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泵摘要：本文主要介绍了泵的发展历史，泵的分类及生活中常用泵的工作原理及相关应用，并大胆展望了泵的发展方向。关键词：发展史，分类，原理，应用，方向。引言：泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。生活及工业生产中我们已经离不开泵。泵的发展史水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具，例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。1840-1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点，应用日益增多。回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多•达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后，它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率大大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用最广、产量最大的泵。泵的分类泵通常按工作原理分容积式泵、动力式泵和其他类型泵，如射流泵、水锤泵、电磁泵、气体升液泵。泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。泵的工作原理容积式泵容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。 动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。动力式泵动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。其他其他类型的泵是指以另外的方式传递能量的一类泵。例如射流泵是依靠高速喷射出的工作流体 ，将需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量；水锤泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量，使其中的一部分水压升到一定高度；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下 ，产生流动而实现输送；气体升液泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送至液体的最底层处，使之形成较液体轻的气液混合流体，再借管外液体的压力将混合流体压升上来。4. 泵在生产生活中的应用不锈钢冲压离心泵在用水系统中的应用不锈钢冲压离心泵 ，液控阀门校验泵站 ，主要用于小流量、高扬程的用水系统，如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。国家经贸委节能信息传播中心最近将不锈钢冲压离心泵列入“最佳节能实践案例研究”，并对该设备的应用及效益进行了分析。据了解，传统铸造泵是通过制模、灌模、机械加工等复杂工艺制造，耗电、耗料、劳动强度大，严重污染环境，并且无法铸造出口宽度窄的小流量的叶轮。不锈钢冲压离心泵是采用冲压、焊接工艺制造，取代了传统的铸造工艺。泵体生产可节省材料70%以上，效率提高3%-5%，较易实现机械化与自动化批量生产，减少环境污染，减轻劳动强度。对于冲压离心泵生产厂家，生产2082台不锈钢冲压离心泵，新工艺比传统工艺节约不锈钢材料吨，降低铸造电耗7634千瓦小时。对于洗瓶灌装机的用户，在满足生产要求的情况下，水泵的实际运行功率也从原来的千瓦下降到千瓦，每台节电。此外，由于该泵的重量轻、体积小、整体结构合理、维护方便，也减少了维护费用。根据国家统计局和中国机械工业联合会的统计数据，全国铸造泵类年需求量为457万台，合金铸造小流量泵每年需求在38万台以上。不锈钢冲压离心泵因其外形轻巧美观、效率高且价格比铸造泵低，是进口泵的一半，具有显著的经济效益，应用范围广，市场前景广阔。液压水锤泵原理及推广应用实例液压水锤泵的工作原理和提水性能液压水锤泵自动供水设备是利用液压冲击原理和液压传动原理设计制造的水力能量升级转换装置，主机设备由脉冲发生器、能量耦合器和蓄能器三个组件构成。它是一种新式微型水力站的主机设备，这种水力泵实质上是利用水力能量传输特性的特种往复泵或泵组，在整体上构成特殊型式的变容式水力机械。在液压系统中，由于某种原因，液体压力瞬间突然升高，产生很高的压力峰值，这种现象称为液压冲击。液压冲击的峰值压力往往比正常压力高出许多倍。水锤泵利用的就是液压冲击原理，即水流在正常流动的过程中，突然关闭出水口阀门，就会在泵体内产生很大的冲击力。利用这个冲击力，就可以把水送到高处。液压冲击是非定常流动，压力波以速度C沿进水动力管道（长引水管）来回传播。在水锤泵设计中，一般都是利用阀门突然关闭后管道压力最大升高量ΔP作为泵的扬水动力。由于液压冲击为一衰减过程，故研究压力升高第一波传至管道入口时的情况。假定管道断面积为A，管长为L，管道液体的初始流速为V，液体密度为ρ，压力波从排水冲击阀门传至上游供水池的进水口的时间为T，对这段时间运用动量方程：ΔP•A•T=ρALV所以 ΔP=ρLV/ T=CρV式中C=L/T，为压力波在水中的传播速度，取C=1400m/s。可以计算水从2m高处经长引水管进入水锤泵后，突然关闭排水冲击阀门产生的最大升高压力ΔP，并由能量守恒定律求水流初始速度V：mgh=mV•V/2，则 V=(2gh)(2**2)≈所以,突然关闭冲击阀门时产生的最大升高压力ΔP为:ΔP= CρV=1400*1000*再计算把水提升100米所需的压力P：P=ρgh=1000**100=可以看出ΔP远大于P，所以从理论上说，利用液压冲击原理，将2米落差水流的一部分水量通过水锤泵提升到百米的高处是不成问题的。简单地说，泵装置由泵室、泵座、蓄能器所组成。泵室中有两个阀：一个是排水冲击阀W，一个是输水阀D，双阀构成一个组合自动阀件。组合自动阀件在落差水流作用下自动启闭产生液压脉冲：由进水管引来的水进入冲击阀W后泄流。当泄流流速达到设计值，冲击阀W突然关闭，因此产生一个升压波，在此高压力下输水阀D开启，一部分运动着的水流入空气罐，然后再从空气罐流向使用点或高位蓄水池。进水管的质量流量的动能由于输水而耗尽，使水暂时停止。此时压力波衰减，输水阀D由于上下压差而自动关闭。由于进水管路和水柱的弹性，在扬水冲击减弱以后，水柱朝流动方向微微往后摆动，于是在泵壳内就出现了负压，促使冲击阀W自行打开。冲击阀W开启继续泄流，然后，不断重复以上过程进行提水。为了获得连续和均匀的流量，在输水侧装置了集水器，也称蓄能器。因此，水锤泵在结构上也就由蓄能器和组合自动阀件二大核心部件组成。泵结构最重要的往复运动部件是冲击阀与输水阀的构造及其特性。通过改进自动阀门可以改进泵的工作性能。水锤泵是在无人控制的条件下工作的，所以要求各零部件的运动及时准确和安全可靠。据资料介绍，水锤泵的冲击阀开关次数最好不少于40次/分。从水锤泵的工作过程可以看出，要使泵正常工作，设计生产一种能够自动启闭，反应迅速的组合阀件至关重要。水锤泵液压冲击公式为：△P=CρV=LV/t，式中△P为冲击压力；L为冲击波传播距离；V为冲击前进水管内平均流速；t为冲击阀阀门关闭时间。从公式可以看出，要提高液压冲击的压力，必须提高冲击前进水管内平均流速V，缩短冲击阀阀门关闭时间t，及增大冲击波传播距离L。在水锤泵站已建成的先决条件下（ H、L、V三者已定），要产生明显的液压冲击并兼顾泵站效率，主要靠减少冲击阀阀门关闭时间t。|^7水锤泵组合自动阀件是两个特殊的专用阀门，其操作动力只有水流的脉动力和其自重。从自动阀门的力学分析可以看出，冲击阀阀门的关闭时间主要取决于有无增速机构、垫胶的弹力、阀盘的重量和出水口的流速等因素。冲击阀阀门的开启时间主要取决于泵壳内负压、垫胶的回弹力、阀盘的重量和出水口的流速等因素。武汉润泽水利技术中心研制的液压水锤泵，其自动冲击阀门在构造上可自启闭且不采用轴承，并力求防止阀杆的磨损。另外，为防止冲击阀关闭时产生的冲击和振动，在构造上采用了缓冲结构，因此泵壳内的冲击力、与泵连接的进水管道作用的应力，以及作用于基础的冲击力均很小。在进行研制开发时，采用特征线法对液压冲击和柔性水锤进行电算分析，并从材料和强度方面进行了综合的实验研究和理论分析。液压水锤泵通过水力能量传输特性的合理设计来加大能流密度，精准设计脉冲发生组件液压冲击波的脉冲泵水作用，加快液压水锤泵缷载及加载，从而使脉冲发生组件自动冲击阀门（包含辅助增速阀盘装置）实现每分钟30到300次开关频率，达到中高频运转。落差水流从1至7米高处的进水池（泵站供水池），再经长引水管进入底座为泵室灌水，一直灌到进水池的水平面高度，这时自动阀门是关闭的。为了启动水锤泵，须用手多次打开冲击阀W，以进一步增加蓄能器内的空气室压头。当空气室压力达到落差的3倍左右，则进水管水柱回摆所产生的压强足以使输出阀自行打开，并使水锤泵动作起来。这时，空气室压头不断增加，一直上升到输水管出口顶端的压头值，然后压头基本稳定下来。在扬程压头较高时，一般蓄能器的空气室中的空气渐渐被高压水吸收，使空气室最终不起作用，压力峰值不断升高并会造成机械事故。因此，高扬程应用时需要对水锤泵重新设计液压蓄能器部件，主要是采用气囊式蓄能器,或者采取措施对空气罐人工补气或自动补气。落差水源的水头和流量是泵扬程和扬水量的重要决定因素之一。另外，泵工作性能还受到引水管安装角度、引水管和扬水管口径及长度、冲击阀开关次数等因素的影响。经过多次工程试验和现场安装应用测试，得到以下几个经验公式：①、扬程h与水流落差H的关系：h/H=10-50；②、将液压水锤泵作为动力机和水泵的联合体来考虑，其效率可由下式定义：η=qh/（QH）η为泵效率；q为扬水流量；h为扬水高度；Q为进水管来水流量；H为落差水头。泵效率的经验公式：1、η=（）（（h-H）/H）（h-H）/H=3-17（采用各类空气罐作液压蓄能器）2、90%≥η≥60%， （h-H）/H=2～49（采用隔膜式蓄能器作液压蓄能器）③、水锤泵扬水量q：q=ηHQ/（h-H+ηH）④、引水管长度L： L=7-12H（随落差水头大小相应变化取值）⑤、引水管安装角度α：仰角要大于5°，小于20°，以7°-15°为最佳安装角度。⑥、引水管口径D： D=(60Q)（Q是进泵水源的常年保证流量）⑦、扬水管口径d: d=（随扬程落差比h/H相应变化取值）水锤泵性能的主要技术指标是功率及其效率，但由于受到安装的场所、地形条件及水源等的限制，设计时还应对供给水量、水头、进水管长度、扬水高度和扬水流量等，综合地考虑各种因素进行设计。据资料显示，国外水锤泵的工作寿命最长可达100年以上，其易损件仅为橡胶垫、密封件、螺栓等。液压水锤泵使用带来的优点1、液压水锤泵通过水力能量传输特性的合理设计来加大能流密度，精准设计脉冲发生组件液压冲击波的脉冲泵水作用，加快液压水锤泵缷载及加载，从而使脉冲发生组件自动冲击阀门（包含辅助增速阀盘装置）实现每分钟30到300次开关频率，达到中高频运转。?.据资料介绍，水锤泵自动冲击阀门的开关频率最好不少于每分钟40次。工程应用的资料表明，国内同类产品一般运行频率较低（引进德国BIL系列水锤泵只有每分钟20—40次，不超过每分钟60次）。2、运行噪音小，新型RZ-50饮水型液压水锤泵运转噪音小于80分贝，国内同类新产品（如引进德国BIL系列水锤泵）运转噪音高达105-130分贝。3、“液压水锤泵”采用不锈钢等耐蚀材料制造蓄能器筒体，以免水锤泵微型水力站的提升水流遭受铁锈污染。4、液压蓄能器有效容积可通过（含手动）充气装置等简单措施得到有效保证，特别是长年运行中不会丧失气室容积和储能量；液压蓄能器的补气不需要泄空补气，不会造成水锤泵停机。国内同类产品（如引进德国BIL系列水锤泵），大多采用的蓄能器为半蓄能器（没有气体预压缩措施的蓄能器），泄空补气时会造成水锤泵停机。5、液压蓄能器组件采取等温加载循环工作方式，由脉冲发生组件自动冲击阀门的中高频快速加载工作所可能造成的液压蓄能器气室中的热力损失得到降低，并取消了常规水锤消除器（系气囊式蓄能器，采用绝热加载循环工作方式）筒体内表面的聚丙烯套隔离部件，降低了加工工艺难度和制造成本。6、“液压水锤泵”，全称“组件式复合液压传动型水锤泵”，由脉冲发生组件、能量耦合组件和蓄能组件这三部分构成。液压水锤泵采用能量耦合组件作为特殊能量转换器实现能量耦合，可以实现直流/交流液压工作方式转换。液压水锤泵自动供水设备—新型RZ系列饮水型液压水锤泵是利用液压冲击原理和液压传动原理设计制造的水力能量升级转换装置。故液压水锤泵设计原理有别于单一采用水锤原理的传统水锤泵。5. 泵的发展趋势泵的技术发展一如其他产业的发展一样，是由市场需求的推动取得的。如今，历史已进入到二十一世纪，人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下，对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。泵的技术发展趋势，主要有以下几个方向：（1）产品的多元化产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求有各自的特色特点，做到与众不同；正是这一点，造就了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。从输送介质的多样性来看，最早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式、维护维修等方面对泵的内在或外在的结构提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加入了各自企业的理念，更加提高了泵结构的多元化程度。基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少、噪声振动降低、可靠性增加、寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。（2）泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合进入信息时代的今天，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用），大大提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深入到泵的生产当中。但是，从目前国内的情况看，数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术，甚至是计算机集成制造系统（CIMS）、柔性制造（FMC和FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理，保证一但设计完成，产品零部件的加工也是趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。与此同时，除利用计算机制图外，还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计，将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题和局部结构问题及装配性问题等方面提到生产前进行防范，缩短产品的试制期。（3）产品的标准化与模块化在产品出现多元化的同时，泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现产品价格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。（4） 泵内在特性的提升与追求外在特性所谓泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力在提高、改进的方面。而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工厂出厂检测的效果，发生诸如过载、噪声增大，使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题；而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。技术人员在进行产品设计时，为提高某一产品的百分之一效率常常花费不少心思；而泵运行如果偏离设计的高效点，实际运行的效率远不止降低百分之一。现在，泵生产厂家同时为用户配套包括变频在内的控制设备及成套设备，实际上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基础上，再关注泵的集中控制系统，提高整个泵及泵站运行效率，则是在泵外特性的追求上更上一层楼。从销售角度看，推销产品即是在推销泵的内在特性；而关注泵的外特性则是生产厂商不仅是推销产品，而是在推销泵站（成套项目）。从使用角度看，好的产品必定是适合运行环境的产品而非出厂检测判别的产品。（5）机电一体化的进一步发展正如科学技术的发展一样，现阶段科技领域中交叉学科、边缘学科越来越丰富，跨学科的共同研究是十分普遍的事情，作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例，取消泵的轴封问题，必须从电机结构开始，单局限于泵本身是没有办法实现的；解决泵的噪声问题，除解决泵的流态和振动外，同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声；提高潜水泵的可靠性，必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施；提高泵的运行效率，须借助于控制技术的运用等等。这些无一不说明要发展泵技术水平，必须从配套的电机、控制技术等方面同时着手，综合考虑，最大限度地提升机电一体化综合水平。参考文献[1] 李云，姜培正主编，过程流体机械. 北京：化学工业出版社，2009[2] 孙启才，金鼎五主编，离心机原理结构与设计计算. 北京：机械工业出版社，1987.[3] 关醒凡主编，现代泵技术手册，北京：宇航出版社，1995.
