得电,得电不动作则更换电磁阀,不得电则检查电路问题。G、喷油嘴问题。处理:喷油嘴喷射压力不对(使用喷油嘴检查仪检查,标准175+8bar),压力不够则使用调整垫片来修正喷射压力。注意事项:拆下喷油嘴后重新安装必须使用新的O型圈和新的调整垫。H、喷油泵问题。处理:⑴、喷油提前角错误,处理:调整供油提前角。⑵、输油活门不密封或零件损坏,处理:喷油泵大修。⑶供油提前器损坏,处理:可能是弹簧断裂、弹簧支撑片磨坏、配重块卡死等情况,检查并更换。I、气门间隙不对。处理:检查并调整气门间隙;检查进[排气门和气门座圈是否磨损或损坏;检查活塞环与汽缸套的磨损情况及气环结焦或断裂情况;检查或调整活塞顶间隙是否过大。2、发动机功率不足。原因分析及处理:A、润滑油油位过高。处理:检查油位并注意分析油位过高原因。B、调速器故障及处理:⑴、发动机停车杆不在工作位置,处理:检查曲柄调整位置、检查电磁阀的动作、检查高速限位螺钉位置。⑵、加油拉杆达不到高速限速螺钉位置时,检查桡性轴是否卡死或调速曲柄位置是否合适。C、燃烧空气故障及处理。⑴、空滤脏污。处理:清洗空滤或更换;⑵、维护指示器损坏。处理:更换维护指示器。⑶、进排气管不密封。处理:检查各密封圈是否齐全,所有法兰螺钉是否拧紧,法兰管件是否有损伤,排气总管不密封时还要检查缸盖的找正情况及排气总管法兰的直线度。⑷、增压器(对于增压发动机)和中冷器脏污。处理:清洗增压器。D、烟度限制器问题。处理:更换或调整烟度限制器。E、排气背压问题。处理:⑴、排气总管或消音器堵塞,处理:清洗排气总管及消音器,更换损坏零件。⑵、排气制动阀坏了。处理:检修排气制动阀。F、气门间隙问题。处理:检查并调整气门间隙。G、燃油系统故障及处理。⑴、油箱通气装置堵塞。处理:检查并清洗。⑵、燃油系统中有空气。处理:排除空气。⑶、油路堵塞。处理:清洗燃油滤芯和管路。⑷、喷油嘴回油管路堵塞,处理:排除堵塞。⑸、燃油预压偏低,处理:检查溢流阀及低压输油泵。⑹、喷油嘴坏或喷油嘴调整垫不合适。处理:更换喷油嘴及调整垫。⑺、高压泵回油螺栓单向阀问题,处理:更换高压泵回油螺栓。⑻、喷油提前角问题,处理:调整喷油提前角。⑼、喷油提前器问题,处理:检查并更换。3、发动机温度过高(缸头报警温度为175度,机油报警温度:增压125度,非增压115度)。A、冷却系统故障。故障及处理:⑴、散热片脏污。处理:利用压缩空气清洁缸套、缸盖以及机油散热器与增压发动机中冷散热片等部位。⑵冷却空气导风板不密封,处理:检查调整导风板横拉杆位置并检查导风板是否有裂纹和掉块,有则更换调整。⑶、风压室顶盖板不密封,处理:检查风压室盖板是否变形或损伤,检查盖板紧固螺钉是否紧固和齐全。⑷、冷却风扇及防护栅栏是否脏污、冷却风扇中液力偶合器内离心式机油滤是否脏污,处理:清洁冷却风扇及防护栅栏上的污垢,清洗离心式机油滤。⑸、检查排气节温器是否损坏,处理:检查并更换节温器。⑹、检查温度传感器和温度表是否失灵或损坏。处理:检查更换。B、燃烧空气问题。⑴、空滤脏污,处理:清洁或更换空滤。⑵、维护指示器坏了,处理:检查或更换维护指示器。⑶、进排气管不密封,处理:检查各密封圈是否齐全,所有法兰螺钉是否拧紧,法兰管件是否有损伤,排气总管不密封时还要检查缸盖的找正情况及排气总管法兰的直线度。⑷、增压机的中冷器脏污,处理:清洁中冷器。⑸、增压机的增压器故障,处理:清洗增压器的压气机罩和压气机叶轮。