打火机塑胶支撑件热流道型注塑模设计 【摘要】打火机的诞生改变了人们很多的生活习惯,而一次性打火机由于它特殊的情况(价格、方便性等等)更加得到人们的喜欢,所以在我们的生活中被普遍使用。其中塑胶支撑件是连接打火机按键与发火装置的关键部位。本文叙述了其注塑模具设计的一般流程,包括塑胶件的工艺分析;模具具体结构的设计;及模具各种2D、3D工程图的绘制;热流道技术;注塑成型设备的选择;相关参数的计算与说明等等。相比其他注塑模设计,本文采用目前模具设计中先进的热流道技术,包括喷嘴的设计、流道板的具体参数的选择与设计等等。在整个设计工作中,本文主要运用3D软件SolidWorks2006来完成,此外还利用了Moldflow软件对塑件进行模流分析。 【关键词】热流道;注塑模设计;SolidWorks2006;Moldflow;CAD 1.前言 打火机简介 打火机的发展历程 打火机的诞生可以追溯到人类学会取火的阶段,自从两根木棍之间擦出的火花在非洲、亚洲和欧洲大陆上闪现以来,人类历史产生上最早的“打火机”。 随着科技的发展,人们发明了电打火,把这种技术用在打火机上最成功的是日本。日本在打火机发展历史中还有两个最重要的贡献是真正意义上的防风打火机与一次性打火机的制造发明。 一次性打火机于20世纪70~80年代在日本诞生,它的出现改变了人们的生活方式,很快在全球流行开来。80年代初欧洲的BIC公司、瑞典火柴公司发明了一种免调节火苗的新技术,以后来居上的姿态,很快在市场上占据主动,上演了打火机历史上一段长盛不衰的神话,20多年来始终占据着世界领先地位。90年代上海光明火柴厂首先引进日本技术,掀开了中国生产一次性打火机的历史篇章。 我国打火机的现状与发展 目前, 我国已形成了以温州为代表的金属外壳打火机生产基地和以宁波慈溪、余姚为代表的塑料电子打火机生产基地。 我国每年打火机的产量在100亿只左右,年销售额70亿元人民币左右,约占世界打火机生产量的70%左右[1]。 面对中国的打火机行业的实际情况,欧美等发达国家筑起了技术性贸易壁垒,严重打击我国打火机的对外贸易。为突破这种堡垒,促进我国的外贸发展,我国打火机生产企业必须严格加强标准化管理,从实际出发,以提高产品质量为重点,逐步建立起适应我国市场经济体制要求和国际市场竞争需要的比较完整的企业标准化管理体制和标准化工作运行机制,使标准化工作贴近市场、服务市场,全面地把企业标准提高到符合生产要求和使用要求的水平,并采取了积极的应对措施。在不断提升自己的实力后,通过切磋等方式,制定属于我们国家自己