硫铵工艺设计论文参考文献

293. 15～323. 15 K温度范围内,采用激光法测定了铵明矾在氯化钠溶液中的介稳区宽度和诱导期,分别研究了不同饱和温度、搅拌速率和降温速率对铵明矾介稳区的影响以及各温度下过饱和度对铵明矾诱导期的影响。结果显示,铵明矾在氯化钠溶液中的结晶介稳区均随着搅拌速率和饱和温度的增大而变窄,随着降温速率的升高而变宽;根据Sangwal的3D成核理论方程推算出铵明矾在氯化钠溶液中的成核活化能;此外实验测定铵明矾的诱导期随着过饱和度和饱和温度的增大而缩短,根据诱导期实验数据和经典成核理论,计算出293. 15～303. 15 K温度范围内铵明矾在氯化钠溶液中的界面张力。引用：3次 下载：291次下载PDF版下载EPUB版关键词铵明矾 溶解度 介稳区宽度 诱导期来源期刊现代化工2020年08期精选好书查看更多好书 >查拉图斯特拉如是说著名的哲学书籍之一，被誉为超人的圣经。逻辑思维与诡辩南开大学超人气逻辑思维训练课，教育部人文社科学重点研究基地重大项目，突破传统思维禁锢，转变思维模式，...如何建立好人缘本书教你畅游交际圈的心理学技巧，从心理学角度经营人际关系。反惯性思维六大途径改变你看待和体验这个世界的方式。在习以为常的思考中加一加，减一减，人生将别有洞天。技巧：如何用一年时间获得十年的经验终生受用的技能，相见恨晚的学习技巧，从入门、进阶到精通，让你一步步成为大神。人是一根会思考的芦苇：帕斯卡的哲思语录教育部语文新课标重点推荐作品。欧洲近代三大经典哲理散文之一。论文一键智能排版排版交给我们，时间留给研究立即查看 >相似文献浅析药用氯化钠生产过程中的质量控制化工管理2017年11期期刊药用氯化钠板结问题研究当代化工研究2017年04期期刊“一定溶质质量分数的氯化钠溶液的配制”知识归纳中学化学2021年11期期刊我们眼中的氯化钠中学化学教学参考2020年02期期刊氯化钠溶液的配制中学生数理化(初中版.中考版)2022年12期期刊氯化钠溶液的配制实验精讲初中生学习指导2021年03期期刊药用氯化钠研究进展科技创新与应用2012年21期期刊氯化钠对失血性休克患者血压的影响赣南医学院学报2008年01期期刊浅析药用氯化钠生产过程中的质量控制盐业与化工2016年04期期刊药用氯化钠生产工艺的改造及效果分析中国盐业2016年03期期刊3%氯化钠对脂多糖小鼠脑水肿的保护作用及非渗透机制研究中国博士学位论文全文数据库2014年博士论文纳米抗菌材料在生物体内的应用研究中国博士学位论文全文数据库2018年博士论文氯化钠诱导根系木质化对烟草镉吸收的影响中国博士学位论文全文数据库2020年博士论文中空氯化钠的制备与表征中国优秀硕士学位论文全文数据库2008年硕士论文硫酸钠—过氧化氢—氯化钠加合物的药学及体外杀菌活性研究中国优秀硕士学位论文全文数据库2012年硕士论文奥美拉唑钠与果糖氯化钠存在配伍禁忌2011年中国药学大会暨第11届中国药师周论文集2011年会议论文纳米SiO_2辅助制备单分散性超细氯化钠微粒方法研究中国化学会第26届学术年会无机与配位化学分会场论文集2008年会议论文一种生物材料吸附容量的测定第21届全国色谱学术报告会及仪器展览会会议论文集2017