离心泵技术论文篇二 离心泵的管理和维修技术探讨 摘要：离心泵是机械装备制造业中比较通用的一种机械，广泛应用于社会生产的各个行业和部门。近年来，伴随着石油化工和国民经济的发展，对离心泵的安全可靠性能提出了更为严格的要求。离心泵作为输送物料的一种转动设备,对连续性较强的化工生产尤为重要。基于此，本文就离心泵的管理和维修技术展开分析与研究。 关键词：离心泵;管理;维修 中图分类号：C93文献标识码： A 引言 随着社会经济的快速发展及企业管理体制的不断改革，离心泵故障管理及维护受到了越来越多人们的关注，在我国现阶段，寻找离心泵馆长的维修技术已经成为一个新的课题，对离心泵进行良好的日常保养，完善设备的保养机制，是延长离心泵使用寿命的关键。 一、离心泵的基本构造 (一)叶轮。常见的离心泵结构中，主要有开式、半开式和闭式三种型式的叶轮。开式叶轮仅有叶片，没有前后盖板;半开式类型的叶轮则是由后盖板和叶片组成;而闭式叶轮不但有叶片，还有前盖板和后盖板。在各泵体结构中，离心泵主要通过叶轮对液体做功，也是唯一的做功部件。 (二)泵体。径向剖分式和轴向剖分式是两种普遍的离心泵壳体类型。离心泵中的单机泵壳体大多数为蜗壳式，多级泵壳体按径向剖分壳体划分成圆形和环形两种壳体类型。泵壳内腔呈现螺旋形是蜗壳式泵壳的主要特征。 (三)泵轴。泵轴主要是用来传递机械能，它是由联轴器和电动机相连，从而可以将电动机的转矩通过泵轴传送到叶轮。 (四)轴承。离心泵的轴承多为滑动轴承，所以润滑剂要求就比较严格，常用透明油作为润滑剂。 (五)密封环。减漏环是密封环的另一种说法，在不同资料下可能显示有所不同。 (六)填料函。填料函的主要作用是封闭泵轴和泵壳之间的狭小空隙，保证泵内水流和泵外空气不能相互泄露。主要构造是由填料、填料筒、填料压盖、水封环和水封管组成。 二、离心泵的基本工作原理 研究离心泵工作原理可为处理故障与制定预防措施提供技术依据。在通常情况下，离心泵就是利用物体离心力作用，来达到对液体物体完成输送的目的。在离心泵工作前，须事先将泵内叶片间和贮液槽内充灌满流体，然后再启动离心泵开始正常运转，此时离心泵内的流体就会随着叶轮高速旋转产生离心力运动，并在叶轮中心向外周作径向运动，最后顺叶片流道进入到排出管内。同时泵内的原有流体被旋转甩出后，叶轮中心即形成了一个低压区，而暂处于高压区贮液槽的流体就会源源不断的被吸收到叶轮中心，再依靠叶轮高速旋转被甩出进入到排出管内，形成流体不间断的被吸入和排出的循环输送作业，从而实现离心泵连续不断地将液态物体抽出进行输送 三、离心泵常见故障处理措施 (一)离心泵排液不畅和排液后中断的解决措施 检查泵内气体是否处于真空状态，泵壳和入口管线内的流体是否全部注满，如果不是真空要立即排净空气，没有灌注满的要及时重新添加达到要求标准。检查泵内叶轮转速有无异常，发现叶轮表现出过低的转速时，要立即进行调整适当提速。检查入口滤网、底阀有无附着的杂物，有就须立即排除异物，避免再次发生堵塞;检查吸入侧管道连接处有无漏气，有就需及时排尽气体，检查吸入口淹埋深度是否太浅，调整合适位置避免异物堵上。 (二)离心泵运行中出现震动或异响的解决措施 检查离心泵的轴承情况及间隙大小，检查泵内油质清洁度和润滑程度，并进行逐一排除故障隐患。损坏轴承要及时进行更换处理，间距大的了要及时调整轴距到适当的位置;对已经污染了的油质要马上进行杂质清除，对润滑不到位的部件，要立即更换新的润滑油脂。至于对那些过高震动频率的，则应及时更换、调整离心泵的轴承、轮齿等部位。 (三)离心泵功率消耗太大的解决措施 检查叶轮与耐磨环、泵壳有无摩擦，而进行适度的修理。检查流液密度是否合适，轴承有无损坏，如果有就及时进行修理或者更换轴承，调整零部件。检查泵轴是否有弯曲，并及时矫正。检查联轴器是否存在对中不良、轴向间隙太小，进而调整对中和轴向间隙到合适位置。 (四)水泵不能正常运转的解决措施 首先，检查离心泵的原动机运行有无异常，电源接入是否正确，如存在有原动机异常和电源接错的问题，须加以整改处理好;也可用手盘联轴器直接检测，如遇故障问题严重的，可通过拆解泵壳，观察泵体内有无被卡的现象。检查泵内系统的水头、净压头等部件磨损情况，对凡是发现有磨损的零部件应及时更换。检查叶轮的完好程度及叶轮之间的间隙，及时更换掉完好程度差的损坏叶轮，调整间隙大的叶轮间隙到合适的位置为止。检查吸液槽的真空状态与吸入的高度位置，对没有排尽空气的要再排气，使吸液槽内达到真空状态，同时，对泵内系统的水头位置设置过高的，要重新调整。 (五)离心泵流量不足，扬程不达标的解决措施 导致离心泵的流量和扬程不够的主要原因为：叶轮的转速太低或叶轮的转动方向不对、泵吸入口串气、吸入口管线、滤网或叶轮堵塞、灌注不够、叶轮损坏、口环的间隙过大，漏损过大、吸入管中压力接近汽化压力、泵体内有气体。如离心泵在出现如下情况时，可采取下面的方法进行处理：①检查调整。②检查入口管线法兰。③清理入口过滤器。④更换叶轮。⑤增加入口压力，提高灌注头。⑥更换口环。⑦适当地增加入口压力，同时降低传输介质的温度。⑧放空排气或向有关系统卸压。 四、离心泵的管理和维护的优化策略 现代工业系统中，离心泵的适用范围从基本的生活需求到石油化工行业都有广泛涉及，不但用来输送水，而且还用来输送石油等其他不同性质的液体。按照不同的输送媒介，离心泵的种类也变得纷繁复杂，常见的有防腐泵和清水泵两种。为了保证一定的使用年限，减少企业成本提高经济效益，就必须不定期对离心泵加强管理和维护。 (一)做好离心泵安装工作，确保正常运行。离心泵是石油化工生产中的核心装置，其重要性不言而喻。而离心泵安装工作是前提和基础部分，要求安装工作人员一定要严格按照规范要求，确保设备的科学安装和正常运行。首先，设备的基础尺寸和位置一定要符合要求，横纵坐标的位置一定要合理，一般偏差不能超过20mm，地脚螺栓孔中心位置的偏差应该控制在10mm以内，地脚螺栓孔壁铅的垂直角度偏差应该在2毅。其次，安装中，一定要慎重选择垫铁的位置，在垫铁安装之前，一定要调整泵的标高、水平度，使其达到设计的标准值。只有精准的安全，才能确保离心泵运行的稳定性和安全性，垫铁的主要作用是使泵的重量以及运转过程中产生的惯性力均匀地传递给基础部分，这样能减少离心泵自身承载的荷重，确保其能长久运行。最后，离心泵安装中，需要安装两个垫铁，其中一平二斜，固定离心泵，如果一般离心泵的荷载比较大，可以选用三个垫铁，但是，数量最好不要超过三个。离心泵的安装是系统性的工作，对安装技术人员提出较高的要求，技术人员一定要注重每一个安装细节，确保每一个环节的工作质量，这样更能提高运行的可靠性，保证离心泵工作运行的效率。 (二)合理使用离心泵，提高运行效率。合理使用离心泵要求技术人员严格按照规范操作开展工作，避免离心泵低流量运行。一般离心泵在正常运行时，高压力下顺利运行，但是如果出现低流量运行，会导致离心泵故障问题。低流量运行时，离心泵内就会出现径向漩涡现象，此时就会产生很大的径向推动力，此时，离心泵就无法正常运转。石油离心泵的实际流量比较小，如果处于不合理连续转动运行中，就会导致轴折断。但是，一般离心泵的流量都比较低，很多时候能将大部分轴功率转化为热能，将能量传递给泵内的液体，进而引起整个外壳温度上升，此时，泵体温度升高，在长期小流量运行状态下，就会发生震动等故障现象。因此，一定要避免离心泵在低流量状态下运行，这样才能保证离心泵的正常工作，提高运行效率。其次，还应该做好离心泵润滑工作，基本都是滚轴承类型，润滑剂的养护和使用能确保离心泵的正常运行，在不受外界干扰的情况下，保证机械不会因为负荷力而变形。润滑工作也是重要的环节，一定要使润滑达到良好的状态。在选用润滑油时，一定要慎重选择比较良好的润滑油，在不同转速的情况下，应该形成油膜，这样更有助于提高离心泵的安全运行。同时，选用的润滑油应该具有高粘度性，离心泵在不同的条件下，都能有效的保护其使用寿命，确保离心泵不会受到负荷力以及温度等因素的影响，进而确保离心泵内部部件的顺利运行，避免离心泵在运行过程中轴和固定轴之间的摩擦，减少离心泵故障问题。 结束语 随着科技的不断发展,，离心泵的管理和维护对技术人员的业务水平提出了更高的要求，因此，企业各部门的操作人员必须加强理论知识的学习，并在实际工作中熟练运用。只有对离心泵的管理和维护工作充分重视，才能够保证其利用率、可靠性和安全性得到大幅度提高。 参考文献： [1]刘福玉,刘福磊,孙广军,张凤霞.探讨多级离心泵常见故障检测与维修[J].才智,2012,20:36. [2]席玉洁.离心泵故障诊断专家系统的应用研究[D].北京化工大学,2011. [3]陈来保,潘金亮,焦红志,李京沛.高速离心泵常见故障原因分析及处理[J].河南化工,2008,08:38-39. [4]朱力勇.离心泵常见故障分析与处理[J].中国石油和化工标准与质量,2013,17:79. [5]白俊华.离心泵常见故障原因及预防措施[J].现代农业科技,2011,03:265-266. 看了“离心泵技术论文”的人还看： 1. 变频泵技术论文 2. 泵与风机节能技术论文 3. 变频技术论文2000字 4. 节电技术论文 5. 变频器技术论文
水泵的维护保养可以延长其使用寿命，并确保其正常运行。以下是一些常见的水泵维护保养方法和操作：
第一章 潜水电泵基础知识 第一节 潜水电泵的用途与分类 1-1 潜水电泵是怎样的产品?它的主要用途是什么? 1-2 怎样对潜水电动机和潜水电泵进行分类? 1-3 如何按电源形式对潜水电动机和潜水电泵进行分类? 1-4 如何按电压等级对潜水电泵和潜水电动机进行分类? 1-5 按潜水电动机的内部结构如何对潜水电动机和潜水电泵进行分类? 1-6 按潜水电泵中泵与电动机的配置方式怎样对潜水电泵进行分类? l-7 按潜水电泵的用途怎样进行分类? 第二节 潜水电动机和潜水电泵的型号和使用条件 1-8 井用潜水电动机的型号怎样来表示? 1-9 井用潜水泵的型号怎样来表示? 1-10 小型潜水电泵的型号怎样来表示? 1-11 污水污物潜水电泵的型号怎样来表示? 1-12 矿用隔爆型潜水电泵的型号怎样来表示? 1-13 矿、井用高压潜水电泵和大型潜水电泵的型号怎样来表示? 1-14 轴流潜水电泵的型号怎样来表示? 1-15 潜水螺杆电泵的型号怎样来表示? 1-16 潜水电动机有哪些主要品种?? 1-17 潜水电泵有哪些主要品种? 1-18 井用潜水电动机的使用条件如何? l-19 井用潜水电动机的主要系列有哪些? 1-20 井用潜水电动机的铭牌表示哪些内容?意义是什么? 1-21 小型潜水电泵的使用条件如何? 1-22 小型潜水电泵有哪些主要系列? 1-23 小型潜水电泵的铭牌表示哪些内容?意义是什么? 1-24 污水污物潜水电泵的使用条件如何? 1-25 污水污物潜水电泵有哪些主要系列? 1-26 污水污物潜水电泵的铭牌表示哪些内容?意义是什么? 1-27 矿用隔爆型潜水电泵的使用条件如何? 1-28 矿用隔爆型潜水电泵有哪些主要系列? 1-29 矿用隔爆型潜水电泵的铭牌表示哪些内容?意义是什么? 1-30 矿、井用高压潜水电泵和大型潜水电泵的使用条件如何? 1-31 矿、井用高压潜水电泵和大型潜水电泵有哪些主要系列? 1-32 矿、井用高压潜水电泵的铭牌表示哪些内容?意义是什么? 1-33 大型潜水电泵的铭牌表示哪些内容?意义是什么? 1-34 轴流潜水电泵的使用条件如何? 1-35 轴流潜水电泵有哪些主要系列? 1-36 轴流潜水电泵的铭牌表示哪些内容?意义是什么? 1-37 潜水螺杆电泵的使用条件如何?有哪些主要系列? 第三节 井用潜水电动机的基本结构与主要特点 1-38 井用潜水电动机的基本结构与主要特点怎样? 1-39 井用充水式潜水电动机的总体结构与主要特点怎样? 1-40 井用充油式潜水电动机的总体结构与主要特点怎样? 1-41 井用屏蔽式潜水电动机的总体结构与主要特点怎样? 1-42 井用干式潜水电动机的总体结构与主要特点怎样? 1-43 井用充水式潜水电动机定子绕组的耐水绝缘结构是怎样的? 1-44 井用充油式潜水电动机定子绕组的耐油绝缘结构是怎样的? 1-45 井用屏蔽式潜水电动机的定子屏蔽结构与绕组绝缘结构是怎样的? 1-46 井用干式潜水电动机定子绕组的耐水绝缘结构是怎样的? 1-47 井用充水式潜水电动机的定子密封结构有哪些? 1-48 井用充油式潜水电动机的定子密封结构有哪些? 1-49 井用屏蔽式潜水电动机的定子密封结构有哪些? 