煤矿企业生产成本核算研究论文

1.成本管理概述

成本管理的概念

成本管理是指企业在生产经营过程中对成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。通过充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下,对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理,力求以最少生产消耗取得最大的生产效果。

成本管理的理论

经过多年的发展,现代成本管理产生了五大理论，分别为以作业成本计算为基础的作业成本管理、将成本管理与企业的战略相结合的战略成本管理、以产品生命周期理论为基础的产品生命周期成本管理、产生于日本的成本规划理论和近年来流行的全面成本管理理论。

成本管理的适用性夯析

成本管理的关键在宁准确的定位、合理的选择和有效的执行三个方面。准确的定位就是要选择准确的成本核算和成本管理方法，任何不能适应本企业生产流程和经营特征的成字核算和成本管理方法,都将可能造成管理失效;合理的选择是指当方法确定后’又有科学合理的目标，不切合实际的目标会造成可望而不可及的状况，打击人们参与管理的积极性;有效的执行就是实施必须到位,不留死角、全方位、百分之百的去执行。目的可以归结为单位产量成本的最小化，单位成本的产量最大化,成本降低幅度的最大化和成本边际效益的最大化,最终目的是企业效益的最大化。

2.中铝矿业有限公司的成本管理

中铝矿业有限公司基本情况中铝矿业有限公司（以下简称中铝矿业)是中国铝业股份有限公司的全资子公司。主营业务为铝土矿、石灰石矿及相关有色金属矿产品的生产、收购、销售,处在整个铝行业生产链条的上游。公司下设管理部室和七座矿山，分布在河南省的不同地区,每座矿山经营业务覆盖若干县、市,各矿山下设矿区、辅助车间，生产管理主要以矿区为主，矿区业务一般覆盖一个县、市或若干乡、镇，矿区根据业务的专业性质,下设若干工段、班组。

中铝矿业的成本管理体系。根据中铝股份财务集中管理体制,中铝矿业本部集中进行会计核算，成本核算以各矿为单位进行费用归集，计算各矿产品成本，然后汇总计算中铝矿业产品成本,矿区以下单位不进行费用归集和成本计算，只参与管理。

3.矿区成本核算的实施

矿区成本核算的实施背景

由于中铝矿业下辖的七座矿山生产经营业务跨河南省七个地区,19个县市及山西、河北等省,存在区域面积大、管理指令弱化、信息不畅等现象，针对这些问题，公司决定各矿山下设矿区，将生产管理重心前移,划细生产经营核算单位’扩大矿区职能，矿区集资源获取、采矿、破碎、运输，销售、核算于一体。成本核算及成本管理是矿区重要职能之一,也是矿区管理的基础。

矿区成本核算方法

“矿区成本核算”是“矿区、班组成本核算”的简称,它是在“干什么、管什么、算什么”的指导原则下确立的,具体表现在以下几个方面：

①重新划分成本中心。

成本中心的划分主要体现在延伸、细化方面，按照中铝矿业组织架构，由过去的公司一矿山两级核算划分为公司一矿山一矿区(车间)一工段(班组)四级核算。按上述划分方法，中铝矿业矿山层级现有七个，每个矿山层级分别有2-5个矿区单位和3-7个辅助科室,7个矿山共有矿区(车间)层级26个，矿区层级生产辅助科室35个，每个矿区配备有4-9个工段(班组）,共有工段102个,名称通常为采矿一班、采矿二班、购矿班、破碎班、装载班、运输班、修理班、综合辅助班等。成本中心的层级划分为实现权责的划分提供了准备。

②成本费用的划分。

中铝矿业共有常规费用67项，按费用性质可划分为三大类,即固定费用、比例费用、岢控费用。为了简约核算，在归类时所占比例较小的费用在同类费用中统归在其他成本项。

③明晰各级成本中心的核算内容及考核指标。

各成本中心的核算内容与考核指标因各成本中心权利层级的髙低而不同:a.工段(班组)层级是矿区成本核算中的最小单位’工段层级的核算内容是可控费用和比例费用,可控费用是工段层级的考核费用，比例费用是工段层级的非考核费用,仅做记录，以方便于上一层级的对口核算和决策。b.矿区层级是一个完整的基层生产单位，矿区层级核算汇集发生在本层级的所有费用，并负责对下属各工段的监督考核,矿区层级的`考核指标有单位成本和可控费用两个。c.矿山层级是中铝矿业的生产管理单位,其主要职责是贯彻公司指导方针,管理下属矿区生产，矿山层级的核算口径及考核指标和矿区层级一致。

