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随着现代检测技术工艺的不断精湛,以及安装施工手段的逐层创新,整体工业发展的必要安装处理程序有了一定系统规模的逆转。根据自控仪表设备系统的施工过程进行细致研究,借助必要的精准效益以及稳定质量维护功能进行生产参数的合理设计,满足内部有效控制处理的指导实效,进而促进整个生产程序以及检测系统的高效联接。这就需要经过长期的实际仪表调试实践经验进行必要规范内容的界定和总结,保证必要工艺流程的设计指标以及部件的安装要素,进而促进整体产品质量的全面维护效应,促进我国现代产业的飞速发展。借助自动化生产系统内部的能量参数转换形式以及标准模拟信号格局的表达进行内部变松单元内容的合理设计,借助实际仪表线路的信号输送标准结构形式进行必要的采集手法规范,使得合理的单元格局控制形势得以完善,促进必要生产安装工序参数设计指标的赶进,满足合理预算以及计量工作的标准。在整个信息时代不断更新的影响下,具体到数字化、智能网络分析集成化的自控仪表发展形式格局日渐明朗,根据内部生产安装过程中的施工细节问题需要进行细致观察,保证后期工艺技术改进工作的全面落实。自控仪表施工过程中的安装工艺要求以及质量问题研究结合前期的施工设计图纸内容进行技术人员能力的检验,结合内部工艺的高效流程标准进行逐层划分,使得相对系统的安装工艺流程系统得以稳固建立‘针对专项安装设备的特征形式以及技术要求进行一定格局的配备,确保满足国家必要技术规范和现场操控要求的行为的合理效应,同时结合自控仪表的作业指导内容进行必要的技术补充,保证辅助设备的规范格局处理以及必要的设备使用功能提醒机制建立范围等,这是施工初期必须首要落实的任务。项目的具体工程量内容以及工期的完成时效等,需要根据具体的自控仪表安装施工的技术操作人员的专业素质决定,同时为了满足必备手段落实效果,必须保证系统机具的使用连续计划标准,促进施工需要的不断创新;在一定的图纸资料以及材质使用标准相对完全的前提下,进行相对严格的材质质量检验,确保安装处理前的部件质量能够达到具体的施工水准,满足产品要求质量的完美实现,确保整个检验流程的先后顺序,并根据具体数据的记录进行后期改进经验的总结,保证批量安装流程的合理实施。由于整个生产操作管道化以及流程封闭形式的特点作用,使得必要的现代自动化处理工艺要求逐渐上升,为了保证检测仪表与工艺操作的密切联系效应。对于仪表安装问题总共分为两种形式:施工异常与仪表设备自身因素,主要是某一环节的工艺指数与实际要求出现矛盾,伴随内部结构发热作用的不断蔓延,使得整体系统部件以及使用寿命严重受创,同时不容易进行排查。这就需要结合工艺介质熟悉能力以及必要的施工技巧进行系统的改进方案制定,确保故障处理程序的全面进行,保证检查工作顺利进行。自控仪表安装工程的具体施工工艺.仪表部件的检验仪表部件到货时需要结合外观的质量完善标准进行适当规模的检验,确保具体清单要求的型号以及数量规格得以满足,促进备件对照处理工作的快速落实;针对内部的细致开箱处理环节进行设计,对于单个部件的问题需要结合实际订货流程以及部门进行协调,保证整体材质要求的完全覆盖。针对单体部件的具体校验,主要是结合必要的工作环境适应状况实验进行技术项目设计文件以及关键调试材料进行逐个对比,因此,具体处理工作的校验人员必须完全掌握整个项目实验的方法以及理论知识,懂得线路连接关键位置的主要电源以及用气原则,保证标准仪器配备要求环境中的具体量程检验效果;整个部件的检验情况需要根据仪表结构系统实际水准进行分类报告编辑,对于合格的仪表部件需要结合整个安装本体的不同功能部位进行标注,进而统一保管,保证专业处理位置的部件能够做到及时提供,促进工期完成效率的有效补充。.