C、排气背压问题。⑴、排气总管或消音器堵塞,处理:清洗排气总管,更换已损坏的零件。⑵、排气制动阀坏了,处理:检查排气制动阀,更换已损坏的零件。D、燃油系统问题。⑴、喷油嘴坏了,处理:检查喷射压力或更换喷油嘴。⑵、供油提前角不对,处理:调整供油提前角。⑶、喷油提前器损坏。处理:更换。⑷、喷油泵与发动机安装不匹配(新换喷油泵后可能有此问题)。处理:重新校泵修正供油量。E、润滑系统问题。⑴、缺少导风板或导风板断裂,处理:更换调整导风板。⑵、机油散热器脏污,处理:清洁机油散热器散热片。⑶、机油油位不对。处理:检查机油油位在标准范围内。⑷、机油温度传感器损坏,处理:更换机油温度传感器。⑸、机油散热器中温度控制阀坏了,处理:温度控制阀作用是机油温度达到90度时作用,如损坏则更换。4、发动机无机油压力或压力太低。A、润滑油位及质量问题。⑴、操作错误,处理:在冷机状态下起机后必须在中等转速下运转几分钟后才能加速。⑵、机油油位过低。处理:补充机油。⑶、机油黏度和质量不对,处理:按规定加充机油。B、装配与维修问题。⑴、机油未及时更换,处理:按规定时间更换机油。⑵、机油滤芯脏污,处理:清洗或更换滤芯。⑶、机油滤芯的装配错误。处理:使用金属滤芯,并注意滤芯安装位置的正确。C、机油温度问题。⑴、机油散热器脏污,处理:清洗机油散热器。⑵、缺少导风板或导风板断裂,处理:更换导风板。⑶、机油散热器中温度控制阀坏了,处理:更换温度控制阀。D、机油循环问题。⑴、机油传感器或压力表坏了或接线松脱,处理:更换压力传感器或压力表。⑵、压力调节阀不密封,处理:需要专业厂家修理,压力调节阀装在曲轴箱的主油道上。⑶、机油泵连接管不密封,处理:机油散热器下方的旁通阀体与机油泵出油口的连接管(特种塑料)出现磨损,进行更换;进入主油道上的附件托架至主油道过渡处的密封圈损伤,进行更换。⑷、机油泵吸油管滤网脏,处理:检查滤网堵塞情况并清洗。⑸、机油泵吸油管不密封,处理:检查密封圈、油管是否有裂纹并拧紧固定夹子。⑹、机油泵单向阀不密封,处理:厂家检修。⑺机油泵磨损,处理:更换机油泵。E、轴承问题。主轴承与连杆轴承磨损,处理:大修。5、发动机机油油耗过高A、发动机负荷问题。⑴、新发动机磨合期内属于正常现象(机油消耗不大于燃油消耗的1.5%)。⑵、发动机长期处于低负荷状态,处理:避免发动机长期怠速运行。B、机油油位和机油质量问题。⑴、机油油位太高,处理:降低油位并观察油位升高原因。⑵、机油黏度和质量不对,处理:按规定加机油。C、漏油问题。⑴、曲轴器呼吸器损坏,处理:检查曲轴箱压力,清洗呼吸器阀门。⑵、气门导管磨损,处理:维修缸盖。大修。⑶、⑷、活塞、活塞环和缸套磨损,处理:大修。D、废气涡轮增压器不密封。处理:废气涡轮增压器的轴承壳体与涡轮机和压气机轴的配合处使用的迷宫式油封损坏,或由于外部的碰伤使涡轮增压器的回油管发生横断面收缩。E、空气滤问题。对于油浴式空滤的发动机来说,检查滤清器油池的机油是否过多,处理:到出多余的机油。F、操作问题。经常猛加油门或超负荷工作造成的发动机工作粗暴,燃烧不良形成积碳,使活塞环卡死。处理:规范提油门的操作。6、发动机冒蓝烟(与机油油耗消耗大的问题相同,不再叙述)。A、发动机负荷问题。B、机油位太高问题。C、发动机内部问题。D、废气涡轮增压器问题。E、空滤问题。7、发动机冒白烟A、冷态启动问题。⑴、发动机未进入工作温度,属于正常现象,可不处理。