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【摘要】：利用UG软件建立了轿车发动机曲轴的实体模型,并进行了相应的模具设计。利用DEFORM3D软件进行曲轴成形过程的数值模拟。通过改变上模的下压量,得到了不同的飞边厚度。在比较分析了不同飞边厚度的折叠后,发现飞边厚度6mm比较合适,这能为曲轴的设计以及实际生产提供参考。
DEFORM-3D基本操作入门前言有限元法是根据变分原理求解数学物理问题的一种数值计算方法。由于采用类型广泛的边界条件，对工件的几何形状几乎没有什么限制和求解精度高而得到广泛的应用。有限元法在40年代提出，通过不断完善，从起源于...
热锻模具磨损有限元分析与优化.李宝聚.【摘要】：热锻模具是锻件生产重要的工艺装备,热锻模寿命不仅影响产品质量,也与生产率和成本直接相关。.热锻模磨损失效约占总失效数量的70%。.因此有必要对模具的磨损进行分析与预测,探讨不同参数对模具磨损的...
本内容来自“机械区(jixiequ)-CAE论坛-DeForm论坛”旗下的主题“《DeForm锻造工艺模拟案例实战教程》-精品课（）”，本主题标签有：DeForm,锻造工艺,CAE分析教程,精品课,案例实战。机械区(jixiequ)作为全网专业的...
上海交通大学倾士学位论文铝合金热锻模具结构中的应力应变演变过程分析姓名:张瑜申请学位级别:硕士专业:材料工程指导教师:陈军20080101上海交通大学硕士学位论文摘铝合金热锻模具结构中的应力应变演变过程分析摘要热锻模在高速发展的汽车机械
提供基于Deform3D二次开发的塑性成形过程组织演化模拟文档免费下载，摘要:基于Deform3D二次开发的塑性成形过程组织演化模拟[内容简介]金属热成形方法可以有效改善产品的综合机械性能，利用有限元模拟可以为控制锻造和产品质量提供理论依据摘要：金属热成形方法可以有效改善产品的综合机械...
提供DEFORM金属成形技术的发展与应用word文档在线阅读与免费下载，摘要:DEFORM金属成形技术的发展与应用DEFORM是在一个集成环境内综合建模、成形、热传导和成形设备特性进行模拟分析。适用于金属冷、温、热成形，提供极有价值的工艺分析...
【摘要】：利用UG软件建立了轿车发动机曲轴的实体模型,并进行了相应的模具设计。利用DEFORM3D软件进行曲轴成形过程的数值模拟。通过改变上模的下压量,得到了不同的飞边厚度。在比较分析了不同飞边厚度的折叠后,发现飞边厚度6mm比较合适,这能为曲轴的设计以及实际生产提供参考。
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热锻模具磨损有限元分析与优化.李宝聚.【摘要】：热锻模具是锻件生产重要的工艺装备,热锻模寿命不仅影响产品质量,也与生产率和成本直接相关。.热锻模磨损失效约占总失效数量的70%。.因此有必要对模具的磨损进行分析与预测,探讨不同参数对模具磨损的...
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上海交通大学倾士学位论文铝合金热锻模具结构中的应力应变演变过程分析姓名:张瑜申请学位级别:硕士专业:材料工程指导教师:陈军20080101上海交通大学硕士学位论文摘铝合金热锻模具结构中的应力应变演变过程分析摘要热锻模在高速发展的汽车机械
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