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摘要 本文在参考常规下运带式输送机设计方法的基础上，分析了常见驱动方式和制动方式用于长运距、大运量下运带式输送机上的优缺点，提出该运输机可采用的驱动和制动方式；分析了常见软起动装置及其选型方法，归纳总结出长运距、大运量变坡输送下运带式输送机设计中的关键问题和可靠驱动方案和制动方式优化组合的可行方案；通过常规设计计算，提出了合理确定张紧位置、张紧方式及张紧力大小的方法；对驱动装置及各主要部件进行了选型并校核。长距离变坡下运带式输送机运行工况复杂，在设计方面需考虑各种可能的工况，并计算最危险工况下输送机的各项参数，同时为保证运行过程中输送机各组成部分能适应载荷及工况的变化需将拉紧力统一，然后重新计算各工况下输送机参数，最终确定整机参数。本论文对长运距、大运量变坡下运带式输送机，综合考虑各方面的因素，采用合理的驱动方案、制动方式和软启动装置组合，有效保证长运距、大运量变坡下运带式输送机的可靠运行。关键词：带式输送机 下运 长距离 变坡目 录1 绪论………………………………………………………………………………12.输送机的发展与现状……………………………………………………………国内外带式输送机的发展与现状 ……………………………………………国外煤矿用带式输送机技术现状和发展趋势 ……………………………国内煤矿用带式输送机的技术现状及存在的问题 ………………………我国煤矿用带式输送机的发展 ……………………………………………选题背景 ………………………………………………………………………主要技术参数 ………………………………………………………………线路参数 ……………………………………………………………………物料特性 ……………………………………………………………………带式输送机工作环境 ………………………………………………………本课题的研究内容 ……………………………………………………………长运距、大运量下运带式输送机关键技术分析研究 ……………………带式输送机的设计及驱动、制动方案的分析 ……………………………63长距离、大运量下运带式输送机关键技术的分析 ……………………………下运带式输送机基本组成 ……………………………………………………驱动方案的确定 ………………………………………………………………带式输送机制动技术 …………………………………………………………84 长距离大运量下运带式输送机的设计………………………………………… 带式输送机原始参数………………………………………………………… 带式输送机的设计计算………………………………………………………输送带运行速度的选择……………………………………………………输送带宽度计算……………………………………………………………初选输送带…………………………………………………………………输送机布置形式及基本参数的确定…………………………………………输送带布置形式……………………………………………………………输送机基本参数的确定……………………………………………………线路阻力的计算………………………………………………………………输送带张力的计算……………………………………………………………张力计算时各种运行工况的讨论………………………………………… 最大发电状态下张力计算 ………………………………………………… 最大电动状态下张力计算 …………………………………………………满载状态下张力计算………………………………………………………三种工况综合分析张力计算………………………………………………电机数量与配比的选择…………………………………………………… 滚筒的选择与减速器的选择…………………………………………………传动滚筒直径的选择………………………………………………………改向滚筒直径选择…………………………………………………………减速器的选型……………………………………………………………… 制动器装置的选择……………………………………………………………目前主要的制动装置原理与性能…………………………………………制动器的选用原则…………………………………………………………制动器的选择………………………………………………………………软起动装置的选择…………………………………………………………… 目前主要的软起动装置原理与性能……………………………………… 软起动装置的选用…………………………………………………………拉紧装置………………………………………………………………………张紧位置的确定……………………………………………………………拉紧力及拉紧形成的计算…………………………………………………拉紧装置选择………………………………………………………………325 结论………………………………………………………………………………34致谢 ………………………………………………………………………………35参考文献 …………………………………………………………………………36外文文献原文译文
机械类的毕业论文题目有很多，学术堂整理了十五个题目供大家进行参考：1、某型汽车发动机曲轴的加工工艺及测试研究2、舞台升降装置的设计研究3、按摩机器人控制器的设计与研究4、垂直升降式立体停车设备的结构设计5、CA6140普通车床纵向数控改装6、汽车电磁涡流减震器力学性能研究7、自动下料机的机械结构设计与研究8、智能清洁机器人的设计9、低破碎玉米脱粒机的设计与分析10、马铃薯连续式机械化去皮关键技术研究11、排气隔热罩的设计与研究12、汽车电动玻璃升降器结构设计13、胡萝卜自动削皮机虚拟样机设计14、山药全自动削皮机装置与控制系统研究15、自动化甘蔗削皮装置的研制
你也可以去参考我的硕士毕业论文：钢带传动冷却机设计李德生 【摘要】：随着钢带传动理论研究的进步,加上国内外环境保护要求的呼声日益提高等,国外最早在欧美化工、医药等行业内,出现了原理相同结构用途各异的钢带传动系统。 而伴随着全球经济一体化的持续发展,市场竞争日益激烈,化工制造业已经进入了规模竞争时代,面临严峻的竞争成本挑战。很多企业都选择了应用自动化生产设备生产,来提升自身产品的竞争力。但是在设备实际的设计、生产、应用、推广过程中,由于过度依赖参照设计,缺乏基础数据,导致了分析计算不足;加上三化工作准备不足,可靠性难以有效保证。因此构建一个完整的设计框架对新形势下的设备生产企业具有重要意义。 本文通过对钢带传动设计理论研究,以整体改进优化的思路,借助于SolidWorks工具,使用有限元法,进而利用COSMOSWorks分析软件改进现有设计方案。从而提出一整套的设计方案。 本文重点对驱动轮毂、破碎机梳板齿的强度/刚度/模态分析,在此分析的基础上检验设计方案是否可行。对梳板齿、钢带进行疲劳计算分析,在此基础上提出了一些提高使用寿命的办法。详细网址是：