电缆结构位置的管理敷设原则对于配合安装的电气保护设备本身必须保证完好无损和必要的清洁光滑效果,并且根据桥架控制范围内部的管道延伸方向角度进行敷设路径的合理编排,保证整体连通的电缆型号以及安装位置对自控仪表所需空间的提供,保证连接支架的协调效果;整个过程需要严密注意保护管的具体弯曲角度要满足直角范围内部,具体弯曲半径长度需要高于实际管外径的5倍以上,细节要求对弯曲位置的裂缝情况等也有着进一步的补充。在进行电缆桥架安装处理过程中,需要针对具体的桥架路径延伸方向进行安装高度的具体设计,使得沿途必要的测量数值以及吊架、托臂的固定效果能够满足预期设计的要求,进而保证整体格局的美观水平;整个桥架施工需要注意不同结构部件的尺寸以及分段组对吊装定位标准进行整齐的部件排列,确保分支部位的错口现象得到完全避免,注意跨度范围内的接地保护效能发挥实况,保证接地效果的可靠运行。例如:进行消防报警系统自控设计处理过程中根据火灾发生后的智能化报警反应系统的必要安全范围锁定功能进行不同楼层单元以及安全系数的划分、制定;其次,根据具体探测仪器以及报警信号响应装置以及系统消防控制设备内部单机的通电检查,保证我国高质量配置的专业自动火灾预警系统对于消防自动化控制时效的辅助意义。根据消防系统的具体智能网络格局的分布规律以及区域内报警编址程序的配备效率进行检查安装部件的逐步内容记录,整理有关资料的交付用户主体以及公司细节工作落实的存档等。整个工程借助消防弱电系统的具体调试适应内容以及选区广播器材的联系效应进行接口的智能化标准连接。注意内部系统部件调控以及中心控制工具的密码修改以及空置时机的关闭,结合科学的安装、指导以及调试功能进行设备器具的长期养护,保证其长期的使用寿命和精准的警报信号处理能力,注意符合实际要求的系统运行记录以及调试步骤机理内容的补充;根据总线环路的设计工序带来的经济性和可行性标准进行联动输出电压的保护,借助消火栓、送风结构等流程调试设计示意图进行日常工作监理,使得满足信息中心控制与消防安全系数的具体自控仪表的施工工艺能够更加精确,保证内部细节问题的合理杜绝,具体报正其长期使用的经济效益和社会回应。.控制箱盘的高级配备控制箱盘作为整个系统结构的终端控制中心,其综合功效的发挥将直接反映自控仪表安装工序的水准效果以及常见问题的控制效果,针对建设单位人员的具体知识能力进行附件运行效率的检查,并保证资料数据的完整记录;结合包装箱的设备油漆保护效应进行底座尺寸的基础保护,并根据槽钢与端子部位的接地系统进行连接,使得安装工序凭借设计图纸的要求进行逐步落实,保证基础钢槽位置的螺栓拧紧,保证系统结构的稳定质量;对于实际接线端子的每侧接线需要将导线控制在两根以内,满足插接式原则进行平垫片在中间位置的追加;导线与实际电器部件主要结合螺栓进行焊接,根据接线位置的排列规律进行导线的绑扎,分支线引出过程中要依据金属线与绝缘保护的配合功效进行整齐的引入盘延伸,保证端子受力的分散水准,避免任何形式的导线交叉,避免短路造成自控仪表部件的烧毁现象。结合自控仪表安装过程中容易出现的问题进行系统排查,确保后期改进方案的适应效果,进而全面提高整体施工质量的完善,促进我国必要施工工艺的全面发展,这是现代化自动处理技术以及总体质量标准的主体要求形式,必须结合长期的施工处理经验以及先进理论进行全面研究。相信经过以上的介绍,大家对关于自控仪表安装工艺与施工中常见问题处置的处理方法探讨也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询,查询更多相关信息。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:
时间总在忽然之间就已经离去,恍惚间新一年的工作开始了,优秀的员工都会给自己写一份年度工作总结。可以有效帮我们回顾过去。所以眼下你对于写岗位有什么想法吗?以下是由我为你整理的《仪表年终工作总结 》,欢迎大家与身边的朋友分享吧!
