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为研究奥氏体-马氏体双相钢的力学性能进行了室温拉伸试验，固溶处理（SS）和时效（AG0.5h）DP样品的工程应力-应变曲线如图2a所示。SS钢的屈服强度低(619MPa)，极限抗拉强度为1149MPa，均匀伸长率为9.7％。
基于上面的原因，奥氏体转变为马氏体本身就是一个体积膨胀的过程，在热处理过程中，固态的体积膨胀，导致内应力的产生，如果内应力超过钢的屈服强度就会变形，超过钢的强度极限就会开裂，同时内应力也会抑制奥氏体转变为马氏体，因此，淬火后都会...
2结果和讨论进行膨胀实验测得了Cr5钢在不同拉、压应力作用下马氏体相变的原始膨胀曲线,如图3所示。由图3可以看出,在不同应力作用下,Cr5钢从奥氏体温度冷却至马氏体相变前试样因温度下降而收缩,其膨胀曲线基本为一条直线,相互重合。马氏体转变开始后各膨胀曲线出现明显的不同。
钛合金的马氏体相变（论文）.摘要：钛合金中的固态相变有很多类型，本文章中重点介绍其中的马氏体相变，对一般的合金的马氏体相变的基本特征、形核机制和应用进行了简述，并重点介绍了钛合金的马氏体相变的应用。.关键词：钛合金马氏体相变应用...
马氏体定义：碳在a-Fe中的过饱和固溶体特征：板条马氏体：尺寸大致相同的细马氏体条定向平行排列，组成马氏体束或马氏体领域；在领域与领域之间位向差大，一颗原始奥氏体晶粒内可以形成几个不同取向的领域。
bain模型认为，奥氏体变为马氏体时，面心立方的c轴（立方体的对角线）产生压缩，和c轴垂直的两个相互垂直的轴发生拉长，并使轴比为1，就可使面心立方点阵变成体心立方点阵。马氏体即为这两个极端状态之间的中间状态。
马氏体的大小和原始奥氏体的大小有多大关联？马氏体是否有晶粒度的说法？请高手指教！每种组织在转变的过程中都有遗传这一说，就是原始晶粒比较大，最后获得的晶粒也就会比较大，当然还和外在的温度有关系，至于马氏体的晶粒度这一说法我没听过。
1奥氏体：碳溶于γ-Fe中所形成的固溶体.任何成份的钢加热到奥氏体单相区都能全部转化成奥氏体（见铁碳相图）。其形成步骤分四步：1）在铁素体和渗碳体晶界形核；2）晶核的长大（溶解渗碳体和碳原子）；3）剩余渗碳体的溶解；4）奥氏体均匀化（碳在奥氏体中继续扩散至均匀）。
2009-04-28马氏体的问题82019-07-12马氏体相变体积变大的原因12017-12-23过冷奥氏体高温，中温，低温转变的性质与相变特点172016-06-07热处理后奥氏体过多,如何转变为马氏体22012-08-02奥氏体转为马氏体，奥氏体晶粒是否会？
本文研究了GCr15钢奥氏体化后淬入稍低于M_S点热油中等温,马氏体及残余奥氏体的变化。其中,马氏体多阶段形成,细化了马氏体领域,残余奥氏作量大且分布均匀;利用奥氏体热稳定化和等温马氏体形成,可得到不同的残余奥氏体量。
为研究奥氏体-马氏体双相钢的力学性能进行了室温拉伸试验，固溶处理（SS）和时效（AG0.5h）DP样品的工程应力-应变曲线如图2a所示。SS钢的屈服强度低(619MPa)，极限抗拉强度为1149MPa，均匀伸长率为9.7％。
基于上面的原因，奥氏体转变为马氏体本身就是一个体积膨胀的过程，在热处理过程中，固态的体积膨胀，导致内应力的产生，如果内应力超过钢的屈服强度就会变形，超过钢的强度极限就会开裂，同时内应力也会抑制奥氏体转变为马氏体，因此，淬火后都会...
2结果和讨论进行膨胀实验测得了Cr5钢在不同拉、压应力作用下马氏体相变的原始膨胀曲线,如图3所示。由图3可以看出,在不同应力作用下,Cr5钢从奥氏体温度冷却至马氏体相变前试样因温度下降而收缩,其膨胀曲线基本为一条直线,相互重合。马氏体转变开始后各膨胀曲线出现明显的不同。
钛合金的马氏体相变（论文）.摘要：钛合金中的固态相变有很多类型，本文章中重点介绍其中的马氏体相变，对一般的合金的马氏体相变的基本特征、形核机制和应用进行了简述，并重点介绍了钛合金的马氏体相变的应用。.关键词：钛合金马氏体相变应用...
马氏体定义：碳在a-Fe中的过饱和固溶体特征：板条马氏体：尺寸大致相同的细马氏体条定向平行排列，组成马氏体束或马氏体领域；在领域与领域之间位向差大，一颗原始奥氏体晶粒内可以形成几个不同取向的领域。
bain模型认为，奥氏体变为马氏体时，面心立方的c轴（立方体的对角线）产生压缩，和c轴垂直的两个相互垂直的轴发生拉长，并使轴比为1，就可使面心立方点阵变成体心立方点阵。马氏体即为这两个极端状态之间的中间状态。
马氏体的大小和原始奥氏体的大小有多大关联？马氏体是否有晶粒度的说法？请高手指教！每种组织在转变的过程中都有遗传这一说，就是原始晶粒比较大，最后获得的晶粒也就会比较大，当然还和外在的温度有关系，至于马氏体的晶粒度这一说法我没听过。
1奥氏体：碳溶于γ-Fe中所形成的固溶体.任何成份的钢加热到奥氏体单相区都能全部转化成奥氏体（见铁碳相图）。其形成步骤分四步：1）在铁素体和渗碳体晶界形核；2）晶核的长大（溶解渗碳体和碳原子）；3）剩余渗碳体的溶解；4）奥氏体均匀化（碳在奥氏体中继续扩散至均匀）。
2009-04-28马氏体的问题82019-07-12马氏体相变体积变大的原因12017-12-23过冷奥氏体高温，中温，低温转变的性质与相变特点172016-06-07热处理后奥氏体过多,如何转变为马氏体22012-08-02奥氏体转为马氏体，奥氏体晶粒是否会？
本文研究了GCr15钢奥氏体化后淬入稍低于M_S点热油中等温,马氏体及残余奥氏体的变化。其中,马氏体多阶段形成,细化了马氏体领域,残余奥氏作量大且分布均匀;利用奥氏体热稳定化和等温马氏体形成,可得到不同的残余奥氏体量。
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