模板工程存在的问题分析论文

桥梁工程梁板预制问题及解决措施论文

摘要 ：结合工程检验，阐述桥梁梁板预制过程中常见的一些问题，包括预应力梁、板孔道的堵塞、预制板梁梁体拱度偏大、成型梁板顶板厚度、预制梁板顶板裂缝、预制梁板顶面平整度和刷毛处理以及桥梁过早承重问题，并提出有针对性的策略。

关键词 ：桥梁工程；梁板预制；解决措施

引言

桥梁梁板是桥梁工程中非常重要的承载结构部分，梁板预制质量的优劣对于整个工程的质量存在直接的影响，甚至会影响其使用寿命。因此，施工人员应该重点分析桥梁建设施工的过程中所存在的一切问题，结合实际情况选择最佳的处理措施，以全面提升桥梁工程的质量，避免在运营中过度频繁的维修，降低了运营维护费用。

1桥梁梁板预制概述

桥梁梁板是桥梁的重要承载结构，其主要是由梁与板组合而来的，是一个一体的钢筋混凝土板。根据结构形式可以分为梁板式肋形板与井字肋形板，在进行设计计算的过程中需要综合考虑梁与板的体积综合。梁板是由一个或者两个梁与板组合而来，而其他的一些部分并不属于该部分结构。梁板主要指的是与梁平行重合的板与梁结构部分。桥梁梁板在预制时也非常容易出现较为严重的质量问题，严重地影响了整个桥梁结构的质量。

2桥梁梁板预制常见问题与解决对策

预应力梁、板孔道的堵塞

梁板的孔道堵塞是非常常见的一个问题，一般在梁板预制的过程中就会出现，未能采取及时的处理措施给后续施工带来巨大的麻烦，经过工程实践分析之后发现，孔道堵塞的形成原因是下面几个：①波纹质量较差，工程中大量的水泥浆堆积到管道内；②操作不合理导致的波纹接头不紧，在进行振捣施工的过程中造成的管道堵塞。此外，波纹管的接头数量过多也是造成漏浆现象大量存在的主要原因。解决措施：在施工的过程中应该仔细地进行波纹管的质量检查，其中必然要包括结构强度与稳定性。这样才能确保波纹管施工的质量达到工程的要求。安装施工中，要仔细检查管的接头是否达到了设计的要求，质量是否达标。钢带波纹管与塑料波纹管比较之后发现，后者其强度更高、质量更佳，这主要是因为其可以更好地避免其内部出现堵塞。施工人员要全面掌握设计图纸的具体内容，还要充分了解梁体结构组成形式，将所有的钢筋、梁型以及波纹管进行科学合理的布置。选择合理的振捣、浇筑方式，或者选择使用振捣棒联合振捣设备来进行施工，这样可以全面提升混凝土的密实度，还能够提升振捣施工的质量，从而可以有效避免混凝土施工出现裂缝的情况。梁板模板安装结束之后，需要在管道内部设置抽拔管，这样就能够避免管道发生堵塞的情况。波纹管的施工一般都是在施工现场来完成的，减小接头数量能够提升整体工程的质量。

预制板梁梁体拱度偏大

预制梁板安装施工之前，非常容易出现跨中挠度较之设计参数高很多的情况。导致这种情况的主要原因在于张拉施工中，时间比较短，混凝土的强度难以达到设计方案的标准，或者是因为预应力大于设计参数值。张拉施工完成之后，梁板的放置时间要超过预定的时间，混凝土就会出现收缩，拱度值会增大。收缩主要指的是在混凝土硬化的过程中出现体积缩小的情况，存在这种问题之后，预应力会下降，导致了桥梁出现预拱度。混凝土徐变就是因为长期承受载荷所导致的，应变时间过长，导致了混凝土徐变的出现。徐变现象造成了梁体结构的预拱值增加将近1倍，对于该现象造成的影响因素主要分为以下如下：应力因素、环境因素以及内在因素等等。如果工程实践中，超张拉现象的存在，预拱度会持续增大。解决措施：施工过程中，应该严格执行相应的施工规范与工艺技术参数，进而确定最为精确的张拉实践。施工周期应该结合实际情况进行确定，掌握好工程的工期与施工进度。只要是预制梁板存放时间超过了规定，必须要采取措施对整个梁体进行预压控制。

