苹果果脯制作工艺研究论文怎么写

葡萄除直接食用外，大多用于酿酒或制干等传统食品的生产。葡萄果脯作为一种新 兴食品，不但比葡萄干的制作成本低得多，而且口味鲜美，深受消费者喜爱。 1 工艺流程 原料选择--→剪穗--→淋洗--→摘粒--→分选--→热烫--→糖制--→烘烤--→回软 拌粉--→分级--→包装--→成品 2 工艺技术要点 1)原料要求。葡萄原料成熟度需高些，可在九成熟到足熟之间采收。最好选用色淡 的品种。 2)原料处理。①剪穗淋洗。将腐烂粒摘除后，用剪刀把果穗剪成小穗，然后用流动 水冲洗2--3min(分钟)，再用0．05％的KMnO4溶液浸泡3--5min，最后用清水漂洗2--3次， 洗至水不带红色为止。②摘粒分选。摘粒时注意不要破皮，同时要剔除伤烂、病虫害果 及过生过小的果粒。 ③热烫。将选好的葡萄粒用沸水热烫1--2min，然后立即放入冷水 中冷却。 3)糖制。分两次完成：①糖渍。每50kg葡萄加入白糖25--35kg，一层果一层糖腌渍 起来，最后要用糖把果面盖住。糖渍24h(小时) 后，把糖液滤入锅中，加入白糖10kg煮 沸溶化，倒入果实中，继续糖渍24h。②糖浸。将糖渍葡萄的糖液滤出，倒入锅中加热， 加入白砂糖10kg， 待溶化后煮沸并停止加热，将葡萄倒入，浸泡4--6h，然后捞出再向 糖液中加入白砂糖10kg，煮沸溶化，并加入适量柠檬酸，保持糖液中含有适量的还原糖， 倒入上述糖浸的葡萄， 连糖液一起移入缸中浸泡24--48h。总之，葡萄果脯的糖制就是 将葡萄放入逐渐增浓的糖液中进行渗糖的过程，一般不能和糖液共煮。经1--2d(天)后， 葡萄浸糖饱满变得透明时即可。 4) 烘烤。分两次进行，中间要注意通风排湿和倒盘整形。①烘烤温度。第1次烘烤 时，将葡萄轻轻捞出，沥净糖液后放入盘中摊平，送入烘房，在60--65℃的温度下烘烤 6--8h，待葡萄中的含水量降至34％--26％时，取出烤盘，适当回潮整形后进行第2次烘 烤。第2次烘烤温度控制在55--60℃，约烘4--6h，待含水量降至18％左右、产品不粘手 时即可出房。②通风排湿。烘烤中间要注意通风排湿。通风排湿的方法和时间可根据烘 房内相对湿度的高低和外界风力的大小采决定。当烘房内相对湿度高于70％时就应进行 通风排湿。如室内湿度很高，外界风力小时，可将进气窗及排湿筒全部打开。如室内湿 度较高而外界风力大时，可将进气窗与排气筒交替打开。一般通风排湿为3--4次，每次 时间以15min左右为宜。 通风排湿时，如无仪表指示，也可凭经验进行。根据经验，当 人进入烘房时，如感到空气潮湿闷热、脸部感到有潮气、呼吸窘迫时，即应进行通风排 湿。当烘房内空气干燥、面部无潮湿感、呼吸顺畅时，即可停止排湿，继续干燥。③倒 盘。 烘烤中要注意调换烘盘位置，翻动盘内果实。倒盘一般在第1次烘烤结束时进行， 结合倒盘，可适当将果实搓成圆形或扁圆形。 5) 回软拌粉。烘烤好的产品放于室内，回潮12--24h，剔除带有黑点或发黑的、破 碎的果脯， 对合格品进行拌粉。将葡萄糖和柠檬酸分别研成细末，按40：1的比例混合 均匀，使回潮的葡萄果脯在粉中滚过，风干12h即可进行包装。另外，因葡萄品种不同， 果实酸度不一样，可根据口味，适当增减柠檬酸。 6)成品包装。用带有商标的无毒塑料袋制成100g、200g、250g等不同规格的包装， 成品包装、密封后，放入阴凉干燥处贮存。 3 产品质量要求 1)感官指标。①色泽。鲜艳透明，呈比原果深的颜色。②组织形态。柔软、浸糖饱 满，不粘粒。③口味。保持原有风味，拌粉后酸甜适口，无异味。 2)理化指标。含糖65％--68％，含水16％--18％，重金属含量符合国家标准。 3)卫生指标。无致病菌及因微生物作用引起的腐败现象，符合国家规定的食品卫生 标准。 4 注意事项 1)糖渍时，掌握好糖液中适当的还原糖含量。在气温高、湿度大的地区，还原糖含 量可小些，而在气温低、较干燥的地区，还原糖含量可高些，一般可控制在50％左右。 可通过加入转化糖液或含转化糖的糖液来调整还原糖含量。切记不可在过低的pH值下浸 泡果实，否则易引起褐变。 2) 硬化处理。 为防止葡萄果粒破碎， 可在糖制前进行硬化处理， 即用0．1％的 CaCl2溶液浸泡处理， 或用3％--5％的石灰水上清液进行处理，但处理后需漂净残留的 CaCl2或石灰。