⑵、火焰预热塞或电磁阀故障,处理:检查预热塞供油情况,不要时更换。⑶、预热装置故障,处理:逐级检查预热装置线路或更换损坏零件。B、燃油系统问题。⑴、燃油箱进水,处理:排除油箱中的水并检查油箱进水原因。⑵、喷油嘴损坏或喷油嘴调整垫不对,处理:检查或更换喷油嘴并调整垫片厚度。⑶、供油提前角不对,处理:调整供油提前角并检查供油提前器。⑷、如发生怠速工作中熄火现象,表明喷油泵零件损坏加大,需要重新校泵处理。C、发动机本身问题。⑴、气门间隙不对,处理:检查调整气门间隙。⑵、压缩压力太低,处理:检查进排气门及气门座圈磨损情况,检查活塞环和汽缸套磨损情况并处理。D、烟度限制器电磁阀问题。对增压发动机需要检查烟度限制器电磁阀问题。8、发动机冒黑烟A、燃烧空气问题。⑴、空滤脏污,处理:清洗空滤。⑵、维护指示器损坏,处理:更换。⑶、中冷器脏污,处理:清洗中冷器散热片。⑷、进排气管不密封,处理:检查密封圈的状态,检查法兰盘螺钉紧固状况,检查缸盖的找正情况和排气管的直线度。⑸、增压器脏污,处理:清洗增压器。B、排气背压问题。⑴、排气总管或消音器堵塞,处理:清洗排气总管或消音器,更换损坏的零件。⑵、排气制动阀损坏,处理:检查并更换排气制动阀损坏的零件。C、燃油系统问题。⑴、火焰预热装置电磁阀不密封,处理:在发动机运转时将火焰加热塞接头上的螺丝管松开几圈,如松开的螺丝管处出现燃油,则说明电磁阀不密封,需要更换(注明:如果电磁阀不密封造成燃油经火焰加热塞进入发动机进气管,可能引起温度过高造成发动机的大事故)。⑵、喷油嘴损坏,处理:调整压力或更换喷油嘴。⑶、供油提前角不对,处理:调整供油提前角。⑷、喷油提前器损坏,处理:更换喷油提前器。⑸、喷油嘴回油管堵塞,处理:排除堵塞情况。D、发动机问题。⑴、气门间隙不对,处理:调整气门间隙。⑵、压缩压力太低,处理:检查进排气门及气门座圈磨损情况,检查活塞环和汽缸套磨损情况并处理。E、烟度限制器问题。烟度限制器过早开放了调速齿杆的行程,处理:需要在高压泵试验台上调整。9、发动机其它工作不正常的状态。A、在满负荷下工作转速太低。⑴、发动机停车杆位置不对,处理:调整停车杆处于工作位置。⑵、加油拉杆达不到高速限位螺钉位置,处理:调整拉杆,使桡性轴转动灵活。⑶、转速调节不对,处理:(由专业人员进行),将发动机卸去负荷,使发动机进入最高空转,若最高空转与额定转速之比约5%~10%,则表明调速器调整正确,否则将调整喷油泵油量。⑷、发动机过载。处理:检查负载情况。⑸、按照发动机功率不足的情况(第2条)进行检查。B、发动机转速下降过快。⑴、燃油箱排气装置堵塞。处理:去除油箱盖检查,看是否故障消失,如消失,清洗油箱排气装置。⑵、燃油滤芯或油管堵塞,处理,清洗并排气。C、发动机转速波动。⑴、怠速调整不对,处理:拧松怠速弹簧,使发动机进入最高空转,调整拧紧怠速弹簧使最高空转提高5~10转/分,拧紧防松螺母,拧上花键螺母。⑵、燃油中空气没有排尽,处理:排尽燃油中空气。⑶、喷油嘴严重漏油或偏喷,处理:更换故障喷油嘴。⑷、怠速情况下熄火,处理:排除以上问题后,判断为喷油泵零件磨损加大,需要重新校泵。⑸、调速器机件磨损或调速齿杆不灵活,处理:校泵或调速器。D、发动机振动大或异响大问题。⑴、发动机悬挂装置松动,处理:检查与发动机连接的各附件的紧固状况并进行重新紧固。⑵、发动机曲轴上安装的橡胶减振器损坏,处理:更换曲轴上的橡胶减振器。⑶、发动机输出端联轴器磨损严重,造成运转时动力输出不同轴,处理:更换输出联轴器并调整到位。⑷、发动机轴瓦损坏,箱体变形,处理:发动机解体修理。⑸、发动机各连接不橡胶减振器老化,变形,处理:更换并调整老化、变形的橡胶减振器及螺栓。