成型梁板顶板厚度问题

预制梁板的施工需要选择使用一次性浇筑施工完成的技术来进行。浇筑的过程中，由于选择使用的模型固定方式、内部模型压杆设置不合理等等因素都会导致最终的梁板厚度不合格，其主要表现的形式就是厚度不均匀，还有些是因为厚度不达标等造成的。为了有效地避免该问题的存在，应该采取下面几个控制措施：（1）保证坍塌度符合设计方案的要求。（2）选择最佳的振捣处理方式，合理确定振捣时间。（3）选择具备更高刚度的压杆。

预制梁板顶板裂缝

梁板预制的过程中，顶板会因为各种因素的`影响而出现很多的裂纹，导致这种情况的因素比较多：①施工的过程中因为用水温度以及水泥量存在较大的差异，导致了养生滞后，此时梁板会出现较大的裂纹；②桥梁施工中，夏季温度会比较高，如果养护未能及时进行，会导致其出现裂缝；③施工中地基强度不足，桥梁很多部分因为受力不均匀的情况，此时导致局部位置出现不同程度的沉降，从而造成底板断裂；④施工的过程中，由于选择使用的塔吊以及堆码存在不合理的情况，导致了受力支点不稳定而出现的裂缝问题。在施工中，工程人员应该结合实际情况来处理这些存在的问题，全面提升施工的安全性。解决措施：梁板预制过程中，施工人员需要结合工程成功经验以及现场环境来确定最佳的混凝土配比技术参数，更好地保证浇筑质量和养护质量。施工中，如果发现梁板顶板出现了裂纹，就要结合实际情况进行正确的评估，超过了标准的范围就应该合理采取措施进行处理，此时应该将顶板裂纹全部凿除，再进行补救，适当加入钢筋结构等。

预制梁板顶面平整度和刷毛处理

预制梁安装的过程中，有一个极易被工程人员忽视的环节就是梁板顶面的质量处理，梁板与板面的质量直接受到顶板表面处理质量的影响。如果不能及时采取措施来进行刷毛处理，就会导致桥面出现不同程度的损坏，这是因为桥梁在使用过程中会受到外部载荷的影响，连接性能难以满足工程要求。解决措施：为了全面提升预制梁板的顶面平整性，需要保证梁板与板面连接稳定，此时就需要对梁板顶板的表面进行刷毛处理，其深度尺寸应该以石子露出3～5mm为最佳，然后就是对板面进行清理。钢筋绑扎施工之前，板面与预制梁板的粗糙度与清洁性都要满足工程质量的要求。如果避免处理起来存在较大的困难，就需要将表面露出的水泥砂浆清理干净，适当的时候采用高压水枪进行冲洗，保证彻底清理干净。

桥梁过早承重问题

先张法板梁预制安装时，如果工程施工结束，但是预制梁板的板面并未形成一个整体的结构形式，所以其承载性能就会比较低，此时如果桥面有过大的车辆载荷，导致了整个桥梁被损坏，安全性也会持续降低，桥梁过度损坏。解决措施：桥梁工程施工结束之后，梁板形成整体前，需要指定专人进行管理，严禁任何车辆行驶，必要时要与监管部门协调管理。

3结语

综上所述，桥梁梁板预制过程中还存在很多的质量问题，在施工中需要正确分析这些存在的问题，采取积极的处理措施，全面提升工程质量，实现更高的经济效益，保证桥梁运行的安全性。

参考文献：

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[4]陈同，袁孝义.桥梁梁板预制安装常见质量问题分析及对策[J].黑龙江科技信息，2010（32）：301.

