测量电镀液的电导率,就是为了知道其电镀液的浓度. 知道了,在电镀过程中成份有消耗了,那就可以定量添加至某电导率,保证电镀的效果.
电导率高也就是电镀溶液的电阻小,电镀上镀层速度会快,反之电导率低,就会上镀层慢!个人观点,保留意见!
Cr(OH)3沉淀,加硫酸使之溶解。
谈电镀生产质量保障体系 电镀生产保障体系包括三方面一是设备保障体系,二是技术保障体系,三是管理保障体系,这三者关系相互依存,相互制约,又相互促进,仅就技术保障体系谈一点粗浅认识,供大家参照。一、电镀技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键 电镀生产有了先进设备并不够,要提高电镀质量,电镀技术可靠性和工艺完整性必须和先进设备配套,质量才能有所保证。目前大多数电镀厂家基本能做到这一点,都有自己名独道的电镀工艺。那么谁家的工艺先进,配合的好,相对谁家的电镀质量就好。比如,镀件如何处理,电镀的电流大小,电镀添加剂的选择,光亮剂的应用,直到清洗各家有各异的工艺要求。不同的镀种,不同的工件,用不同的设备,这种技术可靠性与工艺完美性的统一,是构成提高电镀质量的核心,即保障体系,所以说是电镀质量提高的关键。二、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和促进电镀质量的重要环节 电镀生产中,质量较高的镀件是在流动的镀液中完成的,作为每个电镀生产者来说并不陌生,无所不知,无人不晓,但方法不同效果也不同,有空气搅拌法,阴极摆动法,液下泵循环搅拌法,过滤机过滤循环搅拌法等等。用钛吸液泵(卧式)给电镀溶液循环搅拌更有其特色,直得推广。这是我国电镀界搅拌设备的重大变革。如山东寿光电力焊丝厂,首先利用钛吸液泵(卧式)进行镀液搅拌,开辟了我国电镀界历史先河。天津市第一电镀厂,大胆改造和钛吸液泵取代钛液下泵进行溶液循环搅拌,收到良好的效果,这种方法简单,可将泵进液管口装上钛吸头,上下抖动,溶液很快被吸入泵体中,即可开机使用,因为钛吸液泵(卧式)泵轴短、离心力强、叶轮同心度好,密封件更换方便,有吸液泵独道之处。长春电镀厂等多家厂家应用钛吸液泵(卧式)和钛过滤机循环搅拌使用取得了了可喜的成果。再如,武汉市华航表面精饰高新技术工程有限公司王绍宝工程师设计的,用钛吸液泵(卧式)TIC-5型槽内钛管分液器进行循环搅拌,更有名独道之处,开辟了搅拌领域的新天地。三、镀液过滤是提高电镀质量,不可忽视的潜在因素 我国大部分是电镀企业都有过滤设备,相应采取了循环过滤,定期大处理过滤,但也有部分企业还是土办法,先用泵将清液抽出,剩下的杂质和部分镀液倒掉,一是造成浪费,二是又把部分杂质带进镀液中,使镀件成品率低下,反修率增高。要提高电镀质量,镀液过滤决不可忽视。因此必须加大力度进行过滤,镀液越清,电镀质量越佳。如西安东方机械厂,合肥铸锻厂,江苏法尔胜集团,山西晋西化工厂,牡丹江兴达焊接材料有限公司,用钛过滤机对电镀溶液过滤都收到了良好的效果。目前,大部分电镀企业对镀镍、铜、锌等溶液基本做到过滤,但对镀铬溶液过滤只是少数企业尝试,对镀铬质量的提高,镀铬溶液不过滤是障碍因素。随着中国专利产品钛过滤机的诞生,无疑适应性强,是机遇也是巧合。钛过滤机给镀铬产品质量的提高带来了前途和希望。如重庆诺高制版有限责任公司,重庆长安汽车公司用钛吸液泵(卧式)和钛过滤机对铬溶液的使用都收到了较好的效果。四、稳定镀液和镀液的维护是保证电镀质量的必要条件1、一般镀液的维护 搞电镀,有电镀溶液是首要条件,维护好镀液才是保证电镀质量的必要条件。一般情况下稳定镀液需进行以下工作:a 搞好溶液各种药量的配比;b 溶液过滤及渣质的清除; c 溶液在生产中的再利用; d 溶液在一定阶段的处理;e 溶液经处理再重新组合(倒槽),重新再电镀,这样一次次周期循环,整个过程就是镀液的维护,在倒槽过程中,设备不同,作业方式也不同,如有用液下泵,有用人工倒,千差万别。用钛吸液泵(国家专利法产品)倒槽,省时、省力、彻底、速度快、效率高。如哈尔滨飞云集团有四条电镀生产线,共用六台移动式钛吸液泵(卧式)TIC-10型进行倒槽液,不仅满足高效率工作,而且减轻了劳动强度,带来了事半功倍的效果。2、镀铬溶液 的维护与保养 镀铬层是一种高硬度,高耐磨性又耐腐蚀有实用价值广的金属镀铬层。特别是镀硬铬更有其特点。但在整个镀铬过程中也有其弱点,如何提高薄弱环节达到工艺完美要求应要下很大功夫。弱点是:电流效率低,分散能力差,深度能力差,温度与电流密度要严格配合,镀前处理要求严格,复杂件要求像型阳极,溶液要求严格等等,加之对电镀铬溶液污染的很多方面(标准铬溶液)如:添加剂铬酐硫酸的杂含量的污染,水质的污染、电镀前清洗杂质带入的污染、加工件掉到槽内进行腐蚀对溶液的严重污染等。对镀铬层质量带来很严重的影响。1)电镀加工时电镀速度明显变慢。2)铬液的分散能力变坏。3)铬液的深度能力差。4)铬层光亮程度变严重时发黑。5)镀层表面不光滑及有小颗粒。6)镀层的硬度变低,耐磨性也明显变差。鉴于以上的种种原因,镀铬质量的提高,光靠添加剂是不全面的,并且也不可靠。重要的问题在于镀铬溶液的维护和保养。那么如何维护,如何保养?哈尔滨量具刃具厂徐嘉良工程师认为:1)对镀铬溶液进行过滤(钛过滤机较好);2)加强对电镀用水质量的管理;3)定期清理掉镀槽里的电镀零件;4)卡具一定要保证包扎好不能存留有各种镀液;5)对重金属杂质的处理,用离子交换法和电渗析法。采用这些方法才能保证镀铬质量铬层的色泽光亮、没有麻点、提高镀铬层的粗糙度、硬度和耐腐蚀性,最终才能加工出高质量的镀铬产品。 为了振兴我国电镀行业,要向时间要效益,要向现代化要效益,要向高科技要效益,我们应面向现代化,面向世界,面向未来,二十一世纪的中国电镀事业一定会兴旺发达!
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