回顾这一年来的工作,我在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,现将一年来的工作情况总结如下:
一、日常工作
1、理顺关系,通过努力,我那里掌握了所在岗位的流程以及以表位号及其各个类型的功能及其使用,我只用了月余时间,处理好同事及其领导的关系、在领导和同事的关心及其指导下我积极成长,职业技能迅速提高。
2、迅速了解我们装置以表位知及其安装和功能情况,积极效率的完成领导安排的工作。作为xx化工企业一员,我感到无比的'荣欣和荣耀。由于以前工作有些经验,但是还是到这里才发现,这里员工有着极其丰富的工作经验和专业知识极其技能,我以后一定要积极和同事领导交流、沟通,及时了解极其发现自己的工作的缺点和专业技能上的不足。
3、认真做好本车间领导安排的工作极其参加各类学习不断提高自己积极和同事交流真正的融入xx化工这个有爱积极向上充满活力的大家庭。
二、自我学习
1、加强自身学习,提高业务水平由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,总在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,这样下来感觉自己一年来还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累,已具备了工作经验,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面,经过一年的锻炼都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项素质,争取工作的主动性,具备较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。
2、存在的问题和今后努力方向一年来,本人能敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在:
第一,有些工作还不够过细,一些专业技能和理论的不是还没完全掌握;
第二,自己的水平还不太适应公司工作的要求。
在新的一年里,自己决心认真提高职业技能、工作水平,为公司经济跨越式发展,贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到:
第一,加强学习,拓宽知识面。努力学习专业知识和相关专业技能知识。加强周围环境、同行业发展的了解、学习,要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数;
第二,本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;
第三,注重本部门的工作作风建设,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。
无可否认,女性在商业界的地位和信心越来越高,其工作时的服装也尤为重要.可目前为止,职业女性的着装一直是被争论的问题.服装界人士提出了若干职业女性着装的原则.
1、套装确实是目前最适合女性的服装,但过分花哨、夸张的款式绝对要避免;极端保守的式样,则应掌握如何配饰、点缀使其兔于死板之感,若是将几组套装作巧妙的搭配穿用,不仅是现代化的穿着趋势:也是符合经济原则的装扮.
2、质料的讲究已经是不折本扣的事实,所谓质料是指服装采用的布料、裁制手工、外形轮廓等条件的精良与否.职业女性在选择套装时一定不要忽视它.
3、过分性感或暴露的服装绝不能出现在办公室中,这会惹出不必要的麻烦.如男同事或上司的非分念头,更会使人留下“花瓶”的印象,而失去升职的可能.若是看重自身的职业或事业心重的女性,千万要注意这一点、、
4、现代职业女性生活形态非常活跃,需要经常花心思在服装的变化上,,懂得如何以巧妙的装饰来免除更衣的问题,是现代职业女性明了的,在出门前,先略作安排以做万全之计.
5、现在的穿着是讲求礼仪的,在适当的时间、地点及场所作合宜的装扮是现代女性不可忽视的.职业女性还注意,除了穿着注意应该考究以外,从头至脚的整体装扮也应讲究强调“整体美”是现代穿着中最流行的字眼.
、职业女性穿着套装固然非常适宜,但凡是能够表现职业女性应有风范的服装都值得一试,在一定的规则之下,可尽情享受穿着的乐趣,这也是现代职业女性的权利.
第三节商务活动中言谈举止的标准
在我们日常的商务活动当中,商务礼仪的使用非常广泛,除了在仪容仪表方面外,在言谈举止,也就是职业表现方面也将涉及很多的内容.在日常的商务活动中,在言谈举止方面需要注意哪些问题呢?
我们来看社交礼仪,也就是我们在同别人初次谋面的时候需要注意到的礼仪习惯.请你想一想,在与人初次谋面的时候,我们需要注意哪些问题呢?
(1)目光交流
要和对方有一个目光交流,而不应该左顾右盼.
(2)称谓的选择和使用
一般情况下,在商务活动中,有两套称谓方法,第一种就是称对方为某某先生、某某女士,这也是最为稳妥和最为普遍的一种称谓方式
第二种我们可以称呼对方为某某经理、某某主管、某某总监,以及某某领导,就是说直接称谓他的职务.
(3)握手
握手的次序,一般都是女士先伸手,男士再握手.领导和上级以及长辈先伸手,下级和晚辈再握手.
握手时,对方伸出手后,我们应该迅速地迎上去,握手的时候最应该避免的是很多人互相地交叉握手.
握手时还要避免上下过分地摇动.