矿区成本核算的实施过裎中铝矿业的矿区成本核算从产生到实施，可以划分为筹划、总结、培训、推广、反馈、完善六个阶段。

（1）筹划。

在选择成本管理模式的过程中，中铝矿业的生产模式是以矿山为行政主体，以矿区为生产运营主体,以工段(班组)为生产单位。矿山、矿区和工段的距离最远可达上百公里，其成本管理必须要和生产状况相适应。因此，严密的筹划是决策的重要基础。

选定管理模式以后，必须要进行试验，一方面可以检验矿区成本核算方法的适应性，另一方面也可以发现问题，为推广打下基础。

（2）总结。

试验结束后，必须要有详细的总结。具体包括矿区成本核算的过程和结果，以及产生的问题，问题的普遍性和特殊性。并以此为依据，拟定培训计划。

（3）培训。

总结完成后，必须要对成本核算人员进行培训，才能达到核算的标准化，保怔核算结果的准确性和适用性，进而在全公司范围内进行推广。

（4）推广。

试验成功后，要迅速拟定一个合理的推广计划，保证全公司范围内成本核算的一致性。

（5）反馈^

反馈的方式必须要包含实地的检査、核算人员的反馈、生产人员的反馈、管理人员的反馈等，不能以偏概全。

（6）完善。

结果不合理的，及时进行整改;先进的管理经验和方法,要及时在全公司范围内进行推广。

除这六个典型阶段外，实施过程还包含过程控制、宣传、考核、配套措施等相关方面，这六个阶段并不是完全独立的，而是互相联系，相辅相成的，在每个阶段都需要多项工作的有效配合，才能使矿区成本核算得到有效实施。

矿区成本核算实施成果

①降低了产品成本。.

成本降低的指标共选取了两组，一组是主要产成品的单位成本与去年同期对比(见表1)，从表中我们可以看出，主营产品铝矿石、石灰石单位成本较去年分别降低了元/吨和元/吨，降低幅度分别达，和。

另一组是与产成品有关的几种重要可控费用单位成本与去年同期对比(见表2)，表中六种主要单位可控费合计数为元/吨，较去年降低元/吨，降低幅度，其中绝对值降低最高幅度为运输费，单位成本降低元/吨，比例降低最髙幅度为租赁设备费，单位成本降低达。

从以上两组主要成本指标的优化数据可以看出，中铝矿业以成本管理会计为手段推行的矿区成本核算是卓有成效的。

②提升了管理效益。

a实现了成本管理重心前移。首先企业管理层有了更详尽、快捷的财务成本数据，为及时找出成本漏洞，加强对企业的控制，实现管理触角的延伸提供了可能;其次提高了各层管理者使用财务成本数据的效率，矿区成本核算中的成本细化、管理延伸紧密结合了财务与生产、技术的联系，各级核算员提供的矿区成本核算数据可以满足该层级管理决策的需要，而且在时间上更为快捷，避免了各级管理者只能通过财务部门查找数据的低效，使基层管理者由生产负责人转变为生产管理和成本管理的双重负责人，实现了成本管理重心的前移。

b完善了矿区以成本管理为主题的矿区管理体系。单独的矿区成本核算不能给公司带来稳定持续的经济效益，必须与预算、控制、分析、考核、激励相结合，形成完善的矿区管理体系。矿区成本核算开展推动了上述管理职能的强化和落实，使预算、控制、核算、分析、考核、激励在矿区得到了固化。中铝矿业在当年推行的人均实物劳动生产率的绩效考核方法迅速得以实施，从而使公司实现了从“大锅饭”到“多劳多得”的转变，员工生产和控制成本的积极性均有大幅度提高，这实现了收入的增加，而收入的增加，又反过来促进员工积极性的提高，在企业内部形成了良性循环，为下一步降本增效工作的开展，提供了人员基础和环境氛围。

4.矿区成本核算的意义

矿区成本核算是提升企业效益的重要途径

由于我国市场经济发展起步晚，自然资源开发迟，加上国家的经济处于快速上升期，企业发展环境比较宽松，使企业不需要关注企业的内部治理就能发展。

另一方面，我国的法律也不够完善，法律的天然滞后性也掩盖了企业发展过程中的治理缺陷，制约了成本管理的实施空间。近几年大宗商品价格下降的外部环境，迫使企业必须依靠强化内部管理，很多企业便选择了成本管理这一方式。中铝矿业就是在此背景下推出了矿区成本核算。从前面的实施效果看，成本管理在提升企业管理效益方面具有不可替代的作用。

