为了能达到铁芯电学物理性质上的需求,取向硅钢片的制作过程中对硅钢片有一个1200-1250℃的高温退火过程。为了在退火过程中能使铁金属原子完结有规矩的取向摆放,一起在硅钢片的表面构成优良的绝缘膜,这一过程必须通过7天的时刻才能完结,在这样长的高温过程中,通常硅钢片会成为铁沱。因此,在硅钢薄片之间必须选用涂布高温退火阻隔剂来防止硅钢片的烧结,一起该阻隔剂又要能与硅钢片表面的硅构成优良的绝缘膜层。通过科学实验证明,氧化镁应是首选。氧化镁的作用首先是作为硅钢片制作中的高温退火阻隔剂,一起它又具备和硅构成硅酸镁玻璃体绝缘涂层的作用,它又能在高温反应中除掉硅钢中硫和磷等杂质的作用。但是,并不是每种氧化镁都能满意硅钢制作需求,这种氧化镁应具有它特殊的品质。
这种特殊的品质主要包含:
(1)有高的化学纯度,防止在高温条件下对硅酸镁涂层的构成带来不良影响。
(2)必须在水中有良好的悬浮性能。在硅钢片制作过程中将氧化镁涂布于硅钢片表面时,通常选用将氧化镁和水混合成为浆体进行涂布操作,为了能防止涂布过程中氧化镁的淀积,必须保证氧化镁在水中的悬浮性能。
(3)必须有低的水化率。氧化镁的水化率指的是在一定温度条件下和一定的时刻内,氧化镁在水中生成氢氧化镁的百分率。硅钢片表面涂布氧化镁浆体后卷成钢卷,放入罩式炉中退火。退火时,首先必须排去水分。氢氧化镁生成的比例越多,所需排水的时刻越长,另一方面水分过多易和铁生成铁的氧化物,影响硅酸镁膜层的构成,氧化镁的水化率是衡量硅钢氧化镁的重要指标。
(4)氧化镁必须有一定的活性。活性高的氧化镁易与硅的氧化物反应生成硅酸镁玻璃体,但过高的活性会提高氧化镁的水化率,这又是对硅酸镁膜的生成不利,对氧化镁的活性大小应归纳考虑。
(5)氧化镁的浆液对硅钢片表面的豁结性要强。这样,氧化镁涂布于硅钢片上枯燥后,在强振动和摩擦后不会从钢片上脱落。