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首先要确定你切的是什么材料。一般激光切割机的话都是用CAD、coreldRAW、PS这些来排版。你会这些软件就可以直接操作激光切割机了。华之尊的官网上有很多技术文章，你可以去看看。视频的话基本上网络上都不会有的。
L型零件排版顺序。1、拐角熔化。2、零件间距。3、引线设置。4、共边切割。5、零件碰撞。6、余料处理。
pe空格m空格，把他们创建成多段线。把CAD图导入激光切割软件图里切割的步骤如下：首先用CAD保存起来，重要一点：必须保存下面图片格式，"dxf"格式：在CAD文件里——另存为——文件名（根据情况起一个就行了）——文件类型（一定后缀有dxf样式）用激光切割软件打开：上面窗口文件——导入——导入DXF文件，这时找到刚才保存的路径，点击一下，然后打开所需图形（如果一开始是用激光切割软件保存的，要用激光切割软件软件打开：文件——导入——导入LXD文件）打开以后，根据自己需要进行操作。这时激光切割操作最简单一步。界面有点像CAD软件，但是功能比较少，只能简单操作一下。
cad正常排版，保存成您机器支持的格式直接导入机器操控软件即可。
可以导入BMP和JPG格式的图片。双击导入的图片可修改大校其实可直接拉大拉小的。图片最好用专业的图片编辑软件来做，线条尽量做粗一点，然后导出适合的格式，导出的时候颜色选择黑白（灰阶），然后再导进条码软件只是JPG的话，打标的时候是整个图案都打的，会显主次不清晰。如果你想效果更好，激光打标机还可以使用矢量图的DXF或PLT格式，你要把JPG的位图用CDR做成矢量图。
通常激光切割如下操作 1:排版编程，这是把需要切的工件通过虚拟放进板材里的步骤，确保不会切外面去。2:抬板上料。这一步要注意材料放的尽量正，不然对边会难一点。3:根据板厚更换激光头等配件。不同板厚对应不同激光头。4:寻边调参数切割。
你说的这些是排版软件干的活 首先你要有画好的CAD图 然后开启排版软件 输入你要切割的图形也就是CAD文件和输入相应的数量 以及板料的大小 并选择如何起刀 起刀距离多少等参数 最后由软件生成G代码 然后传输入设备进行切割 排版软件的好处是可以最大化的利用板材 提升有效切割面积 节省板材 不同的排版软件的操作方法有所不同 如FAST CNCCUT 等 但较为大一些的软件公司都提供在线教学服务
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具体的操作流程如下：1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（1mm~3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
不难学，但是也要看怎么学，如果是有一定的英语数控基础或者机械制图基础的，会比较容易上手点。 只是学开机的话，记得几个常用键就基本上能操作了。一般常用的就是开机，暂停，程序启动，程序选择，参数调节，速度调节，气压调节，功率调节，及床台交换等。 其次就是要学会看切割品质，是否有烧边，烧角，切割毛刺的形状，方向等。如果了解了这些，基本的设备操作是没问题了 如果想更深层次，就是排版和编程了，这个就要考虑工件编排的合理性，切割引线和路径选择的合理性，切割间隙引起的热变形量等等，这个就要有一定的基础了
我是激光专业毕业的 工作7年一直在激光的能量应用方向 我来说说吧激光的切割是激光加工技术比较广泛的应用 现在已经充分的应用到了我们的生活当中 公交站牌 商场LOGO 工程机械 食品医药 等等知识构成主要有激光原理 材料 热加工 这三个没有基础也可以学 但困难自然要大一点 只要用功再加一点小聪明就行我见过一个最好的操作工就是小学文化激光切割技术 激光切割无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。 我公司有多台激光切割设备,可对钢板、铝板等金属材料和PVC板、PP板等非金属材料进行切割。钢板最大厚度可以切割20mm;不锈钢最大厚度可以切割6mm;其他非金属板材可切割20mm以上。板材的幅面达3000mm*1500mm。 切割设备及样品
你说的这些是排版软件干的活 首先你要有画好的CAD图 然后开启排版软件 输入你要切割的图形也就是CAD文件和输入相应的数量 以及板料的大小 并选择如何起刀 起刀距离多少等参数 最后由软件生成G代码 然后传输入设备进行切割 排版软件的好处是可以最大化的利用板材 提升有效切割面积 节省板材 不同的排版软件的操作方法有所不同 如FAST CNCCUT 等 但较为大一些的软件公司都提供在线教学服务
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