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2Cr13活塞杆的热处理工艺设计毕业设计论文.doc,PAGEPAGE\*MERGEFORMAT3辽宁工业大学课程设计说明书（论文）PAGE0辽宁工业大学工艺课程设计（论文）题目：2Cr13活塞杆的热处理工艺设计院（系）：专业班级：...
毕业设计(论文)2cr13活塞杆的热处理工艺设计课程设计论文.doc,辽宁工业大学工艺课程设计（论文）题目：2Cr13活塞杆的热处理工艺设计院（系）：专业班级：学号：学生姓名：指导教师：起止时间：学号学生姓名专业班级课程设计（论文）题目2Cr13活塞杆的热处理工艺设计课程设计...
2Cr13不锈钢属于马氏体型不锈耐热钢,因其具有良好的综合力学性能而广泛地应用于汽轮发动机转子末级叶片等。然而2Cr13钢的热具有变形抗力大、变形温度高且可温度范围窄等难点,因此,通过热模拟实验的方法来进行2Cr13钢热工艺实验的研究具有重要的学术和工程意义。
2Cr13型不锈钢为马氏体不锈耐热钢,在淬火、回火后使用具有较好的耐蚀性、塑性和强度,在化工、航空航天、能源、汽车、医药等领域具有广泛应用。采用合适的热处理方案可获得不同需求下的最佳性能组合。因此,研究热处理工艺对2Cr13型不锈钢组织及性能的影响对于促进相关产
2Cr13钢疲劳极限与断裂性能研究.刘晓燕张海存何晓梅董洁.【摘要】：通过对2Cr13钢进行断裂韧性试验和疲劳试验,比较了2Cr13钢调质处理时在两种不同回火温度下的疲劳极限与断裂性能。.结果表明,与970℃淬火+710℃回火工艺相比,2Cr13钢在970℃淬火+640℃回火后...
2Cr13不锈钢止血钳断裂原因分析(CausesAnalysisonFractureof2Cr13StainlessSteelHemostaticForceps)某2Cr13钢有齿止血钳在使用11个月后于刃部发生断裂。采用宏观检验、化学成分分析、硬度测试、金相检验的方法,对止血钳发生断裂的原因...
2Cr13与3Cr13的热处理工艺2CR13和3CR13都是马氏体不锈刚淬火温度为1020-1050一般选用1020有时也可用1050至于尺才规格是和保温时间相联系的当然保温时间也和装炉量有很大的
完全退火可改善钢材锻造、轧制、铸造等后可能存在的不良组织，并为以后淬火、回火热处理提供良好的组织保证；可以完全消除各种应力，降低硬度，便于。锻轧态的1Cr13、2Cr13、3Cr13钢经完全退火后，硬度分别不大于150HB，180HB和210HB。
2013-08-06.展开全部.“请问4Cr13与2Cr13有什么区别，为什么难”因为前者比后者碳含量多所以形成的碳化物比后者多硬度自然比后者高塑性却比后者低因为不锈钢这类材料塑性比普通刚才好且有一定硬度所以比较难又粘又硬！.抢首赞.已赞过已踩过...
结果表明:2Cr13钢经535℃变温共渗8h,氨气流量1.5L/min,混合气流量0.25L/min变温离子共渗处理,表面硬度达到硬化要求,共渗层厚度0.28mm,梯度平缓;共渗层中微量的Fe3O4可降低摩擦系数,FeS具有储油减磨的特性,使工件耐磨性更好;另外,其耐腐蚀性略低于
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2Cr13不锈钢属于马氏体型不锈耐热钢,因其具有良好的综合力学性能而广泛地应用于汽轮发动机转子末级叶片等。然而2Cr13钢的热具有变形抗力大、变形温度高且可温度范围窄等难点,因此,通过热模拟实验的方法来进行2Cr13钢热工艺实验的研究具有重要的学术和工程意义。
2Cr13型不锈钢为马氏体不锈耐热钢,在淬火、回火后使用具有较好的耐蚀性、塑性和强度,在化工、航空航天、能源、汽车、医药等领域具有广泛应用。采用合适的热处理方案可获得不同需求下的最佳性能组合。因此,研究热处理工艺对2Cr13型不锈钢组织及性能的影响对于促进相关产
2Cr13钢疲劳极限与断裂性能研究.刘晓燕张海存何晓梅董洁.【摘要】：通过对2Cr13钢进行断裂韧性试验和疲劳试验,比较了2Cr13钢调质处理时在两种不同回火温度下的疲劳极限与断裂性能。.结果表明,与970℃淬火+710℃回火工艺相比,2Cr13钢在970℃淬火+640℃回火后...
2Cr13不锈钢止血钳断裂原因分析(CausesAnalysisonFractureof2Cr13StainlessSteelHemostaticForceps)某2Cr13钢有齿止血钳在使用11个月后于刃部发生断裂。采用宏观检验、化学成分分析、硬度测试、金相检验的方法,对止血钳发生断裂的原因...
2Cr13与3Cr13的热处理工艺2CR13和3CR13都是马氏体不锈刚淬火温度为1020-1050一般选用1020有时也可用1050至于尺才规格是和保温时间相联系的当然保温时间也和装炉量有很大的
完全退火可改善钢材锻造、轧制、铸造等后可能存在的不良组织，并为以后淬火、回火热处理提供良好的组织保证；可以完全消除各种应力，降低硬度，便于。锻轧态的1Cr13、2Cr13、3Cr13钢经完全退火后，硬度分别不大于150HB，180HB和210HB。
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结果表明:2Cr13钢经535℃变温共渗8h,氨气流量1.5L/min,混合气流量0.25L/min变温离子共渗处理,表面硬度达到硬化要求,共渗层厚度0.28mm,梯度平缓;共渗层中微量的Fe3O4可降低摩擦系数,FeS具有储油减磨的特性,使工件耐磨性更好;另外,其耐腐蚀性略低于
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