1-50 井用干式潜水电动机的定子密封结构有哪些? 1-51 井用潜水电动机的转轴密封结构有哪几种? 1-52 不同结构的井用潜水电动机的机械密封结构有哪些不同? 1-53 井用潜水电动机的其他转轴密封结构有哪些? 1-54 井用潜水电动机的转子支承结构有哪些? 1-55 井用潜水电动机转子的滑动轴承支承结构有哪些? 1-56 井用潜水电动机转子的滚动轴承支承结构有哪些? 1-57 井用潜水电动机内腔的保压结构与压力平衡结构怎样工作? 1-58 井用潜水电动机的冷却方式和冷却结构有几种?有什么特点? l-59 什么是井用潜水电动机的串接结构?有哪些特点? 1-60 井用潜水电动机零部件的防锈防腐蚀措施有哪些? 第四节 潜水电泵的基本结构与主要特点 1-61 潜水电泵有哪些典型结构? 1-62 充水式潜水电泵有哪些典型结构?其主要特点是什么? 1-63 充油式潜水电泵有哪些典型结构?其主要特点是什么? 1-64 干式潜水电泵有哪些典型结构?其主要特点是什么? 1-65 轴流式潜水电泵有哪些典型结构?其主要特点是什么? 1-66 矿用潜水电泵有哪些典型结构?其主要特点是什么? 1-67 大型潜水电泵有哪些典型结构?其主要特点是什么? 1-68 潜水螺杆电泵的典型结构怎么样?它的主要特点是什么? l一69 潜水电泵常用的机械密封结构有哪些? 1-70 小型潜水电泵常用的整体式机械密封盒结构怎样? 1-71 潜水电泵常用的冷却方式有几种?各有什么特点? 第五节 潜水电动机的防爆结构 1-72 矿用潜水电动机为什么也要防爆? l一73 矿用潜水电动机的防爆形式有几种? 1-74 矿用隔爆型潜水电动机的防爆原理是什么?其隔爆结构有哪些特点? 1-75 对矿用隔爆型潜水电动机的外壳材质等有什么要求? 1-76 对矿用隔爆型潜水电动机的隔爆接合面有什么要求? 1-77 矿用隔爆型潜水电动机的电缆和导线有几种引入方式? 1-78 矿用隔爆型潜水电动机电缆和导线的引入装置的结构怎样? 第二章 潜水电泵的使用、维护和选型 第三章 潜水电机与潜水电泵常见故障的分析与检查 第四章 井用潜水电动机的修理 第一节 充水式井用潜水电动机的修理 第二节 充油式及干式井用潜水电动机的修理 第三节 井用潜水电动机的拆卸与装配 第五章 潜水电泵的修理 第一节 潜水电泵用机械密封的修理 第二节 潜水电泵零部件的修理 第三节 潜水电泵的拆卸与装配 第六章 立式探井水泵用三相异步电动机的修理 第一节 立式深井水泵用砡相异步电动机基础知识 第二节 立式深井水泵用三相异步电动机的结构与特点 第三节 立式深井水泵用三相异步电动机的合理选用 第四节 立式深井水泵的安装与使用 第五节 立式深井水泵的维护 第六节 立式深井水泵的修理与装配 第七章 潜水电泵的安装、调试与试验 第一节 潜水电泵的安装与调试 第二节 井用潜水电动机修理后的检验 第三节 潜水电泵修理后的检验 第四节 潜水电泵试验 附录1 潜水电动机和潜水电泵修理常用材料 附录2 潜水电动机和潜水电泵定子绕线模尺寸 附录3 电动机的主要技术数据
一、潜水泵的维护保养
1、经常检查密封件
潜水泵内部进水，就会造成电动机短路烧坏，因此每次使用前，都必须对潜水泵的各种密封件进行检查，发现松动要及时拧紧，若密封件损坏，应及时更换新件。潜水泵每工作50h以后，应将其提出地面，对密封件进行检查，以确保使用安全。
2、定时更换润滑油
油浸式潜水泵工作500h后，应更换密封室的机油。工作一年时间后，应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号，潜水泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。湿式潜水泵连续运转2000h后，需更换一次润滑油，所更换的润滑油为锂基润滑脂，不能使用钙基润滑脂。
3、定期除锈
潜水泵使用一年后，应对其进行锈蚀情况检查，除去铁锈，并涂一层防锈漆，加以保护。
4、定期保养
潜水泵每使用两年后，应进行全面检查，折开所有的部件，进行检查、清洗、润滑后，重新装配。
5、存放保养
潜水泵长期不用时，不用浸在水中，应将其提到地面，擦干水渍，吊放于干燥通风的室内。
二、潜水泵常见故障及排除方法
1、泵不能起动
原因：电源电压太低;电路某处断路;泵叶轮被异物卡住;电缆线断裂;电缆线压降过大，电缆线插头损坏;三相电缆线中有一相不通;电动机室绕组烧坏。
排除方法：调整电压到342v~418v;查出断电原因，并排除;拆开导向件，清除杂物;按电缆规格表更换;改用较粗的电缆;更换新插头，检查开关出线头及电缆线;大修电动机。
2、泵起动后不出水，出水少或间歇出水
原因：电动机不能起动;管路堵塞;管路破裂;滤水网堵死;吸水口露出水面;电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏;扬程超过潜水泵扬程额定值过多;叶轮反转。
排除方法：排除电路故障;清除堵塞物;补焊或换管;清除堵塞物;重新安装;调换电源线接线位置;更换新件;更换高扬程泵;重新安装。
3、电动机不能起动并伴有声
原因：其中一相断路;轴承抱轴;叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法：修复线路;修复或更换轴承;清除异物。
4、电流过大，电流表指针摆动
原因：转子扫堂;轴与轴承相对转动不灵活;因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨;轴弯曲，轴承不同心;动水位下降至进水口以下;叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动;叶轮压紧螺母松动。
排除方法：更换轴承;更换或修理轴承;更换止推轴承或推力盘;送厂修理;调整油门，降低流量或换井;电泵下移;紧固螺母。
5、泵出水突然中断，电动机停转
原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断电;定子绕组烧坏;叶轮卡死;湿式潜水泵电机内缺水;充油式湿式潜水泵电机内缺油。
排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除;检查断电原因，消除故障;修理定子绕组;消除杂物;修理电机。
三、潜水泵的使用
1、使用前的检查
(1)检查潜水泵的机壳是否有裂纹，若有裂纹则不能使用。
(2)检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。
(3)检查潜水泵的绝缘电阻。用500v绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5mω,若低于此值，应打开放水、放气孔，烘干或晒干后再使用。
(4)潜水泵的电缆线最好不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。
(5)起动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。
(6)开机前对供电线路、开关进行全面检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入使用。
2、使用中应注意的事项
(1)不同型号的潜水泵，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。
(2)出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的'破裂处，以减少功率损失。
(3)潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住耳环上的绳子，绝对不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。
(4)潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。
(5)潜水泵电源应按规定选用，电源与水泵的距离不能过远，电压应在正常值的±10%之内，并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线，以确保安全。电源必须接地可靠，加装漏电保护器。另外，尽量避免在电源电压过高或过低时开机，电压过高，会引起电动机过热而烧坏绕组;电压过低，则电动机转速下降，会造成起动绕组长时间发热，甚至烧坏绕组和电容器。
(6)潜水泵的潜水深度一般为，并应垂直吊起，不能横卧，更不能陷入泥沙中。
(7)潜水泵应采用断路器作控制设备，也可以采用三刀刀开关，但必须装上6a的电熔丝。
(8)潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时，应注意水位的下降情况，防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min，否则会烧坏电动机。
(9)潜水泵在工作中应有专人看管，发现异常时，应立即断电并进行检查。
(10)潜水泵在使用过程中，不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水，以防止触电事故。若发现漏电现象，应迅速切断电源，检查处理。当水泵运转后出现叶轮倒转时，应立即停机，调换三相芯线中任意两根接线，使之正常运转。
(11)潜水泵不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能，会导致绕组烧坏。
1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 2.每天检查离心泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏情况，发现问题及时处理。 3.每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适，必须保持在油标的1/3与2/3处。 4.严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作，因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，因此，一定要特别注意。 5.离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质，以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。 6.要定期检查爪形联轴器的同心度。 7.填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量.填料函处正常的泄漏量以每分钟10～20滴为宜;否则，应调整填料压盖松紧位置。 8.应经常检查轴承温度，其最高温度一般不能超过70℃～75℃。 9.在水泵运转的第一个月内，运转100h后.更换悬架油室内的润滑油，以后水泵每运转500h，更换一次润滑油。 10.应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，泵体不承受支撑力。 11.应经常检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况.确保连接牢固可靠。 12.离心泵长时间不用时，应将水泵拆开，做防锈处理，重新装好，妥善保存，以备下次再用。 13.当生产系统中安装的备用离心泵较长时间不运转时，每星期应转动1/4圈，以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。 14.离心泵运转2000h左右，应进行周期检查，修理或更换已损坏的零件，使水泵经常处于完好状态。 15.新安装以及检修后的离心泵，一定要首先试好电动机转向后，再穿上联轴器的柱销。 16.离心泵允许在电动机断电时，管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意，当离心泵输送高差特别大时，在管道上应设置逆止阀，防止回水倒流，控制离心泵的突然反转。 二、运行中的维护和保养 1.水管路必须高度密封。 2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 3.禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。 4.定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。 5.泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。 6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。 7.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