制作方法1.切分：将完全成熟的鲜杏，切成两半，去核后，装在木盘里，杏碗口向上，密密摆好后，送去硫熏室硫熏。晒盘全部采用木材制成，四周有矮边，底部由木板拼上，不留缝隙。盘底有横木2根，以利重叠时通风，木盘长90～100厘米，宽60～80厘米。2.硫熏：点燃硫磺时，室内维持SO2浓度2～3%，硫磺要连续不断地燃烧，不能熄灭，熏12小时，至果体透明，没有生心为止，硫熏室可采用砖石和水泥结构，用载车处理，每一载车装晒盘20～25个。进行硫熏时，室内湿度保持40～50℃。鲜杏吸收定量的SO2后，可以具有重大作用；另外还能促进干燥，防止产品变酸败坏，有助于日后的保藏。一吨切分的原料，约需硫磺20～40公斤。硫磺应品质优良、纯洁、容易燃烧，所含杂质不可超过1%，其中含砷（砒）不超过0.015%;不含油质。应用时将硫磺粉加入5%硝酸钾或硝酸钠，制成颗粒状，以帮助燃烧。3.晾晒及风干：已熏硫的杏碗，移到晒场在日光下曝晒1～2天，晒至5～7成干时，将晒盘堆叠、覆盖在一起，令其在荫处风吹，完成干燥作用，时间10天左右，至含水分15%即可（如直接晒干，虽无不可，但制品不甚透明，颜色暗淡）。然后将杏干贮存起来，留作加工原料使用。在晾晒时，不要将杏碗中的汁液倒掉，以便使果体吸收汁中的糖分而更加饱满。4.加工方法：将上述的杏干放入水中浸泡及漂洗2～4小时，除去晾晒时杏干表面的杂质，并将杏干泡开，吸收水分。捞出后，摆在土盘上，杏碗口向上，送去硫熏。然后晾晒至含水量20%左右，这时产品更加透明。成品要求SO2含量不超过2000ppm（0.2%）。制作方法 （国外梨脯）1.原料要求：茄梨，在仓库中存放一星期，充分成熟，或充入乙烯气体催熟，成熟度至用手能将梨柄揪下来为准。2.去皮、去核后，切成两半，摆在晒盘上硫熏48～72小时，晒干2～3天，然后将晒盘码起来，风干含水分13～15%。3.将梨干用2%糖液在40℃的湿度下浸泡6小时，然后摆在托盘上，梨碗口朝上，硫熏，晒干至含水分20%左右。[1]?以无（蔗）糖果脯为例：传统果脯含（蔗）糖量高达50％以上，生产工艺复杂，或作坊式生产保证不了卫生质量；或设备投资过大，增加成本。更主要的是社会在发展，人们生活水平不断提高，高糖食品越来越不受欢迎，尤其是高血压、心脏病、糖尿病、肥胖症、龋齿等人，几乎不能吃（蔗）糖，而许多水果，如山楂恰恰对这些人最有益处，但传统的山楂制品，又几乎不能问津，无（蔗）糖果脯的开发，以最低的成本、最简捷的工艺流程为果蔬的增值，为满足人们的不同需求提供了一条新的途径。制作方法：1、选择新鲜完好的水果（可晒果干的品种）去萼、去蒂、去核或桶核（如山楂），切半、切片、干燥（根据不同水果采用不同加工方法如阴干、晒干、烘干等），以尽量保持水果原风味和适当的大小形状。干品贮藏备用。2、配制浸渍液及辅料。浸渍液主要由甜味剂及少量的山梨酸钾组成，辅料由复合增稠剂、柠檬酸或苹果酸、甜味剂、山梨酸钾组成。3、用浸渍液浸泡果干2-3小时。使果干充分吸收后捞出，沥净水份并适当晾干。4、将浸泡后的果干放入辅料中熬煮至沸，捞出沥干。熬煮锅用不锈钢或搪瓷制品，也可用蒸汽、明火加热。5、将捞出的果干单层摊开置于烘房，烘制中保持60-70℃，恒温干燥约1小时左右，其间翻动1-2次。