一 模板工程对工程质量的影响“模板工程是为混凝土成型用的模板及支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称”，这是质量验收规范中对模板工程的定义。模板工程对保证混凝土外观几何尺寸、外观质量起着决定性作用。以上任一环节出现差错，都会对混凝土结构工程的质量产生不利影响。现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中列出了部分现浇结构外观质量缺陷，这些缺陷大都是外在的，凭观感能够检查出的。但作为工程质量，技术人员要理解的是：此类质量缺陷均可能因模板工程“质量”差而引起。如果在混凝土结构主要受力部位出现严重缺陷，是规范所不允许的，对结构的受力影响也是多方面的。在此不做分析。笔者仅就模板工程原因对现浇混凝土构件产生的—些内在质量上的影响进行分析。1 模板底部下沉这种问题产生的原因是多方面的。出现后反映在混凝土构件外观上，为底部不平整，有向下弯曲或者塌陷，给—下一步装饰装修带来困难。有些可能直接通过底部装饰如吊顶等进行隐蔽处理，有些严重的则必须通过返工处理。但是对于混凝土内部，产生的问题有：受力钢筋因模板的变形而发生移位(可能是各个方向上的)，钢筋骨架因而随着发生变形，受力筋间距、锚固性能跟着发生变化，对结构构件的承载能力产生不利影响。这种下沉可能发生在混凝土浇筑时或浇筑后的各个阶段，如果发生在混凝土浇筑后的初凝或初凝后强度较低的阶段，特别是有些不易发现，哪怕是下沉很小的距离，对混凝土结构产生的危害都是非常大的。2 混凝土构件表面处理对质量的影响工程中模板的跑(胀)模较为普遍，可发生于各类混凝土构件。以上所说模板下沉只是模板竖向发生位移的一种。对于清水混凝土，出现跑(胀)模后只能通过返工进行处理，而对于进行装饰的混凝土表面，工程中习以为常的做法是对“胀出”部分的混凝土进行剔凿，这对混凝土构件的危害就有：(1)剔凿时掌握不好很可能将混凝土表面剔凿过多，往往导致混凝土保护层厚度不足，甚至使箍筋、主筋外露。剔凿后施工方会在其表面再抹一层砂浆(找平)，有时为了抹灰的方便而有意识将“胀出”部分(多)剔除至主筋(外露)。对这样处理，大家也已习惯，但(砂浆做出的)“保护层”已不是原先意义上的保护层了。(2)是对钢筋保护层附近混凝土密实度的影响。因为在剔凿过程中，势必会对保护层附近的混凝土产生振动，在保护层混凝土的粗骨料表面形成微裂缝，保护层作用随之降低。加之保护层厚度往往设计在15—30mm的范围，本身较薄，剔凿时还可能使混凝土与受力筋粘接(握裹)处产生不同程度剥离，钢筋与混凝土粘接性能受到影响，耐久性随之降低。3， 模板拆除不当对混凝土构件的影响一些工程中因模板材料缺少，为加快模板周转速度，往往上层楼面混凝土还未浇筑便将相邻的下层模板及支架提前拆除(即使拆除部位混凝土达到设计或规范规定的拆模强度，这样做也是不安全的)。这就不能保证工作面以下至少有两层模板支撑系统处于受力状态，使得上部各种荷载全部施加于梁、板面上。在—些砖混结构的住宅工程中此类情况较为普遍。另外，在后浇带部位如果早拆(没有独立支设)，将形成悬臂构件，使构件出现裂缝甚至断裂。拆模过程中模板对构件冲击或集中堆载，也可导致混凝土构件出现裂缝。我们往往对混凝土构件的裂缝等质量问题习惯于从混凝土的制作、浇筑、养护等方面找原因，却往往忽视了以上模板原因对混凝土质量的影响。二， 影响模板工程质量的因素分析1 模板工程使用的临时性使被重视程度不足在混凝土子分部质量验收时，模板工程虽为混凝土子分部的一个分项工程，其安装与拆除也有相应质量验收记录表，但与该子分部其它所属分项工程不同的是，模板工程不参与该子分部的最终验收，只是—项“临时性、工具性”的工作，普遍认为最终是要被拆除的，导致了其被重视程度不高。另外还反映在：一些工程很注重对与混凝土直接接触面的模板面板质量，但对底部支架的搭设及杆件构造要求等不太重视，造成模板及支架承载力低，刚度及稳定性差，即使面板质量再好，同样达不到预期效果。