水泵的维护保养是保障其正常运行和延长使用寿命的重要措施，下面介绍一些常见的水泵维护保养方法：
总之，水泵的维护保养工作是非常重要的，可以有效地延长水泵的使用寿命，保证其正常运行。同时，要结合具体的水泵类型和使用情况进行维护保养，保证水泵的运转效率和安全性。
计算机维护维修和病毒防治论文
一、计算机故障的诊断与维修
通常，计算机故障可分为硬件故障与软件故障两部分。而软件故障比硬件故障发生的频率要高很多。
故障诊断
作为计算机故障后的首要步骤，我们要本着以下原则：先诊断软件后诊断硬件；先诊断外围后诊断主板；先进行测试后进行分析；先确定故障后维修；先简单后复杂。望：看部件是否有松动或者松脱；闻：闻是否有电路烧焦的异味；问：问清楚故障状态以及操作步骤是否有误；切：规范启动操作，检查操作过程中计算机的反应以及是否有报警声。
故障维修
（1）逐一排除法。即凭借经验分析，按故障发生部位可能性的大小逐一拔除各部件，每拔除一个部件的同时观察故障是否排除，如未排除，说明该部件运行良好，重新插接后再拔除下一部件，直至找出问题部件并对症维修更换。
（2）轻叩轻振法。先关闭故障计算机，对主机或显示器轻轻叩击，然后重启，如果计算机部件接触不良，经过这个方法处理后，通常会恢复正常工作，便可采取相应办法进行连接或者维修。
（3）逐一观察法。仔细观察故障计算机的各部位：检查电源以及各个接头接触是否良好。如接触不良就要重新插接；检查零部件是否有烧焦的味道以及痕迹。如果有，要重新更换零部件；检查是否存在短路情况。检查短路原因，并有针对地进行维修；检查计算机主机是否存在积尘情况。如果积尘过多，就要进行清理擦拭。
（4）应用软件进行诊断。利用针对计算机进行检测的软件进行故障检测。这类软件可以完成对计算机故障的全面检测。它可以通过对风扇的转速、显卡温度、CPU温度、主板温度等各方面因素寻找到计算机故障发生的原因并得出结论报告，以便于及时采取相应的维修措施。
（5）更换部件法。即先分析可能出现故障的零部件，然后用新的或者无故障部件逐个部分进行替换检验并操作，直至找到故障部位，并进行维修或者更换部件。
二、计算机病毒防治
通过对自身的不断复制，使其他软件程序感染的结果，我们称之为计算机病毒。病毒携带的毒码，会对计算机造成感染和破坏。
病毒的来源渠道
（1）通过数据控制链路径进行远程修改并侵入计算机。
（2）通过对电磁脉冲的控制，避过计算机安全防护系统，从后门通过系统中小洞侵入。
（3）将毒码通过无线电发射到目标系统。通过信息保护系统薄弱环节入侵并感染，再通过不被保护的数据链实现进一步破坏；或者直接侵入到电子系统接收器，经接收器处理后，感染计算机；病毒会将自己伪装成合法的无线传输数据，混在合理的协议及数据格式中进入接收器，最终感染计算机。
（4）病毒会安静地潜伏在硬件或软件中，一旦被激活，便会具有很强的攻击性和破坏性。
计算机病毒防范
（1）提高防范病毒的意识。对待来历不明的文件要首先进行病毒扫描再行打开；到正规的软件站下载软件，下载之前，要先用杀毒软件进行检测；养成对日常工作中使用的移动存储设备定期杀毒的良好习惯；远离非法网站，拒绝打开不明跳出窗口。
（2）坚持使用正版系统。及时更新修补系统漏洞。系统漏洞是计算机病毒侵害的重要窗口，因此，及时修补系统漏洞，是远离病毒的重要一环。
（3）养成备份重要文件的习惯。时刻警惕病毒的破坏性，养成对重要文件做备份的习惯，否则，病毒一旦入侵，就会导致重要数据的丢失。养成对系统进行备份的习惯，一旦病毒入侵，可以通过还原的方式使系统得以恢复。
（4）加强自主防范意识，在计算机上安装杀毒软件与防火墙。为了确保了计算机系统在安全环境下健康运行，通过安装杀毒软件与防火墙的方式对计算机软件系统实行有效保护。此外，为了应对病毒的不断升级，我们还有必要定期及时地更新杀毒软件，对计算机的运行环境实行定期扫描检测，以做到防范于未然。
（5）加强网络的安全管理，应用加密技术对信息实行保护措施。采取数据加密的处理方式，对重要的数据信息进行加密保护，确保信息的安全环境，使病毒无机可乘，从而降低网络风险对计算机的危害。同时要牢记加密密码，以避免忘记密码造成不必要麻烦。
三、结语
随着科学技术的进步，计算机在各行各业中得到了非常广泛的应用，然而在计算机的日常维修维护以及病毒防治方面还存在着许多问题，影响了计算机的正常使用。本文对计算机维修维护方法进行了分析，并阐述了计算机病毒的防治方法。防止计算机故障发生的最好办法，就是养成良好的操作使用及维护习惯，并熟知计算机的使用性能，才能够更好地发挥计算机的应用功能，保证计算机的正常运作。
一、计算机的维护
安装计算机
在安装计算机的时候，动作一定要轻柔一些，不可以粗暴。比如，安装cPu的时候，需要注意对CPu外包装的拆撕，务必从散热片的那一端开始。在插槽当中插人cPu轻压之后，应当确保cPu是全部插进了插槽里面。再比如，在机箱里面硬盘的托架上预置了两个硬盘的安装空间，倘若仅仅安装一个，那么就需要在隔软驱较远的地方安装，这样对散热来讲是非常好的。
养成使用计算机的良好习惯
第一，开关机的顺序要正确。开机的时候，首先将显示器和各种外设(如打印机等)的电源打开，随后再将主机的电源打开。关机的时候，首先将主机的电源关闭，随后再将各种外设和显示器的电源关闭。这样做是为了尽可能低防止外部设备启动或者是关闭的时候对主机产生影响，由于当主机运行的情况下，打开或者是关闭外设的刹那，会直接冲击着主机。此外，务必要将所有的程序关闭之后再关机，不然，可能会对应用程序造成损坏。第二，开关机不能够过于频繁。开关机过于频繁能够对配件产生很大的冲击，特别是会损伤硬盘。通常在关机之后等待至少10秒的时间再开机。尤其应当注意计算机在运行的过程中，需要防止关机。比如在计算机读写数据的过程中迅速地关机，就可能对软驱和硬盘等驱动器造成损坏。更不要在计算机运行的过程中来回地搬动，带电插拔零部件和带电搬运也是不行的。当然，计算机不运行的时候，也应当尽可能少地搬动，这是由于震动过大会损坏硬盘等配件。
计算机的运行环境
第一，计算机在工作的过程中，cPu能够发出很多的热量，倘若cPu不能够及时地散热，那么就会使得cPu过热，运行异常，因此，需要把计算机放在凉爽通风的地方。第二，组成计算机的电子元器件大都是非常精密的，因此应当避免计算机内部进人液体，一定要把计算机放在干燥的地方，以避免发生电路短路。第三，计算机在工作的过程中难免会产生磁场与电磁波，因此需要把计算机放在远离录音机和电视机的位置上，只有如此，才能够避免电视机的屏幕与计算机显示器互相磁化，以及交频信号的干扰。
二、计算机的维修
检修故障
计算机的故障主要有两个方面的，一是计算机软件的故障，二是计算机硬件的故障。计算机硬件发生故障常常会使得计算机不能够畅通地工作，计算机软件发生故障将会更加的严重，常常会使得计算机系统瘫痪，跟计算机的硬件故障相比较而言，计算机软件更加容易出现故障。在维修计算机故障的时候，首先需要诊断计算机故障，将计算机发生故障的问题找出来，再实施维修。在维修计算机故障的过程中，需要坚持先测试后分析和先软件后硬件的原则，只有如此，才能够更加有效地维修计算机故障。
处理故障
将计算机的故障找出来了，关键就是要处理故障。可是，处理计算机故障这项工作是非常复杂的，处理计算机故障可分为以下几个方面:第一，维修系统故障。系统故障的主要表现是死机，以及文件的破坏、篡改等，维修系统故障的过程中，需要检查软件和硬件系统是不是畅通的，要么对计算机系统进行重装。第二，处理开机故障。开机故障的主要表现是无显示、红屏和蓝屏等，首先需要处理风扇、主板和内存，其次检查计算机是不是中病毒了，应当定期地更新防病毒软件。第三，处理键盘、鼠标和光驱。应当保持键盘和鼠标的清洁，防止漏水，正确地使用键盘和鼠维护好键盘和鼠标。
三、计算机的病毒防治
计算机的病毒来源
计算机病毒能够对计算机的顺利运行产生很大程度的影响，因此防治计算机病毒是非常关键的，与此同时，这也属于维护计算机的一项重要内容。计算机病毒的传播方式可以是文件的形式，也可以是攻击的形式。为此，应当注重分析病毒标的来源，以更加有效地防治病毒。
计算机的病毒防治
第一，在防治计算机病毒的过程中，务必应当增强防范病毒的观念。扫描来路不明的文件，应当登录正规、绿色的网站下载文件，并要应用杀毒软件进行检测，不登录一些不合法的网站，定期地对一些移动存储设备进行杀毒。第二，安装杀毒软件与防火墙。杀毒软件能够有效地保护计算机软件系统，保障了计算机系统工作环境的安全性。然而，并非在杀毒软件安装完之后就万事大吉了，我们应当及时地更新杀毒软件，并且要定期地扫描计算机的工作环境，以更加有效地防治计算机病毒。第三，备份好一些重要的文件。我们应当清醒地意识到病毒对计算机的破坏性，备份好一些重要的文件，不然，病毒侵人计算机会丢失一些重要的数据。除此之外，对计算机系统实施备份，在病毒侵人计算机的时候，我们能够对系统进行还原，以确保计算机的顺利运行。第四，操作系统一定要使用正版的，且要及时地修复系统的'漏洞。计算机病毒往往会利用系统的漏洞来侵害计算机，因此及时地修复系统的漏洞是计算机病毒防治的一项重要内容。
四、结语
综上所述，在信息技术不断进步的影响下，所有使用计算机的人员都应当掌握一些计算机的维护维修和病毒防治知识，只有这样，才可以保障财产和人身的安全，才可以切实有效地提高计算机的工作效率，使计算机更好地为我们服务。
一、计算机故障的诊断与维修
故障诊断
计算机故障时,对故障准确诊断是首要步骤,而随后的故障定位才是维修的难点,只有确定故障原因,才能准确维修,其优先次序为:先软件后硬件;先外围后主板;先测试后分析;先确诊后处理。由简到难,更能提高效率。同时也要注意是否有报警声,有无异味,是否有部件松动等,均是检修时应考虑到的因素。
故障维修
计算机在使用过程中,会因为受各种不定性因素的影响而出现问题,问题的根源可能是硬件故障,也可能是软件故障。根据统计数据可知,新的计算机运行后故障出现的概率比使用一段时间的计算机小,使用时间较长的计算机故障出现概率比使用一段时间的计算机大。在处理计算机故障时,要先了解计算机故障出现的原因,找出问题的根源,从而制定相应的解决措施。如果判定计算机是因为接触不良,则需要对插入插槽的部件进行检查,如果这些显卡、内存条等插入部件与主板的接触不良,则会出现不同的反应。如果显卡接触不良,显示器会出现花屏或者蓝屏,甚至显示器无信号等情况。如果内存条与主板接触不良,则主机机箱内会发出声响。硬件故障的排查要先从接触是否良好入手,检查硬件是否有松动或者脱落的现象。遇到因接触不良造成的故障只需要将接触不良的部件重新插入即可,在插入之前还可以用橡皮在接口部位来回擦一下再插入。硬件故障出现的原因除了其本身质量问题以外,还可能是由于使用负荷过大或受到电流冲击等产生故障。在发现此类故障以后,必须要通过更换硬件的方式来进行处理,否则无法对其进行有效的维修。在购买计算机时需要注意其电源必须要符合国家“CCC”认证,从而保障其使用的质量和效果。计算机除了硬件故障以外还可能出现软件故障,CMOS参数设置需要对计算机的多方面信息进行设置,这些设置的数据对计算机硬件的运作有直接的影响。如果CMOS参数设置出现问题,则会导致系统无法正常运行,严重时会使系统无法启动。因此使用者在进入系统以后,要在后台查看CMOS参数设置,对发现的问题要及时进行修改或重置,随后重启计算机。如果驱动程序安装出现错误,那么计算机在运行时会有相应的提示,如果设备管理器显示是“？”则表示无法识别设备;如果显示是“！”,则表示设备之间出现了冲突;如果是“×”,则表示安装的程序无法适应该计算机。根据不同的错误提示可以确定问题出现的原因和位置,并采取相应的措施进行处理。
