氨回收装置是为了适应氨工序的工艺需要,回收利用有效成分,实现零排放等要求特设的配套装置。氨的生产与发展状况1.1氨的概述氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接的氨。别名氨气,分子式为NH,英文名
焦炉煤气中氨回收工艺设计本科生毕业设计论文.doc,22000m3/h焦炉煤气中氨回收工艺设计TheProcessDesignofAmmoniaRecoveringfrom22000m3/hCokeOvenGas目录摘要1Abstract.II引言1第一章综述21.1氨的来源21.2氨的回收21.3氨...
本文全面介绍了煤化工废水中油类物质、酚类物质以及氨氮回收的各种工艺与技术,也全面分析了各种工艺与技术的不足以及存在的瓶颈性问题,以使该领域的研究人员以更加科学的方法了解煤化工废水中油类物质、酚类物质以及氨氮回收技术的研究现状和发展...
本文利用废熔铁氨催化剂作为还原剂,与磁铁矿粉及各种助剂按比例混合后,用高温熔融法分别重新Fe304基和FeO基氨催化剂,并与还原铁粉作为还原剂的同类型催化剂比较。.研究中得到以下主要结果:1、废熔铁氨催化剂的主要物相是a...
一、氨气处理/回收背景氨气是一种无色、有刺激性恶臭味的气体,它在常温下为气态,极易溶于水。氨作为国家法规限值排放污染物,具有如下危害:1、对生态环境造成污染:破坏空气的舒适度;破坏水体的酸碱度,同时造成水里面的氨氮升高;对土壤造成盐碱化。
硕士论文开题报告—《生物电化学系统(BES)强化废水中氨氮的去除和回收研究》摘要第1-5页Abstract第5-9页第一章绪论第9-19页1.1引言第9页1.2氨氮污染概述
氨气的释放主要集中在前期,后期氨气的释放主要是溶解于锰渣水分中的游离氨挥发出来;在强化释放回收氨氮的过程中,截面气体流速为0.65m·min-1时,氨氮的总释放率为71.47%,从而使锰渣中可溶性锰离子与氨氮不再向环境迁移,实现了电解锰渣的无害化处理。
普資民htp:iwcqvip纯碱工业氨盐水澄清桶氨气回收装置的改造徐艳双唐山三友破业集团有限公司唐山063305摘要:本文从分析氨盐水澄清惭氨气回收装置不能使用的原因入手,提出了氨气回收装置的改造方主世纯减,8吨碱耗氨量是制
第三章氨气回收工艺设计第45-63页3.1尿素与丙二醇溶解析氨实验研究结果第45-46页3.2改造前PC流程第46-48页3.3氨回收技术改造第48-63页3.3.1工艺改造措施第48-50页3.3.2改造后PC流程第50-52页3.3.3
期刊论文[1]离子液体在氨气分离回收中的应用及展望[J].曾少娟,尚大伟,余敏,陈昊,董海峰,张香平.化工学报.2019(03)[2]低共熔溶剂的热稳定性研究(英文)[J].陈文君,薛智敏,王晋芳,蒋静云,赵新辉,牟天成.物理化学学报.2018(08)[3]低共熔溶剂及其应用研究
氨回收装置是为了适应氨工序的工艺需要,回收利用有效成分,实现零排放等要求特设的配套装置。氨的生产与发展状况1.1氨的概述氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接的氨。别名氨气,分子式为NH,英文名
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一、氨气处理/回收背景氨气是一种无色、有刺激性恶臭味的气体,它在常温下为气态,极易溶于水。氨作为国家法规限值排放污染物,具有如下危害:1、对生态环境造成污染:破坏空气的舒适度;破坏水体的酸碱度,同时造成水里面的氨氮升高;对土壤造成盐碱化。
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氨气的释放主要集中在前期,后期氨气的释放主要是溶解于锰渣水分中的游离氨挥发出来;在强化释放回收氨氮的过程中,截面气体流速为0.65m·min-1时,氨氮的总释放率为71.47%,从而使锰渣中可溶性锰离子与氨氮不再向环境迁移,实现了电解锰渣的无害化处理。
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第三章氨气回收工艺设计第45-63页3.1尿素与丙二醇溶解析氨实验研究结果第45-46页3.2改造前PC流程第46-48页3.3氨回收技术改造第48-63页3.3.1工艺改造措施第48-50页3.3.2改造后PC流程第50-52页3.3.3
期刊论文[1]离子液体在氨气分离回收中的应用及展望[J].曾少娟,尚大伟,余敏,陈昊,董海峰,张香平.化工学报.2019(03)[2]低共熔溶剂的热稳定性研究(英文)[J].陈文君,薛智敏,王晋芳,蒋静云,赵新辉,牟天成.物理化学学报.2018(08)[3]低共熔溶剂及其应用研究