发动机无法启动的故障原因有很多,但经整理,无非可以归纳为以下几个方面:(1)启动系统方面。发动机无法启动,启动系统首当其冲应遭怀疑,主要是判断起动机是否能正常转动。有两种情况,第一是起动机不转,那可能是启动电路造成的,也可能是起动机自身故障;第二是起动机能转,但可能起动机转得无力,此时应将起动机拆卸下来,检查起动机的转速和转矩是否符合要求,若符合要求,则故障可能不在启动系统。(2)点火系统方面。可能是点火正时不正确,火花塞点火能量弱或不能点火,都会导致起动机无法启动。点火正时不正确可能是设置不当引起的,也可能是转速传感器故障引起。火花塞火花弱或缺火,可能是火花塞本身故障,或点火电路漏电、接触不良等。(3)燃油供给方面。燃油压力过低或是喷油器故障,都有可能引起发动机无法启动。燃油压力过低,可能是燃油滤清器堵塞,油管泄漏,或油压调节器故障引起。喷油器故障可能是喷油孔堵塞、电磁阀线圈烧坏引起的。(4)其他方面。空气滤清器堵塞严重、气缸压缩压力过低,都会引发动机无法启动。2发动机无法启动故障排除思路分析(1)先进行常规检查。主要检查蓄电池电压是否足够,保险丝盒、继电器盒有无烧蚀,各主要电路电线是否松动、接触不良、搭铁不良,空气滤清器堵塞情况,机油量是否足够,燃油量是否足够,油管、水管等是否泄漏。(2)检查启动系统。①从保险丝盒内拆卸燃油泵继电器;②变速杆在N或P位置(A/T)或踩下离合器踏板(M/T)时,将点火开关置于STATR位置。若起动机带动发动机正常转动,说明启动系统正常。若起动机根本没有带动发动机转动,转至下一步排查。若在钥匙回位时,它不能分开飞轮齿圈,则检查铁芯和开关故障、驱动齿轮受污染或单向离合器损坏。③检查蓄电池状态。检查蓄电池电气部件的连接部位、连接车身的蓄电池负极线束、发动机搭铁线束和起动机是否有松动和腐蚀的连接线束,并在此进行测试。若起动机带动发动机正常转动,说明启动系统正常,若起动机仍没有带动发动机转动,转至下一步排查。④分离电磁开关S端子连接器。用跨接线把电磁开关B端子和S端子短路。若起动机带动发动机转动,转至下一步排查。若起动机仍没有带动发动机转动,拆卸起动机按需要维修或更换。⑤按顺序检查下列项目,直至找到断路的电路为止。检查驾驶席下部保险丝/继电器盒和点火开关之间,以及保险丝/继电器和起动机之间的线束和连接器。检查点火开关。检查变速器挡位开关连接器或点火锁止开关连接器。检查起动机继电器。(3)检查点火系统。首先,检查和调整点火正时,再将火花塞拆卸下来,进行跳火测试,若跳火不正常,则检查火花塞的电极间隙,应在1.0~1. 1 mm之间,间隙正常,则检查分缸高压线电阻和点火线圈电阻:测量端子(+)(-)之间的初级线圈电阻0. 62Ω±10%,若电阻都没问题,就检查点火器、转速传感器等是否有烧蚀现象,若有,更换新件。(4)燃油供给系。检测油路油压,油压若正常,则检查喷油器有无故障,油压若不正常,则检查燃油滤清器、油压调节器等有无故障。(5)若启动、点火、油路方面皆没问题,那就要考滤是否机械方面存在故障,可检测一下各气缸压力。望采纳,谢谢!