(4)相互介绍
在相互介绍的时候,应该注意顺序的选择,一般先由职位高的人开始介绍,如果是分为主方和客的话,应该是先把主方介绍给客方,然后再把客方介绍给主方.
(5)互换名片
要双手拿出自己的名片,这时候有一个停顿,要注意将名片的方向调整到最适合对方观看的位置双递过去.双手接过对方的名片,要简单地看一下上面的内容,既不要把它直接放在兜里或放在其他位置根本不看,也不要长时间地拿在手里不停地摆弄,而应该把名片放在专用的名片夹中,尽量避免把名片放在口袋中,或者放在其他的位置.
()其他注意事项
20XX年是xx分公司腾飞的一年,在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策,回首过去的一年,从xx南双结构调整项目鲁南项目部到xx中能二期xx项目部再到xx中能三期xx项目部,内心感慨万千,下面对我在xx年工作做如下总结,以鞭策自己不断进步与成长。
首先对年初在xx项目部的工作进行回顾与总结,xx南项目部是我参加工作后的第一个项目,在项目部工程部担任电气仪表专业技术人员,年初正是xx项目部合成装置进行系统试车的紧张阶段,因合成装置控制连锁系统复杂,智能仪表众多,因此电气仪表专业在系统试车中的任务异常繁重,这对刚参加工作未满一年的我来说,是一个严峻的考验。
仪表系统回学习方法路调试及联锁调试是仪表施工中的重点,也是难点,因此,为充分理解和掌握仪表系统调试方法,我在工作之余,虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及注意事项,并积极动手参与仪表工程施工的安装调试,取得了很好的效果,为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。
xx南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成,各系统之间控制连锁点众多且原理复杂,这对仪表接线调试工作提出了极高的要求,整个合成装置控制系统分为西门子itcc合成气机组监控系统、esd氨气机组监控系统和浙大中控dcs集散控制系统,其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置控制系统中占有重要的地位,因此我们在系统调试阶段,首先集中精力对itcc及esd监测系统进行调试,监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与控制;另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象,气流在压缩机中来回流动就是喘振,伴随喘振而来的是压缩机振动剧烈上升,类似哮喘病人的巨大异常响声等,如果不能有效控制,会给压缩机造成严重的损伤,喘振工况的发展非常快速,一般在xx秒内就会发生,因而需要精确的控制算法和快速的控制算法才能实现有效的控制,喘振现象对压缩机组危害极大,严重的甚至造成重大事故,因此在仪表调试阶段,对防喘振调节回路系统的正确检测与精确控制是保证压缩机组正常开车的关键,在鲁化合成装置系统调试阶段,我和现场仪表调试人员积极与业主调试人员配合,对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调节回路系统进行了多次试验并详细做好了试验记录;其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁控制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点,润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键,因此,在系统调试过程中,我与施工队伍一起对设计院设计的联锁原理图进行分析,深入了解设计意图,特别是润滑油压力高低与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键,根据鲁化合成装置设计图纸,原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场控制,为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与控制,保证整个机组的安全运行,经与业主仪表专工协商,在仪表控制室增加联锁控制,通过半个月时间的紧张整改与调试,润滑油压控制系统系统、调速控制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件,为鲁化合成装置的成功开车打下了坚实的基础。
