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使用或返修不合格品应

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使用或返修不合格品应

1、隔离;2、标识;3、判定:可返工 / 不可返工,直接报废;4、可返工:安排返工——全检——合格的则纳入合格品,不合格的再次返工或直接报废。5、不可返工:申请报废处理

回答 您好,我是百度合作律师,很高兴为您解答,已经收到您的问题了,请稍等,我马上为您解答。 让步接收(后工序可以补救,如粗加工后面有精加工);全检(对不合格品进行100%全数挑选使用);返工(对不合格品实施返工作业);返修(确保其满足预期使用要求,并非一定要合格);报废或拒收(不具备返工返修或让步接收条件,做报废或拒收处理)。 1、让步接收(后工序可以补救,如粗加工后面有精加工;产品可以选配,如孔小,可以将轴也加工小点);2、全检(对不合格品进行100%全数挑选使用,不合格做其他处理);3、返工(对不合格品实施返工作业,使其符合要求,如外径偏大,内径偏小,长度偏长等);4、返修(特别说明,返修后的产品有可能是合格的,也有可能是不合格的,返修的目的是确保其满足预期使用要求,并非一定要合格);5、报废/拒收(不合格为主要缺陷或重要缺陷,不具备返工返修或让步接收条件,做报废或拒收处理)。 如果我的回答让您觉得满意的话,可以采纳后赞,或是点开我的头像关注我,以便后续有问题可以随时对我发送咨询哦。感谢您的咨询,祝您生活愉快! 更多2条 

使用或返修不合格品应怎么样

针对不合格品进行问题及处理方法确认,是否可以降级处理还是(返工、返修),如果能返工将其变为合格品则返工后直接流到下一工序。如果返工不能处理,则考虑改作他用或者报废。

1、隔离;2、标识;3、判定:可返工/不可返工,直接报废;4、可返工:安排返工——全检——合格的则纳入合格品,不合格的再次返工或直接报废。5、不可返工:申请报废处理

1、对于检验员能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工,并将检验情况记录在《检验纪录》内。返工后的产品必须重新检验,仍不合格或不适用者有技术部经理杂、在相应的检验记录上做出处理决定(让步接收、返工、报废等)有技术部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理。(1)让步接收时,检验员在不合格标签上注明“让步接收”,转至下道工序或入仓库。只有产品虽不符合要求,但不影响顾客使用时,才能办理让步接收。有规定时,让步接收应取得顾客同意;(2)返工由生产部执行,返工后的产品必须重新检验,并填写相应的检验记录。重检不合格时,生产部经理可在检验记录上作出处理决定;(3)报废产品由生产部放置于废品区,由组织统一处理,保证不合格产品不能;2、检验员检验判定的严重不合格,需贴上“不合格”标签放置不合格品区,由技术部经理在相应的检验记录上签字确认,并填写《不合格品报告》交总经理作出报废、降级或改作它用的决定

不合格品返修单

职责 必须经过公司岗位培训合格后,取得本公司的上岗证方能上岗;熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件; 严格按照《成品检验卡片》进行检验作业;对规定的检验项目要逐一进行100%检验; 对检验出的不合格品进行标识,放入不合格品盒子内;并填写《P数据表》,《P数据表》必须在次月5日以前上交品质部,每检验一组产品必须填写《返工/返修单》及时通知装配工进行返工/返修,等装配工返工/返修完后,及时将合格数登记在《随工单》上; 维护和妥善保管在用监视和测量设备,使用前进行点检,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修;做好点检记录; 在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况,要及时反馈给品质部或装配车间,以便及时发现问题,及时处理;同时对不良原因进行分析总结,提出自己的见解,共同参与品质管理; 随时整理工作台面,严格区分“待检品、合格品、不合格品”不能出现漏检、误检现象;装配工的不合格品和不合格描叙都必须分清楚; 权限 有权对出现不良品过多的产品拒绝检验作出退回处理; 有权对不及时返工/返修或者多次返工/返修都完成不好的装配工进行处罚; 有权对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议;

你是什么行业?运行的什么体系?

呵呵、是做什么产品?一下子能做坏2万个?