6、烘干的果脯软硬适度，含水量在20-25％左右，外表色正光亮，甜度适中。工艺流程 采摘讲究，果实要成熟到果核与果肉能够分离，马上摘下送到工厂加工，鲜杏去核成两瓣，用白糖溶液煮制，或者浸糖液用抽空压缩机抽去果内水分。与传统果脯生产方法不同，采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外，国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。 一、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品，其外形如蜜饯，含糖量在70～75%以上，果脯的表面发粘。工艺流程（传统果脯） 原料选择→鲜果加工及预处理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（晒干或烘干）→成品。重糖杏脯、轻糖杏脯、鲜香杏脯及美国杏脯的理化分析比较：理化指标产品品种 总糖(%) 还原糖(%) SO2(%) 水分(%) 酸度(%)(以苹果酸计)重糖杏脯 70.2 61.0 0.096 20.0 0.56轻糖杏脯 64.0 55.0 0.11 19.2 0.88鲜香杏脯 60.5 39.2 0.05 24.0 0.62美国杏脯 55.1 55.1 0.12 21.5 0.43从上表可以看出，美国杏脯总糖量与还原糖含量完全相等。它的还原糖（包括果糖、葡萄糖等单糖类）不是由蔗糖经过水解转化而产生的，而是来源于鲜杏本身汁液中的糖分，这和我国的果脯生产中惯于使用白砂糖作原料有所不同。同时，美国杏脯的甜度较低，原果味浓，酸甜可口，味道与果干相似。它所采用的原料枣鲜杏，品种好，成熟度高，含糖分丰富。产品具有果脯特点：色泽桔红色、果体柔软、透明等。二、 鲜香果脯 鲜香果脯又名“生制”果脯，是采用抽真空渗糖工艺，代替传统果脯煮制方法，而不必进行加热。抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。工艺流程（鲜香桃脯） 原料选择→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分钟(真空度700毫米汞柱)→缓慢放气20分钟→原液浸泡12小时→第一阶段糖液(20%)抽真空、浸泡12小时→第二阶段糖液（40%）浸泡12小时→第三阶段糖液（60%）浸泡12小时→烘干→成品制作方法 1.`原料选择：选用7～8成熟度的桃子为原料.2.糖液配制： 糖液中转化糖含量要占50%左右，才能防止鲜香果脯的返砂结晶.3.包装： 由于鲜香果脯在加工过程中，没有经过加热处理，酶的活性没有受到破坏，加上SO2含量较低，故贮藏过程中，变色现象比较严重。解决的办法是，需要真空、密闭、除氧的包装条件。存在问题 1.包装条件要求严格，如果采用马口铁包装，成本较高，难以推广应用。2.鲜香果脯由于含糖量较少，相对来说，水果原料耗用较多，以致成本增加，例如，煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鲜桃)400公斤左右，而生制果脯耗料达到500公斤以上。