焊接毕业论文设计手册

晶 间 腐 蚀随着现代工业的快速发展，不锈钢在现代机械生产加工中得到广泛应用。通常不锈钢指空气中能够抵抗腐蚀的钢。它有两种分类法：一种是按化学成分，分为铬不锈钢和铬镍不锈钢；另一种则按正火状态下钢的组织状态，分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体一铁素体不锈钢等。奥氏体不锈钢是目前应用最广的不锈钢：它以铬、镍为主要合金元素，因具有优良的耐蚀性、力学性能等综合性能，导致它在生产中需求快速地增长，并占据重要的地位。奥氏体不锈钢化学成分类型有Crl8％一Ni9％ (18— 8型不锈钢)、C T1 8％一Ni1 2％、C T2 3％一Ni13％、Cr25％一Ni20％等。常用的有1CT18Ni9Ti。奥氏体不锈钢的焊接性从理论上讲，与铁素体、马氏体不锈钢相比，被认为是较好的，它不因温度变化发生相变，对氢脆不敏感，在焊态下接头也有较好的塑性和韧性。但这并不意味着在所有的情况下该钢的焊接质量都能达到较高的使用要求。在役的奥氏体不锈钢焊接结构中，焊后接头出现晶间腐蚀破坏的时有发生，这不仅影响了结构的正常使用和安全性，还给企业造成经济损失。奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题归根结底是与其焊接性相关，然而人们往往对它的认识不足，对它焊接性能不甚了解，选用不当的焊接工艺，而产生晶问腐蚀缺陷，导致具有寿命优势的奥氏体不锈钢早期失效。为此，通过查阅资料将对铬镍奥氏体不锈钢晶间腐蚀缺陷的产生机理进行探讨，并据此开展预防不锈钢晶间腐蚀，提高耐蚀性的初步探讨。2 晶间腐蚀的形成条件 机理典型的18—8 型不锈钢(1C T1 8Ni9Ti)一般是在固溶处理状态下使用，于常温下腐蚀介质中工作，它的耐蚀性能是基于钝化作用：奥氏体不锈钢含有较高的铬，铬易氧化形成致密的氧化膜，能提高钢的电极电位，因此具有良好的耐蚀性能。当含铬量1 8％ 、镍量8％时，能得到均匀的奥氏体组织，且含铬和镍量越高，奥氏体组织越稳定，耐蚀性能就越好，故通常没有晶间腐蚀现象。但如经再次加热到450～850℃或在此温度区间工作，并且钢中含碳量超过0．02～0．03％ ，又缺少Ti、Nb等能控制碳的元素时，处于腐蚀介质中往往就可以见到晶间腐蚀现象。这说明，晶间腐蚀和钢的成分(碳和碳化物形成元素)有关，还与加热条件有关。现已有一些学说对晶问腐蚀现象做了解释，其中以碳化铬在晶界沉淀为前提的“贫铬理论” 较普遍为人们所接受。铬是决定不锈钢耐蚀性的主要元素，有效含量应超过12％。以含碳量为0．03％的普通18—8型钢为例。室温时的碳的溶解度只有0．02～0．03％ ，固溶处理后奥氏体必为碳过饱和，而呈不稳定状态。若经再次中温加热(在450～850℃ 之间)， 则过饱和的碳将向晶界扩散，与铬结合而形成Cr23C6或(Cr、Fe)23 C6沉淀于晶界。这时，由于铬的原子半径较大，在晶粒内部的扩散速度较慢，来不及向晶界扩散，故在形成铬的碳化物时，晶界处可能发生铬的“供不应求”现象，致使靠近晶界的晶粒表面一个薄层严重缺铬(铬的有效含量低于1 2％)。当有腐蚀介质作用时，这一缺铬区域将产生明显腐蚀，即晶间腐蚀。Ti、Nb的有利作用在于，可优先与碳结合形成TiC或NbC，消耗掉晶界过饱和的碳，从而防止碳与铬结合，避免缺铬现象发生。所以，含有Ti或Nb的钢一般不具有晶间腐蚀倾向。超低碳不锈钢由于不存在碳的过饱和，就无所谓碳的过饱和析出，因此也不发生晶间腐蚀。