成本管理的创新性与适用性

将成本管理中的集中式组织模式与分散式组织模式进行创新结合，是中铝矿业矿区成本核算取得成效的重要原因。集中式便于公司管理层更快的掌握成本信息，便于集中处理数据，但不便于基层管理者及时获取信息和控制成本。分散式的优劣正好与集中式相反,并且需增加更多的财务人员。矿区成本核算对这两种模式进行了很好的结合，首先利用现代财务管理软件，在公司层面实行集中管理组织模式，便于公司管理层决策,实现了成本会计与财务会计的连接;其次在公司层面以下的成本中心核算中采用较为简化的核算方法,该方法不需与企业财务会计相对接，不受财务成本管理制度条条框框束缚，保证了基层管理者的需要。两种模式的结合既满足了现代企业适应外部快节奏市场环境的需要，又加强了内部成本核算管理控制，节约了人力资源成本。矿区成本核算是中铝矿业对成本管理的创新运用，在资源型企业中具有一定的适用性，但该模式所体现的创新方法和管理精神，则为成本管理的创新和应用提供了借鉴。

煤矿企业成本管理论文

一、煤矿企业成本管理中存在的问题

第一，成本管理的过程性和指导性不足。企业生产经营管理是一个过程，只有重视并加强对企业生产经营各个环节的控制，才能真正降低企业的生产成本。尤其是对于煤矿企业而言，重视对企业生产经营的过程性管理，才能切实保障企业的安全生产，真正提高企业的经济效益。传统成本管理对经营管理过程的整体把握不强，对生产经营的前期准备工作和中间环节管理控制力度不足，使得煤矿企业的生产运营安全也无法得到有效保障，生产成本始终居高不下，成本管理也就无从谈起。如今的时代是一个资本时代，财务管理在企业战略发展中极其重要。现代企业应对成本管理过程中所掌握的各种经济信息进行有效分析，使之成为下一阶段企业决策的重要参考和依据。随着现代企业制度的建立，煤矿企业可通过对成本管理各项数据背后的业务进行研究与分析，并根据研究结果对煤矿企业下一步的经营政策进行相应调整，使企业生产经营策略更加科学合理。但受传统的企业成本管理的影响，多数煤矿企业仍只关注对现时、现阶段内企业经营管理方向的调控，忽视对财务信息的综合处理，也就降低了成本管理对下一阶段煤矿生产管理的指导价值，更间接影响了煤矿企业的生存及发展。

第二，成本控制的不足与成本核算两级分化严重。从深度上看，多数煤矿企业成本控制往往只重视生产过程的节约，而没有向成本与技术、成本与安全、成本与质量的最佳协同上寻求控制；从广度上看，多数煤矿企业成本控制有名无实，成本控制措施事中核算多，事中控制协调和事前预测决策少，管理措施多，技术措施少，导致成本控制措施不足，成本与技术脱节，不能很好地发挥技术工作在成本控制中的.作用。当前煤矿企业的成本核算分析只是大包大揽式的核算，并没有形成真正意义上的成本核算分析。只重视材料、电力等成本项目的核算分析，没有重视其他成本构成项目的核算分析；只重视产量成本核算分析，而没有重视质量成本、安全成本的核算分析；适应外部会计要求核算的多，围绕内部管理需要核算的少，致使成本核算资料有用性很差，不能很好地为制定成本控制方案和措施提供依据。

第三，生产管理和成本管理脱节。众所周知，煤矿企业属于资金和劳动密集型行业，具有投入高、风险大、效益不足的特点。从整个行业来看，企业管理较为粗放，传统企业只是对生产、安全、产量、效益较为注重，而对于成本管理较为漠视，成本意识较差。前些年煤炭市场供不应求，效益较好，这种现象就更加严重，很多人认为成本管理只是财务人员和少数管理人员的责任，而成本管理人员又往往缺乏生产管理经验，生产管理和成本管理脱节，形成生产线只管要钱生产，管理线只管控钱的矛盾，制约了成本与生产技术、成本与安全、成本与质量的协同发展。

二、加强煤矿企业成本管理的对策

第一，强调成本管理的全员参与性。成本管理是企业战略经营的一项重要内容，煤矿企业的每个人都要对此有正确的认识。首先，要强化管理者的成本管理意识，使其将贯彻和实施成本管理纳入到企业经营管理之中；其次，成本管理的落实要依靠全员的参与。作为煤矿的经营参与者和具体执行者，企业职工的力量要引起管理者的充分重视，要发动全员参与到成本管理的全过程中来，使职工都能够认识到成本管理与企业生存发展及个人利益的关系，在具体的探测、开采、深加工等环节中贯彻成本管理理念，规范自身的生产行为，降低企业经营成本。