本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首选胶带输送机作了简单的概述：接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一中。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面，目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距，国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。关键词：带式输送机，选型设计，主要部件以上资料来自“三人行设计网” 我只是复制了一部分给你看 但愿能对你有所帮助 他的还算比较全 你可以去看看 呵呵
由于计算机技术和微电子技术发展十分迅速以及数字技术的广泛应用，新技术、新器件更新的速度加快，使得教学内容增多与学时紧张的矛盾日益突出。在这种情况下，教师如何在有限的时间内，精心设计教学方案，改革教学方法和教学手段，激发学生的学校热情，提高教学质量，是一个值得认真研究和深入讨论的问题。 一、更新观念，优化教学内容 教师的教学是为学生的学习,但无论多么优秀的教师都不可能教完一个人所用的知识，与其授之以鱼不如授之以渔。这就是要求我们教师更新教学理念,打破传统的被动接受、死记硬背、机械训练的教学模式,开展以教师为主导,学生为主体的互动式的、以人为本的积极主动参与合作的教学改革。让学生由接受式学习转变为主动获取式学习，实现由传统教育观念向创新教育观念转变，逐步形成真正以学生为中心，以掌握知识为基础，以能力培养为主线，以素质提高为目标的新教学方法。当今社会，数字电子技术迅速发展，有必要优化教学内容，在不影响连续性和系统性的前提下，精简基础理论，使学生既掌握扎实的理论基础，又了解前沿资讯。 二、大胆创新，改革教学方法 为了充分调动学生主动性、积极性、创造性，引导学生举一反三，激励他们的内在动机，促进学生自学能力、创造能力和组织能力的发展。为此，每一节课教师都要精心设计教案，注重知识点的引入和综合运用，使课堂教学有声有色、教与学相互激励。具体做法如下： （一）精心设计导课环节，充分调动学生积极型。导课的方法要根据教学内容与要求，结合学生的具体特点，采用灵活多样的方法进行。对于与实际生活有关的内容，可以采用生活经验导入法，即根据学生已有的生活经验，教师通过生动而富有感染力的讲解直接导入新课。还可以利用演示实验使学生直接观察到一些实验现象，化枯燥为生动，化抽象为具体，从而调动学生学习的积极性，使学生主动融入课堂教学中。对于一些比较接近的概念与原理，学生容易混淆，可以采用类比的方法由复习旧课导入新课，把概念与原理之间的区别讲清楚，使学生不容易混淆。导课环节是引起学生注意、激发学习兴趣、调动学生学习积极性的首要环节，精心巧妙地设计每节课的导语，将学生的注意力很快集中到学习内容上，使之产生浓厚的学习兴趣和强烈的求知欲，会自然而然地提高学生学习的积极性，既可为一节课的学习开创良好的学习情境，又可起到承上启下的作用。 （二）采用专题互动式教学。传统的课程教学采用“满堂灌”的方式，教师在讲台上口若悬河，学生台下无所适从，收效甚微。因此，教师在教学过程中，根据课程特点采用专题式教学，将教学内容分成若干个专题展开，在每个专题开设之前先提出问题，引导学生的主动性，突出受教育者的主体地位。在每个专题讲授完后，都留有思考题，引导学生建构自己的知识结构，培养学生的独立思考能力和创新能力。 （三）发挥考试的导向作用。应抓住考试这一教学环节，引导学生和教育学生，端正考试动机，巩固课程教学质量。要始终坚持以提高学生素质，巩固知识结构为原则，在拟制测验题中，除了考查基本知识和能力外，有意出一些扩展超纲的题目，考查学生的综合分析和应用能力。根据做题情况分类进行分析、辅导讲解。通过复习不仅巩固了学生所学的知识，且提高了学生的学习能力和创新意识。 （四）多媒体教学课件在教学中灵活运用。多媒体技术的合理应用，可以使课堂教学由静态灌输转变为图文并茂的动态传播，增强感染力，拓展知识面，减少课堂板书的时间，数字电路这门课，电路图既复杂又庞大，利用多媒体技术辅助教学，使教学内容生动形象，让学生亲眼看到电路的微观世界以及逻辑电路功能的变化，让枯燥的课堂教学变得轻松愉快。 三、强化实训环节，发挥学生自主能动性 加强实训，是培养技能型人才的必由之路。从理论中来，到实践中去，进而提升技能，真正做到“知行合一”。我们把实验教材发给学生，鼓励学生自主探究，当实验器材发生故障时，由学生自己维修，摒弃一包到底、手把手的教学方法，减少教师指导环节，让学生自己动手,亲自去观察、操作、记录、比较、分析、归纳、处理,完成实验报告。这样，学生在学习专业知识的同时，也学到了许多电子电路实用知识。学生也可发挥自己的创造力对实验题目进行改进、扩展，或自拟题目，建立电子兴趣小组，通过团队合作完成较大规模综合性系统的设计项目。此外，还可以结合校内外创新项目、电子设计大赛等活动，发挥学生学习的自主性和创造性，充分展现出学生内在的学习活力和创造力，极大地提高学生的学习兴趣，培养学生的动手能力。 综上所述，优化教学内容，精心设计教学方案是提高课程教学质量的重要基础；激发和调动教师、学生双方积极性是提高课程教学质量的不竭动力；注重创新教育是从根本上提高教学质量的力量源泉。因此，我们要与时俱进，不断改革和更新教学方法，加强理论与实践相结合，为社会培养具有的创新意识、创新思维、创新能力和创新精神的高技能人才。