二、计算机病毒防治方法的分析
病毒预防
对计算机病毒进行预防主要方法:(1)禁止使用盗版软件,据了解多数盗版软件中常常含有病毒。(2)安装新软件时先用查杀病毒的正规软件进行检测,扫描是否携带病毒。(3)备份硬盘引导区和主引导扇区数据,系统盘一般只安装系统,其他文档和程序软件要存入其他盘内,不要与系统盘放在一起,对于重要的数据还要养成安全备份的习惯、定期检查,如主引导记录、文件分配表等以减少因病毒而造成的损失。(4)安装正规杀毒软件并经常扫描查看系统。(5)除了安装杀毒软件外需要上网的电脑还应安装防火墙,打开陌生信息、邮件许谨慎,避免网上中毒。(6)软件不是安装后就可以了,还需即使升级。因为每一款软件都会存在缺陷,每一次升级都进行了相应的完善,相对于旧版本来说新版本总是好的,至少缺陷有所改善,性能会更稳定一些。所以我们要使用新版本对旧版本不断进行升级。操作系统也会不断发布补丁,及时打上补丁,堵塞安全漏洞。(7)对新插入计算机的优盘、移动硬盘、光盘等其他可插拔介质,要先进行病毒扫描,确保无感染病毒后再打开其中的文档或程序。(8)从互联网上下载各种软件、文档后,不要先行打开,应该先进行病毒扫描,确保安全后再打开。九是文件共享后及时取消共享,防止受到其他电脑上病毒的攻击。
查杀病毒
谨慎对待资料文档等文件,切勿随意查看来源不明的文件或邮件,特别是打开移动存储设备上的文件前,要对其进行病毒扫描,及时对杀毒软件病毒库更新,实时监控系统运行,防止遭到恶意攻击;对自身重要的文件及资料,定期备份;选择具有“网页防火墙”功能的病毒查杀软件,远离不安全链接防止病毒感染;及时更新系统漏洞,减少病毒感染的机会。
三、结语
随着科学技术的进步,计算机在各行各业中得到了非常广泛的应用,然而在计算机的日常维修维护以及病毒防治方面还存在着许多问题,影响了计算机的正常使用。本文对计算机维修维护方法进行了分析,并阐述了计算机病毒的防治方法。防止计算机故障发生的最好办法,就是养成良好的操作使用及维护习惯,并熟知计算机的使用性能,才能够更好地发挥计算机的应用功能,保证计算机的正常运行。
一、可能由硬件方面引起的原因 1、散热不良 显示器、电源和CPU等在工作中发热量非常大，因此保持其良好的通风状况非常重要，如果显示器过热将会导致色彩、图象失真甚至缩短显示器寿命。工作时间太长也会导致电源或显示器散热不畅而造成电脑死机。CPU的散热是关系到电脑运行的稳定性的重要问题，也是散热故障发生的“重灾区”，因此要保证其良好的散热效果。 2、移动不当 在电脑移动过程中受到很大振动常常会使机器内部器件松动，从而导致接触不良，引起电脑死机，所以移动电脑时应当避免剧烈振动。平常在发现死机时也可检查各插板是否松动，可拔出重新再插一下。 3、灰尘杀手 机器内灰尘积聚过多也会引起死机故障。对于线路板来说，灰尘无异于定时炸弹。另外，如软驱磁头或光驱激光头沾染过多灰尘后，会导致读写错误，严重的也会引起电脑死机。因此电脑房间防尘是必须经常注意的。 4、设备不匹配 如主板主频和CPU主频不匹配，老主板超频时将外频定得太高，可能就不能保证运行的稳定性，因而导致频繁死机。这主要是由于兼容机各配件的匹配没有搞好，因此，在购买兼容机时，可请比较内行的人帮助选择配件。 5、软、硬件不兼容 三维软件和一些特殊软件，在有的微机上有时就不能正常启动甚至安装，其中可能就有软、硬件兼容方面的问题。 6、内存条故障 主要是内存条松动、虚焊或内存芯片本身质量所致。应根据具体情况排除内存条接触故障，如重新拔插一下。如果是内存条质量存在问题，则需更换内存条才能解决问题。 7、硬盘故障 主要是硬盘老化或由于使用不当造成坏道、坏扇区。这样机器在运行时就很容易发生死机。硬盘上的故障必须用专用工具软件及维修人员来进行检修处理，如损坏严重则只能更换硬盘了。另外对于不支持UDMA 66/100的主板，应注意CMOS中硬盘运行方式的设定。 8、CPU超频 由于CPU超频提高了CPU的工作频率，同时，也可能使其性能变得不稳定。究其原因，CPU在内存中存取数据的速度本来就快于内存与硬盘交换数据的速度，超频使这种矛盾更加突出，加剧了在内存或虚拟内存中找不到所需数据的情况，这样就会出现“异常错误”。解决的办法比较简单，就是要让CPU回到正常的频率上。 9、硬件资源冲突 这是由于声卡或显卡的设置有冲突，引起异常错误。此外，其它设备的中断、DMA或端口出现冲突的话，可能导致少数驱动程序产生异常，以致死机。解决的办法是以“安全模式”启动，在“控制面板”→“系统”→“设备管理”中进行适当调整。对于在驱动程序中产生异常错误的情况，可以修改注册表。选择“运行”，键入“REGEDIT”，进入注册表编辑器，通过选单下的“查找”功能，找到并删除与驱动程序前缀字符串相关的所有“主键”和“键值”，重新启动。 10、内存容量不够 内存容量越大越好，至少大于硬盘容量的0、5%～1%。如出现这方面的问题，就应该换上容量尽可能大的内存条。或在原有的内存上再添加上新的内存条。 11、劣质零部件 少数不法商人在给顾客组装兼容机时，使用质量低劣的主板、内存，有的甚至出售冒牌主板和旧的CPU、内存，这样就会使机器在运行时很不稳定，发生死机也就在所难免。因此，用户购机时应该有这方面的戒心，可请比较熟悉的朋友帮助挑选，并可以用一些较新的工具软件测试电脑，长时间连续考机(如72小时)，以及争取尽量长的保修时间等。二、可能由软件原因引起的死机 电脑死机除了上述一些硬件上的问题之外，也有不少是由软件引起的。如： 1、病毒感染 病毒是计算机操作的大患，几乎人人恶之。病毒可以使计算机工作效率急剧下降，造成频繁死机、数据丢失、系统崩溃，甚至损坏主板、硬盘、CPU等等。因此，在发现病毒时我们需用杀毒软件如KV3000、瑞星等优良的杀毒软件来对电脑进行全面地查毒、杀毒，并做到及时升级杀毒软件。 2、CMOS设置不当 该故障现象很普遍，如硬盘参数设置、模式设置、内存参数设置不当等，都会导致计算机无法启动。如将无ECC功能的内存设置为具有ECC功能，这样就会因内存错误而造成死机。 3、系统文件的误删除 由于Windows启动需要有Command、com、Io、sys、Msdos、sys等文件，如果这些文件遭破坏或被误删除，即使在CMOS中各种硬件设置正确无误的情况下也无济于事。解决方法：使用同版本操作系统的启动盘启动计算机，然后键入“SYS C：”，重新传送系统文件即可。 4、初始化文件遭破坏 由于Windows启动需要读取System、ini、Win、ini和注册表文件，如果存在Config、sys、Autoexec、bat文件，这两个文件也会被读取。只要这些文件中存在错误信息都可能出现死机，特别是System、ini、Win、ini、User、dat、System、dat这四个文件尤为重要。 5、动态链接库文件(、DLL)丢失 在Windows操作系统中还有一类文件也相当重要，这就是扩展名为、DLL的动态链接库文件，这些文件从性质上来讲是属于共享类文件，也就是说，一个、DLL文件可能会有多个软件在运行时需要调用它。如果我们在删除一个应用软件的时候，该软件的反安装程序会记录它曾经安装过的文件并准备将其逐一删去，这时候就容易出现被删掉的动态链接库文件同时还会被其它软件用到的情形，如果丢失的链接库文件是比较重要的核心链接文件的话，那么系统就会死机，甚至崩溃。这时，我们可用工具软件如“超级兔仔”对无用的、DLL文件进行删除，这样会避免误删除。 6、硬盘剩余空间太少或碎片太多 由于一些应用程序的运行需要较大的内存和硬盘空间，如果硬盘的剩余空间太少，当这些应用程序运行需要大量的内存而机上的内存不多时，就需要用到虚拟内存，而虚拟内存则是由硬盘提供的，因此硬盘要有足够的剩余空间以满足虚拟内存的需求。因此，我们配备计算机时就要配置较大的硬盘，此外，还要养成定期整理硬盘、清除硬盘中垃圾文件的良好习惯。这不仅会避免因硬盘剩余空不够或碎片太多而造成死机，也会使平常操作时速度提高。 7、BIOS升级失败 操作者应备份BIOS以防不测，但如果电脑系统需要对BIOS进行升级的话，那么在升级之前最好确定你所使用BIOS版本是否与你的PC相符合。如果BIOS升级不正确或者在升级的过程中出现意外断电，那么计算机系统就有可能无法启动。所以在升级BIOS前千万要搞清楚BIOS的型号。如果使用的BIOS升级工具可以对当前BIOS进行备份，那就应当把以前的BIOS在磁盘中拷贝一份。同时看系统是否支持BIOS恢复并且还要懂得如何恢复。 8、软件升级不当 大多数人可能认为软件升级是不会有问题的，事实上，在升级过程中都会对其中共享的一些组件也进行升级，但当其它程序可能不支持升级后的组件时，就会各种问题导致死机。因此，在升级软件时也要注意操作，先明白升级软件的特点、性能及可能出现故障的排除方法等后再升级。 9、滥用测试版软件 目前许多操作软件正式出版时都会先出一些测试版软件，以检其软件运行的可靠性和稳定性等，以便正式出版时再适当改进，因此，测试软件通常带有一些BUG或者在某方面不够稳定，测试版的软件都不能算为完全成熟的软件。所以，当我们对计算机并不十分内行的情况下，最好少用软件的测试版，以免使用后出现数据丢失的程序错误、死机或者是系统无法启动等故障，给自己带来不必要的麻烦。 10、非法卸载软件 由于现在计算机运行的软件非常多，人们总喜欢经常下载、安装和卸载软件，这是不大好的。更不要把软件安装所在的目录直接删掉，如果直接删掉的话，注册表以及Windows目录中会有很多垃圾存在，久而久之，系统也会变不稳定而引起死机。因此，对于不一定很需要的软件不要下载和安装。 11、使用盗版软件 如今盗版软件非常之多，几乎所有的软件都有被盗版，由于这些盗版软件可能隐藏着病毒，一旦执行，会自动修改你的系统，使系统在运行中出现死机。但如果说都用正版软件恐怕也不现实，所以只能是尽量少用盗版软件，尤其是不常用的软件和一些价格不高的软件，就不必使用盗版软件。 12、应用软件的缺陷 这种情况是常见的，如在Win 98中运行那些在DOS或Windows 3、1中运行良好的16位应用软件。Win 98是32位的，尽管它号称兼容，但是有许多地方是无法与16位应用程序协调的。还有一些情况，如在Win 95下正常使用的外设驱动程序，当操作系统升级后，可能会出现问题，使系统死机或不能正常启动。遇到这种情况应该找到外设的新版驱动。 13、启动的程序太多 启动的程序太多就会使系统资源消耗殆尽，而使个别程序需要的数据在内存或虚拟内存中找不到，就会出现异常错误，造成死机。因此，建议启动程序要少一点。 14、非法操作 用非法格式或参数非法打开或释放有关程序，也会导致电脑死机。请注意，要牢记正确格式和相关参数，不要随意打开和释放不熟悉的程序。 15、非正常关闭计算机 如今电脑几乎都装有Wordows系统，因此，我们在关机时不要直接使用机箱中的电源按钮，否则会造成系统文件损坏或丢失，引起自动启动或者运行中死机。对于Windows98/2000/NT等系统来说，这点非常重要，严重的话，会引起系统崩溃。因此，对于电脑关机，除非电脑死机而无法程序关机外，平时都必须使用电脑上的“关闭系统”按钮，来正常关机。 16、内存中冲突 有时候电脑在运行各种软件时都正常，但是却会忽然间莫名其妙地死机了，但重新启动后运行这些应用程序又十分正常。这其实是一种假死机现象。出现的原因多是由于Win 98的内存资源冲突。大家知道，应用软件是在内存中运行的，而关闭应用软件后即可释放内存空间。但是有些应用软件由于设计的原因，即使在关闭后也无法彻底释放内存的，当下一个软件需要使用这一块内存地址时，就会出现冲突。电脑启动报警声音全攻略注：电脑主机提示故障的声音由所安装BIOS版本决定，下面按照不同的BIOS分类列出。 Award BIOS: 1短：系统正常启动 2短：常规错误。解决方法：重设BIOS 1长1短：RAM或主板出错 1长2短：显示器或显示卡错误 1长3短：键盘控制器错误 1长9短：主板FLASH RAM 或EPROM错误，BIOS损坏 不停地响（长声）：内存条未插紧或损坏 不听地响：电源、显示器未和显卡连接好 重复短响：电源有问题 无声音无显示：电源有问题 AWI BIOS： 1短：内存刷新失败。解决方法，更换内存条 2短：内存ECC效验错误。