xx二期xx项目是我参加工作后的第二个项目,xx项目仪表工程最大的特点是智能调节阀、开关阀众多,控制室开关量点数多,仪表施工空间小、工期短、工程量大,且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质,对调节阀与开关阀的性能提出了更高的要求,同时对我们施工单位的调节阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求,为了更好的完成多达三百多台调节阀的清洗、试压试漏工作,在调节阀安装之前,我们在预制场集中进行调节阀的清洗、试压试漏工作,由于多数调节阀为气开式调节阀,因此给调节阀的清洗脱脂带来了很多困难,经过与施工队技术员协商后决定,采用气泵供仪表气源,用hart通讯器施加信号将调节阀开启,在调节阀开启状态下由清洗人员进行清洗;保证工艺管道安装队伍能够及时安装调节阀,加快了施工进度;二期工程还原车间正常开车运行时,汇流排室内温度高达四十多摄氏度,极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量(热质量流量计)的测量精度,为提高物料流量测量精度,经与业主及监理协商,将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上,将传感专用电缆穿电缆保护管由热质量流量计传感器敷设连接至表头,以避开汇流排室内高温影响;
二期还原车间经过一段时间的生产运行后,业主工艺人员发现汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低,正常保温措施已无法满足产品正常生产,应业主研究决定三氯氢硅管道增加电伴热,电伴热温度控制方案采用xxx e5cz-r2型智能温度控制器对电伴热带进行控制,在业主每停一台炉子期间,进行相应的管线保温层的拆除及恢复、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆保护管配管、温度控制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试,电源取自总防爆配电箱;应业主要求,电伴热带应缠绕于管道上,由于管道温度太高,施工人员作业时严禁将身体任何部位与高温管道接触,在固定伴热带和温度探头时,采取一人用钳子等机械工具固定伴热带,另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。
xx三期xx项目仪表安装工程主要实物工程量为:xxx tps dcs控制系统三套,模拟量点和数字量点总计x万多点;玻璃钢槽式电缆桥架一万多米,仪表控制电缆60多万米,管材x多万米,调节阀、流量计、变送器等智能仪表设备台件多达一万多件;三条生产线同时施工,土建、工艺管道、暖通、装饰、电气、仪表等专业超深度交叉施工,第一条生产线x月底土建交付安装,x月底交付业主生产,仪表施工周期非常短、任务量异常繁重。在三期xx中央控制室施工中,通过查看仪表桥架布置图发现,根据设计院设计的xx中央控制室仪表通廊桥架布置图(白图),原设计的仪表通廊桥架空间太小,如按照原设计进行施工,将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小而无法施工,并且由于通廊桥架在吊顶里面,该场所为十万级洁净区域,施工完成后人员将无法进入吊顶里面,给日后各种仪表检修带来极大的困难。
根据现场实际情况及与业主商量,将仪表通廊桥架改为钢平台,取消槽式桥架,通过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进行造价分析对比,原设计总造价为五百多万元,其中安装造价为九十多万元,变更后总造价为三百多万元,其中安装造价为两百多万元(钢结构型钢材料为乙供材);该变更不仅安装施工方便,为敷设仪表控制电缆创造条件,同时给日后的各种仪表检修带来了极大的方便;为业主节约总造价两百多万元,同时增加安装工程造价一百多万元。
现阶段xx三期xx项目第一条生产线仪表安装工程已经进入正常生产阶段,第二条生产线仪表安装工程已经进入系统试压试漏阶段,对于我这样的工程技术人员来说,挑战刚刚开始,我将在以后的工作中,努力学习新知识,总结经验教训,用更加饱满的热情迎接新的挑战。
20xx年即将过去,我们海伦石化公司仪表今年的工作也要马上圆满地结束了。回顾这一年来的工作,我们无论在思想上、技术上都取得了很大的进步,在此期间,我们氧化仪表的班长,工程师针对我们班仪表人员年轻化、无经验、技术素质差等不利因素,为了达到及早培养队伍、提高水平,严格要求全体人员深入现场、积极熟悉了解和学习,从工艺流程、生产设备、仪表位置位号、电缆走线接线、仪表配置、计算机DCS控制等一系列仪表控制基础必会知识逐步深入。