加热条件的影响主要是与合金元素的扩散相联系。加热温度低(<450℃)或加热时间短，不利于扩散而难以形成铬的碳化物，不致产生缺铬现象；加热温度较高(> 8 5 0℃)，铬的扩散速度加快， “供铬” 条件得到改善， 晶粒表层缺铬现象可以逐步消失；加热时间充分长时，也有利于铬的均匀扩散而不致形成贫铬层。3 晶间腐蚀的预防在了解奥氏体不锈钢晶间腐蚀的形成机理后，据此提出以下几条预防措施：(1)严格控制含碳量碳是造成晶间腐蚀的主要元素，碳含量在0．08％以下时，能够析出碳的数量少；碳含量在0．08％以上时，则析出碳的数量迅速增加。所以常控制母材金属和焊条的含碳量在0．0 8％以下，如0Cr1 8Ni9Ti、A107等。另外，奥氏体钢中含碳量小于0．02％ ～0．03％时，全部碳都溶解在奥氏体中，不会产生晶间腐蚀。超低碳不锈钢(如00 Cr 1 8Ni 1 0，A002)的大量应用就是此原理。(2)采用双相组织钢中的合金元素是形成双相组织的主要因素。奥氏体化元素有Ni、C、Mn、N、C U等；而铁素体化元素则有C r、Nb、Ti、M O、V、W 、Si等。当不锈钢中铬与镍的质量分数之比大干1．8时，就会出铁素体组织。调整钢的化学成分，在焊缝中加入铁素体形成元素，就可促使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。形成双相组织的优势在于，双相组织中的奥氏体，其碳的浓度较大，碳有向铁素体扩散的趋势；而铁素体中铬的浓度较大，铬就有向奥氏体扩散的趋势。奥氏体中的碳和铁素体中的铬都向两相交界处扩散， 由于碳的扩散速度很大，有可能碳首先从奥氏体越过边界与铬形成碳化铬；又由于铬在铁素体里的扩散速度要比在奥氏体中快得多，所以一旦在晶界处出现贫铬层，铬能够较快地从铁素体内部得到补充，而使贫-铬层消失，使奥氏体晶界上析出的碳化铬数量减少、分布不连续，并打乱单一奥氏体柱状晶的方向性，从而避免贫铬层贯穿于晶粒之间构成腐蚀介质的集中通道，降低了晶间腐蚀倾向。形成双相组织有利于防止晶间腐蚀，但也应注意铁素体含量的控制。铁素体含量超过5％时，o相(FeC r金属间化合物)很快形成。o相硬而脆(H RC>6 8)，分布在晶界，不仅使焊缝冲击韧性和塑性急剧下降，还将增大晶间腐蚀倾向。因此综合考虑，奥氏体不锈钢焊缝的铁素体数量为4～12％较适宜。实践表明，5％左右的铁素体能获得较满意的抗晶阃腐蚀性能。 (3)添加稳定剂焊接材料中加入钛、铌等与碳的亲和力比铬强的元素，能提高抗晶间腐蚀能力。因此常用焊接材料1Cr18Ni9Ti、A137、A302等，都含有钛或铌。(4)进行固溶处理在焊后把接头加热到1050～1150℃，保温1 h后水淬(图3)。此时晶界碳化铬被全部溶解，部分钛和铌的碳化物也被溶解，使碳重新溶入奥氏体中，然后迅速冷却，使碳来不及析出，形成稳定均一的奥氏体组织，消除晶界处的贫铬层，避免产生晶阃腐蚀。(5)进行均匀化处理将奥氏体不锈钢加热到850～900℃，保温2 h，使晶粒内部的铬也扩散到晶粒边界，使晶界铬的质量分数重新恢复到大于1 2％，从而消除晶界贫铬层。(6)减小焊接线能量在焊接工艺方面，采用小电流，大焊速，短弧，直道焊接。多层多道焊时，层间温度不宜过高，应待先焊的一层完全冷却后(<6 0℃)，再进行下一层焊接，且层间接头错开。奥氏体钢的电阻率大(约为碳钢的5倍)，导热系数小，焊接电流应比同样直径的低碳钢焊条小1 0～20％ 。