年会议论文注射用盐酸表柔比星在不同浓度氯化钠溶液中渗透压及溶血率考察第十一届全国青年药学工作者最新科研成果交流会论文集2012年会议论文氯化钠反复相变后的性能变化走中国创造之路——2011中国制冷学会学术年会论文集2011年会议论文“盐”与“氯化钠”之战的台前幕后期货日报2015年报纸饲料添加氯化钠的查处属于违法农民日报2014年报纸参考文献微波酸化法从高岭土制取铵明矾的研究无机盐工业2006年09期期刊激光散射法测定草酸结晶介稳区化工学报2000年02期期刊引证文献烧结烟气氨法脱硫副产物硫酸铵结晶主要影响因素及其优化研究昆明理工大学2021年硕士论文共引文献含钒灰渣酸浸液结晶铵明矾的工艺条件过程工程学报2009年05期期刊乙醇-水混合溶剂中5′-尿苷酸二钠的结晶介稳区化工学报2008年06期期刊SrCl_2-H_3BO_3-H_2O体系中H_3BO_3介稳区性质的研究北京化工大学学报(自然科学版)2008年01期期刊诱导期法对溶液初级成核的研究天津大学学报2003年05期期刊苄星青霉素初级成核研究化学工业与工程2003年03期期刊CO气相偶联制草酸模拟放大研究中国工程科学2001年02期期刊同被引文献硫铵蒸发结晶的工艺研究与优化华东理工大学2014年硕士论文硫酸铵蒸发结晶过程研究天津大学2007年硕士论文高岭土酸熔法制备硫酸铝和铵明矾的研究非金属矿2002年05期期刊

硫酸铵在封闭管中熔点513+-2摄氏度;在敞口管中加热至100摄氏度开始分解成酸式硫酸铵（出处《化工辞典》第三版）硫酸氢铵稍微加热（200℃左右）时，分解为NH4HSO4=加热=NH3↑+H2SO4 400℃以上时，H2SO4=加热=H2O+SO3（百度上搜到的，化工辞典里没有）

氨法脱硫是利用气氨或氨水做为吸收剂，气液在脱硫塔内逆流接触，脱除烟气中的SO2。 氨是一种良好的碱性吸收剂，从吸收化学机理上分析，二氧化硫的吸收是酸碱中和反应，吸收剂碱性越强，越有利于吸收，氨的碱性强于钙基吸收剂；而且从吸收物理机理分析，钙基吸收剂吸收二氧化硫是一种气固反应，反应速率慢，反应不完全，吸收剂利用率低，需要大量的设备和能耗进行磨细、雾化、循环等以提高吸收剂利用率，设备庞大、系统复杂、能耗高；氨吸收烟气中的二氧化硫是气液反应，反应速率快，反应完全、吸收剂利用效率高，可以做到很高的脱硫效率。同时相对于钙基脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、能耗低。 脱硫副产品硫酸铵是一种农用废料，销售收入能降低一部分成本。就吸收SO2而言，氨是一种比任何钙基吸收剂都理想的脱硫吸收剂，就技术流程可知，整个脱硫系统的脱硫原料是氨和水，脱硫产品是固体硫铵，过程不产生新的废气、废水和废渣，既回收了硫资源，又不产生二次污染。 1、氨蒸发系统 液氨由储罐出来经蒸发变为气氨，气氨进入储罐，供中和吸收系统使用。 2、吸收系统 烟气进入吸收塔，经过下部喷淋的含氨母液和浮化层含氨母液充分吸收，反应后，达标排放，母液循环使用，氨气通过控制加入，母液循环到一定浓度，部分移入高倍中和槽，循环槽补充低浓度母液或清水继续吸收。 