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CAE（ComputerAidedEngineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。CAE技术的研究始於20世纪
这一分析方法的优点在于计算步骤简单，但其评估结果不够精确，存在一定的局限性。其次，动力弹塑性时程分析是一种主要应用于实际工程的建筑抗震性能评估方法，即引入建筑结构的数值计算方法和有限元模型，通过求解地震状态下的动力方程，实现抗震性能水平的衡量与计算。
CAE技术在注射模浇注系统设计中的应用注射模成型工艺发展了近50年,但是由于塑料制品的多样性.复杂性和工程技术人员经验的局限性,长期以来,工程技术人员很难精确地设置制品最合理的参数,选择合适的塑料材料和确定最优的工艺方案.注射模CAE技术建立在科学计算基础上,融合计算机技术.塑料...
时程分析需要花费的计算资源较大，耗费时间长，并且后处理相对复杂；时程分析过程还需要处理很多问题，如分析步长的设置、结构的刚体漂移等，特别是随机振动问题，还有一些非常难处理的东西。基于谱分析的方法在工程中应用广泛，但也有一些局限性：
CAE与数值模拟微信公众号，主要介绍CAE与数值模拟的知识与应用。通过论坛，博客，论文，案例等为大家带来知识食粮。软件:abaqus、ansys、flunet、comsol、hypermesh、moldflow等，涉及领域有机械材料土木物理等。
基于Moldflow软件注塑件的浇注(毕业论文).doc.基于Moldflow软件注塑件的浇注系统优化指导老师2010为缩短产品开发周期,降低成本及提高产品质量,越来越多的企业使用计算机辅助工程(CAE)技术进行工艺参数优化。.运用MoldFlow软件进行浇注系统优化设计,我们能够...
翼展车厢有限元分析与轻量化设计.doc,烟台大学硕士学位论文翼展车厢有限元分析与轻量化设计姓名：王其光申请学位级别：硕士专业：机械制造及其自动化导教师：吴永根20070401了静态方法的局限性，强调从结构的整体考虑问题。通过对骨架进行模态分析，计算出骨架的模态振型与相应的...
4）CAE分析辅助产品的设计，为产品提供预测性的建议，最终产品的定型还要依赖于试验验证，难以做到以CAE分析结果作为产品设计的决定性依据；5）面向研发的CAE应用目前比较适合在大批量产品的设计上，例如手机行业、汽车行业、芯片行业，应用成本是其中比较关键的一个因素；
2.系统分析了气辅制品缺陷形成原因与解决方法,提出新的缺陷分类方法和缺陷量化方法。3.研究并提出了运用正交实验原理进行CAE模拟结果的多指标综合平衡分析方法,用于气辅注塑成型工艺参数组合设定。
提供气辅注塑CAE模拟技术的理论基础及分析实例word文档在线阅读与免费下载，摘要:74高分子通报2003年12月教学气辅注塑CAE模拟技术的理论基础及分析实例燕立唐,刘法谦,刘波122(1.天津大学材料科学与工程学院,天津300072;2.青岛化工...
CAE（ComputerAidedEngineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。CAE技术的研究始於20世纪
这一分析方法的优点在于计算步骤简单，但其评估结果不够精确，存在一定的局限性。其次，动力弹塑性时程分析是一种主要应用于实际工程的建筑抗震性能评估方法，即引入建筑结构的数值计算方法和有限元模型，通过求解地震状态下的动力方程，实现抗震性能水平的衡量与计算。
CAE技术在注射模浇注系统设计中的应用注射模成型工艺发展了近50年,但是由于塑料制品的多样性.复杂性和工程技术人员经验的局限性,长期以来,工程技术人员很难精确地设置制品最合理的参数,选择合适的塑料材料和确定最优的工艺方案.注射模CAE技术建立在科学计算基础上,融合计算机技术.塑料...
时程分析需要花费的计算资源较大，耗费时间长，并且后处理相对复杂；时程分析过程还需要处理很多问题，如分析步长的设置、结构的刚体漂移等，特别是随机振动问题，还有一些非常难处理的东西。基于谱分析的方法在工程中应用广泛，但也有一些局限性：
CAE与数值模拟微信公众号，主要介绍CAE与数值模拟的知识与应用。通过论坛，博客，论文，案例等为大家带来知识食粮。软件:abaqus、ansys、flunet、comsol、hypermesh、moldflow等，涉及领域有机械材料土木物理等。
基于Moldflow软件注塑件的浇注(毕业论文).doc.基于Moldflow软件注塑件的浇注系统优化指导老师2010为缩短产品开发周期,降低成本及提高产品质量,越来越多的企业使用计算机辅助工程(CAE)技术进行工艺参数优化。.运用MoldFlow软件进行浇注系统优化设计,我们能够...
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4）CAE分析辅助产品的设计，为产品提供预测性的建议，最终产品的定型还要依赖于试验验证，难以做到以CAE分析结果作为产品设计的决定性依据；5）面向研发的CAE应用目前比较适合在大批量产品的设计上，例如手机行业、汽车行业、芯片行业，应用成本是其中比较关键的一个因素；
2.系统分析了气辅制品缺陷形成原因与解决方法,提出新的缺陷分类方法和缺陷量化方法。3.研究并提出了运用正交实验原理进行CAE模拟结果的多指标综合平衡分析方法,用于气辅注塑成型工艺参数组合设定。
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