蜂窝纸芯设备研究论文

蜂窝纸板的优势:

1.材料消耗低，比强度和比刚度高，重量轻。

蜜蜂用最少的材料消耗建造最大最坚固的蜂巢。京科

研究表明，蜂窝的几何结构整体上形成了类似拱桥的结构，从而使表面的抗压强度提高了100倍。蜂窝纸板采用蜂窝结构，因此也以最少的材料消耗获得最大的体积、强度和刚度。同样用纸量，比瓦楞纸板高，接近EPS(可发性聚苯乙烯泡沫)，只有水的十分之几。

2.出色的缓冲和隔振功能

蜂窝纸板是一种芯体结构，具有优异的缓冲和隔振功能，接近EPS。3.良好的隔热和隔音性能。

芯体的蜂窝孔为封闭结构，内部充满空气，互不流通。因此有

良好的隔热和隔音性能。

4.强度和刚度易于调整。

改变芯纸的厚度和克数，或者改变蜂窝芯、蜂窝纸板的孔径和高度

可以获得不同的强度和刚度。

蜂窝瓦楞纸板的特点与应用 我国蜂窝纸板的研制技术始于20世纪80年代后期，经过多年的研究、开发和不断完善、提高，至今我国蜂窝纸板技术已有了突破性进展。目前，国内蜂窝纸板技术及装备无论在设备加工精度、蜂窝纸成型强度、幅度的适应范围，还是在减少能源消耗、降低生产成本等方面都有了较大的改进和提高。 一、蜂窝纸板的主要特点 蜂窝纸板是由高强度蜂窝纸芯和各种高强度的牛皮纸复合而成的新型夹层结构的环保节能材料。其具有成本低、用料少、吸声隔热、强度高、抗冲击性好等优点。 1.质轻、用料少、成本低。 蜂窝夹层结构与其他各种板式结构相比，具有最大的强度顺量比，因而其制成品的性能／价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。普通蜂窝纸板的密度约为30~50kg／m，是普遍瓦楞纸板密度的1／3。普通蜂窝纸板的价格只有木材的60％、钢材的50％、重型七层瓦楞纸板的66％，由于自重较轻，能为用户带来较好的经济效益。 2.高强度、表面平整、不易变形。 蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的重要特性。普通蜂窝纸板正面每平方厘米可承受2—5kg的压力，是普通瓦楞纸板抗压能力的5~10倍。普通蜂窝纸板的抗弯强度是强化瓦楞纸板的2~5倍，是普通瓦楞纸板的5--30倍。 3.抗冲击、缓冲性好。 蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值，高厚度的蜂窝纸板可替代现已大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫。据研究表明，蜂窝状瓦楞纸板的抗压强度随纸板厚度、长度的增加而呈近似线性增加。AB楞蜂窝状瓦楞纸板的抗压强度可达8．5kgf／cm平方，A楞可达8．5kgf／cm平方，B楞可达14kgf／cm平方，远高于EPS泡沫塑料的抗压强度。 4.吸声、隔热。 蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔声保温性能。 5.无污染、符合现代环保潮流。 蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，可节木代木，替代EPS塑料缓冲衬垫，使用后可全部回收再利用。瓦楞纸箱生产过程中的废品及边角余料也可模切后进行黏合，制成各种形状的蜂窝状瓦楞纸板缓冲衬垫，即使弃之不用，也可自然降解、吸收，是很好的绿色环保包装材料。 二、蜂窝纸板在包装中的应用 蜂窝纸板制品节约资源、保护生态环境，成本低、价格廉、用途广、前景好，符合国际包装工业材料应用发展的趋势。蜂窝纸板作为一种新型包装材料，目前广泛用于电子、电器等物品的包装，尤其适合较重的家电、机电产品、机械零件、陶瓷制品等工业产品的缓冲包装。具体可制作为蜂窝托盘、包装箱及包装内衬等形式。 １.蜂窝模压托盘。蜂窝模压托盘是用蜂窝模压板做托盘的顶板和底板，中间及四角垫块采用圆纸管或小块多层蜂窝纸板黏结而成，经烘干成型便制成一个完整的蜂窝纸基模压托盘。为了达到托盘使用所需的性能要求，必须加入必要的化学添加剂。 (1)加入干强剂，如改性淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、聚醋酸乙烯酯乳液； (2)加入湿强剂，如聚酰胺环氧丙烷树脂(PAE)； (3)施胶剂，如水溶性丙烯酸酯类聚合物。这种生产工艺采用废纸浆和无污染的添加助剂按一定比例混合模压，生产工艺简单，生产过程不排放有害物质，且废水循环利用，几乎对环境不产生负荷，符合环保要求。 与木托盘相比，蜂窝托盘具有更好的缓；中性能，它的平压抗压强度可达20t以上，其抗弯强度可达1t左右，能对产品起到很好的保护作用。 2.蜂窝包装箱。蜂窝包装箱是由高强度的蜂窝纸板配上边框与各种硬质板材或高强度的防水牛皮卡纸复合而成的高强度板材，是一种以纸代木的新型节能包装箱。该包装箱外硬内软的复合箱板对外抗戳穿，对内起缓冲保护，实现了包装与保护的统一，表面平整，无拼缝，箱体配合严密，外形美观，印刷方便，可满足出13产品的包装要求，减少出口商品的商检障碍，是木包装箱的良好替代品。 3.蜂窝包装内衬。根据包装物的外形，使用蜂窝纸板可以进行多种加工，制作为多种包装内衬。与传统的聚苯乙烯泡沫(EPS)相比，蜂窝包装内衬具有更高的强度和良好的缓冲性；加工无需模具成型，不受批量限制，同时还可缩小包装容器体积，减少包装材料，降低运输成本；而且该材料可以回收再生，避免白色污染，实现资源的最佳保护及合理利用。

上面很全面啊