车刀的刃磨是切削加工中一项具有较高技术含量的基本操作,操作者需要熟悉相关理论知识和刃磨原理,熟练掌握刃磨方法及操作技巧。为便于初学者尽快熟悉和记忆车刀刃磨概念、方法与技巧,笔者特相关内容编写为以下口诀: 1 常用车刀种类和材料,砂轮的选用 常用车刀五大类,切削用途各不同, 外圆内孔和螺纹,切断成形也常用; 车刀刃形分三种,直线曲线加复合; 车刀材料种类多,常用碳钢氧化铝, 硬质合金碳化硅,根据材料选砂轮; 砂轮颗粒分粒度,粗细不同勿乱用; 粗砂轮磨粗车刀,精车刀选细砂轮。 2 车刀刃磨操作技巧与注意事项 刃磨开机先检查,设备安全最重要; 砂轮转速稳定后,双手握刀立轮侧; 两肘夹紧腰部处,刃磨平稳防抖动; 车刀高低须控制,砂轮水平中心处; 刀压砂轮力适中,反力太大易打滑; 手持车刀均匀移,温高烫手则暂离; 刀离砂轮应小心,保护刀尖先抬起; 高速钢刀可水冷,防止退火保硬度; 硬质合金勿水淬,骤冷易使刀具裂; 先停磨削后停机,人离机房断电源。 3 90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤 粗磨先磨主后面,杆尾向左偏主偏; 刀头上翘 38 度,形成后角摩擦减; 接着磨削副后面,最后刃磨前刀面; 前角前面同磨出,先粗后精顺序清; 精磨首先磨前面,再磨主后副后面; 修磨刀尖圆弧时,左手握住前支点; 右手转动杆尾部,刀尖圆弧自然成; 面平刃直稳中求,角度正确是关键; 样板角尺细检查,经验丰富可目测。 车刀刃磨修磨车刀有序规,护目戴镜防屑飞,人在砂轮侧面站,双手握到肘夹腰,修磨车刀左右移,莫让砂轮凹槽起,刀离砂轮先抬尖,否则砂粒碰坏刃,白氧化铝磨锋钢,硬质合金碳化硅。合金刀具莫入水,白钢定要常降温,先将刀杆修磨好,为磨合金做准备,再磨合金主后面,其次修磨副后面,然后修磨前刀面,仔细修磨卷屑槽,注意形成刃倾角,影响使用关系大,精磨先修前刀面,主副后面依次光,刀尖若有圆弧刃,过渡切削寿命长,刀具角度常细看,刃磨结束砂轮关,刃磨方式技巧多,根据需要参数变。 车刀刃面角来把外圆偏刀看,三面四刃七个角。切屑流过前刀面,后面分主副后面,刀头加工面相对,刀头是的主后面,如对已加工表面,外圆偏刀副后面,前主后面的交线,次要工作副刀刃,主副刀刃的中间,直线圆弧过渡刃,副刃前窄平直刃,降低粗糙修光刃,过三基准看七角,基面截面切削面,前角代号是伽玛,前面基面的夹角,主截面内侧主后,副截面内量副后,楔角代号 β0 ,前面后面的夹角,主偏角是 ψ ,主刃基面的投影和进给方向的夹角,副偏角是 ψ1 ,副刃基面的投影和进给方向的夹角,主副切削面夹角,是刀尖角 ?r , Λ 是刃倾角,主刃基面的夹角,车刀装高前角大,内空镗刀恰相反。 螺纹车削技巧 机械制造行业中,螺纹工件世界通,传递动刀与连接,测量工具均需用。初学阶段车螺纹,装夹工件要认真,夹持部位长为妥,割槽较宽刀不嘣。若要螺纹车得好,刀的角度要正确,左右螺纹螺旋对,刀尖两侧精度高。螺纹外径车正确,螺纹车刀要对好,工件外圆三爪面,选之方便可对刀。螺纹类型若干种,各类角度均不同,齿轮挂对丝杆转,慢速车削记心中。螺纹螺距要正确,必须学会试车削,首刀最多十几丝,螺距不对应重调。螺纹外径要车小,中径尺寸要确保,底径要求车到位,两侧要求精度高。开合螺母车螺纹,只有合紧才可进,半开半合不到位,车出螺丝变乱纹。车刀进至螺纹边,发现过多转一圈,立即退刀不迟疑,重转刻度车进去。螺纹深度车一半,若刀坏损需刃磨。刀磨好后装正确,对刀试刀莫疏忽。螺纹将要车成型,看清两侧是否行,慢速少进走几刀,测量工具检查准。测量工具好几种,简单配合螺母用,批量螺纹止通规,考工应用千分尺。