第二，重视企业资本利润率。资本利润率（企业净利润与平均资本的比率）是衡量企业运用资本获得收益能力的重要指标。企业成本管理的目的并不单单是要降低企业成本的绝对数，而是要以较少的成本消耗，获取更大的经济效益，切实提高企业的资本利润率。煤矿企业要多措施并举，引入先进的管理模式，先进的探测、开采和深加工技术等，极力降低企业成本，获取更大效益。充分挖掘成本优势，以获取更大的生存空间和发展优势。

第三，注重全过程成本管理。企业的成本管理应渗透在企业的整个经营过程中，而不是仅仅体现在一个阶段或一个环节，从煤矿企业煤矿的搭建到煤矿的开采以及后期销售等所有环节都不能脱离成本控制管理工作的范围。在企业中应全员、全面、全过程，从产品的生产管理组织流程的每一个环节、每一个部门、甚至生产现场每一个工位操作工，都能参与到成本管理中，形成成本控制的一致性，谋求在最低成本状态下，进行生产管理与组织运作。

第四，建立健全成本控制责任制。煤矿企业在日常管理中，要严格规范和确定各个参建人员的具体责任，并在此基础上规定其权限，提高其工作的责任感和职业道德。让企业的每一个员工仅仅围绕在企业周围，把自己置于主人翁的地位来为企业服务，为企业的发展把好成本控制关，实现开源节流。进而建立一个完整的成本控制责任制度，使员工积极参与其中，共同管理，共同发展。

第五，实施全方位的煤矿成本控制。毋庸置疑，全方位的成本控制就是包括了事前控制、事中控制和事后控制的系统性控制过程。事前控制就是在成本形成以前，对相关经济活动进行规划、审核和监督，预测成本、控制决策过程，编制成本控制计划，确定合适的成本控制目标，然后分解到各个班组。事中控制是在产品形成过程中，按照既定的成本控制目标，采取有效的成本控制措施，查漏补缺，以保证成本控制目标的实现。一般包括材料费用控制、人工成本控制及其他成本控制等。事后控制是通过分析考核环节，及时发现煤矿企业在成本管理中的问题，及时反馈信息，为下一个成本控制循环提供方向性决策建议。煤矿成本控制应实施全方位的成本控制，从每一个过程每一个环节都要做好认真严谨的分析，切实落实成本理念，把成本控制渗透到到管理的每一个阶段和每一个细节，确保企业成本目标和良好经济效益的实现。

浅析煤矿企业成本管理中存在的弊端及改进对策

摘要： 企业要加强对煤矿成本管理的重视，从根本上节约成本，要了解成本管理中存在的隐患，并寻找解决问题的方案，创建合理的管理制度，提高企业全体员工对成本管理的意识，推行全员、全过程的成本管理模式，使煤矿企业得以健康发展，给煤矿企业带来更大的经济效益，进而创造更大的社会效益。

关键词： 煤矿企业;成本控制;成本分析;弊端;方案

一、前言

成本控制是企业管理的首要方面，因国家宏观经济政策和煤矿企业运转处境的影响，煤矿安全投资也在不断加大，煤炭成本在不断的提高，怎样增强对煤矿企业的成本管理，实施成本领先战略乃是煤矿企业提高经济效益，实现可持续发展的核心问题。

二、生产成本的特点

煤矿企业的生产成本是由煤矿生产的特殊性决定的，如地质条件、煤炭资源储量，水、火、瓦斯、煤尘、顶板、运输等自然条件，生产成本的高低具有一定的波动性;煤矿生产的煤炭产品要经过勘探、矿井建设，采取一定的开采工艺得到的，生产的过程是大量煤炭、矸石转移的过程，发生费用较大;煤矿生产成本都不构成产品实体，生产所用物资不属于一次性投入，如坑木、轨道、支护型钢、设备、设施等大部分物资都可以回收复用，修旧利废潜力大，成本管理的空问比较大。

煤炭企业的生产特点属于自然资源的采掘和勘探，其生产特点相对比较原始，且其独特的市场供应机制使得煤炭企业在成本管理上把精力主要放在了产品产量上。煤炭生产地下作业较多，受地质条件影响大、生产过程复杂、环节多，使得安全问题非常突出。煤矿企业本身所具有的特点决定了煤炭的开采和产品的加工以及在生产经营过程中，必须要对环境破坏的治理和安全生产方面加大投入，这样势必会增大生产成本，影响煤矿企业的成本管理工作。

