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薄板类零件工艺论文.docx,1问题提出传统方式采用中心综型，单个零件分多序进行。毛坯选用尺寸为8×20×80的铝条，采用精密平口虎钳进行装夹。先进行正面外轮廓、以及螺纹、腰形槽与倒角等特征的，然后倒面装夹，铣平面及各倒角，保证厚度要求。
薄板零件工艺分析与【摘要】薄板零件在实际生产中非常常见，也有很多用途。本文根据零件图纸及其技术要求，对该零件进行了详细的数控工艺分析，根据分析的结果，确定了该零件时的设备选用、刀具使用、装夹方式、方法和走刀路线等，并采用自动编程编制了该零件...
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先从薄板类零件变形的类型和原因着手分析,进而从工艺、技术条件、刀具、装夹方法几个方面研究薄板类零件变形的解决方法,从而达到减小变形的目的...【论文】薄板密封盖零件工艺设计薄板密封盖零件工艺设计_专业资料。针对
随着机械制造业的快速发展,出于小型化和轻量化的要求,低刚度零件的需求不断增加,同时,制造精度要求不断提高。这类零件由于其径厚比超过20,刚度极低,在中受到夹持变形、热变形、损伤引起的应力变形以及过程中初始内应力释放引起的变形等因素的影响,难以获得
航空薄板类零件变形问题研究.郭同月刘明阳温国柱.【摘要】：在航空航天制造业中薄板类零件应用广泛。.针对薄板类零件平面度要求高且困难的问题,本文从工艺、刀具的选择、工装夹具设计、切削参数的选取等方面进行解决。.特别的...
薄板类零件四周边时，可将一定数量的毛坯料(块、10块一摞)采取四角点焊成一块整体，避免或减小单件时装夹、切削力导致的工件变形。.厚度方向时，可采用两面余量均分两面的方法，在余量一定的情冴下，单面每次切削量越少...
本论文的主要内容是：零件的功能分析、工艺分析，零件工艺规程的设计，专用夹具设计，填写工艺文件。典型机械零件工艺及工艺装备分析与研究指导教师2010引言改革开放30年来，我国机电工业引进了大量的先进产品设计制造技术和生产工艺装备，机电工业的产值、利润占整个工业的25%...
对于回转体类零件，主要影响的是圆度、圆柱度，用千分表、千分尺很容易检测到卡爪装夹的位置。对于薄板类零件，主要影响的是平面度、平行度。（2）顶：即常见的一夹一顶或两顶。此类装夹方式只要把顶尖孔精度做好，就比较容易出精度高的
镁合金薄板的切削技术研究.张丽辉王晋棉张欣义.【摘要】：本文主要针对镁合金材料的切削性能进行了多方面理论学习与研究探讨,并通过薄板零件的进行了切削方法研究,最终根据零件的结构特点,设计专用工装,找到适用于镁合金材料的刀具...
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薄板零件工艺分析与【摘要】薄板零件在实际生产中非常常见，也有很多用途。本文根据零件图纸及其技术要求，对该零件进行了详细的数控工艺分析，根据分析的结果，确定了该零件时的设备选用、刀具使用、装夹方式、方法和走刀路线等，并采用自动编程编制了该零件...
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随着机械制造业的快速发展,出于小型化和轻量化的要求,低刚度零件的需求不断增加,同时,制造精度要求不断提高。这类零件由于其径厚比超过20,刚度极低,在中受到夹持变形、热变形、损伤引起的应力变形以及过程中初始内应力释放引起的变形等因素的影响,难以获得
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薄板类零件四周边时，可将一定数量的毛坯料(块、10块一摞)采取四角点焊成一块整体，避免或减小单件时装夹、切削力导致的工件变形。.厚度方向时，可采用两面余量均分两面的方法，在余量一定的情冴下，单面每次切削量越少...
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镁合金薄板的切削技术研究.张丽辉王晋棉张欣义.【摘要】：本文主要针对镁合金材料的切削性能进行了多方面理论学习与研究探讨,并通过薄板零件的进行了切削方法研究,最终根据零件的结构特点,设计专用工装,找到适用于镁合金材料的刀具...
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