三、轻糖果脯 轻糖果脯是在传统果脯生产工艺的基础上，采用降低果脯含糖量的措施，将“重糖”改作“轻糖”，如轻糖杏脯、轻糖桃脯、轻糖梨脯等。轻糖果脯在煮制工艺上是用较低的糖液浓度进行煮制，将三次煮成法改为二次煮成，取消“糖炸”工序（是指将经过一次烘干的果脯再用30～32波美度的浓糖液加热“炸”一遍，再次烘干为成品的操作）。重糖及轻糖杏脯的工艺流程比较如下：工艺流程（重糖杏脯）黄杏→切半→去核→浸硫→第一次煮制与浸泡（糖浓度20%）→第二次煮制与浸泡（糖浓度40%）→出缸→摆屉→烘干→第三次煮制（糖浓度60%）→整型→烘干→成品工艺流程（轻糖杏脯） 黄杏→切半→去核→浸硫→第一次煮制与浸泡（糖浓度20～25%）→第二次煮制与浸泡（出缸糖液浓度45%）→出缸→摆屉→烘干压干→再烘干→成品降低果脯甜度的另一方法是：改变过去传统生产果脯单纯使用白砂糖，用淀粉糖浆取代40～50%的蔗糖，这样，煮制成的果脯依然是吃糖饱满，但吃起来甜度适宜。淀粉糖浆是葡萄糖、低聚糖和糊精的混合物。它的性质是不能结晶，并能防止蔗糖结晶。使用淀粉糖浆取代部分砂糖可使制作工艺简化，不必在煮制时对糖液进行转化，效果很好。淀粉糖浆的甜度较低，有冲淡蔗糖甜度的效果，使果脯甜味温和，酸甜可口。另外，淀粉糖浆不含果糖，吸潮性较转化糖低，使果脯的储存性变好。例如山西省一果脯厂用葡萄糖代替白砂糖生产轻糖苹果脯，产品受到日本等外商的欢迎。而过去生产的苹果脯，只是很甜，而缺乏苹果应有的果香味和味道。四、 真空煮制果脯工艺 目前国内已经采用真空煮制生产工艺生产轻糖果脯。工艺流程 鲜果原料→加工处理（包括去皮、去核、切分、浸硫等）→配制糖液→真空煮制→浸泡12小时→烘干→成品真空煮制时，糖液浓度40～50%，真空度维持在620～660毫米汞柱，糖液在50～60℃便沸腾。由于低温煮制，使果脯保持原果的香味，维生素C损失少，又能使水分蒸发，糖液能循环利用，煮制时间约20分钟左右，煮至果体透明，即可出锅，连糖液一起浸泡12～24小时。同时，在配制糖液中加入40%左右淀粉糖浆，一方面可防止果脯返砂结晶，另外还可以降低甜甜度，使果脯具有甜度低，果味浓的特点。五、国外果脯 近年来，美国、澳大利亚等一些国家，在果脯生产上已采用机械化和连续化的生产线，特点是机械化程度高、产量大，日产量可达到数十吨以上。但也有一些中小型企业，采取手工操作和半机械化的生产方式。原料要求 国外用于制造果脯的原料，对品种方面都有特别严格的要求。例如制作杏脯对原料有四点要求：1. 成熟度高，杏子要达到九成熟以上（用手按一下能塌下去一个坑凹），要软不要硬，正与我国传统工艺对原料的要求相反。2. 原料要求水分少，即要“肉胎”不要“水胎”。3. 离核的品种。4. 含糖分多。国外生产的杏脯、桃脯、李脯及梨脯等，味道都不十分甜，属于我国的轻糖果脯类型。它的工艺特点是，不必用锅煮（透），也不必抽真空，主要是靠用硫磺“熏透”，从而达到果体透明和保藏的目的。工艺流程（国外杏脯） 杏子→漂洗→切半去核→装盘→硫熏→晾晒、风干→浸泡→硫熏→晾晒→成品。希望能帮到你，麻烦给“好评”