以手弧焊为例，平焊的焊接电流为焊芯直径的2 5～3 5倍，在立焊或仰焊时，焊接电流还要再减小1 0～30％ 。小线能量、小电流、快速焊，冷却速度快，在敏化温度区停留时间短，有利于防止晶间腐蚀；短弧，焊丝或焊条芯中所含对氧亲和力大的合金元素T i、Nb、C r、Al等烧损少，有利于防止晶间腐蚀。 (7)Jjn快接头的冷却焊件焊前不预热，焊后应尽可能加快接头的冷却，如使用铜垫板等，甚至条件允许还可用水冷等强制措施，来减少接头在危险温度的停留时间，防止晶间腐蚀产生。(8)合理安排焊接顺序多层焊和双面焊时，后一条焊缝的热作用可能对先焊焊缝的过热区起到敏化温度加热的作用。为此，双面焊缝中与腐蚀介质接触的一面应尽可能最后焊接。焊缝布局上应尽量避免交叉焊缝，减少焊缝接头。与腐蚀介质接触的焊缝若无法安排最后焊接，则应调整工艺参数，使后焊焊缝的敏化区不与第一面焊缝表面的过热区重合。进一步提高 锈钢焊缝的耐蚀性，则还应严格控制以下几项：(1)为避免损伤不锈钢表面，在坡口两侧刷涂石灰水或商品化的专用防飞溅剂，并在焊后彻底清除飞溅物、残渣；(2)禁止在坡口之外的焊件上随处任意打弧；(3)焊接电缆卡头在工件上要卡紧，以免发生打弧或过烧现象；(4)焊接前、后的处理对产品耐蚀性影响很大：①钢材的贮存及运输应与一般结构钢分开，以免被铁锈等污染；②钢材表面光滑平整，避免碰撞或摩擦损伤，划线下料时不要打冲眼和不用划针；③尽可能用机械加工或等离子弧切割下料，避免用碳弧切割；④封头等零件最好冷压成形，热压 1ooo度 ≈ 6O0度成形时应检查耐蚀性变化，并做相应的热处理；⑤焊接前后热处理时，加热前必须将钢材表面污物洗净，以免加热时产生渗碳。⑥表面处理(磨平、抛光、酸洗、钝化)必须严格遵守操作规程，以表面呈均匀的银白色为宜。奥氏体不锈钢焊接易出现晶间腐蚀缺陷，且存在导热性能差、线膨胀系数大、熔池的流动性差等不利因素，因此只有选择合适的焊接方法、焊接材料，遵循相关的焊接工艺，才能保证奥氏体不锈钢的焊接质量，使其寿命优势得到充分发挥，让它的应用范围进一步扩大。

开题报告主要包括以下几个方面：(一)课题名称（二）课题研究的目的、意义（三）国内外研究现状、水平和发展趋势（四）课题研究的理论依据（五）课题主要研究内容、方法（六）研究工作的步骤（七）课题参加人员的组成和专长（八）现有基础（九）经费估算（三）国内外研究现状、水平和发展趋势就是本课题有没有人研究，研究达到什么水平、存在什么不足以及正在向什么方向发展等。开题报告写这些内容一方面可以论证本课题研究的地位和价值，另一方面也说明课题研究人员对本课题研究是否有较好的把握。我们进行任何科学研究，必须对该问题的研究现状有清醒的了解，这在第一部分已经谈到（五）课题研究的理论依据

浙江经贸职业技术学院 学生毕业论文（设计）手册 系(学院) 工商管理系 专业班级 企业经营与管理0401班 学 生 顾炳俊 学 号 200406313138 指导教师 叶培群 序号 名称 数量 备注 1 任务书 1 2 指导记录 1 3 中期检查表 1 4 答辩资格审查表 1 5 论文正文 1 6 答辩记录 1 7 评审意见表 1 1 浙江经贸职业技术学院 学生毕业论文（设计）任务书 专业班级 企业经营与管理0401班 学生姓名 顾炳俊 学号 200406313138 一、拟定题目 浅析最佳质量成本模型在企业中的应用——以浙江兴荣礼品厂为例 二、论文（设计）主要参考文献： [1] 尤建新．质量成本管理[M］．北京：石油工业出版社，2003． [2] 石新武．