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论文编号:JX235 所有图纸,任务书.论文字数:40706.页数:105摘 要 本设计主要是带式输送机全自动液压张紧装置的设计。它是在吸收国、内外输送机张紧技术的基础上，根据国内带式输送机的运行特点及要求研制的。它采用比例控制技术及可靠性较高的可编程控制技术，可以对张紧力进行多点控制，根据不同工作情况随时调节张紧力的大小。能最大程度的延长皮带的寿命，大大节约了成本。在设计中，用一个动滑轮使液压缸的行程减少了一半，避免使用行程较长的液压缸，减少了制造液压缸的难度。同时，系统中增加了若干个蓄能器，可以最大限度的吸收液压冲击，减小对皮带的冲击力提高胶带的使用寿命。本设计在总结其它常规皮带张紧装置的基础上,设计了能够满足皮带机的皮带长度变化较大时的皮带拉紧装置。此装置在皮带机启动阶段,能提供足够大的启动张力；启动完毕后, 又可使皮带的张力恢复到额定值以维持皮带机的正常运行。本文根据液压自动张紧装置的液压原理,详细阐述了自动张紧装置的结构组成、控制原理及功能特点,并阐明了控制系统的设计关键在于压力值和最大拉力值的设定。介绍了带式输送机运行系统要求,并运用PLC可编程控制技术对带式输送机的起动、制动和拉紧部分实时监控,完全实现了带式输送机自动控制运行方式,构成了一个高可靠性的设备运行控制系统。关键词：带式输送机； 自动液压张紧装置； 自动控制； 可编程控制PLCABSTRACT This design is mainly about full automatic hydraulic tension station for belt conveyer. It is designed on the foundation of opening technology in and outside, according to the domestic operation characteristic of belt conveyer and requirement. The equipment is also made on domestic belt-type conveyer movement characteristic and requestment. It uses the proportional control technology and the reliable higher programmable control technology, It may carry on the multi-spots control to strict the strength, adjusts pressing the strength size as necessary according to the different working can be the greatest degree lengthen the leather belt the life, greatly saved the cost. In the design, It causes the hydraulic cylinder with a movable pulley the stroke to reduce one half, and avoides using a stroke longer hydraulic this way,it reduces difficulty of the hydraulic cylinder’s produce. At the same time, it increases certain accumulators in the system, and limits absorption hydraulic pressure impact,which reduces the leather belt impulse and enhances the adhesive tape’s this issue ,the belt conveyer device whose tension force varied greatly is desiged to satisfy the re2 quirement s of the st ressed belt in varied length. It s tersion is greater in starting state ,and smaller in normal state moving. In the basis of working principle of automatic hydraulic tensioning device , st ructure composing , cont rol principle and function characteristics of the device were int roduced in this paper. It also expounded the design key of the cont rol system is to set pressure value and maxim drawing requirement of belt conveyer operating system. PLC is utilized to monitor the drive , brake and tension part of belt conveyer in real time and to realize autocontrol operating mode completely, constructing a control system with super reliability for equipment words：Belt-type conveyer； full automatic hydraulic tension station； automatic control； programmable control目 录1 概述 张紧装置的作用 张紧装置的类型及其介绍 液压张紧装置的基本介绍及其特点 液压张紧装置的特点 新型自动控制液压张紧装置的主要技术特点 液压传动的特点 带式输送机张紧装置的PLC控制系统介绍 PLC的介绍 带式输送机张紧装置的控制原理 62 带式输送机的工作原理 带式输送机的组成及工作原理 带式输送机的组成 带式输送机的工作原理 带式输送机的驱动原理——摩擦传动原理 单滚筒驱动情况 多滚筒驱动情况 163 带式输送机的选型设计计算 设计参数 带式输送机的机型选择 输送带的选择设计 选取带速 选择带宽 运行阻力的计算 输送带张力的计算 校核 张紧行程及张紧力的计算 张紧行程 张紧力 机型布置 