果脯是由新鲜的水果晾晒成干，再经过特殊的制作工艺加工而成。果脯可以由很多水果制成，包括梨子、苹果、菠萝、樱桃等，种类繁多，下面以苹果脯制作方法为例。

用料：

苹果10个；盐10克。

做法如下：

1、将苹果洗净削皮切小块，盐水浸泡3到5分钟（防止苹果表皮氧化）；

2、苹果上锅蒸煮20分钟左右，蒸好的苹果稍微放凉就可以码在烤盘了；热风循环150度烘烤60分钟，将烤盘上的苹果翻面再次烘烤烤60分钟（每个烤箱温度温差不同，温度可根据烤箱调整）；

3、经过两次的高温烘烤，此时的苹果水分大部分被烘干了，拿出来放入蒸锅再次蒸煮20分钟，放凉码盘热风循环100度烤5个小时；

4、烤好的苹果脯放凉之后按自己喜好装袋保存就好了。

参考资料：百度百科——果脯

苹果果脯的做法

菠萝果脯制作方法菠萝果脯的加工方法如下： 1、原料选择及处理：最好选用无病、无虫、成熟度为八成的青熟果，用自来水清洗2次，再用不锈钢刀将皮削去，切成2厘米×2厘米的小块或2厘米×5厘米的长条备用。 2、糖渍、渗糖：将切好的菠萝条或块，放入不锈钢锅器皿中，加30％的白砂糖拌匀放置6—12小时。然后将上述果、液倒进煮锅里，煮1小时后自然冷却。冷却后在常压下静置，让其渗糖12个小时。 3、菠萝果粒沥干、烘干：用不锈钢网勺把糖渍后的果粒捞出，沥尽糖液，倒在烘盘上，投入干燥箱里烘干，当果粒水分达到约28％时停止加热，取出果粒，自然冷却。 4、包装，入库：用食用塑料袋包装、封密、入库，菠萝果脯制成。 5、注意事项：(1)菠萝纤维含量丰富，酸含量也比较高。果脯的爽脆度与糖渍时间有关。试验表明，以60分钟的糖渍时间为最佳，其果脯成品爽脆度好，酸甜适中，颜色金黄，透明度好。(2)果脯的含糖量要达到一定的高度，才能保证成品的质量。当含糖量达65％或以上时，菠萝果脯自然条件下保质期才能达到半年以上。但目前消费观念趋向于低糖、低脂肪、具保健功能的食品。草莓果脯的制作用草莓制成的果脯具有草莓的营养与风味，其软硬适度，酸甜可口，易消化，具有开胃健脾、滋补强身的功效，是一种很有发展前景的保健食品。 工艺流程 草莓果肉渣→打浆→浓缩→烘烤→揭皮→整形包装→检验→成品。 操作要点 1．选果打浆 选用含水量在30％以下的新鲜草莓，剔去果肉中的枯叶、烂果等杂质，用胶体磨或打浆机打成细质浆液，以手捏之无明显颗粒感，然后放入贮槽备用。 2．浓缩 将草莓果浆放入夹层锅中，加入适量淀粉水溶液，迅速搅拌均匀，以防结块沉淀，然后加热浓缩。在浓缩过程中，要加入白糖、柠檬酸和防腐剂适量，搅拌均匀后继续加热浓缩，待果浆成浓稠状时即可出锅。 3．浇模烘烤 将浓缩的果浆稠液，倒入干净的不锈钢盘里，放在平台上晃匀（厚约三四毫米）。之后，将其放入烘箱或烘房中烘烤，温度控制在80℃左右，时间约8小时～10小时，烘至不黏手、不松软、不干硬为宜。 4．揭皮 将烘好的果肉脯平放在平台上，趁热用不锈钢刀将整片果脯与盘分离，进行急冷却（夏季可用电风扇，冬季可用冰块）。 5.整形与包装 经过冷却的果脯，分别按30克、50克、75克、100克等规格用玻璃纸将其包装成条状、圆桶状、块状等，再用透明的复合袋或铝箔袋真空包装，包装后即可销售，或置于10℃以下，相对湿度小于70%的环境条件下贮存。 葡萄果脯制作工艺葡萄除直接食用外，大多用于酿酒或制干等传统食品的生产，结合葡萄果实的特点，进行了葡萄果脯的研制。葡萄果脯作为一种新的食品，不但比葡萄干的成本低得多，而且口味鲜美，经品尝鉴定深受消费者喜爱。一、工艺流程原料→选择→剪穗→淋洗→摘粒→分选→热烫→糖制→烘烤→回软拌粉→分级→包装→成品二、工艺技术要点1．原料要求葡萄原料成熟度需高些，可在九成熟到足熟之间采收。最好选用色淡的品种。2．