高层建筑中铝模板的应用论文内容

建筑铝模板在中国还处于发展阶段，我把我在众铝联平台了解学习到的总结了一下：一、铝模板的优势铝模板具有省时、省力、省工、省钱，且安全环保，实用美观的优势。1、省钱：铝模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，其平均使用成本与其他模板技术相比很有优势。2、省时：铝模板技术是采用“快拆体系”。当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时，在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及早拆支撑头外，同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层；同时其采用传料口进行材料传递，无需卸料平台， 节省大量塔吊转运时间。3、省力：铝模板质量轻，便于安装。所有部位都采用铝合金板组装而成，稳定性好，如工人严格按作业指导书进行安装，混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。4、环保：铝合金模板技术节能环保，不会造成现场污染，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。5、实用：铝模板外表十分润滑、平坦，而且每块拼件之间运用销钉对孔衔接，只要将销钉固定好之后简直能够做到无缝衔接，这样就不会呈现因为接缝过大而使混凝土漏浆，形成混凝土外表蜂窝麻面。 二、铝模板的运用铝模板自1962年在美国诞生以来，已有几十年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，例如万科、中建集团都在使用铝模板系统。万科几乎所有高层建筑全部指定采用铝模板体系，在打造出炉的万科梦工厂，里面就有采用铝模板体系，住建部也积极推动铝模板施工的应用。

上世纪70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏，在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材。上世纪90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板技术提出了新的要求。

兴发建筑铝模板结构施工工艺流程

铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料、人工安排上都节省了很多。铝模技术一直以“低碳减排”、“体系简洁”、“重复使用”、“施工周期短”、“稳定性高”等特点闻名，自1962年在美国诞生以来，就被广泛应用于美国、加拿大、墨西哥、巴西等国家的建筑中。在我国，建筑铝模板产业的萌芽大约在21世纪初期。

近年来，随着各界环保意识增强，政策不断推动低碳经济发展等给予行业较好的发展契机!

建筑铝模板

铝合金模板的成本优势，是建立在循环使用多次的基础上和30层以上同时标准层数量多的建筑物上，所以标准层数较多的经济性住房、超高层建筑、连排别墅、公共建筑等更适合铝模板系统的使用。随着国民经济的持续发展，国家大力倡导的低碳、节能越来越被社会所关注和重视，铝合金模板的应用范围也逐步扩大，从民用建筑向公共建筑延伸，地铁、隧道等工程也开始使用铝模板，充分符合我国现阶段绿色环保的生产理念。

运用绿色建筑与循环经济思维，让未来建筑更低碳、更安全、更经济、更环保。

铝模+爬架，是一对高度工业化的“最佳CP”，它们结合的优势可以体现在以下三个方面：

1.施工安全方面

区别于传统脚手架采用悬挑工字钢和钢丝绳拉索加固的形式，爬架以定型钢支架为依托，采用密目安全网和塑钢网双层封闭，每盘操作架都铺满了防护板，底座做到全封闭，为铝模安装施工人员提供了一个安全可靠的操作和防护平台。

2.施工进度方面

铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到五天一层，爬架提升速度平均两天一层，且爬升过程中对施工没有任何影响，有助于加快工期总体进度。

3.施工成本方面

铝模板周转次数高，适用于高层房建，或者结构一致的建筑群，拆模后非常平整光滑，也适用于质量要求高的工程。湖南融易建铝模研发出的拉片式铝模安装简单可以免去调校工序，加快工程进度。

1、施工方便2、尺寸精准3、施工快捷4、如果是高层建筑施工，经济性好请采纳谢谢

铝模板不适用于标准层高超过6m的楼房，且不适用于标准层少的楼房，标准层少，户型变化多，成本高。所以在目前阶段，建议结构形式规整、标准层高不超过6m，且标准层25层以上项目可采用、30层以上的项目宜采用、40层以上项目须采用（变更小于10%的楼盘）。