魏坤中国建筑第二工程局有限公司江苏省南京市210031摘要:在建筑钢结构工程中,焊接是钢构件连接、加固的重要手段。在大跨度、高层的钢结构工程中,如果出现裂纹、气孔、夹渣等质量问题,须合理运用焊缝无损检测技术,排除安全威胁,确保工程质量的安全性。
论文:钢板对接焊缝超声波检测方案设计毕业设计成果(方案)设计题目:钢板对接焊缝超声波检测方案设计二级学院航空机电设备维修学院专业理化测试与质检技术班级检测1601学号姓名指导教师诚信声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计,是本人在老师的指导下,完成所取得的成果。
中厚板对接焊缝超声检测—毕业设计论文.1绪论1.1课题的研究背景和意义钢铁材料是工程上所使用的最重要的材料之一,应用范围极其广泛。.焊接是各种工业生产和国防建设等领域不可缺少的先进制造技术,在世界范围内,发达国家利用焊接方法来的...
超声无损检测技术在金属材料焊接中的应用作为近年来的新发展,它对金属材料焊接以及科技发展具有重要作用。.因此,在实际工作中,必须明确金属焊接相关概念,通过整合工业产品质量以及检测技术,从各方面确保工业产品性能以及技术发展。.而在利用...
1.2射线检测射线检测利用有穿透能力的射线来扫描待检工件,并根据待检工件透射后的强度值的差异来判定待检工件内部是否含有裂纹。射线检测的常见的焊接裂纹影像是:两端颜色浅中间颜色深,两端尖细中间稍宽,一般呈折线条或略带锯齿状的细纹,有时出现树枝状影像。
焊接技术与自动化毕业论文论文正文.doc27页.焊接技术与自动化毕业论文论文正文.doc.27页.内容提供方:5566大小:3.35MB.字数:约1.4万字.发布时间:2019-11-22.浏览人气:8.下载次数:仅上传者可见.
焊缝系统——焊接过程自动化的重要因素自动化焊接与传统手工焊接相比具有较大优势,通过焊接自动化技术装备,可以提高焊接效率和质量,降低能源和材料消耗,节约生产成本,并减轻工人的劳动强度,改善焊接工作环境,从而提高企业形象并能使企业在同行中更具竞争力。
问:某在建的X80钢管道,引入第四方对第三方RT或AUT等再次进行RT检测,这种做法是否合理?建设期和服役期管道的环焊缝无损检测方法都有哪些?答:这个问题是目前管道焊接施工中最具争议性的,可能每个管道建设者都有自己的理解和观点…
电熔焊接接头相控阵超声检测方法参照GB/T29461—2012《聚乙烯管道电熔接头超声检验》[4]进行。超声检测后按GB/T29460—2012《含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定》[5]进行安全评定。电熔接头超声相控阵检测如图10所示。
魏坤中国建筑第二工程局有限公司江苏省南京市210031摘要:在建筑钢结构工程中,焊接是钢构件连接、加固的重要手段。在大跨度、高层的钢结构工程中,如果出现裂纹、气孔、夹渣等质量问题,须合理运用焊缝无损检测技术,排除安全威胁,确保工程质量的安全性。
论文:钢板对接焊缝超声波检测方案设计毕业设计成果(方案)设计题目:钢板对接焊缝超声波检测方案设计二级学院航空机电设备维修学院专业理化测试与质检技术班级检测1601学号姓名指导教师诚信声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计,是本人在老师的指导下,完成所取得的成果。
中厚板对接焊缝超声检测—毕业设计论文.1绪论1.1课题的研究背景和意义钢铁材料是工程上所使用的最重要的材料之一,应用范围极其广泛。.焊接是各种工业生产和国防建设等领域不可缺少的先进制造技术,在世界范围内,发达国家利用焊接方法来的...
超声无损检测技术在金属材料焊接中的应用作为近年来的新发展,它对金属材料焊接以及科技发展具有重要作用。.因此,在实际工作中,必须明确金属焊接相关概念,通过整合工业产品质量以及检测技术,从各方面确保工业产品性能以及技术发展。.而在利用...
1.2射线检测射线检测利用有穿透能力的射线来扫描待检工件,并根据待检工件透射后的强度值的差异来判定待检工件内部是否含有裂纹。射线检测的常见的焊接裂纹影像是:两端颜色浅中间颜色深,两端尖细中间稍宽,一般呈折线条或略带锯齿状的细纹,有时出现树枝状影像。
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焊缝系统——焊接过程自动化的重要因素自动化焊接与传统手工焊接相比具有较大优势,通过焊接自动化技术装备,可以提高焊接效率和质量,降低能源和材料消耗,节约生产成本,并减轻工人的劳动强度,改善焊接工作环境,从而提高企业形象并能使企业在同行中更具竞争力。
问:某在建的X80钢管道,引入第四方对第三方RT或AUT等再次进行RT检测,这种做法是否合理?建设期和服役期管道的环焊缝无损检测方法都有哪些?答:这个问题是目前管道焊接施工中最具争议性的,可能每个管道建设者都有自己的理解和观点…
电熔焊接接头相控阵超声检测方法参照GB/T29461—2012《聚乙烯管道电熔接头超声检验》[4]进行。超声检测后按GB/T29460—2012《含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定》[5]进行安全评定。电熔接头超声相控阵检测如图10所示。