三、煤矿企业成本管理中存在的弊端

(一)企业成本管理的意识淡薄，观念落后煤矿企业只看到产品成本利益，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生人手，强调节约和节省，把成本费用一降再降，认为成本管理的目的就是减少或避免一些成本费用的发生。这样不仅会使产品的质量下降，还会为安全生产埋下隐患，还很有可能造成安全事故的发生，进而造成发生更大的成本支出。

(二)企业成本管理的控制力度不够煤矿企业对成本管理的范嗣局限在生产过程中，成本控制基本上局限于制造成本，未能进行完全成本控制。主要对企业成本的内部因素加以控制，忽视了煤炭企业资源开采和开掘中的外部因素对成本管理的影响。企业重视在生产过程中节约一些费用，使技术、安全、质量与成本不能达到最适合的控制度。节约费用往往是以柄牲技术、质量、安全为代价的。对成本的控制也只是表面形式，成本与技术脱离关系，不能完全发挥技术对成本控制的作用，经济效益没有得到提高。

(三)企业成本管理的方法手段落后煤矿企业一直实行粗放型经营模式，成本控制的手段和方法相对比较落后，尽管建立了比较完善的'成本预算、计划、控制体系，实行了矿级、区队、班组、岗位四级核算，但是这只是停留在对成本核算和控制层面上。受各种外界因素的影响，大多数煤矿企业在对企业成本管理上还存在着很多弊端，对企业成本管理不够科学，对信息化程度认识不高，成本信息反馈慢，缺乏灵敏的信息反馈系统，无法及时对成本情况做出正确的判断。

(四)企业全员参与成本管理的意识程度低煤矿企业的成本管理，没有发动企业管理人员、工程技术人员和广大生产员工树立成本意识，参与到成本控制当中来，没有充分调动和组织企业内部全体员工的积极性。生产一线的员工素质普遍较差，成本节约意识差，即使是一部分管理人员，也误认为成本管理工作只是企业财务部门、成本管理部门的工作，对完全成本管理体系的认识不够。

四、加强和改进煤矿企业成本管理的建议和方案

(一)提高全体员工成本管理意识，建立成本考核经济责任制在企业全体员工中开展“降低成本、节约开支”主题教育，将成本管理的思想方法、措施灌输到各个部门员工的头脑中，并融人到他们的工作中，充分调动企业内部员工的主观能动性。必须树立全员管理理念，把人人都是成本管理者的理念贯彻到员工中去，让职工明白成本管理是企业全体员工的共同任务，只有通过全体员工的协调一致的努力才能完成。真正实现从“要我降成本”到“我要降成本”的思想转变。建立成本管理的经济责任制：一是明确各项成本的经济责任制，将责任落实到部门或个人;二是完善成本管理的内部考核制度。要转变管理模式，针对考核制度，不考虑员工在企业中所处的岗位，根据员工对成本管理的贡献，兑现相应的奖励，相反，对没有完成成本管理目标的部门和个人要给予严格的处罚。

(二)建立安全管理体系，加强安全管理成本控制随着安全和质量标准化要求的提高，煤矿企业在安全和质量标准化方面的投人不断加大，需要制定成本定额，进行量化考核，控制安全成本的发生。在确保安全的情况下，应当投入适度的安全质量标准化成本，取得最佳的经济效益。煤矿生产的安全比较复杂，而影响煤矿安全的因素有很多，有内在的也有外在的。特别是目前部分煤矿发生顶板事故、运输事故、煤尘事故、瓦斯等事故，致使发生人员伤亡。煤矿安全是煤矿生产的前提条件，煤矿事故的危害性极大，一旦发生事故，直接对成本的降低带来影响。煤矿要正常生产，必须保证安全问题，建立科学合理的安全管理体系。

(三)开展科技创新，节约成本费用开展科技创新，在成本管理上要不断地创新，技术手段更要创新。加强新技术、新工艺、新材料、新设备的推广，提高生产效率，降低生产成本。在矿井生产经营中，开拓系统设计、采区设计、井巷布置、设备选型、材料选用及开采方式，这些因素使提高效率和控制成本受到限制，从而使成本水平达不到预期效果，因此，降低成本，必须大力进行技术创新，要求工程技术人员从“控制消耗、降低成本”的角度，加强设计方案的技术经济分析和成本效益分析。从生产工艺方法、工艺流程改进，从机电设备的选型、安装、操作、维护和更新等环节去研究如何以最低的消耗获得最大的经济效益。