精细化工的品种繁多,有无机化合物、有机化合物、聚合物以及它们的复合物.最近几年国内精细化工行业都在关注一个问题:21世纪精细化工的发展趋势. 自从20世纪90年代后期以来,我国决定加大在能源、信息、生物、材料等高新技术领域的投资力度,精细化工作为传统产业没有被列入国家优先发展的行列,而被有的人归于夕阳工业. 但事实并非如此,特别是我们精细化工,由于它在国民经济中的特殊地位,由于它和能源、信息、生物化工以及材料学科之间的紧密联系,精细化工在我国现代化建设中的作用将愈来愈重要,而成为不可替代、不可或缺的关键一环. 在这里我充满信心地告诉大家,精细化工在中国、乃至在世界,依然是朝阳工业,前景一片光明. 目前我国精细化工在生产技术上所具有的共同特点是: ①精细化工品种多、更新快,需要不断进行产品的技术开发和应用开发,所以研究精细化工的开发费用很大,如医药的研究经费,常占药品销售额的8%~10%.这就导致技术垄断性强、销售利润率高. ②精细化工质量稳定,对原产品要求纯度高,复配以后不仅要保证物化指标,而且更注意使用性能,经常需要配备多种检测手段进行各种使用试验.这些试验的周期长,装备复杂,不少试验项目涉及人体安全和环境影响.因此,对精细化工产品管理的法规、标准较多.如药典(见《中华人民共和国药典》、《英国药典》)、农药管理法规等.对于不符合规定的精细化工产品,往往国家限令其改进,以达到规定指标或禁止生产. ③精细化工生产过程与一般化工生产不同,它的生产全过程,不仅包括化学合成(或从天然物质中分离、提取),而且还包括剂型加工和商品化,由两个部分组成.其中精细化工在化学合成过程中,多从基本化工原料出发,制成中间体,再制成医药、染料、农药、有机颜料、表面活性剂、香料等各种精细化工.剂型加工和商品化过程对于各种产品来说是配方和制成商品的工艺,精细化工的加工技术均属于大体类似的单元操作. ④大多以间歇方式小批量生产精细化工.虽然精细化工的生产流程较长,但规模小,单元设备投资费用低,需要精密的工程技术.