解决方法：进入CMOS设置，将ECC效验关闭 3短：系统基本内存（第一个64KB）检查失败 4短：系统时钟出错 5短：CPU错误 6短：键盘控制器错误 7短：系统实模式错误，不能切换到保护模式 8短：显存错误 9短：ROM BIOS检验和错误 1长3短：内存错误 1长8短：显示测试错误 Phoenix BIOS 1短：系统启动正常 1短1短1短：系统加点自检初始化失败 1短1短2短：主板错误 1短1短3短：CMOS或电池错误 1短1短4短：ROM BIOS效验失败 1短2短1短：系统时钟错误 1短2短2短：DMA初始化失败 1短2短3短：DMA页寄存器错误 1短3短1短：RAM刷新错误 1短3短2短：基本内存错误 1短4短1短：基本内存地址线错误 1短4短2短：基本内存效验错误 1短4短3短：EISA时序器错误 1短4短4短：EASA NMI口错误 2短1短2短到2短4短4短（即所有开始为2短的声音的组合）：基本内存错误 3短1短1短：从DMA寄存器错误 3短1短2短：主DMA寄存器错误 3短1短3短：主中断处理寄存器错误 3短1短4短：从中断处理寄存器错误 3短2短4短：键盘控制器错误 3短3短4短：显示卡内存错误 3短4短2短：显示错误 3短4短3短：未发现显示只读存储器 4短2短1短：时钟错误 4短2短2短：关机错误 4短2短3短：A20门错误 4短2短4短：保护模式中断错误 4短3短1短：内存错误 4短3短3短：时钟2错误 4短3短4短：实时钟错误 4短4短1短：串行口错误 4短4短2短：并行口错误 4短4短3短：数字协处理器错误 兼容BIOS： 1短：系统正常 2短：系统加电自检（POST）失败 1长：电源错误，如果无显示，则为显示卡错误 1长1短：主板错误 1长2短：显卡错误 1短1短1短：电源错误 3长1短：键盘错误电脑不能开机解决办法1、电脑能正常打开电源，并进行coms自检，但就是不能启动操作系统。光标在黑屏上闪烁，有提示：“Press any key to restar computer.”1）我碰到的这种情况解之道是检查软驱中是否有软盘。为什么要这样做呢，因为很多人的机子的coms设置首先从软盘启动，而驱中的软盘只是因为工作时一时疏忽而忘了取出的工作数据盘，并非系统启动盘，系统启动时找不到启动文件，当然启动不起来了。有好几次朋友匆匆忙忙打电话来请我去，都只是这个小小“难题”在作怪而已。2）另一种情况是中了开机型病毒。当检查coms设置正确，其它设备工作正常后，你就应该想到是不是机子中毒了。解决方法当然是杀毒，有菜鸟问：机子都启动不了，怎么杀毒啊？怎么不行呢，在coms中把“boot first drive”设置从cd-rom 启动，保存设置，重启，把事先找好的带有杀毒软件的光盘塞入光驱，运行杀毒程序kill之。一般中毒的文件是，等系统文件。重启电脑，电脑是不是正常启动了？我就碰到过这种情况n次了，都是这样搞定的。2、有一些时间（半个小时以上）没用电脑，开始启动时计算机自动重新启动，有时会连续重起多次，然后就能正常登录，这时系统会提示刚刚从一个严重错误中恢复。 此后计算机就能够正常工作，即使连续工作几个小时也不会再出错。并且此时如果再次重新启动（甚至关机后重起）也完全正常。重新安装系统也是如此。这个问题就比较大了，一般不是软件方面的原因，很有可能是硬件的故障。有些机子的配置不是很好，某个硬件尤其是主板性能、质量不是有保证的，在电脑启动时需要预热，否则会出现“断电”现象，使计算机重启。解决之道是采用更换部件法进行定位。如果你很自信的怀疑是主板在捣鬼，你可以关机10分钟后重启，如果问题依旧，可以为主板洗冤。3、按下电源按钮毫无反应，连个屁也不会放一个。其它电器工作正常，说明供电正常。1）检查连接电脑的电源线；2）检查是否有无给电脑供电；3）检查硬盘有无供电；4）检查电源按钮的电源跳线是否正常；5）检查主板是否供电，若无，8成是电脑的电源挂了；4、开机黑屏1） 内存问题 内存是计算机中最重要的部件之一。系统在加电自检过程中，能够检测出内存和其他关键硬件是否存在和能否正常工作。如果有问题或不能正常工作，系统就会用喇叭报警。喇叭的声音不同，表示不同的故障。内存有故障，喇叭发出的声音是“嘀嘀”。 电到这种现象，你不妨打开机箱，把内存条取出，清除上面的灰尘，把插槽里的灰尘也清了，或是换个插槽插上。一般来说，就搞定了。2） 显卡不能正常工作 如果显卡不能正常工作，计算机也会黑屏。但这时系统不会用小喇叭报警。 开机后，系统自检正常，小喇叭不报警。但屏幕上显示“No Sign a ls”。据此，初步判断是显卡有问题。将显卡卸下后，发现显卡上粘满了灰尘，先用刷子把显卡刷干净，再用橡皮把“金手指”打磨一遍。然后插上显卡，开机，正常进入系统。 这种问题，一般是由于时间长了，显卡的“金手指”部份因氧化而与插槽接触不良引起的。它的特征是系统自检正常，小喇叭不报警，显示器黑屏（比较老的显示器）或显示“No Sig－n a ls”（比较新的显示器）。处理这种故障的方法是检查显卡是否接触不良或插槽内是否有异物影响接触。3）主板BIOS故障 我去年在弄我的电脑时，本来想在coms中把bios设置一番，好弄个密码开机，没想到一开机就黑屏，但喇叭不报警。通过检查，发现显卡没问题。又检查了其它几个东东，发现也很正常。百般无奈之下干脆将电池卸下后又装上，再开机，系统显示正常，要求进行BIOS设置（主板放电法）。重新设定后，顺利进入。如果你也遇到类似问题，也可以试一试主板放电法，说不定问题就在这儿。 为什么要这样做，我也不是很清楚，我当时是急了，采用了“置之死地而后生”的战略哦——其实是蛮干的。5）开机不久后提示“The opearing loader was lost”不用多说，你一定装了至少2个的操作系统，多重启动菜单丢了。案例精讲：笔者一台电脑不能开机，经过观察，内存能正常的发出一声“嘀”响，硬盘也能正常读取数据，主机听起来也一切正常。换一台显示器，问题依旧，看来故障出在主机里面。首先想到的是显卡问题，换一块显卡插上不行，换一个电源，也不行。取出主板上的PCI设备，还是不行。但主机照常能运转正常，不能开机。然后把主板的BIOS清零、开机。显示器亮了，但没过多久，又一个问题出现了，不管是重启还是关机以后再开机，爱机又不亮了。解决方法：笔者暂时把问题归在了主板上，正打算拿到维修点维修的时候，突然想到还有一样东西没有被换过，就是内存。虽然每次开机都能很清楚地听到一声内存响，说明内存没问题，但换了一根内存后，问题却解决了。把换下的内存插在其他电脑上，就出现了内存常见的故障——长鸣。而再次插在本机上却还是能发出正常的响声，主机运行听起来也一切正常。维修总结：内存质量问题出现的故障一般就是开不了机且长鸣（或者不响），或开得了机但出现死机、花屏、重启等症状。但笔者这台电脑的内存却能发出与好内存一样的响声。所以首先没有考虑到内存问题。一样一样的试也是最后才试到内存。这对我们来说也算是一种经验吧。
不加油打方向重，加油门打方向轻，属于助力问题。
方向盘-连杆-万向节-助力泵-横拉杆-球头-仰角-前桥-前轮 是转向系统的几大部件。其中方向盘--的故障是明显破裂或断裂。维修办法是换掉。拉杆--和万向节--是连接在一起的，常见故障是发向间隙过大，转向时明显松动。办法是换掉，保养是常打黄油。方向机助力泵--故障 ，转向不助力，无法搬动方向，漏油，方向突然暴死，助力泵红烧等保养办法是随时检查机油，定期做保养。除一般管道漏油可自行跟换油管和抱搰外其他的最好去专业维修点修。严重的还要跟换助力泵，而且还很贵。横拉杆--，基本上不会出现什么问题，但也要随时检查它的连接螺栓。因为很拉杆脱落而导致无方向造成的严重事故很多。球头--球头是转向连接的一个受力要点，因此磨损也最严重。一般故障是发向明显抖动。修理方法是换掉。保养是定期打黄油。仰角连接前桥和前轮的东西。不用说也很明显它很关键了。故障是方向很不好控制，方向晃动相当明显，且脚踢前轮时，前轮还会动。如果用千斤将前轮打起来时，前轮晃动更明显。一般情况是跟换。保养是打黄油和检查立柱销。前桥--不用说了一般不会坏的，除了车祸。前轮在这也不多说了，前轮还包括前刹车·····
转向沉重的判断与排除；低速摆头的判断与排除；高速摆头的判断与排除；行驶跑偏的判断与排除；单边转向不足的判断与排除；动力转向系统转向沉重的判断与排除；动力转向系统有噪音的判断与排除一、转向沉重的判断与排除故障现象：（1）汽车转弯行驶时，转动转向盘很吃力（2）汽车转向时，转向盘不能自动回位1、检查汽车是否超载或前部装载过多，前轮胎气压是否过低，若轮胎气压偏低，应充气使之达到规定值。2、支起前桥，用手转动转向盘试验。①若感到转向盘轻便，说明前轴或车架变形，前轮定位失准等，应检查校准；②若转向仍感沉重，说明故障在转向器或转向传动机械，与前桥和车桥无关。3、拆下转向摇臂，转动转向盘试验。①若感觉转向轻便，说明故障在转向传动机构；用手左右扳动前轮试验，检查转向节主销与衬套的配合情况，若扳动车轮比较费力，说明转向节主销润滑不良或配合间隙过小，应加注润滑脂或调整配合间隙；②检查转向节止推轴承，若轴承缺油或损坏，应更换；③检查转向拉杆各球头的润滑和松紧度情况，若拉杆球头过紧，应加注润滑脂或调整拉杆球头的松紧度，若转向仍然沉重，说明故障在转向器；应检查转向器内润滑油量和质量若润滑油液面过低，说明转向器内缺少润滑油，应添加至规定位置若润滑油变质，应更换润滑油；检查转向器自由行程，若自由行程过小，说明转向器啮合转动副啮合间隙过小，应调整；转动转向盘，查听转向轴与套管有夫碰擦声，若有碰擦声，说明转向轴或套管变形，应校直；④检查转向传动轴万向节，若万向节缸油，应加注润滑脂，若万向节十字轴轴承损坏，应更换；⑤检查转向器蜗杆上下轴承的预紧度，若预紧度过大，应调整；⑥经上述检查均正常，应拆检转向器，检查转向器内部的轴承、衬套、啮合副齿有损坏或严重磨损等，根据检视情况，更换相应零部件。二、低速摆头的判断与排除故障现象：汽车在低速行驶时，感到方向不稳，产生前轮摆振1、外观检查检查车辆是否装载货物超长，而引起前轮承载过小，检查后轮胎气压是否过低，应充气使之达到规定值，检查前悬架弹簧是否错位、拆断或固定不良，若错位，应拆卸修复；若折断，应更换，若固定不良，应按规定力矩拧紧。2、检查转向盘自由行程由一人握紧转向摇臂，另一个转动转向盘试验，若自由行程过大，说明转向器啮合传动副间隙过大，应调整。放开转向摇臂，仍由一人转动转向盘，另一人在车下观察转向拉杆球头销，若有松旷现象，说明球头销或球碗磨损过甚，弹簧折断或调整过松，应先更换损坏的零件，再进行调整。3、调查以上检查均正常，可支起前桥，并用手沿转向节轴轴向推拉前轮，凭感觉判断是否松旷，若有松旷感觉，可由另一人观察前轴与转向节连接部位，若此处松旷，说明转向节主销与衬套的配合间隙过大或前轴主销孔与主销配合间隙过大，应理换主销及衬套。若此处不松旷，说明前轮毂轴承松旷，应重新调整轴承的预紧度。4、若非上述原因所致，应对前轴进行检查，检查前轮定位是否正确，若不正确，应调整，检查前轴是否变形，若有变形应进行校正。三、高速摆头的判断与排除故障现象：汽车在高速或某一个较高车速行驶时，出理转向盘发抖，行驶不稳定。1、外观检查检查后轮胎气压是否过低，若气压过低，应充气使之达到规定值。检查前桥、转向器及转向传动机构是否松动，若松动，应紧固。检查前减振器是否漏油，若漏油或失效，应更换。检查左右悬架弹簧是不时折断或弹力减弱，若有折断或弹力减弱，应更换。检查悬挂弹簧是否固定可靠，若松动，应紧固。2、支起起动桥，用三角架塞住非驱动轮，起动发动机并逐步使汽车换入高速档，使驱动轮达到车身摆振的车速，若此时车身和转向盘出现抖动，说明传动轴严重弯曲或松旷，驱动桥齿轮啮合间隙过大，应更换或调整，若此时车身和转向盘不抖动，说明故障在前桥。3、检查前轮是不时偏摆支起前桥，在前轮轮辋过上放一划针，慢慢地转动车轮，查看轮辋是否偏摆过大，若轮辋偏摆过大，应更换。拆下前轮，在车轮动平衡仪上检查，前轮的动平衡情况，若不平衡量不大，应加装平衡块予以平衡。4、经上述检查均正常，应检查车架和前轮是否正常，用前轮定位仪检查前轮是否正确，若不正确，应调整，检查车架有无变形，若有变形，应校正。四、行驶跑偏的判断与排除故障现象：汽车直线行驶时，必须紧握转向盘。若稍松转向盘，便会自动跑向一边。1、外观检查检查左、右两前轮轮胎气压是否一致，若不一致，应按规定充气，使两前轮轮胎气压保一致，检查左、右两前轮轮胎的磨损程度，若磨损不一致，应更换磨损严重的轮胎。