论现代成本管理模式[M]．北京：经济科学出版社，2001． [3] 张三友．建筑工程施工成本管理体系[M]．北京：中国建筑工业出版社，2001． [4] 王又庄．现代成本会计[M]．上海：立信会计出版社，2002． [5] 张志强，王春香．管理经济学与组织架构[M]．北京：经济科学出版社，2000． 三、论文（设计）主要内容： 质量成本得到了西方国家的普遍重视，特别是随着J．M．朱兰博士“矿中黄金”理论的提出，更使建立在这一基础之上的质量成本理论日趋完善。本文先阐述了最佳质量成本模型的基础上，以浙江兴荣礼品厂为例，分析该厂质量成本控制和管理方面存在的问题，主要是归结成本管理组织体系、质量损失成本源归集不明确、质量成本核算失实、失效、质量成本的.分析方法和思路不当这几个原因，为有针对性地提出解决对策。 四、论文（设计）进程安排： 1、2006年10月，确定论文选题。 2、2006年11月至2006年12月，构思论文结构并列出提纲。 3、2007年1月至2007年4月，形成论文初稿。 4、2007年5月至6月修改论文内容，调整论文格式并最终定稿、答辩。 五、论文（设计）工作期限： 1、任务书发给日期：2006年10月15日 2、任务起与止时间： 2006年10月15日至2007年6月25日 3、人员签名： 学 生： 指导教师： 系 主 任： 2 浙江经贸职业技术学院 学生毕业论文（设计）指导记录 专业班级 企业经营与管理0401班 学生姓名 顾炳俊 学 号 200406313138 选题（题目） 浅析最佳质量成本模型在企业中的应用—以浙江兴荣礼品厂为例 时 间 指导主要内容记录 指导教师签名 学生签字 10月25日 选题确定，要求学生根据选题列出提纲。 12月25日 检查提纲的可行性及完整性，圈定学生论文的内容 4月20日 审阅论文初稿，就论文初稿的内容进行调整和修改。 5月10日 再次就论文内容的细节部分进行调整和和修改。 5月25日 内容确定，按学校要求统一论文格式。 注： 1、该记录表每生一份，放在指导教师处，在毕业论文（设计）工作结束后作为附件归入学生毕业论文（设计）资料袋中。 2、教师指导学生毕业论文（设计）每生不得少于3次。 教研室主任签字： 年 月 日 3 浙江经贸职业技术学院 学生毕业论文（设计）中期检查表 专业班级 企业经营与管理0401班 学生姓名 顾炳俊 学 号 200406313138 选题（题目） 浅析最佳质量成本模型在企业中的应用—以浙江兴荣礼品厂为例 指导教师 叶培群 计划完成时间 毕业论文（设计） 进度安排 1、2006年10月，确定论文选题。 2、2006年11月至2006年12月，构思论文结构并列出提纲。 3、2007年1月至2007年4月，形成论文初稿。 4、2007年5月至6月修改论文内容，调整论文格式并最终定稿、答辩。 毕业论文（设计）完成情况 该学生选题内容符合专业定位要求，所列论文提纲结构完整， 初稿已上交，部分内容还需要调整和完善。 指导教师意见 这一选题符合专业定位要求，且与本人的毕业实习结合起来。所列论文提纲结构合理，初稿也写得较好。望进一步充实、完善有关事实和数据。 