悬浇箱梁质量控制毕业论文

合拢段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡，所以先拆除一个挂篮，用另一个挂篮走行跨过合拢段至另一端悬臂施工梁段上，形成合拢段施工支架。合拢段长度一般采用，宜在低温合拢。应采用临时锁定措施，张拉部分预应力筋，浇筑合拢段混凝土，待合拢段混凝土达到设计强度后，张拉其余预应力筋，最后再拆除锁定装装置。

合拢段施工是体系转换的过程，通过合拢段的施工，使桥梁完成体系的转换。首先进行边跨合拢，最后进行中跨合拢;边跨合拢采用吊架施工，待现浇段施工结束后，混凝土强度达到设计强度后即可进行边跨合拢段的施工;跨合拢段的劲性骨架待边跨混凝土浇筑后，边跨挂篮拆除后才能合拢。

(一)边跨合拢

边跨合拢段在悬臂端和支架现浇段之间。支架现浇段是相对稳定的，而悬臂端在温度变化、日照、风力等影响下，会发生轴向伸缩、竖向挠曲及水平向偏移变形。在预应力钢筋张拉之前，尤其是混凝土浇筑早期，这些变形可能导致合拢段混凝土开裂，施工工艺应保证合龙段适应这些变形，避免裂缝的出现。

为了保证合拢段混凝土浇筑并达到强度期间悬臂端和支架现浇段之间的相对位置不发生变化，抵抗温度升高使得悬臂纵向伸长产生的压应力等的作用，合拢前要焊接顶底板刚性支撑装置及剪力撑装置;还要张拉临时预应力钢筋以抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉应力，这样通过设置承受压力及拉力的装置使合龙段混凝土得到保护。

合拢段位置设于支架现浇段和悬臂端之间的挂篮上，支设模板时与两端浇筑成型的混凝土加紧，保证接口的平整滑顺。

(二)中跨合拢

中跨合拢段是两个中间墩悬臂浇筑梁段的合龙，由于两边均为悬臂段，温度等外界因素的影响会更加显著。合拢前将一侧挂篮后退，合拢位置另一侧挂篮前进，利用挂篮合拢。

中跨合拢的具体措施与边跨合拢段基本相同。

(三)施工流程

挂篮前移就位→顶、底板刚性支撑安装→剪力撑安装焊接→穿临时束→撑紧刚性支撑→张拉临时束→混凝土浇注→混凝土的'养护达强度的80%→拆除体外支撑→张拉永久钢束→拆模及其它。

(四)施工要点

1.合拢段混凝土浇筑时间应选在日气温较低，温度变化幅度较小时锁定并灌注合拢段混凝土。

2.全桥必须同时均衡对称合拢。

3.合拢处刚性支撑的设计和临时束的张拉力必须严格按设计要求实施。刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定，要求在梁体相对变形最小和温度变化幅度最小的时间区间内，对称、均衡、同步锁定。

4.合拢施工时，不宜引起该段施工的附加应力，因此，在浇筑过程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载，使其变形相等，避免合拢段产生竖向应力。调整悬臂端合拢施工荷载，可设置水箱，注水调整。

5.合拢段混凝土宜比梁体提高一个等级，并要求早强，最好采用微膨胀混凝土，并需做特殊配比设计。

6.连续预应力筋的张拉顺序应按照设计的规定，一般为先顶板后底板再腹板，先长束后短束，并对称实施张拉。

7.在合拢以前应对箱梁顶面标高及轴线进行联测，并连续观测气温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量，观测合拢段在温度影响下的梁体长度变化，以确定合拢时间，并为选择合拢临时锁定方式提供依据。

8.合拢段混凝土灌注完成后养生期间，要做好合拢段的降温工作。常用的降温措施有：梁顶面洒水降温，梁侧喷水降温，箱梁内洒水及通风降温。

9.当合拢段混凝土达到设计要求的强度后，应解除另一端的支座临时固结约束，完成体系转换。解除临时固结约束后，应注意观察永久支座的下沉量，并做好记录，以校核转换效果。

梁段混凝土的悬臂灌注一般用泵送，坍落度一般控制在14～18cm，并应随温度变化及运输和浇注速度做适当调整。

(一)施工流程

挂篮设计、加工→挂篮安装、试验→进入下一悬灌段施工(外模安装、校正→钢筋绑扎、焊接，预应力管道安装→内模、端模安装→混凝土浇筑→纵向预应力筋张拉→移动挂篮并定位→纵向预应力管道压浆)→竖向预应力筋张拉及压浆→横向预应力筋张拉及压浆。

(二)施工要点

1.箱梁各节段混凝土在浇注前，必须严格检查挂篮中线，挂篮底模标高;纵、横、竖三向预应力束管道;钢筋、锚头、人行道及其它预埋件的位置，认真核对无误后方可灌注混凝土。为了保证箱梁的设计线形，应制定线形控制方案，确定各阶段的立模标高。

2.若能全断面一次灌注最好，否则应按以下顺序灌注。

(1)二次灌注：第一次由底板至腹板下承托;第二次为剩余部分。

(2)三次灌注第一次由底板至腹板下承托;第二次由腹板下承托至腹板上承托预应力管道密集处以上，第三次由腹板上承托至顶板。

3.混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变形大部分实现，从而避免新、旧混凝土间产生裂缝。

4.各节段预应力束管道在混凝土灌注前，宜在波纹管内插入硬塑管作衬填，以防管道被压瘪;管道的定位筋应用短钢筋做成井字形，并与箱梁钢筋网架妥为固定，定位筋间距保持左右，以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮，引起预应力张拉时产生沿管道法向的分力，酿成事故。

5.箱梁混凝土灌注完毕后，立即用通孔器检查管道，处理因万一漏浆等情况出现的堵管现象。

6.施工时应在挂篮上设风雨蓬，避免混凝土因日晒雨淋而影响质量。

一、质量控制要点：1、挂篮模板（包括底模和侧模）的标高2、挂篮加载预压保证荷载数量；3、挂篮前移，需要特别重视，①当挂篮行走前的准备工作完善后，再次检查行走锚梁和行走吊杆的连接情况，吊点底部应采用钢楔垫平，并保证吊点稳定；②挂篮行走时，挂篮尽量做到同步进行，挂篮间允许不对称距离之差为5cm；③挂篮行走时必须有一人负责观察行走的同步情况，两人负责察看行走锚梁运行情况，两人负责观察外侧模行走架轴承运行状况；④在挂篮行走过程中，应将两个行走锚梁连成整体，防止行走过程中锚梁跑偏影响正常行走，若发现行走锚梁行走受碍，应立刻停止行走，先将其位置调正行走过程中，应加设保险锚，严禁硬性敲打行走锚梁以调整位置；⑤挂蓝行走到位后，应立刻将后锚、箱内及箱顶吊带锚上，严禁利用内外导梁行走架进行箱梁砼施工。4、挂篮砼浇筑需要注意挂篮两侧对称浇筑，振捣避免与预应力、模板、预埋件碰撞。砼养生（略）5、预应力张拉压浆：保证张拉达到图纸要求，压浆饱满，无孔洞等。二、施工方法主要是挂篮的安装、预压、挂篮就位（含侧模及底模安装）、观测测点标高、绑底板和腹板钢筋同时安装预应力管道、安装内模、绑扎顶板钢筋及预应力（包括设置吊杆及预留孔）、两边对称浇筑砼、砼养生、安装并张拉纵向预应力索、张拉后观测各点标高、挂篮前移......（循环施工） 亲，这是切身体会，并非一味的摘抄。