幕墙设计论文参考文献

一般不可以，7F的建筑属于高层建筑了！高层的玻璃幕墙需要有相关的有专门资质的建筑设计公司才可以制作！《高层住宅设计规范》里应该有相关的规范！

一前言 网架的设计在现今建筑设计中应用十分广泛，造型各异，形式多种多样，施工起来比较方便，本文将隐框幕墙与球形网架结合在一起形成了球形采光顶，在设计和施工中积累一点经验介绍给大家，愿和广大幕墙设计人员共同分享，如有不当之处，也请提出宝贵意见，共同切磋。 二网架的特点： 球形采光顶工程主体结构多为双层球形网架，内层为球形网架，外层为装饰用网架（因该网架不承受外荷载作用，本文将不详细介绍）。内层球形网架的分格形式将决定外装饰面的分格形式，影响到工程的整体效果。如欲使工程设计简单可行，网架应具备以下2点要求： 1球形网架的分格 球形网架各杆件的分布应为有规律的三角形，且各杆件长度差较小。幕墙板块的分格等同于网架分格，使幕墙板块也为三角形，根据三点确定一个平面这一几何公理，幕墙板块均可制成平面板块，这样可以避开幕墙铝龙骨、玻璃板块拉弯处理的繁琐工序，同时也降低了工程造价。网架杆件长度差较小，可以使在同一节点上的杆件之间的夹角趋于相等，便于今后的安装。各个网架杆件与整体球的弦切角接近，可以方便控制幕墙铝龙骨与圆形托板之间的距离。以图一所示工程为例，经过在计算机CAD环境下放样得出，当幕墙铝龙骨汇交点距离网架节点球心H=298mm时，最长的幕墙铝龙骨（1940mm）与托板间距离为,最短的幕墙铝龙骨（1218mm）与托板间距离为。满足《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96安装要求。 2网架节点应采用螺栓球连接 网架节点多见为焊接空心球节点和螺栓球节点，根据工程的实践经验，如果以网架作为幕墙的主体结构应首选螺栓球节点形式的网架。 首先，网架的螺栓球节点由钢球、螺栓、杆件三者依次连接，网架节点钢球、杆件均在车间加工，提高了现场的安装精度。工程的实际尺寸与理论分格尺寸相差较小。再由于球形网架自身的特点，每一层为封闭圆圈，整体为封闭形体，任何一点错误，那怕是与杆件连接的螺栓没拧到位这样的失误，也会使最后安装的那根杆件难于安装。球形网架的精确安装，为幕墙铝龙骨长度地确定提供了可靠的理论基础。 其次，钢球在加工时有一个基准孔，在该孔连接一托板，可以作为幕墙铝龙骨生根的基础。该托板仿佛幕墙工程中的预埋件，方便了幕墙与主体结构的连接。 三幕墙与网架的连接 依靠网架节点钢球上的圆形托板为基础，焊接连接钢板，连接钢板与幕墙铝龙骨插芯用螺栓连接，插芯与铝龙骨一端滑动连接，一端固定连接，实现网架与幕墙之间的连接体系。连接钢板、插芯、铝龙骨在车间内按配做尺寸加工、组装。 现场在滑动端按实际情况配切，这样不但可以提高工作效率，而且现场安装、调整灵活可靠，室内效果不受到影响。 为了保证安装顺畅进行，托板的设计应注意以下两点： 1.托板形状： 托板形状易设计成圆形。在网架某一节点处的各杆件长度、相邻杆件夹角、杆件数量均不统一，设计成圆形托板可以使结构更容易安装。若设计成五角形、六角形、七角形时，托板的各角不相等，设计时不仅每一层的托板要统一编号，而且还要注明安装正方向，以此来保证托板的正确安装位置，这样会给设计、施工带来重重困难。故工程中选用圆形托板为佳。 2.托板的半径R R的大小应根据杆件最密|考试|大|处节进行设计，图一中第六层为七杆汇交，R的尺寸应保证铝龙骨安装完成后，连接钢板在托板内垂直方向不外露。如果在幕墙铝龙骨之间用铝单板做适当的封边，再用灰色密封胶添隙，不但可以美化室内效果，还可以提高玻璃幕墙的抗雨水渗漏性能和空气渗透性能。 四施工、安装 球形隐框玻璃幕墙的施工、安装和普通玻璃幕墙的安装工序是相同的，不同的是球形网架作为一个独立体存在，网架节点具有相对独立的空间位置，没有定位轴线。设计时通过计算机CAD的等比例放样，可以发现网架节点、杆件与幕墙铝龙骨的相对位置关系，可知幕墙铝龙骨外表面中心线均交于一点，该点位于网架整体球心和网架节点球心连线的延长线上。如果以该点为基点进行施工放线，即可正确安装幕墙铝龙骨。因为该点是建立在每个网架节点球基础上产生的，只要组成网架的节点、杆件能按设计要求组成球体，就说明各个节点误差的代数和为零。每支幕墙铝龙骨安装过程中均会产生一定的误差，如能保证安装幕墙的每一支铝龙骨与网架的相对位置不变化，安装中产生的误差就会闭合为零，就可以按设计进行安装。另外幕墙面材（玻璃或金属板）与附框结合为统一板块，与铝龙骨之间可灵活拆卸，并且由于外层网架的存在，幕墙板块实现随意安装。

规范中只写了必须采用安全玻璃，部分位置规定必须采用夹层玻璃，而是否中空，规范未表明。7层以上对抗风压、保温要求会比较高，非中空可能很难达到要求。