在这三百多个工作日里让我感觉到,向同事学,特别是作为一名技术维护人员,如不虚心学习,积极求教,实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。因此,不管是自己本单位的还是他们本部的每位同事都是我的老师坚持向同事学习,取人之长,补己之短,努力丰富自己、充实自己、提高自己,培养勤于思考的工作习惯,增强自己独立处理事故的能力,基本适应本职工作的需要。只有不断地虚心学习求教自身的素质和能力才能得以不断提高。作为一个电气自动化专业的毕业生来从事仪表工作,虽然平台上的仪表专业也涉及到电气方面的知识,但对于我来说还是有许多的.不足,尤其是在一些专业性的工作方面。而正是这一年的实习,以专技人员的标准严格要求自己,已基本胜任仪表维检的岗位职责我要继续保持谦逊的态度,像他人学习,帮助他人,总结经验,提高专业水平,为公司贡献自己的力量仪表进行参数的正确设定。比如说一个设备的液位它是敞口容器该怎样去设定它的量程它是密闭的该怎样去设定它的量程它配的是导压管又该怎样去设定,其中还要了解到工艺的工作环境和里面什么介质等等。又比如
说一个法门它始终要波动,首先你就要了解到流体是经过法门流进容器还是从容器流出来,法门两边的差压是否很大,泵的扬程是否达得到,法门定位器是否有问题,DCS上的PID是否调正确了的等都要一一去排查清楚。总之在调试的过程中会出现很多很多的问题,当你都参与了处理之后你的技能就会上升到一个新的台阶。作为一个仪表工人只有处理故障的能力是远远不够的,除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生。
在刚来的时候,我们就接受了厂里安全,生产培训的,就在那是我们很多人都在考虑是否要留下来继续干这份工作,最终在实习期结束,去的去留的留,我选择了留下来,选择了这个行业。
紧张的工作就在我们班长的带领下有条不紊的`进行着,班长每天为我们上、下午安排好定点路线,定点定时让我们去巡检,并且指定到个人负责巡检区域,要求我们做到,哪个区域出问题谁负责解决处理,还有相应的奖惩制度,粗心做错的罚,做得好的奖!不会的要认真学!而且强化、端正我们的学习态度,对我们员工进行现场知识,以及仪表理论知识进行考核,做到该批评的批评教育,该奖励的奖励,绝不包容我们的粗心大意以及我们偷懒的行为,对我们的要求十分的严格,这对我们员工来说是提高自身素质、工作态度、技术的提高是非常好的锻炼!其他的老员工也对我们积极的介绍工作内容,以及生产线路,印象最深的就是主装置区A2区,其他的区老是记得混论,一直到检修结束,才真正分清,A1、A2、A3、C1、C2、C3区以及各个区主要的作用是什么,以及各个区域内,所包含的仪表、阀门的位号等特征。
说到六月底的检修,记忆犹新,那时天天加班,虽然累但可以学到很多东西,熟悉电缆接线,譬如接线箱,接线盒上的接线。以及强化了我对一些重要地方位号的记忆。还有一些罐装单元的认识,在日常工作中氧化单元的赵班长,锅炉的庞师傅,都带领我们到一线去,对我们不懂得东西进行讲解,介绍,在干活的时候,让我们注意技巧,多动脑,并且教我们如何分析一个问题,如何从一个点看到一个面,对一个问题进行全面的剖析,不仅还挑出我们干活时粗心的毛病并且进行批评和提醒。譬如在出去干活的时候,把一套工具带全带齐,把包里的工具提前检查一遍,内六角、打小扳手、打小十字、一字螺丝刀、橡胶带、尖嘴钳、终端接头、万用表、包扎带、绝缘胶带、等等一系列工具!漏了一样就要有人回来取,这样就耽误问题处理的时间,就会影响到生产。还有就是在处理一块表的时候,先和工艺说一声,问问工艺,有没有联锁!这个至关重要!因为如果我们在不清楚的情况下,把表拆了,而这个表有联锁!那么就会导致停车!将会严重影响生产,并且给公司带来巨大损失!甚至我们会面临被炒鱿鱼的困境!这个就是在仪表工作中,我们需要注意的细心!
还有就是我们仪表领导也经常来我们氧化仪表部门对我们的理论知识进行强化,在这样的环境中我们自身的综合素质简直是得到大幅度的提升!
在仪表工作中要学习的东西不仅是表面的东西,因为如果你不知道管道中流过的介质是什么性质的贸然把一块表拆下,并且没有什么
保护措施的前提下,那么后果将不堪设想,还有就是好奇心不能太过的强!譬如锅炉的管道,里面走的都是压强高,温度高的蒸汽,哪里有响声,就不能轻易的把头伸过去张望!在仪表工作中,技术虽然重要!但生命安全更加的重要!尤其是我们化工厂的仪表工作,经常会遇到,高温,高压,强酸,强碱,高噪音,我们要时刻小心着,注意保护好自己,不要乱碰,乱拆!乱动!这就是仪表工作中的安全!譬如上次那个14615的阀门,用气把活塞从气缸两头压出!由于当时操作失误,活塞蹦的一声飞了出来,幸好当时大家都离得远,一声响之后才知道有多厉害!