3、中和系统 母液打入中和槽后，根据比重、母液温度情况决定何时通氨母液温度适合时通氨，通入氨后定时测PH值和中和温度。根据中和温度控制通氨量，达到终点后，待溶液温度降下后通知包装工离料出产品，并取样，交化验进行质量检定。 4、循环水系统 因为母液吸收和中和过程均有热量，为了移走热量，在循环槽内和中和槽内均加装冷却管束，用循环水移走多余热量，热水经冷却塔降温后循环使用。 氨法脱硫工艺主要由脱硫洗涤系统、浓缩系统、烟气系统、氨贮存系统、硫酸铵生产系统（若非氨-硫铵法则是于其工艺相对应的副产物制造系统）、电气自动控制系统等组成。 锅炉排出的烟气通过引风机增压后进入FGD系统，引风机用来克服整个FGD系统的压降。烟道上设有挡板系统，以便于FGD系统正常运行或旁路运行，不考虑增设脱硫增压风机。烟气通过引风机后，进入脱硫塔。 吸收塔分为三个区域：分别为吸收区、浆池区和除雾区，烟气向上通过脱硫塔，从脱硫塔内喷淋管组喷出的悬浮液滴向下降落，烟气与氨/硫酸铵浆液液滴逆流接触，发生传质与吸收反应，以脱除烟气中的SO2、SO3。脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后，从顶部离开脱硫塔，通过原烟道进入烟囱排放。脱硫塔下部浆池中的氨/硫酸铵浆液由循环泵循环送至浆液喷雾系统的喷嘴，产生细小的液滴沿脱硫塔横截面均匀向下喷淋。SO2和SO3与浆液中的氨反应，生成亚硫酸铵和硫酸铵。 在脱硫塔浆池中鼓入空气，将生成的亚硫酸铵氧化成硫酸铵，由于充分利用了烟气中的热量，使得脱硫塔中的水蒸气过饱和而析出硫酸铵结晶，硫酸铵浆液经过旋流器的脱水提浓厚再进入离心机进一步脱水，最后经干燥后得到硫酸铵产品。 整个脱硫系统的脱硫原料是氨和水，脱硫产品是固体硫铵，过程不产生新的废气、废水和废渣。既回收了硫资源，又不产生二次污染。 其主要技术特点如下： 1）单塔设计，有效降低成本，节约空间； 2）空塔喷淋，降低系统压降，节约电能； 3）大循环量，增大液气比来弥补因浓度上升，脱硫效率下降的缺点，保证脱硫效率； 4）烟气喷淋降温技术，使烟气温度尽快达到氨法脱硫的最佳温度，增加脱硫效率，从而尽量降低塔本身的高度； 5）烟气直排工艺，彻底解决了原烟囱腐蚀的问题，降低了烟气加热的设备投资，运行成本和维修成本； 6）改进搅拌方式，降低成本，增强氨法脱硫技术的市场竞争力； 7）硫酸铵回收系统采用新工艺，根本上解决了传统硫酸铵回收； 8）整个过程中不产生废水、废气、废渣，无二次污染； 9）工艺与石灰石-石膏类似，但副产品是以硫酸铵的形式出现的，而硫酸铵是重要的化肥产品，它的工艺符合循环经济的原则。 1、氨逃逸 这里所述的氨逃逸专指气态氨随烟气排出脱硫装置的现象。在氨法脱硫工程中，通常造成氨逃逸的主要原因是脱硫循环液中游离氨含量高。氨是极易挥发的物质，常温常压下氨是气体。所以在氨法脱硫的工程中需要将氨的浓度和温度降到尽量低。脱硫所需要的氨是由脱除烟气中的二氧化硫的量所决定的，所以为了使吸收液中氨的浓度降低，只能加大吸收液的循环量，同时，吸收液温度降低。 另外，亚硫酸铵氧化率低也是造成氨逃逸严重的另一个原因。脱硫生成的亚硫酸铵是不稳定的化合物，如果不及时氧化成稳定的硫酸铵，容易分解成二氧化硫和氨，造成排放烟气中二氧化硫升高同时氨逃逸加剧。 