水洗塔毕业论文

1 化工原理课程设计任务书 (吸收装置设计)  （一） 设计题目：水吸收变换气中CO2的填料塔设计 （二） 设计任务及操作条件 1. 气体处理量（1300+20X）m3/h〖注：X代表学号最后两位数〗。 2. 进塔气体组成 组成 CO2 CO H2 N2 CH4 合计 Vol%       3. 出塔气体中CO2含量1%（vol%）。 4. 水洗塔底压强（绝）。 5. 吸收温度30℃。 6. 进塔水中含CO2量25ml/l. 7. 水洗饱和度70%。 （三） 设计内容 1． 设计方案的确定及流程说明。 2． 填料吸收塔的塔径、填料层高度或塔斯社高及填料层压降计算。 3． 填料塔附属结构的选型与设计。 4． 吸收塔工艺流程图。 5． 填料吸收塔与液体分布器工艺条件图。 （四） 设计基础数据 1． 各种气体的溶解度 （1m3水在总压为(绝压)下溶解的气体量，Nm3） 温度，℃ CO2 CO H2 N2 CH4 25      26      27      28      29      30           2.不同分压、温度时CO2在水中的深解度，Nm3/m3水 分压 P×（绝） ℃ 10 20 30                      2  (五) 参考资料 1．大连理工大学化工原理教研室《化工原理》。 2．天津大学化工原理教研室《化工原理》。 3．国家医药管理局上海医药设计院《化工工艺设计手册》。 4．化工设备设计全书编辑委员会《塔设备设计》。 5．贺匡国主编《化工容器及设备简明设计手册》。 6．华东化工学院，浙江大学合编《化工容器设计》。 7．茅晓东，李建伟编《典型化工设备机械设计指导》。 8．兰州石油机械研究所主编《现代塔器技术》

氯乙烯的合成:HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽。包括将乙炔和氯化氢混合后，进入装有氯化汞催化剂的反应器进行反应，在反应中放出的热量被管外的循环冷却剂带走，反应后粗氯乙烯气体经除汞器依次进入水洗塔及碱洗塔，洗去气体中的氯化氢及二氧化碳，碱洗后气体通过干燥塔进行压缩、全凝、液化，得到的液体氯乙烯通过低沸塔及高沸塔除去高沸物和低沸物，得到的精氯乙烯送入储罐。

吸收氧化物，防止低聚物的产生，提高碱洗塔的工作效率。1、吸收氧化物：水洗塔可以脱出未反应的甲醇或者未反应完全的二甲醚等氧化物。2、防止低聚物的产生：气中醛酮会在碱洗塔与碱缩合成低聚物，使塔发泡。3、提高碱洗塔的工作效率：碱洗塔作用主要是除去co2，碱洗塔中低聚物的产生回事使塔发泡，影响co2吸收，提前设置水洗塔的可以减少低聚物的生成，增加碱洗塔的工作效率。