在公司领导的正确指挥下,随着工程建设转入生产运行,各个环节在不断掌握和完善中,推动着海伦石化的前进和发展。作为基层单位的仪表部门,我们将一如既往遵循培养锻炼队伍,提高工作质量,干好本职工作,为公司发展壮大做出贡献,在这个年度中我们氧化仪表为了确保生产的顺利进行,与工艺、设备等部门积极配合,共同合作,牢牢的抓住了生产线的效率!在以后的工作中,我们要兢兢业业,不断积累和学习,努力提高自身工作技能,为公司的发展做出自己应有的贡献。
仪表自动化论文
古典文学常见论文一词,谓交谈辞章或交流思想。当代,论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章,简称之为论文。以下是我整理的仪表自动化论文,欢迎阅读!
摘要: 工业自动化仪表是指在工业生产过程中对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表,是化工自动化系统的重要组成部分。在实际生产中,自动化仪表一旦出现故障,化工生产往往就无法正常进行。本文阐述了对自动化系统、自动化仪表的认识,对化工自动化仪表进行了分类,并列举了化工生产中自动化仪表系统常见的故障,并对故障进行了详细分析,希望能够为相关领域的技术研究人员提供一定的参考。
关键词: 自动化系统;自动化仪表;仪表系统;常见故障;分析
一、对化工自动化仪表的认识及分类
随着现代科技的进步,自动化控制系统得到了越来越广泛的应用,自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。自动化检测仪表系统是自动化控制系统中重要子系统之一,一般的自动化检测仪表主要由传感器、变送器、显示器三个部分组成,这三个部分有机地结合在一起,缺少其中的任何一部分,都不能称为完整的仪表。
化工自动化仪表分类方法很多,根据不同原则可以进行相应的分类。按仪表所使用的能源分类可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表;按仪表组合形式可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置;按仪表安装形式可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表;根据仪表有否引入微处理机器可分为自动化仪表与非自动化仪表;根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表等。仪表覆盖面比较广,任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分开来。
二、 化工生产过程中自动化仪表系统故障的判断思路。
自动化仪表常见故障从大的方面主要可以分为以下几类:第一,化工自动化仪表自身质量问题。第二,化工自动化仪表安装问题。 第三,化工自动化仪表的操作问题。由于化工生产操作具有管道化、流程化、全封闭等特点,尤其是现代化的企业自动化水平很高,工艺操作与检测仪表密切相关,操作人员通过检测仪表显示的各类工艺参数,诸如温度、物料流量、容器压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常以及产品的'质量是否合格,根据仪表指示进行加量或减产,甚至停车。
仪表指示出现异常现象(指示偏高、偏低、不变化、不稳定等)本身包含两种因素:一是工艺因素,仪表正确地反映出工艺异常情况;二是仪表因素,由于仪表(测量系统) 某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起,很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力,除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外,还需熟悉测量系统中每一个环节,同时,应对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性有所了解。
总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因,所以,要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑,仔细分析,检查原因所在。
三、常见故障实例分析
1.微差压变送器零点漂移严重
当多台微差压变送器出现严重零点漂移,有些出现分时段的规律性时,造成这种现象的主要原因有以下几点:1)变送器质量不好;2)导压管路不畅通;3)温度影响;4)机械位移影响。