2、气溶胶 在氨法脱硫方法中，所谓气溶胶是指气态酸性氧化物在一定条件下与气态氨反应，生成相应的极细的铵盐固体微粒，如同烟尘漂浮在气体中。根据生成气溶胶氧化物的酸性程度，可以分为弱酸性气溶胶和强酸性气溶胶，主要是亚硫酸铵和硫酸铵。 氨法脱硫的工程越来越多，规模越来越大，人们注意到所谓的“白烟”问题，主要是气溶胶的原因。在气态氨和水存在的条件下与烟气中的二氧化硫和三氧化硫反应生成了硫酸铵和亚硫酸铵固体微粒，不容易除去。 石灰石-石膏法脱硫工程中也出现了气溶胶问题，尤其是安装了脱硝装置的工程，会出现“蓝烟”、“黄烟”现象。不过这种气溶胶是硫酸酸雾，与硫酸铵气溶胶有区别。 1、选择合理的液气比 氨逃逸和气溶胶的形成与液气比关系密切，从抑制气溶胶的角度考虑，选择较大的液气比可以将液相游离氨含量控制的很低，也使气相氨的含量很低，这样就抑制了气溶胶的生成。美国Marsulex公司主张液气比在10以上，这是经过长期研究的结论，应该具有很高的参考价值。目前国内氨法脱硫液气比取5—10。 2、氨水浓度 避免脱硫过程中生成气溶胶的措施是将脱硫区域气态氨含量降低，由气液平衡得知，氨水的浓度降低可以有效的降低气态氨的浓度。一般工业上氨浓度控制在10%—20%。 3、设置氨回收段 在脱硫塔吸收段上方设置一个氨回收段，对于减少氨逃逸有一定效果。喷淋水会与上升的脱硫后烟气逆向接触，烟气中的氨被喷淋水吸收。脱硫塔吸收段与氨回收段之间由横断塔体的隔板隔开，隔板上装有升气帽。喷淋水清洗后下落到隔板上方，经管道流回喷淋罐。冲洗后的水可以作为脱硫塔补充水落入塔循环浆液，而喷淋水用新鲜水补充，以此降低氨浓度。 4、脱硫塔进口喷水 脱硫塔烟气进口区域或者进口烟道布置水喷淋设施，三氧化硫等强酸性氧化物都是极易溶于水的，喷水可以使这些氧化物迅速溶于水，从而避免气溶胶的产生。 5、脱硫塔出口高效除尘除雾装置 经过脱硫的烟气含有大量雾滴，雾滴由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成，当这部分烟气进入高效除尘除雾器，高效除尘除雾器筒内加设的气旋板使脱硫气旋转起来，在气旋器上方形成气液两相的剧烈旋转及扰动，从而使得烟气中的小液滴、粉尘颗粒、气溶胶等微小颗粒物相互碰撞团聚凝聚成大液滴，其与气旋筒壁碰撞，并被气旋筒壁捕获吸收，捕获的液滴进入多级气旋设置的一个桶内，脱硫后的烟气可以达到国家标准直排。

1. 碱金属盐（如氢氧化钠、碳酸钠、碳酸钾等）：这些化合物能够提高溶液中的离子强度，有利于氯化钠的结晶。2. 聚羧酸类聚合物（如聚丙烯酸、聚乙烯酸等）：这些分子具有缔合到晶体表面的能力，可以控制晶体的生长方向，从而影响晶体的形态。3. 有机胺类化合物（如乙二胺、三乙矿等）：这些分子能够与离子结合形成稳定的络合物，减少离子之间的相互吸引力，从而促进氯化钠的结晶。4. 硅酸盐类化合物（如硅酸钠、硅酸钾等）：这些化合物能够促进氯化钠晶体的形成，并使晶体具有较好的稳定性和形态形貌。5. 磷酸盐类化合物（如磷酸二氢钠、磷酸三氢钠等）：这些分子可以与氯化钠结晶中的杂质离子结合，促进纯度的提高，同时还可以促进晶体的形态控制。