发动机机械故障导致的气门关闭不严、各气缸缸压不同等;空气供给系统中的节气门脏污或节气门损坏;燃油供给系统压力过低或波动较大,喷油器积碳严重等。一般来说,发动机的缸数越多,发动机怠速抖动越轻微,而直列六缸发动机由于结构上能自动的平衡振动,所以它的平顺性最好;而现在使用日渐广泛的三缸发动机,自身的平顺性是极差的,需要设计平衡机构才能维持正常运转。如果坐在车里能明显的感觉到汽车在振动,手扶方向盘感觉振手,转速表指针上下跳动,或者打开发动机舱盖能明显的看到发动机在抖动,就说明发动机怠速抖动过大了。此时用发动机故障诊断仪查看发动机数据流,可以看到发动机转速值是忽高忽低的,正常情况下发动机转速上下跳动不会超过30转/分钟,如果这个数值超过了50转/分钟,就可以判断为发动机怠速抖动过大。

常见异常状况一 汽油消耗量过大是何原因? 1、机械因素: 汽车故障导致效率下降,请回厂检修确定有无故障。 汽车发动机磨损老旧:大修发动机。 2、胎压不足:请时常注意轮胎状况,保持胎压,不但省油且增长使用寿命。 刹车咬住:可自行作慢速空档滑行测试,确定刹车无此状况。 3、人为操作因素: a:温车过久:在发动后至多30秒钟,确认所有警示灯熄灭即可上路。 b:狂暴驾驶:急踩油门加速又紧急刹车,或飙至极速,除了耗油外,机械亦加速磨损,应尽 量避免。 c:开冷气睡觉或长时间等人而不熄火让车子保持怠速状态,除了耗油,且发动机容易积碳。 d:长时间使用不必要的电器,如除雾线、加强雾灯等,因为天下没有白吃的午餐,电力的消 耗也会转嫁在汽油消耗上。 e:空调制冷效率下降 4、交通因素: a:短程使用:发动机可能尚未加热至正常工作温度,即抵达目的地,由於冷机效率低,燃料 大半消耗於将发动机及冷却水加温,耗油是不可避免的,此种用车状况亦会导致发动机积 碳。 b:市区行车:市区行车因堵车及红绿灯,停停行行耗油量甚至数倍於高速公路行车。 5、其他因素: 车上如放置过多的杂物增加重量长期下来也会导致耗油量增加。 常见异常故障二:排气管冒黑烟是什麽原因?冒白烟是什麽原因?冒蓝烟是什麽原因? 1、排气管冒黑烟: 说明发动机混合气过浓导致燃烧不充分。当空气滤清器过脏、火花塞不良、点火线圈故障 等,均会造成发动机冒黑烟。 2、排气管冒白烟: 说明喷油器雾化不良或滴油使部分汽油不燃烧;汽油中有水;气缸盖和气缸套有肉眼看不见 的裂纹,气缸垫损坏使气缸内进水;机温太低。可以通过以下方法解决:清洗或更换喷油 器,调整喷油压力;清除油箱和油路中水分;不买低价劣质油;更换气缸垫、气缸套、气缸 盖. 3、排气管冒蓝烟: 说明机油进入燃烧室参加燃烧,活塞环与气缸套未完全磨合,机油从缝隙进入;活塞环粘合 在槽内,活塞环的锥面装反,失去刮油的作用;活塞环磨损过度,机油从开口间隙跑进燃烧 室;油底壳油面过高;气门与导管磨损,间隙过大。可以通过以下方法解决:新车或大修后 的机车都必须按规定磨合发动机,使各部零件能正常啮合;看清楚装配记号,正确安装活塞 环;调换合格或加大尺寸的活塞环;查清油底壳油面升高的原因,放出油底壳多余的机油; 减少滤清器油盘内机油;更换气门导管。 常见异常故障三:动力转向变沈重是何原因? 1、轮胎气压不足,尤其前轮气压不足,转向会比较吃力。 2、助力转向液不足,需添加助力转向液。 3、前轮定位不准,需进行四轮定位检测。 4、转向机或转向球头磨损严重,需要维修或更换。 以上一些小检查小判断各车主如能多注意一些 多检查一些 相信车子可以为你服务的更久,状况更好喔 资料来源:

电气热故障分析及对策毕业论文

本文是给那些正在搞电气自动化毕业设计和写电气自动化毕业论文的朋友提供一个电气自动化毕业设计的选题。1、加速中小型老旧变压器更新换代的节电降耗2、会议电视系统应用探讨3、关于住宅电气设计的探讨4、高压配电设备及其运行5、高速单凭机硬件关键参数设计概论6、照明电路发生故障的原因及排除方法7、代替小型PLC的单片控制器8、固态继电器及在应用中的一些问题探讨9、断线保护装置对人身和设备的保护10、发电机组和大型电动机测温装置的测试和改进11、对当前汽轮发电机在线监测应用的初步分析和建议12、对闭环运行方式配电自动化系统的探讨13、电气设备热故障分析及对策14、电气设备机房的电涌防护15、电锅炉房的电气设计16、大学图书馆电气设计17、配电自动化系统中的通信系统电气化毕业设计 电气自动化毕业论文选题21、人工智能在电气传动中应用的进展2、电气改造工程施工组织设计3、真空技术4、用于基本驱动系统的高性能比变频器SinamicsG1105、脉冲功率装置能源计算机控制技术6、交流调速的功率控制技术7、国外永磁传动技术的新发展8、变频器制动新思路、新方法9、变频器在锅炉给粉器上的应用10、变频器在运行过程中存在的问题及其对策11、变频器应用中的干扰及其抑制12、新世界多层住宅配电设计13、民用建筑应急照明的解析14、交流参数稳压电源及其对谐波的抑制15、建筑防雷综合述论16、建筑电气在住宅室内环境设计中的功能与应用电气化毕业论文 电气自动化论文 电气工程毕业设计 电子电气毕业论文31、GIS在交通中的应用与发展2、能提供低成本风电的新型风力机3、风力发电机组齿轮箱监控设施4、风力发电机组齿轮箱概述5、暖通空调系统故障预测维护与设备管理自动化6、计算机监控系统在化学水汽品质监督中的应用7、机电一体化智能大流量电动执行机构的研究8、机电一体化智能大流量电动执行机构9、富有感染力的灯光照明10、油井高含水计量技术探讨11、基于MSP430单凭机的实时多任务操作系统 12、电机转子动平衡半自动去中系统的研制13、中国电源产业的发展与分析14、运动控制新技术15、一种智能型伺服放大器的设计16、新进制造技术的新发展17、无轴承电机研究和应用前景18、我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势19、数控化发展趋势——智能化数控系统20、柔性制造系统的关键技术及发展趋势资料来源:

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