2 缺少专门性的模板工程技术规范作指导前面已经提到编制专门性的模板工程技术规范的必要性。目前工程中模板设计大多参考以脚手架为主的技术规范，有些工程技术人员在具体设计施工中则参照一些施工手册中的内容进行编制甚至套用，这样设计出来的方案是不完善、不安全的，也不能有效地指导施工。3 模板工程的设计质量不高对于一般性工程，模板设计可编制在施工组织设计中，而对于高大模板工程，则须制定专项施工方案并按有关规定经专家审查论证以及最终监理审查。模板工程的设计质量差，可从以下几个方面进行分析：一方面，模板工程设计及监(理)控人员，对模板工程方面的专业欠缺是一个重要原因。—份合格的模板工程设计方案，既要用到很多工程力学如材料力学方面的理论知识，也要与相关技术规范及工程实践相结合。而现场往往缺少具备这方面综合知识的人员。在现场检查中往往发现：提供不出(或没有)模板工程的设计；设计过于简单，没有针对性；砖混及框架结构仅使用—套模板工程设计方案；部分工程套用或下载一些其它工程的模板设计范例并修改后用到本工程中；计(验)算不全面，漏项多等等。另外，按规定，模板工程方案最终要由监理机构审查，但其也因专业知识的欠缺，监理人员面对几页甚至几十页的模板计算，不(会)审查即签字认可的现象有很多。因此模板工程设计质量的自控及监控关均没有被把住。另—方面，目前的模板工程设计，大都是选取单位长度内的单个模板构件进行受力分析计(验)算。以单个构件为代表的受力状态与以这些单个构件而形成的总体(如一个模板支撑单元)模板支撑体系受力状态究竟有怎样良好的对应关系，这是一个不确定的因素；大空间模板体系(如中部无柱的现浇空心楼盖结构的模板体系，即整体楼盖中部范围内无混凝土构件可以做支点和连接点)与有以浇筑成型的框架柱、墙作连接、支撑点的模板体系，如果以相同模式(方法)设计计算以及下—步相同的搭设方法和构造要求，是否可靠?正因为在模板工程设计中有这样或那样—些不确定因素在里面，使得设计出的方案与实际受力状态可能有很大的不同甚至是不安全的。最后，模板工程的计算书，如果依靠单纯的手算，计算量大，易出差错或者漏项。而借助于相应模板工程计算软件，则可提高效率，使工程技术人员从繁杂的计算中解脱出来。但目前模板工程相应软件并没有在工程中得到推广使用，这也是一个欠缺。4专家论证审查不到位建设部在《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中要求，高大模板工程在施工前由施工单位组织专家进行专项施工方案的审查论证，可是直到目前这项工作没有被很好地落实。各地建设行政主管部门应加大这方面的监管力度，同时，要求各施工单位应对照上述《审查办法》中的内容，积极进行学习、培训这方面的相关知识，筹建本单位这方面的审查专家(组)，以利于这项工作的开展。5 模板工程使用构配件质量的影响首先，对于以租赁为主的钢管扣件等构配件材料，存在的现象是“租出去新的，还回来旧的”。如此循环使用，加之租赁方及使用者都缺少维护、保养意识，构配件损坏、变形后不及时维修，—些不能继续使用的也不予淘汰，新旧混杂使用。即使是一些施工方自有的构配件也存在这些现象，这也是导致模板工程质量差的—个原因。其次，目前工程中较多使用的胶合板，大有代替钢模板的趋势，而且大多为无框的胶合板。无框，则整体强度低，易变形，尤其是在拆模时极易损坏，浪费严重。有些在现场周转使用一两次后，对施工单位来讲也是“食之无味、弃之可惜”，若勉强使用，则混凝土外观质量不能保证；不用，也只能当作建筑垃圾处理，有些则采取现场焚烧。从创建资源节约型及环境友好型社会角度，应积极发展大模板、钢模及其它轻型金属模板，无框胶合板也应逐渐被取代以增加周转使用次数。6具体施工时控制不严施工时控制不严，具体表现为模板及支架搭设中不严格按照施工方案及相关技术规范进行操作，施工与模板设计方案脱节，施工中随意变更构配件材料，减少一些杆件设置或扩大杆件间距，以及其它一些构造要求不符合相关技术规范等等。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：