热处理车间毕业论文

业务培养目标：培养从事金属材料的设计、使用、质量控制 和检验，热处理，研究发展新材料、新工艺以及管理的高级工程 技术人才。 业务培养要求：本专业学生主要学习材料科学的基础理论， 掌握金属材料的成份、组织结构、生产工艺、环境与性能之间关 系的基本规律，研究钢铁材料、有色金属合金、功能材料及特殊 性能合金，通过合金设计和工艺设计，提高材料的性能和质量， 并开发新材料、新工艺。 毕业生应获在以下几方面的知识和能力： 1．掌握物理化学、金用学、 金属材料学等材料科学的基础 理论； 2．掌握金属材料的冶炼、铸造、 冷热加工和热处理等生产 工艺的基本知识和技术经济管理知识; 3．具有材料的基本检测技术和计算机应用等基本技能； 4．具有正确选择、合理使用金民材料。 质量控制与实验分 析以及合金设计的初步能力。 5具有制定合理的热处理工艺， 分析热处理质量问题以及正 确选用热处理设备的能力； 6．具有研究开发新材料、 热处理新工艺和新设备的初步能 力。 主干学科：物理化学，金庸学。 主要课程：物理化学、金用学、金日材料学、热处理原理和 工艺、金属的力学性能、物理性能和化学性能、热处理车间设备 与设计、金用X射线学、电子显微技术。 主要实践环节：金工实习、认识实习、生产实习、课程设计、 专业实验、计算机应用及上机实践、热处理车间设计、毕业论文 （设计）。 毕业生可从事材料科学与工程的教学与科研工作，可在机械、 电子、冶金、石化、交通、轻纺等工厂的理化检验部门，从事材 料质量分析，理化检验，机器零件失效分析工作，也可以在热处 理或热加工车间从事制定工艺过程，保证工艺质量，并改进或改 造车间设备和工装夹具工作，还可在新材料、新工艺、新产品开 发部门从事新材料、新表面技术、新产品的开发研究和生产应用 工作。 授予学位：工学学士。 相近专业：粉未冶金，腐蚀与防护，金届压力加工参考资料：

动力工程？电力工程？说的细点，我给你找下，留个邮箱呀

金属活动性在铝前面（包括铝），通常用电解法。在铝后面，又在铜前面的（包括铜），通常用还原法。在铜后面的通常用加热法。

浅析控制渐开线齿轮热处理变形的工艺措施在齿轮的加工过程中，热处理工艺的编制是非常重要的一个环节。尽管齿轮在经过热处理工序之后其综合性能可得到明显改善，然而，伴随着热处理过程中齿轮的变形却是难以避免的，致废的因素随时存在。因此，为了尽量减少因为齿轮热处理变形超差造成的不必要损失，降低企业的生产成本，采用合理措施对齿轮的热处理变形进行最小化控制尤为重要。 1 渐开线齿轮热处理变形的影响因素 常用渐开线齿轮的主要组成是钢，而钢的热处理过程就是在相变驱动力地作用下由母相转变为新相的过程，相变驱动力的来源最终归结于温度的变化。相变温度不同，组织转变不同，组织应力就不同，另外，温度的变化也会产生相应的热应力，这两种应力的矢量合成力就是热处理残余应力，其残存因工件结构位置不同而不同。当渐齿轮上的结构薄弱部位在热处理过程中不能抵抗残余应力的作用时，就会使齿轮发生局部变形，加之在热处理过程中，齿轮表面温度的升降速度大于内部，内外温度的梯度化导致了应力层次化，这无疑加大了齿轮变形的不规则性。总之，热处理过程中致使齿轮发生变形的因素复杂而多元化，只有认真研究和分析这些因素的影响，才能有效改善渐开线齿轮的热处理变形。 热处理工装和设备的选择 渐开线齿轮经过严格预处理之后往往具有良好的塑性，若渐开线齿轮的齿形设计结构均匀对称，就能有效分散热处理过程中齿轮所承受的不均匀应力，降低齿轮变形的不规则程度。齿轮在切削加工中出现的夹持过紧、切削力过大或刀具摩擦力超标等现象都会使齿轮表面的残余应力增加，从而导致齿轮在热处理中的变形量增大，总之，非合理的切削加工对于齿轮的热处理变形具有一定影响。基于此因，就要求在后序热处理中有目的地选择热处理设备，针对性地选择合适的热处理工装，最大程度地降低热处理变形的附加量，为有效控制齿轮的热处理变形奠定硬件基础。