布置原则 布置形式 滚筒的选择 电机、减速器的选型及有关驱动装置部件的选用 减速器的选型 有关驱动装置部件的选用 354 带式输送机的起动分析 带式输送机的起动曲线 起动时的动张力计算 起动时间 425 张紧装置选择方案 张紧装置的类型 方案比较与选择 446 张紧装置的设计 张紧装置组成 主要技术问题 张紧装置参数的确定 张紧力和张紧行程 启动加速度 起动时间 液压站及有关元件的设计与选用 液压油缸的设计 齿轮泵及电机 蓄能器 液压油箱的设计 电液比例溢流阀及其放大器 电磁换向阀、单向阀 机械结构设计 张紧车架 滑轮 注意事项与要求 张紧装置的振动 设备使用要求 587 电控系统 控制系统的硬件组成 PLC及扩展模块 测速传感器 压力变送器 PLC控制系统的硬件配置图 软件设计 思路及流程图 输入输出点地址分配 参数设定 带式输送机张紧装置PLC程序 68结 论 75参考文献 76英文原文 77中文译文 99致 谢 104可&联[系Q——Q：13....6.........后面输入....775..........接着输入12......5Q——Q空间里有所有内容。
还可以，我曾经去过保尔组合机床，那有专业的技术人员，生产技术一流，经验丰富，产品质量不错
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；zmjt152、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；5、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；8、设备结构简单，维护方便。
柔性链输送线转弯半径小，占地面积少，可以平面输送、爬坡输送、垂直输送，方便实现立体空间布局。广州星旭自动化是输送方面的专家，致力于标准化、模块化物流输送，开发的柔性链输送线、倍速链输送线、同步带输送线、重载滚筒输送线应用于汽车零部件输送、锂电池输送、电机装配线，打造全生产物流输送系统。
皮带输送机的优点有：胶带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准以等优点，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送，以满足不同布置形式的作业线需要。链板输送机的是：1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包 [2] ；2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；5、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；8、设备结构简单，维护方便。
链板输送机可进行水平、倾斜和垂直输送、螺旋输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。链板输送机输送能力大，输送距离长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。链板式输送机输送的物料一般情情况下，需考虑物料的一般特性、密度、最大粒度、有无油或化学药品等。物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等，这些都将影响链板输送机输送带的使用寿命。一般输送带所能承受的拉力是有限的，如果物料比重较大，而输送带不能承受设备运行时所产生的拉力，就容易将输送带拉断。这时对输送带的选择可以考虑选用多层带有钢丝绳芯的。目前国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板式输送机。链板输送机应用于重件的输送，常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机，各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。
固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用，也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用，具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点。这种输送机按辊子是否具有驱动装置，可分为无动力式和动力式两类。无动力式辊子输送机 又称辊道。有长辊道和短辊道（图1、图2）两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。动力式辊子输送机 常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给辊子，使其旋转，通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置，以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组，由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式（图3）有齿轮传动、链传动和带传动。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动，根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。
辊式输送机适用于底部是平面的物品输送。主要由辊子、机架、支架、驱动部等组成，具有输送质量大、速度快、运转轻快、能实现多品种共线分流输送的特点。从结构分为：直线型、顶升回转机、回转机、道岔式分（合）流机等形式。从辊子形式分为：无动力辊、动力辊、积存辊、电动辊等。从辊子材料分为：金属辊、塑料辊、复合材料辊等。因而适合各种材料物品的输送适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等辊道输送机用来输送BS板链输送机上下来的工件，完成运送，贴标签，打包等工艺操作。辊子输送机又称辊筒输送机，辊道输送机
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