年 月 日 备 注 4 浙江经贸职业技术学院 学生毕业论文（设计）答辩资格审查表 （由指导教师填写） 专业班级 企业经营与管理0401班 学生姓名 顾炳俊 学 号 200406313138 选题（题目） 浅析最佳质量成本模型在企业中的应用—以浙江兴荣礼品厂为例 规 范 检 查 论文（设计）完成情况 完成 √ 未完成 论文字数 4887字 摘要、关键词 有 √ 无 字 数 214字 参与文献（5篇以上） 篇数 5篇 指导次数（3次以上） 次数 5次 指 导 教 师 意 见 主要说明论文及相关材料完成情况，是否可进行答辩：该生能按照学院毕业论文写作的相关要求，多次与指导老师进行讨论交流，及时完成论文写作提纲，在广泛查阅资料、进行实地调研的基础上写出初稿，并经反复修改后定稿。态度很认真。 文章观点明确，结构合理，层次分明，语言通顺。相关材料均已全部完成。可以进行答辩。指导教师签名： 年 月 日 6 浙江经贸职业技术学院 学生毕业论文（设计）答辩情况记录 专业班级 企业经营与管理0401班 学生姓名 顾炳俊 学 号 200406313138 答辩组长 韦进 答辩记录人 蔡玉女 答辩日期 2007-6-21 答辩小组成员 赵丽娟 叶培群 钱丽霞 选题（题目） 浅析最佳质量成本模型在企业中的应用—以浙江兴荣礼品厂为例 答辩成绩 优秀 √良好 中等 合格 不合格 未交论文（请在相应选项前打√） 提问及回答情况记录： 问题一：什么是质量成本源过程？ 答：首先，依据会计科目与质量记录，将企业内外部质量损失归入质量损失成本源分析明细表，在职能部门层面上寻找质量损失成本源。其次，结合质量损失分析原则将职能层面损失成本源通过组织对应向企业内部进行寻找损失成本源。再次，将其他质量损失归集进入质量损失类型与原因分析表。最后，按照质量损失类型与原因分析表将各类损失成本源归集至公司层面。 问题二：如何改进兴荣礼品厂的质量成本或措施？ 答：兴荣厂的预防成本率为，内外部损失成本率为，质量评定成本率为。所以内部和外部损失成本率（或内部和外部故障成本）＞70%，预防成本率<10%，；所以兴荣厂的质量管理应该属于改进区域兴荣厂的预防成本率为，内外部损失成本率为，质量评定成本率为。所以内部和外部损失成本率（或内部和外部故障成本）＞70%，预防成本率<10%，；所以兴荣厂的质量管理应该属于改进区域。要想控制质量成本，就要分析质量水平和企业的效益关系。质量水平的提高是否可取，就是看质量水平提高给企业带来的经济质量水平的提高所耗费的成本的关系。 7 浙江经贸职业技术学院 学生毕业论文（设计）答辩评审意见表 班级 企业经营与管理0401班 姓名 顾炳俊 学号 200406313138 论文题目 浅析最佳质量成本模型在企业中的应用—以浙江兴荣礼品厂为例 指导 教师 评审 意见 1、评 语： 论文数据详实，内容完整，有独到见解和创新。 论点准确，论据充分，写作过程中能够应用所学专业知识对浙江兴荣礼品厂质量成本现状进行分析，观察能力、表达能力较好。 论文中的对策建议部分对浙江兴荣礼品厂具有一定的指导意义，体现了高职教育的特色及其现实效能和应用价值。 2、评分建议：良 指导教师签名： 年 月 日 答辩 小组 评审 意见 1、 评 语： 论文收集信息较丰富，处理信息能力较强，对问题分析较为深入；能较熟练地掌握和运用有关基本理论和基本技能，表述概念清楚；论文结构完整，逻辑性强，内容较充实；论述层次清晰，文字流畅；论文格式达到规范化要求，字数3000字以上，有一定数量的参考文献，资料齐全，质量较好。 2、评 分：良 答辩小组组长签名： 年 月 日 答辩 委员 会 评审 意见 1、评 语：2、评 分： 答辩委员会主任签名 2007年06月 日 备注 教务处印制

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