一:椰壳活性炭的原料筛选
活性炭的品质取决于原料的好坏,市场上椰壳活性炭的原料主要有两大来源,一种是海南椰壳子,另一种是印尼椰子壳。海南椰子的壳皮薄,密度不是很高,而印尼椰子的壳很厚,而且密度又高,相比之下印尼椰壳加工出的活性炭品质会更好一些。
二:炭化
将筛选好的椰壳放入炭化设备,经高温烧到一定程度后封闭炭窑使空气进入,然后余热继续加热并干馏使椰壳中的水分和木焦油被熘出,即而形成椰壳炭。
三:活化
把炭化好的椰壳炭放入活化炉,使水蒸汽、烟道气(主要成分为CO2)等含氧气体作为活化剂,在高温下与炭接触发生氧化还原反应进行活化。活化工艺的主要操作条件包括活化温度、活化时间、活化剂的流量及温度、加料速度、活化炉内的氧含量等。
四:椰壳活性炭的粒度筛分
活化好椰壳炭这个时候就变成椰壳活性炭了,接下来就可以根据客户的粒度要求进行筛分了,常用的椰壳活性炭粒度有6-12目,8-16目,10-24目,20-40目,200目,325目等。
五:包装
椰壳活性炭的包装规格一般是25kg/包或吨包包装,包装袋采用双层编织袋,结实而且具有防潮功能。
椰壳活性炭生产工艺相对湿度:
生产时煤气的相对湿度应该在70-100%,湿度不足的情况下可以补充水蒸气,但不能带液态水进入活性炭床。
产品的质量好坏在生产过程中就能体现出来,椰壳活性炭在生产过程中的严谨和步骤就能看出为什么会比其他活性炭价格要高的原因。
椰壳活性炭生产工艺温度:
正常使用温度可以在27-82℃,最佳使用温度在32-52℃,在寒冷地区使用时脱硫塔应该要保温。