原料处理（1）剪穗淋洗：将腐烂粒摘除后，用剪刀把果穗剪成小穗，然后用流动水冲洗2～3分钟，再用0.05％的KMnO4溶液浸泡3～5分钟，最后用清水漂洗2～3次，洗至水不带红色为止。（2）摘粒分选：摘粒时注意不要摘破，同时进行挑选，剔除伤烂、病虫害果及过生过小的未成熟粒。（3）热烫：将选好的葡萄粒用沸水热烫1～2分钟，然后立即放人冷水中冷却。3．糖制分两次完成。（1）糖渍：每50千克葡萄加入白糖25～35千克，一层果一层糖腌渍起来，最后要用糖把果面盖住。糖渍24小时后，把糖液滤人锅中，加入白糖10千克煮沸溶化，倒人果实中，继续糖渍24小时。（2）糖浸：将糖渍葡萄的糖液滤出，倒人锅中加热，加入白砂糖10千克，待溶化后煮沸井停止加热，将葡萄倒人，浸泡4～6小时，然后捞出再向糖液中加入白砂糖10千克，煮沸溶化，并加入适量柠檬酸，保持糖液中含有适量的还原糖，倒人上述糖浸的葡萄，连糖液一起移人缸中浸泡24～48小时。总之，葡萄果脯的糖制就是将葡萄放人逐渐增浓的糖液中进行渗糖的过程，一般不能和糖液共煮。经1～2日后，视葡萄浸糖饱满变得透明时即可。4．烘烤葡萄果脯的烘烤分两次进行，中间要注意通风排湿和倒盘整形。（1）烘烤温度：第一次烘烤时，将葡萄轻轻捞出，沥净糖液后放人盘中摊平，送人烘房，在60～65℃的温度下烘烤6～8小时，待葡萄中的含水量降至34～26％时，取出烤盘，适当回潮整形后进行第二次烘烤。第二次烘烤温度控制在55～60℃，约烘4小时～6小时，待含水量降至18%左右、产品不粘手时即可出房。（2）通风排湿：烘烤中间要注意通风排湿。通风排湿的方法和时间可根据烘房内相对湿度的高低和外界风力的大小来决定。当烘房内相对湿度高于70％时就应进行通风排湿，如室内湿度很高，外界风力小时，可将迸气窗及排湿筒全部打开；如室内湿度较高而外界风力大时，可将迸气窗与排气筒交替打开。一般通风排湿为3～4次，每次时间以15分钟左右为宜。通风排湿时，如元仪表指示，也可凭经验进行。根据经验，当人进入烘房时，如感到空气潮湿闷热、脸部感到有潮气。呼吸窘迫时，即应进行通风排湿；当烘房内空气干燥。面部无潮湿感。呼吸顺畅时，即可停止排湿，继续干燥。（3）倒盘：葡萄脯的烘烤中要注意调换烘盘位置，翻动盘内果实。倒盘一般在第一次烘烤结束时进行，结合倒盘，可适当地用手将果实搓成圆形或扁圆形。5．回软拌粉烘烤好的产品放于室内，回潮半天至一天，剔出带有黑点或发黑的果脯以及破碎者等不合格产品，将合格品进行拌粉。将葡萄糖和柠檬酸分别研成细未，按40:l的比例混合均匀，使回潮的葡萄果脯在粉中滚过，风干半天即可进行包装。另外，因葡萄品种不同，果实酸度不一样，可据人的口味不同，粉中柠檬酸的量可适当增减。6．成品包装用带有商标的元毒塑料袋作100克、200克、250克等不同的定量包装，密封后放人阴凉干燥处贮存。三、产品质量要求1．感官指标 色泽：鲜艳透明，呈比原果较深的颜色；组织形态：柔软、浸糖饱满，不粘粒；口味：口味鲜美，保持原葡萄的味道，拌粉后酸甜适口，无异味。2．理化指标 含糖65～68％，含水16～18％，重金属含量符合国家标准。3．卫生指标 无致病菌及因微生物作用引起的腐败象征，符合国家规定的食品卫生标准。四、注意事项1．糖渍时，掌握好糖液中适当的还原糖含量 适宜的还原糖含量与地区，环境。气候条件等因素有关，在气温高、湿度大的地区，还原糖含量可少些，而在气温低、较干燥的地区，还原糖含量可控制较高些，一般可控制在50%左右。调整还原糖含量的方法，可加入转化糖液或兑人含转化糖超量的糖液，切记不可在过低的pH值下浸泡果实，否则易引起褐变。2.硬化处理 为防止葡萄果粒的破碎，可在糖制前进行硬化处理，即用0.1％的CaCl2溶液浸泡处理，或用3～5％的石灰水上清液进行处理，但处理后需漂净残留的CaC12或石灰。