检查左、右两前轮轮胎的花纹是否一致，如花纹不一致，应更换轮胎，使花纹一致。将汽车停放在平坦地面上，查看汽车前部高度是否一致，若高度不一致，车辆左右倾斜，说明悬架弹簧折断或弹力减弱，应更换。2、用手触摸跑偏一方的车轮制动毂和轮毂轴承部位，感觉温度情况，若感觉车轮制动毂特别热，说明轮制动器间隙过小或回位不彻底，应检查调整。若感觉轮毂特别热，说明该轮轴承过紧，应重亲调整轴承预紧度。3、测量前后桥左右两端中心的距离是否相等，若不相等，说明轴距短的一边钢板弹簧错位，车轴或半轴套管转曲等，应检查维修。用前轮定位仪检查前轮定位是否正确，若不正确，应调整。五、单边转向不足的判断与排除故障现象：汽车左右转向时，出现某一边转向角过小1、外观检查检查转向拉杆有无变形，若有变形，应校直。检查悬架弹簧有无变形，钢板弹簧中心螺栓有无折断，若有变形或折断，应更换。检查前轴有无变形，若有变形，应校直。2、若汽车在维修后出现单边转向不足将汽车停放在平坦的地面上，支起前桥，将转向盘一边转到底，再回转另一边到底，记住转向盘转动的总圈数，将转向盘由一边转过总圈数的一半，检查前轮是否处于直线行驶位置，若前轮不处于直线行驶位置，说明转向摇臂安装位置不对，应拆下重新安装，若转向盘转不到总圈数的一半，转向角限位螺钉就顶住转向节，说明转向角限位螺钉调整不当，应重新调整。2、经上述检查均正常，应拆检转向器，检查转向器内是否有异物卡住，转向器啮合传动副磨损过甚或变形等，检查检视情况，更换相应零部件。六、动力转向系统转向沉重的判断与排除故障现象：汽车转弯行驶时，感到转向沉重，液压助力作用有短暂的丧失1、检查转向油泵驱动部分的情况，用手压下转向油泵的驱动皮带，若压下量过大，说明驱劝皮带过紧，需调整。起动发动机，使发动机处于怠速运转，突然提高发动机的转速，检查转向油泵驱动皮带有无打滑现象，如有打滑现象，说明驱动皮带过松或磨损过甚，应调整或更换。2、检查转向油液在储液罐中的液面高度，若转向油液液面处于下线或“MIN”线以下，说明转向油液不足，应添加至规定位置。3、检查转向油液储液罐内的滤清器，取下滤清器，观察滤网的状况，若发现滤网过脏，说明滤清堵塞，应清洗。若发现滤网破裂，应更换。4、检查系统中是否会有空气，起动发动机，并使其处于怠速运转，然后来回转动几次转向盘，观察转向油液的状况，若发现转向油液中有泡沫或油液混浊，说明转向系统中有空气混入，应排除。检查转向油泵的进油管是否破裂，若有破裂，应更换。检查各管路接头是否松动，若松动，应紧固。检查转向油泵轴上的密封环是否损坏，若漏油应更换。5、检查转向系统的油压，用压力表连接在转向油泵和转向助力器之间，使发动机处于怠速运转，关闭压力表阀门，若10S内压力达不到固定值，说明转向油泵压力不足，应拆检维修。将转向盘转到左或右极限位置，打开压力表阀门，若压力达不到规定值，说明转向助力器有故障或阀调整不当，应折检调整。6、检查发动机怠速时的转速，起动发动机，并使其处于怠速运转，观察此时发动机转速表的指示值，若指示值偏低，或转速不稳，说明发动机怠速过低，应调整。七、动力转向系统有噪音的判断与排除故障现象：汽车转向时，转向油泵处产生响声1、检查储油罐内转向油液面高度，若液面低于下线或“MIN”线以下，说明转向油液液面过低，应添加至规定位置。若转向油液消耗过快，说明有严重漏油处，应检查排除。2、检查转向油泵驱动部分的情况，用手下压转向油泵的驱动皮带，若压下量过大，说明驱动皮带过松，应调整。3、检查转向油压中是否有空气，打开储油罐盖，启动发动机并使其处于怠速运转，来回转动几次转向盘，观察转向油液中是否有气泡，若有气泡，说明转向油液中混入空气，应排除。4、检查储油罐滤网是否堵塞，油管路布置是否正确，取下储油管滤网，如发现过脏，说明油液循环不畅，应清洗，若油管路弯折、凹瘪，应更换。5、经上述检查均正确，应拆检转向油泵，检查叶片是否有划痕，检查泵体是否有划痕，根据拆检情况，更换相应的零件。
汽车动力转向泵的拆卸与维护 1.排空动力转向泵中的转向液。 2.拆下动力转向泵。 3.用软表面将动力转向泵固定到台钳上，然后用皮带轮座固定皮带轮，并拆下皮带轮螺母和皮带轮。小心不要用虎钳夹住转向泵壳体。 4.拆下进口接头和O形圈。 5.用六角扳手松开流量控制阀盖，拆下阀盖、O形圈、弹簧和流量控制阀。 6.拆下泵盖和泵盖的密封件。 7.拆下外侧板、凸轮环、转子、叶片、侧板和O形圈。 8.拆下卡环，然后从转向泵壳体上拆下辅助阀。 9.拆下卡环，然后用软锤敲击轴端，拆下传动轴。 10.从转向泵壳体上拆下转向泵密封件。 用软表面将动力转向泵A固定在台钳B上，然后用皮带轮座D固定皮带轮C，拆下皮带轮螺母E和皮带轮。小心不要用虎钳夹住转向泵壳体。 汽车动力转向泵的检验 11.检查流量控制阀是否有磨损、毛刺和阀门凹槽边缘的其他损坏。 12.检查转向泵壳体上的流量控制阀孔是否有划痕和磨损。 13.将流量控制阀滑回到转向泵壳体中，并检查其能否顺利进出。 如果正确，转到步骤14；如果没有，将转向泵作为一个总成更换。流量控制阀A不能单独使用。 14.将软管a连接到流量控制阀B的末端..然后，将流量控制阀浸入装有动力转向液C的容器中，并在软管中施加压缩空气体。 如果压力低于98千帕，气泡将从控制阀中逸出，转向泵将作为一个总成更换。 流量控制阀不能单独使用。如果流量控制阀正常，将其放在一边重新组装。 15.慢慢转动外圈，检查滚珠轴承。如果感觉有间隙或不稳定，拆下有故障的滚珠轴承A，安装新的轴承b 汽车动力转向泵的安装 16.将辅助阀b的销a与转向泵壳体中的油道c对齐，将辅助阀推入到位，然后安装卡环D.. 17.首先，用手将新的转向泵密封件A安装到转向泵壳体B中，然后用拆卸器和附件推动它，以便转向泵密封件的顶部没有台阶，并且密封件在转向泵壳体中完全就位。 18.将转向传动轴A放置在转向泵壳体中，然后用合适尺寸的套筒扳手B将其压入。 19.安装40毫米卡环c，倾斜边缘朝外。 20.在新的转向泵盖密封件A上涂抹一层动力转向液，并将其安装到转向泵盖b的凹槽中 1.将外板c安装在两个滚轮销d上，使凹槽e朝上。 22.将凸轮环A安装在两个滚柱销上，使“…”标记B朝下。 23.将转子a安装在转向泵盖上.. 24.将10个叶片C安装到转子的凹槽中。确保铲刀的圆形端d与凸轮环的滑动面接触。 25.在新的O形圈A上涂抹一层动力转向液，并将其安装到侧板b的凹槽中 26.将侧板上的鼓销固定孔d对准鼓销e，将侧板安装在凸轮环C上.. 27.用动力转向液涂抹新的毫米O形圈A，并将其安装到转向泵壳体的底部。 28.将转向泵盖总成B安装到转向泵壳体中。分两步或多步交替拧紧螺栓至规定扭矩。 29.在流量控制阀A上涂一层动力转向液，然后将其和弹簧B安装到转向泵壳体内。 30.用动力转向液涂抹新的O形圈C，并将其安装在流量控制阀盖上，然后将阀盖安装在转向泵壳体上。将其拧紧至规定扭矩。 31.在新的毫米O形圈A上涂上一层动力转向液，并将其安装在进口接头b上。将进口接头安装到转向泵壳体上。 32.安装皮带轮A，然后松弛地安装皮带轮螺母b。将转向泵固定到软面台钳上。小心不要用虎钳夹住转向泵壳体。 33.用皮带轮座固定皮带轮，并将皮带轮螺母拧紧至规定扭矩。 34.用手转动皮带轮，检查并确认转向泵能够平稳转动。如果难以旋转，松开盖子上的四个法兰螺栓，然后按照步骤29中的相同方法重新拧紧。再次测试。如果转向泵仍然难以转动，更换泵。 @2019
水处理技术 创刊于1975年，主要报道各种水处理方法的研究和应用成果，尤其是膜技术在水处理、化工、电力、电子、煤炭、医药、食品、纺织、冶金、铁路、环保、军事等领域的应用成果，同时为水源开发、工业用水除盐、工艺用水处理、超纯水制备、废水治理、水再生回用、海水淡化提供有效的新技术。 《水处理技术》为环境类中文核心期刊,“中国期刊方阵”期刊，全国科技论文统计源期刊，中国科学引文数据库来源期刊。本刊论文被美国CA和日本科技文献速报摘录。曾多次荣获国家海洋局、华东地区和浙江省优秀期刊奖。 《水处理技术》已加入《中国学术期刊(光盘版)》和“中国期刊网”、“万方数据资源系统”、“中文科技期刊数据库”。 1、公司依托独特而实用的水基化学向华理论和先进的水质分析仪器，可以对客户的水质情况进行系统的分析，根据水质情况及处理要求，筛选最佳水处理药剂，制定最佳处理工艺。 2、对客户现有的效果不理想的水处理系统进行改造，使出水水质达到回用要求或达标排放。 3、提供各种工业废水快速高效脱色技术，处理速度快，基建投资小，运行成本低，操作简单，去除SS、COD、BOD效果好。 4、特别提供低成本造纸黑液处理技术，造纸中段水处理技术，造纸白水回用技术。 5、提供多种工业废水处理小试、初步设计、中试、工程调试及人员培训。小试、初步设计不收费。渗透技术 反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都属于膜分离技术。 近30年来，反渗透、电渗析、超过滤和膜过滤已进入工业应用，主要应用于电子、化工、食品、制药及饮用纯水等领域。反渗透的原理: 首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的.RO反渗透的由来: 1950年美国科学家有一回无意发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后,吐出一小口的海水,而产生疑问,因为陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水的.经过解剖发现海鸥体内有一层薄膜,该薄膜非常精密,海水经由海鸥吸入体内后加压,再经由压力作用将水分子贯穿渗透过薄膜转化为淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外,此即往后反渗透法的基本理论架构;并在1953年由University of Florida应用于海水淡化去除盐份设备,在1960年经美国联邦政府专案支助美国大学医学院教授 Lode配合博士着手研究反渗透膜,一年约投入四亿美元经费研究,以运用于太空人使用,使太空船不用运载大量的饮用水升空,直到1960年投入研究工作的学者、专家越来越多,使之质与量更加精进,从而解决了人类钦用水中的难题. 混合床在同一个交换器中,将阴阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴阳离子交换,从而除去水中的盐分.混合床的阴阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴阳离子交换树脂而组成的多级式复床,因为均匀混合,所以阴阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+ 和OH- 随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质稳定.混合床常见的工艺流程有：一级反渗透系统→混合床 阳床→阴床→混合床二级反渗透系统→EDI设备出水量的大小根据客户的要求设计，设备的工艺根据当地的水质状况做相应的改进，设备材料的选型又可根据您的需求做相应的调整设备操作中常见的几种疑问： 设备使用周期短：系统设计不合理、进水水质某种成份偏高、阴树脂未完全再生起来等 设备出水PH值偏出正常范围：罐体内某种树脂未完全再生好、阴树脂被污染再生不起等 树脂变色：树脂受到重金属（如Fe）等物质污染失效 树脂再生不起：药剂投放量不够、树脂失效、再生液未清洗干净、树脂再生是未分好层、树脂再生后未混合均匀等。软化水设备软化水处理是利用阳离子交换树脂中可交换的阳离子，把水中所含的钙、镁离子交换出来，典型反映可用下列离子反应式表示：Ca2++2RNa=R2Ca+2Na+Mg2++2RNa=RMg+2Na+当水流经树脂层后出水硬度超过某一规定值后，离子交换树脂饱合，不再起软化作用，为恢复离子交换树脂的交换能力对离子交换树脂进行再生（“又称还原”）。□ 软水设备怎样选型 软水设备怎样选型？ 只要您了解并提供给我们技术部以下参数，就可以较准确的选择适合贵单位系统设备所要求的软化设备了。 ◇ 1．首先您要提供所需要使用软化水的系统是：工艺用水？采暖？冷却补水？蒸汽锅炉？钢铁冶炼行业？化工制药行业？ ◇ 2．系统用水时间：明确运行时间/小时用水量/平均值/峰值流量/ 用户是否需要连续供水？若需要则选择单阀双罐或双控双床系列，否则可选单阀单罐系统。 ◇ 3．源水总硬度？：水源是市政自来水？地下水？地表水源（江,河,湖水）您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软水设备来说水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水设备。 如果您不了解所用水源的水质情况，您可以委托给我公司的分析实验室，我们提供免费的常规水质分析。 ◇ 4、 所需的软水单位流量（吨/小时）。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水设备； ◇ 5、周期制水量的设定 在软水设备型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨）。 软化设备选型须知 ◇ 1、控制器：完全采用美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀 ◇ 2、树脂罐：可供选择：国产RFP罐、金属内衬塑罐（PE内衬） 进口（斯特洛）RFP罐 ◇ 3、设备运行控制形式： L—流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。 S—时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，最短还原再生 周期为24小时。 ◇ 4、可供选择的设备组合： ⑴—单控单床：还原期间停止供水2小时或继续供原水（硬水旁通）。 ⑵—单控双床：交替供水，一用一备型。 ⑶—双控双床：交替供水，一用一备型。 ⑷—双控双床：同时供水，交替再生。 ⑸—多控几床：三个以上树脂罐并联使用，适合大型供水系统。 注：应根据所处理的原水硬度值选型。如属高硬度水（＞8mmol/L时），建议加大一级选型；＞12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法. 我公司可免费为用户提供常规水质分析，外阜客户可通过邮寄方式。 注：如果您需要经济的选型方案的话，请电话或传真给我公司技术部，一定会给您一个满意的回复。
危害有很多1.废水中有废气对大气有污染51-论文-网-欢迎您2.对大自然水源有污染如果严重话对动植物有生命危害51-论文-网-欢迎您3.工业废水对土壤有污染严重话能是土壤寸草不生导致良田荒漠化等等为了区分工业废水种类了解其性质认识其危害研究其处理措施通常进行废水分类一般有3种分类方法51-论文-网-欢迎您 1、按行业产品加工对象分类如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、纺织印染废水、制革废水、农药废水、化学肥料废水等51-论文-网-欢迎您 2、按工业废水中所含主要污染物性质分类含无机污染物为主称为无机废水含有机污染物为主称为有机废水例如电镀和矿物加工过程废水是无机废水食品或石油加工过程废水是有机废水这种分类方法比较简单对考虑处理方法有利如对易生物降解有机废水一般采用生物处理法对无机废水一般采用物理、化学和物理化学法处理不过在工业生产过程中废水往往既含无机物也含有机物51-论文-网-欢迎您 3、按废水中所含污染物主要成分分类本文来源于考试大如酸性废水、碱性废水、含酚废水、含镉废水、含铬废水、含锌废水、含汞废水、含氟废水、含有机磷废水、含放射性废水等这种分类方法优点是突出了废水主要污染成分可有针对性地考虑处理方法或进行回收利用51-论文-网-欢迎您 除上述分类方法外还可以根据工业废水处理难易程度和废水危害性将废水中主要污染物分为3类51-论文-网-欢迎您 1、易处理危害小废水如生产过程中产生热排水或冷却水对其稍加处理即可排放或回用51-论文-网-欢迎您 2、易生物降解无明显毒性废水可采用生物处理法 3、难生物降解又有毒性废水如含重金属废水含多氯联苯和有机氯农药废水等51-论文-网-欢迎您 上述废水分类方法只能作为了解污染源时参考实际上工业可以排出几种不同性质废水而废水又可能含有多种不同污染物例如染料工业既排出酸性废水又排出碱性废水纺织印染废水由于织物和染料不同其中污染物和浓度往往有很大差别
真宽泛。。。。想必是要毕业论文用吧？还是自己写的好
水处理是指为达到成品水的水质要求而对原水的加工过程。下面是我整理的关于水处理技术论文，希望你能从中得到感悟!
关于水处理技术的分析
摘要：本文作者介绍了水处理的概念，对水处理技术进行了分析介绍，供大家参考借鉴。
关键词：水处理;技术;分析
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：
简单讲，“水处理”便是通过物理、化学手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程。是为了适用特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，了解水处理的基本常识对于人们的生活具有非常重要的意义。近年来，随着我国经济的高速发展，水污染也在不断恶化，随着水质污染而引起的各种疾病,带来的各种行业危害日趋严重，水处理到如今就突显出其不可忽视的重要性。然而，真正对水处理方面的知识有些许了解的民众却并不多见。
1 水处理的概念
水处理是指为达到成品水的水质要求而对原水的加工过程。在循环用水系统以及水的再生处理中，原水是废水，成品水是用水，加工过程兼具给水处理和废水处理的性质。水处理还包括对处理过程中所产生的废水和污泥的处理及最终处置，有时还有废气的处理和排放问题。
2 水处理工艺
一级处理是机械处理工段，它通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。机械处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。机械处理是所有污水处理工艺流程必备工程，城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下，初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特注的后续工艺加以仔细分析和考虑，以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。
二级处理是污水生化处理，生物处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。日前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。在污水生化处理过程中，影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类：
基质类包括以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等营养物质及一些有毒有害化学物质如酚类、苯类等化合物、也包括一些重金属离子如铜、镉、铅离子等。
环境类影响因素指污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃，活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是，曝气池出口处的溶解氧以保持2mg/l左右为宜。
三级处理是污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。三级处理是对水的深度处理，现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。
3 水处理方法
沉淀物过滤法的目的是将水源内悬浮颗粒物质或胶体物质清除乾净。这些颗粒物质若没有清除，会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的阻塞。这是最古老且最简单的净水法，所以这个步骤常用在水纯化的初步处理，或有必要时，在管路中也会多加入几个滤器以清除体积较大的杂质。滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多，例如网状滤器，沙状滤器或膜状滤器等。只要颗粒大小大於这些孔洞之大小，就会被阻挡下来。对於溶解於水中的离子，就无法阻拦下来。
硬水的软化需使用离子交换法，它的目的是利用阳离子交换树脂以钠离子来交换硬水中的钙与镁离子，*此来降低水源内之钙镁离子的浓度。通常的离子交换树脂为球状的合成有机物高分子电解质。树脂基质内藏氯化钠，在硬水软化的过程中，钠离子会逐渐被使用耗尽，则交换树脂的软化效果也会逐渐降低，这时需要作还原的工作，也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水，一般是10%，如果水处理的过程中没有阳离子的软化，不只是逆渗透膜上会有钙镁体的沉积以致降低功效甚至破坏逆渗透膜，同时人也容易得到硬水症候群。硬水软化器也会引起细菌繁殖的问题，所以设备上需要有逆冲的功能，一段时间後就要逆冲一次以防止太多杂质吸附其上。
活性碳是由木头，残木屑，水果核，椰子壳，煤炭或石油底渣等物质在高温下乾馏炭化而成，制成後还需以热空气或水蒸气加以活化。它的主要作用是清除氯与氯氨以及其它分子量在60到300道尔顿的溶解性有机物质。活性碳的表面呈颗粒状，内部是多孔的，孔内有许多小的毛细管,1g的活性碳内部表面积高达700-1400m2，而这些毛细管内表面及颗粒表面就是吸附作用之所在。影响活性碳清除有机物能力的因素有活性碳本身的面积，孔洞大小以及被清除有机物的分子量及其极性，它主要依物理的吸附能力来排除杂物，当吸附能力达饱合之後，吸附过多的杂质就会掉落下来污染下游的水质，所以必须定时利用逆冲的方式来清除吸附其上的杂质。
去离子法的目的是将溶解於水中的无机离子排除，与硬水软化器一样，也是利用离子交换树脂的原理。在这使用两种树脂-阳离子交换树脂与阴离子交换树脂。阳离子交换树脂利用氢离子来交换阳离子;而阴离子交换树脂则利用氢氧根离子来交换阴离子，氢离子与氢氧根离子互相结合成中性水。
逆渗透法可以有效的清除溶解於水中的无机物，有机物，细菌，热原及其它颗粒等，是透析用水之处理中最重要的一环。所谓渗透是指以半透膜隔开两种不同浓度的溶液，其中溶质不能透过半透膜，则浓度较低的一方水分子会通过半透膜到达浓度较高的另一方，直到两侧的浓度相等为止。在还没达到平衡之前，可以在浓度较高的一方逐渐施加压力，则前述之水分子移动状态会暂时停止，此时所需的压力叫作渗透压，如果施加的力量大於渗透压时，则水份的移动会反方向而行，也就是从高浓度的一例流向低浓度的一方，这种现象就叫作逆渗透。逆渗透的纯化效果可以达到离子的层面，对於单价离子的排除率可达90%-98%，而双价离子可达95%-99%左右。
超过滤法与逆渗透法类似，也是使用半透膜，但它无法控制离子的清除，因为膜之孔径较大，约10-200A之间。只能排除细菌，病毒，热原及颗粒状物等，对水溶性离子则无法滤过。超过滤法主要的作用是充当逆渗透法的前置处理以防止逆渗透膜被细菌污染。它也可用在水处理的最後步骤以防止上游的水在管路中被细菌污染。一般是利用进水压与出水压差来判断超过滤膜是否有效，与活性碳类似，平时是以逆冲法来清除附着其上的杂质。
蒸馏法是古老却也是有效的水处理法，它可以清除任何不可挥发性的杂质，但是无法排除可挥发性的污染物。
紫外线消毒法是目前常使用的方法之一，它的杀菌机转是破坏细菌核酸的生命遗传物质，使其无法繁殖，其中最重大的反应是核酸分子内的pyrimidine盐基变成双合体。一般是使用低压水银放电灯的人工波长的紫外线能量。
4 结束语
本文阐述了水处理的基本概念，介绍了水处理的工艺及处理方法，使人们了解到水处理实际上就是对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。
参考文献：
[1] 吴弼人.水处理-城市的命脉[J].华东科技，2009，(06).
[2] 戴建强，郑敏.城市中水回用于电厂循环冷却水的处理技术实例[J].环境科学与管理，2011，(08).
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