气缸套是气缸衬套的简称,嵌在气缸体的缸体内,与活塞、气缸盖一起形成燃烧室。气缸套分为干式气缸套和湿式气缸套。背面不接触冷却水的气缸套称为干式气缸套,背面接触冷却水的气缸套称为湿式气缸套。干式气缸套具有厚度薄、结构简单、加工方便的优点。湿式气缸套与冷却水直接接触,有利于发动机的冷却和发动机的小型化、轻量化。气缸套失效分析如下:首先,气缸套内壁变形。特点:气缸套出现边缘不平整、不规则的沟痕,有时还能看到焊接在缸壁上的活塞金属。原因:拉缸的原因比较复杂,有设计方面的原因,比如材料的选择,间隙大小的确定,装置的安装是否适合介质,结构布置是否合理,表面粗糙度是否合适,润滑冷却布置是否完善。从管理的角度来说,可能是以下原因造成的!(1)气缸润滑不良:气缸润滑不足或供油中断,金属与气缸直接接触。气缸润滑不良的原因有:油底壳油量过少或油质不良、柴油机温度过高或活塞环(主要是油环)损坏或失效等。(2)磨合不充分:为了在尽可能短的时间内获得有效的磨合,我们必须考虑磨合时间和负荷分配。即使在低负荷下长时间磨合,也磨合不完,但如果在高负荷下贸然磨合,就会造成拉缸。因此,在柴油机磨合期应注意适当增加喷油量。活塞环换新后,应低负荷运转一段时间;活塞和缸套换新后,在增加负荷前要进行磨合。(3)冷却不良:冷却不好会导致气缸和活塞温度高,润滑不好;冷却不良会使活塞和缸套过热,引起过度膨胀变形,失去原有的正常间隙,拉缸。冷却不良的原因是:冷却水泵出水压力不足,供水不足或中断;冷却水腔生锈或脏污;水中含有气泡,气泡积聚在冷却腔内得不到释放,产生空气阻力;水质太脏,水温太高。(4)活塞环工作不正常:开口间隙过小,导致活塞环断裂;天地差距太小,以至于活塞环被卡住;积碳过多使活塞环卡在环槽内失去弹性,导致断裂或漏气;开口缝隙过大或磨损严重,导致漏气。燃料气体的泄漏会损坏润滑油膜,导致表面温度过高。活塞环破裂后,碎片容易掉入活塞缸内,造成拉缸咬缸。(五)燃用劣质燃料:不完全燃烧带来更多的燃烧残渣;后燃现象严重,导致排气温度升高,未及时采取技术措施;气缸的润滑基准值不合适。此外,有些柴油机因长期超负荷运转、热负荷增加、过热膨胀或运动部件对中不良而被拉出。二、湿气缸套开裂原因:1、由活塞拉缸引起。2.气缸套严重气蚀。3.发动机冷却液不足或发动机未冷却时,添加冷却液导致气缸爆炸。4.意外破裂。三。气缸套的气蚀特点:湿缸套的水套部分有密集的孔洞或蠕虫状、沟槽状凹坑,严重时有孔洞穿透缸壁漏水。原因:1.缸套振动:气缸套振动是气蚀的主要原因。柴油机运转时,当活塞经过上、下止点时,由于活塞的倾斜和摆动,缸套壁会发生振动和变形。如果气缸套和活塞之间的间隙较大,则速度变化会更大,产生的冲击也就越大,对气缸套的损伤就越大。这就需要加强对缸套的设计和制造过程的控制,采用合理的材料和工艺,从而降低气蚀的产生。第四、缸套磨损早。特点:短期内,气缸套上止点出现明显台阶。原因:1.灰尘进入气缸或积碳严重。2.发动机燃烧异常,工作粗暴。3、超速超负荷运转,发动机过热。4.缺油或油质差。5.闲置了很久。6.燃油含有高腐蚀性物质,如硫磺。