不合格品返修流程

返工与返修:返工、返修是指对不合格品重新加工和修理,使品质达到规定要求。退货:因品质不合格,经鉴定后,将来货退回发货部门。报废:物料报废,将直接造成工厂经济损失,在收到物料报废申请时须认真核对。

先将不合格品进行隔离并标识,再由相关部门评估是否可以返工、特采或报废,如果可以返工,由提出部门发返工通知单给相应的返工单位返工,并确定返工后的产品为合格品后流到下一工序;如果可以特采,需由提出部门发特采申请单经相关单位(客户)批准后进行特采出货;不能返工、返工后还是不合格品及特采的则报废。

1 、对于检验员能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工,并将检验情况记录在《检验纪录 》内。返工后的产品必须重新检验,仍不合格或不适用者有技术部经理杂、在相应的检验记录上做出处理决定( 让步接收、返工、报废等)有技术部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理。 ( 1 )让步接收时,检验员在不合格标签上注明“让步接收”,转至下道工序或入仓库。只有产品虽不符合要 求,但不影响顾客使用时,才能办理让步接收。有规定时,让步接收应取得顾客同意; ( 2 )返工由生产部执行,返工后的产品必须重新检验,并填写相应的检验记录。重检不合格时,生产部经理 可在检验记录上作出处理决定; ( 3 )报废产品由生产部放置于废品区,由组织统一处理,保证不合格产品不能 ; 2 、检验员检验判定的严重不合格,需贴上“不合格”标签放置不合格品区,由技术部经理在相应的检验记录上 签字确认,并填写《不合格品报告》交总经理作出报废、降级或改作它用的决定

1、隔离;2、标识;3、判定:可返工 / 不可返工,直接报废;4、可返工:安排返工——全检——合格的则纳入合格品,不合格的再次返工或直接报废。5、不可返工:申请报废处理

不合格物品的返修

根据GB/T19000-2008的规定,对不合格品的处置有三种方式:纠正报废让步纠正:返工:“为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施”;返修:“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施”降级:“为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变”报废:“为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施”。不合格品经确认无法返工和让步接收,或虽可返工但返工费用过大、不经济的均按废品处理。让步:“对使用或放行不符合规定要求的产品的许可”。让步接收是指产品不合格,但其不符合的项目和指标对产品的性能、寿命、安全性、可靠性、互换性及产品正常使用均无实质性的影响,也不会引起顾客提出申诉、索赔而准予放行的不合格品。不合格品:不合格品是指经检验和试验判定,产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离,不再符合接收准则的产品。

回答 亲,您好,正在为您查询答案中,您需要耐心等待五分钟左右的时间,答案马上为您揭晓,请不要着急哦! 一 质量部 负责不合格品处置活动之协调,包含来料不合格、生产中不合格、顾客反馈不合格等。 定义不合格品的区分、隔离及标示方式; 评估定义不合格品的挑选方式及标准; 品质异常发生时,不合格品紧急处理方式要求; 二 生产部 负责对生产过程不合格品区隔作业及相应的标识。 执行对品质异常发生时不合格品的应急处理要求; 按照工艺及质量提供的方案执行不合格品品的返工、修理、挑选等作业 负责生产原因造成品质异常之分析与改善; 三 工艺部 品质异常发生时之应急处理方案拟定。 对过程品质异常之分析与改善要求。 对修理、返工作业方式定义。 其他部门负责履行本部门的职责予以协助。 不合格品控制流程 一 进料品质异常控制 质量部负责设计抽检方案,按照标准执行检验。进料品质如发现不合格时,张贴不合格标签并依流程执行批退,并将异常反馈给采购部门进行沟通处理。 批退(Reject):如需退货则由采购联络供应商,将不合格品退回供应商;若材料需求紧急,则由生产规划或采购主导邀请相关部门召集原材料评审委员会,会商紧急处理方式如2~5执行。 供应商挑选:采购联络供应商对不合格品自行全检,挑选出合格品交予我方;不合格品办理退换货处理。 代供应商挑选:如供应商无法前来挑选,则由厂内安排代为挑选。但挑选之工时费用将转嫁给供应商支付。 返工(Rework):经挑选后可修理的不合格品,由供应商针对不合格项目重新加工,使产品符合需求的规格及品质。 特采:因生产需求紧迫,不合格项目在投入后不影响产品功能及外观,或经评审影响度在可接受的范围,以及其它认为可让步使用的状况,经原材料评审委员会评审会签后同意采用,并由原材料评审委员会主席签字后方可特采;特采之产品依公司规定进行特采标识,所有记录须按记录管理要求存档。注:品质异常如属客供材料时,由质量反映给销售通知客户异常状况,销售须沟通客户并给出处理意见;按照客户回馈意见执行处理。 请问您还有其他问题吗?如果您对我的服务满意麻烦给个评价吧~您的评价对我非常重要,谢谢您,祝您生活愉快 更多23条 

1、隔离;2、标识;3、判定:可返工 / 不可返工,直接报废;4、可返工:安排返工——全检——合格的则纳入合格品,不合格的再次返工或直接报废。5、不可返工:申请报废处理

针对不合格品进行问题及处理方法确认,是否可以降级处理还是(返工、返修),如果能返工将其变为合格品则返工后直接流到下一工序。如果返工不能处理,则考虑改作他用或者报废。

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