为了解决这一问题,我们首先要检查导压管路,检测是否有应力的存在,如果发现有较大应力,就要进行应力消除工作。其次,变送器安装不牢固就会产生机械位移,造成变送器零点漂移,因此需要检查变送器安装情况,检查各变送器支架安装是否牢固,如发现部分变送器支架安装不牢固,就需要进行变送器紧固工作,此时故障基本可以被排除。
2.数字温度(K型)仪显示随室温变化
补偿回路故障是导致数字仪表随控制室温度变化而变化的主要原因,当出现这一现象时,首先要将仪表通入标准信号判断是否时数显仪出现故障,如数显仪显示与标准信号存在较大误差,可以判定数显仪存在故障,对数显仪进行维修排除故障后,如数显仪显示依旧随室内温度发生变化,则此时需要检测补偿导线是否存在故障,如通过测试现场冷端和控制室温差发现与仪表显示误差相当,则可初步判断补偿导线没有补偿作用,此时需要更换补偿进行故障排除。
3.双法兰液位变送器显示偏高并分时段波动。
对于安装在常压储罐上的双法兰液位变送器,若在仪表设置好后初期显示正常,液位变化时会出现较大误差,静液面时分时段显示波动,此时往往会造成溢液或空罐而造成浪费或影响生产。产生这一故障的原因主要有以下三方面:1)导压管(毛细管)可能泄露;2)介质过于粘稠;3)罐体排气不畅。进行故障分析时首先要考虑到要液位计不可能堵塞,需要着重分析液位计本身和介质性质,另外还需要考虑环境因素的影响。从液位计分时段波动的现象可以判断出其对温度敏感,可初步判断可能是罐装的导压介质不正常,毛细管有空隙,然后将负压法兰移至下方观察一段时间,如果情况有所改善,则可以判断出为负压毛细管有气隙,将毛细管拆除后故障即可排除。
4.流量计不显示。
流量计不显示故障处理思路及处理措施:
第一,检查电源接线、电源等级,确保电源等级及接线正确;
第二,检查显示器插键是否松动,若松动,便需要重新插紧显示器插件。
第三,检查内部变压器或保险管是否烧坏,如烧坏则需要更换变压器或保险。
同时要注意转换器向下安装会造成管道中液体向转换器渗漏,造成绝缘下降,甚至短路,因此一定要严格按照转换器安装规程进行正确安装。
5 调节阀出现故障
调节阀现场常见问题是阀不动作、震荡、振动、动作迟缓、泄漏量大,下面逐个对这些故障进行分析:
(1)阀不动作
第一种现象是无气源、无信号,造成这种现象的原因主要有一下3个方面:气源未打开或气源压力太少;气源含有杂质导致气源管或过滤器、减压阀堵塞;过滤器减压阀堵塞或故障。
第二种现象有气源、无法动作,此时需要根据故障现象进行相应的检修处理:
1)现象:DCS 指令信号无输出,此时需要检查相应的指令线;
2)现象:定位器无显示、无输出:此时需要更换定位器;
3)定位器气路输出泄露:则需要进行焊接工作消除泄露现象;
4)现象:阀杆或阀芯卡涩、变形:此时需根据实际损坏情况进行处理或更换;
5)现象:手轮位置不对:此时需要将手轮调节到释放位置。
(2)调节阀震荡
当气源压力满足要求,指令信号也稳定,但调节阀的动作仍不稳定时,首先需要检查定位器位置是否正确,并进行相应处理;其次检查定位器自身是否发生故障:若定位器发生故障需要检修或者更换定位器;此外,检查定位器输出管路是否漏气,消除漏气现象;最后检查阀杆运动与接触部分是否顺畅,若不顺畅则需要加润滑剂或重新安装阀杆。
(3)调节阀振动
此时可按照故障现象进行相应处理:安装底座不稳:加固底座;附近有振动设备引起:消除振源;阀芯与衬套磨损严重:更换衬套;调节阀选型不对:更换合适的阀门;阀门介质流向与关闭方向相反:改变阀安装方向。
(4)调节阀动作迟缓
此时可按照故障现象进行相应处理:气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏:更换膜片;执行机构中O型圈破损:更换O 型密封圈;阀体内有粘物堵塞:消除堵塞;阀杆不直导致摩擦阻力大:处理阀杆。
(5)调节阀泄漏量大
此时可按照故障现象进行相应处理:阀芯被磨损,内漏严重:消除内漏;阀杠长短不合适,阀未调好关不严:调整阀杆,调整阀;阀体内密封环坏:更换密封环;介质压差太大,执行机构关不严:增大气源,改进执行机构;阀内有异物:清除异物;气源压力低或接头气管漏气:调整气源,消除泄漏。
四、总结
文章探讨了如何在化工自动化生产过程中检查和处理自动化仪表的故障,为处理和判断自动化仪表常见故障提供了一些有效的工作方法和思路。化工自动仪表作为化工生产中的重要设备,分析其常见故障并制定故障排除计划,配合后续维护、校检工作可显著降低故障发生率。
现代社会科技技术发展日新月异,新型自动化仪表不断涌现,自动化仪表系统不断升级,作为自动化控制方面的工作人员只有坚持不断学习、与时俱进,深刻了解和掌握各种仪表的工作原理,熟悉和掌握相关工艺流程,全面分析故障原因,不断积累维修经验,才能在自动化仪表出现故障时做到准确快速判别及妥善处理,迅速恢复生产。
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